LPG
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L/Titan
Potraviny/Farmaceutické/Chemické
Ano
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Sušení rozprašováním je způsob výroby suchého prášku přímo z roztoku nebo suspenze. V kontinuálním procesu je kapalná surovina dispergována jako mlha jemných kapiček do proudu horkého sušícího plynu, to vše ve válcové sušící komoře. Ve vodných procesech je sušícím plynem typicky vzduch. Protože je kinetika sušení tak rychlá, materiály se suší ve zlomku sekundy, což pomáhá učinit proces životaschopným pro tepelně citlivé materiály, jako jsou potraviny, extrakty a další organické látky.
Vysokorychlostní odstředivá sprejová sušička je druh kontinuální atmosférické sušičky. Použijte pneumatické nebo elektrické rozprašovací zařízení k vytvoření kapalného vysokorychlostního odstředivého spreje jako kapiček mlhy, uvedení těchto kapek mlhy do kontaktu s horkým vzduchem v sušící komoře a okamžitého sušení. Tato vysokorychlostní odstředivá sprejová sušička se často nazývá odstředivá sprejová sušička, odstředivá sprejová sušička, sprejová sušárna. Hywell Machinery má také laboratorní sprejová sušička , která se používá pro laboratorní testování.
Některé speciální materiály je třeba znovu sušit ve vertikální sušičce s fluidním ložem jako šarži nebo připojit vibrační sušičku s fluidním ložem pro kontinuální sušení, aby se snížila konečná vlhkost, když inženýr společnosti hywell navrhne zařízení na sušení rozprašováním LPG a rozhodne se, zda přidat tento druhý stupeň sušení na základě charakteru materiálu.
Některé speciální materiály musí znovu vyschnout vertikální sušička s fluidním ložem jako dávka-to-batch nebo připojení vibrační sušička s fluidním ložem jako kontinuální sušení pro snížení konečné vlhkosti, když inženýr společnosti hywell navrhne stroj na sušení rozprašováním a rozhodne se, zda přidat tento druhý stupeň sušícího zařízení na základě charakteru materiálu.
Pokud je kapalina hustá a nelze ji čerpat, kapaliny s vysokým obsahem cukru nebo kapaliny citlivé na teplo. Můžete použít společnost Hywell Vysoce účinná vakuová sušička popř vakuová policová sušička.
Vysokorychlostní odstředivá rozprašovací sušička
Vysokorychlostní odstředivé rozprašovací sušičky
Vysokorychlostní odstředivé rozprašovací sušičky
Horký vzduch vstupuje do sušárny ve spirálovitém tvaru a rovnoměrně po filtraci a zahřátí vstupuje do rozdělovače vzduchu v horní části sušičky. Kapalina materiálu, která prochází vysokorychlostním odstředivým atomizérem v horní části věže malé rozprašovací sušárny, se bude otáčet a rozstřikovat do extrémně jemných kapalných kapek mlhy. Díky velmi krátké době kontaktu s čistým tepelným vzduchem mohou být materiály vysušeny na konečné produkty během několika sekund. Konečné produkty budou kontinuálně vypouštěny ze spodní části sušící věže nebo z cyklónů rozprašovací sušárny. Odpadní plyn bude odváděn z dmychadla. Hywell navrhne tkaninový filtr tak, aby shromažďoval materiály tak, aby bylo dosaženo 99,9 % zpětného zachycení materiálů, pokud jsou některé materiály speciálními materiály. Pokud budou některé materiály znečišťovat životní prostředí, Hywell navrhne a vyrobí vodní pračku pro vysokorychlostní odstředivé rozprašovací sušičky.
Vysokorychlostní odstředivá rozprašovací sušička řady LPG se skládá ze systému přenosu kapaliny, systému vzduchového filtru a topného systému, rozprašování kapaliny, sušící věže, odsávání vzduchu a sběru materiálu, řídicího systému atd., funkce pro každý systém, jak je uvedeno níže:
Než čerstvý vzduch vstoupí do ohřívače, měl by nejprve projít předfiltrem a následným filtrem a poté vstoupit do ohřívače pro ohřev. Pro způsob vytápění existují elektrické ohřívače nebo parní radiátory, plynové pece a tak dále. Jakou metodu zvolit, závisí na podmínkách místa zákazníka. Aby bylo zajištěno, že sušící médium vstupuje do sušící komory s vysokou čistotou, měl by ohřátý vzduch projít vysokoteplotním vysoce účinným filtrem (HEPA-volitelný) před vstupem do sušící komory vysokorychlostní odstředivé rozprašovací sušičky.
Systém dodávání kapaliny se skládá z nádrže na kapalinu, čerpadla atd., aby se zajistilo, že kapalina hladce vstupuje do atomizéru.
Atomizační systém se skládá z vysokorychlostního odstředivého atomizéru s invertorem a tak dále.
Prášek z vysokorychlostního odstředivého atomizéru je mezi 40-120 mikrony.
