Sušilica s rotacijskim pladnjem

Princip rada sušilice s rotirajućim pladnjem

Vlažni materijal koji se obrađuje kontinuirano se dovodi iz dodavača na gornjoj ploči rotacijske sušare. Rotirajuće ruke s plugovima šire proizvod u kružnom uzorku preko zagrijane površine vodoravne ploče. Proizvod se prenosi prema vanjskom rubu gornje ploče malog promjera, gdje pada preko ruba na drugu, veću ploču neposredno ispod. Na ovoj ploči proizvod se pomiče prema unutra prema središnjem otvoru kroz koji kaskadno pada na sljedeću, manju ploču. Proizvod kontinuirano teče kroz okomitu sušilicu. Više puta se okreće, a svaka čestica često dolazi u kontakt s površinom za sušenje grijanih ploča. Vlaga isparava iz proizvoda tijekom transporta kroz sušilicu. Naposljetku, osušeni proizvod pada sa zadnje ploče na donju površinu kućišta, gdje se uz pomoć plugova prenosi do otvora za pražnjenje. Istovremeno, zrak prolazi kroz primarne, srednje i visokoučinkovite filtre, zrak će se zagrijavati sustavom grijanja i temperatura zraka se podiže na zadanu temperaturu. a zatim ulazi u stroj za sušenje s vertikalnim rotirajućim pladnjem i isparava dio vlage. Vlaga izlazi iz materijala i bit će uklonjena iz otvora za pražnjenje vlage na gornjem poklopcu sušilice s rotirajućim pladnjem i usisana pomoću vakuumske pumpe (opcija) ili ispušnog ventilatora na gornjem poklopcu. Osušeni proizvod ispušta se iz donjeg sloja stroja za sušenje s rotirajućim pladnjem. Konačni osušeni materijali mogu se vakuumskim sustavom izravno prenijeti u spremnik tako da nema prašine.

Sušilica s kontinuiranim rotirajućim pločama također se naziva i sušilica s okomitom pločom, sušilica s okomitim pločama, sušilica s rotacijskom pločom, kontinuirana ploča za sušenje i kontinuirani stroj za sušenje s diskovima.

Sušilice s rotirajućim pladnjem Video

Rotacijska sušilica za litij karbonat Radni video

Struktura sušilice s rotirajućim pladnjem

Rotacijska sušilica serije PLG sastoji se od sustava za dovod materijala za vlažne materijale, glavnog stroja za sušenje, sustava za filtriranje zraka i sustava grijanja, sustava za ispuštanje zraka i skupljanje fine prašine, sustava upravljanja i tako dalje, značajke za svaki sustav kao što je prikazano u nastavku:

1. Sustav za punjenje materijala kontinuirane pločaste sušare

Pužni transporter sastoji se od spiralnog tijela, priključka za dovod, otvora za pražnjenje, ležajeva, prijenosa itd. Spiralno tijelo i osovina čine cjelinu, a njegova se struktura uglavnom sastoji od spiralnih lopatica i cijevi. Materijal ulazi u pužni transporter iz ulaznog otvora i napreduje duž spiralnih rotirajućih noževa. Kada se materijal u