Sušicí komora rozprašovacího sušícího stroje se skládá ze spirálového pláště, distributoru horkého vzduchu, hlavní věže a příslušných armatur.
Spirálová skořepina a rozdělovač horkého vzduchu: Spirálová skořepina a rozdělovač horkého vzduchu v horní části věže mohou regulovat úhel rotace proudění vzduchu podle konkrétních podmínek, aby účinně vedly proudění vzduchu uvnitř věže a zabránily přilnutí materiálu ke stěně. uprostřed je pozice pro instalaci atomizéru.
Sušicí věž rozprašovacích sušáren: Vnitřní stěna malých rozprašovacích sušicích strojů je zrcadlový plech SUS a je svařen obloukovým svařováním. Izolační vrstva je minerální vlna
Uprostřed věže je průlez a je vhodný pro čištění a údržbu věže. Pro křížové rozhraní tělesa věže má koleno trubky obloukový design, který snižuje mrtvý úhel; uzavřený typ.
Hlavní věž malého rozprašovacího sušícího stroje je vybavena vzduchovým kladivem, ovládaným pulzem, a zasáhne hlavní sušící věž včas, aby se zabránilo ulpívání prachu na stěně
Systémy sběru materiálu zařízení pro sušení rozprašováním, existuje několik typů. Jako je cyklón, cyklón + pytlový filtr, cyklón + pytlový filtr + vodní pračka a tak dále. Metoda závisí na samotné vlastnosti materiálu. Pro filtrační systém pro výstupní vzduch máme filtr na přání.
HMI+PLC, každý parametr lze zobrazit na dotykové obrazovce malého zařízení pro sušení rozprašováním. Každý parametr lze snadno ovládat a zaznamenávat. ale také může používat tlačítka ke snížení klientských investic.

Model |
LPG-5 |
LPG-10 |
LPG-25 |
LPG-50 |
Maximální odpařování vlhkosti (kg) |
5 |
10 |
25 |
50 |
Rozsah teplot vstupního vzduchu (ºC) |
100-280 |
100-280 |
100-280 |
100-280 |
Rozsah teplot výstupního vzduchu (ºC) |
60-130 |
60-130 |
60-130 |
60-130 |
Doba sušení (S) |
1,0 ~ 1,5 |
1,0 ~ 1,5 |
1,0 ~ 1,5 |
1,0 ~ 1,5 |
Typ atomizace |
Rotační atomizéry |
Rotační atomizéry |
Rotační atomizéry |
Rotační atomizéry |
Rychlost atomizéru (ot./min.) |
24000~30000 |
24000~30000 |
18000~24000 |
18000~22000 |
Disk atomizéru (mm) |
50 |
80 |
120 |
120 |
Způsob vytápění |
Elektřina |
Elektřina |
Pára + elektřina |
Pára + elektřina |
Průměr sušící komory |
1000 |
1200 |
2000 |
2300 |
Obnovovací poměr sušeného prášku (%) |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
Referenční rozměr stroje (m) |
1,5x1,1x2,2 |
2,5x1,5x2,6 |
4x2,8x4,2 |
5x3x5,2 |
Referenční hmotnost stroje (kg) |
700 |
1200 |
1900 |
2500 |
1. Strojní zařízení Hywell si vyhrazuje právo na design bez předchozího upozornění 2. Veškeré specifikace rozprašovacích sušiček jsou tak přesné, jak je to rozumně možné, ale nejsou závazné. |
||||
Vysokorychlostní odstředivá rozprašovací sušička
Vysokorychlostní odstředivá rozprašovací sušička
Vysokorychlostní odstředivá rozprašovací sušička
fluorid sodný, fluorid draselný, základní barviva a pigmenty, meziprodukty barviv, vícesložková hnojiva, formaldehyd kyselina křemičitá, katalyzátory, činidla na bázi kyseliny sírové, aminokyseliny, bílé saze atd.
AB, emulze ABS, močovinoformaldehydová pryskyřice, fenolová pryskyřice, lepidlo (močovina) formaldehydová pryskyřice, polyethylen, polyvinylchlorid atd.
sušené mléko bohaté na tuk, lepek, sušené kakaové mléko, sušená náhražka mléka, prášek z lovecké krve, vaječný bílek (žlutý) atd.
oves, kuřecí šťáva, káva, instantní čaj, koření na maso, bílkoviny, sójové boby, arašídové bílkoviny atd.
kukuřičný výluh, kukuřičný škrob, glukóza, pektin, maltóza, sorban draselný atd.
oxid hlinitý, dlaždicové materiály, hořčík, mastek atd.
1. Kvalitu a vlastnosti produktu lze účinně kontrolovat a udržovat po celou dobu sušení pomocí vysokorychlostní odstředivé rozprašovací sušičky.
2. Vysokorychlostní odstředivé rozprašovací sušičky mohou být termolabilní produkty/farmaceutika, která lze sušit při atmosférickém tlaku a nízké teplotě.
3. Vysokorychlostní odstředivé rozprašovací sušárny umožňují výrobu v nepřetržitém provozu přizpůsobitelném konvenčnímu řízení PLC (Programmable Logic Controller) a jeho obsluha je relativně jednoduchá.
4. Suroviny ve formě roztoku, kaše, emulze, pasty a taveniny lze sušit, pokud je lze čerpat.
5. Problém s korozí je minimální a výběr materiálů pro konstrukci vysokorychlostní odstředivé rozprašovací sušičky je zjednodušen, protože vysušený materiál přichází do styku s povrchy zařízení v bezvodém stavu.
6. Vysokorychlostní odstředivé rozprašovací sušičky produkují částice suchého prášku s regulovatelnou velikostí částic, tvarem, formou, obsahem vlhkosti a dalšími specifickými vlastnostmi bez ohledu na kapacitu sušičky a citlivost na teplo.
7. Vysokorychlostní odstředivé rozprašovací sušičky zvládnou širokou škálu výrobních rychlostí a poskytují rozsáhlou flexibilitu v jejich konstrukci, což je specifikace produktu, které lze snadno splnit výběrem vhodného designu rozprašovacích sušiček a jejich provozu z široké škály dostupných provedení.
1. Vysokorychlostní odstředivý sušicí stroj je objemný a také nákladný na instalaci.
2. Vysokorychlostní odstředivý sušicí stroj po práci obtížně čistí vnitřek věže a potrubí.
3. vysokorychlostní odstředivé rozprašovací sušící stroje mají nízkou tepelnou účinnost, což znamená, že během provozu se plýtvá velkým množstvím tepla.
4. Pevné materiály nelze sušit pomocí vysokorychlostního odstředivého sprejového sušícího stroje. Vysokorychlostní odstředivé sušicí stroje pouze dokážou sušit kapalinu, kterou lze čerpat.
5. Degradace produktu nebo nebezpečí požáru může být důsledkem usazování produktu na sušicí komoře vysokorychlostních odstředivých sušicích strojů.
6. Vysokorychlostní odstředivé sušení rozprašováním je energeticky náročné zařízení, protože;
1). Specifické teplo vypařování lze dodat v krátké době.
2). Rozdíl teplot v sušící komoře je relativně malý
3). S odpadním vzduchem se ztrácí značné množství tepla.
Metodou sběru malých rozprašovacích sušiček je obvykle cyklónový sběr a pytlový sběr prachu. Laboratorní sprejová sušárna (LPG-5) využívá k příjmu materiálů jednostupňový cyklon. Hodnota sušených materiálů však není vysoká a neznečišťuje životní prostředí. U malých rozprašovacích sušiček lze použít dvoustupňový cyklónový sběr. U velkokapacitních rozprašovacích sušiček nebo materiálů, které znečišťují životní prostředí, je však systém sběru materiálu cyklonovým systémem pro odstraňování prachu a systémem pro odstraňování prachu ze sáčků. Speciálně navrženo podle skutečné situace materiálů zákazníka
• Napájecí nádrž
• Čerpadlo kapaliny
• Odstředivý atomizér
• Vstupní vzduchový filtr G4 a F7
• Elektrický ohřívač
• Sušicí komora
• Cyklon
• Nádoba na prášek
• Vzduchové kanály
• Sací ventilátor
• Ovládací panel s PLC vč. dotykový displej, kabely, kabeláž a záznam dat
• Nosná konstrukce se schodištěm, plošinami a zábradlím – vše z nerezové oceli
• Izolovaná napájecí nádrž
• Míchadlo v napájecí nádrži
• Roztržení disku
• HEPA filtr H13
• Odvlhčovač
• Parní ohřívač
• Plynový ohřívač, nepřímý nebo přímý
• Pneumatická kladiva
• Sáčkový látkový filtr
• Vodní pračka odpadního vzduchu
Vývojový diagram rozprašovací sušičky
Vývojový diagram rozprašovací sušičky
1. Rychlost sušení je vysoká a po nastříkání kapalných materiálů se povrchová plocha materiálů značně zvětší. V proudu horkého vzduchu se může v okamžiku odpařit 95-98% vody. Doba sušení trvá jen několik sekund, což je zvláště vhodné pro materiály citlivé na teplo.
2. Konečné produkty mají dobrou stejnoměrnost, tekutost a rozpustnost. a konečné produkty mají vysokou čistotu a dobrou kvalitu.
3. Výrobní postupy jsou jednoduché a snadné ovládání a ovládání. Vlhkost kapalného obsahu 40-60% (u speciálních materiálů může být obsah až 90%). Plechovka se jednorázově suší na práškové nebo částicové produkty.
4. Po procesu sušení vysokorychlostní odstředivou rozprašovací sušičkou není potřeba rozbíjení a třídění, aby se snížily provozní postupy ve výrobě a zvýšila se čistota produktu.
5. Průměry částic produktu, sypkost a obsah vody lze upravit změnou provozních podmínek v určitém rozsahu. Je velmi pohodlné provádět kontrolu a řízení.
6. Řídicí systém PLC, usnadní a zefektivní váš výzkum.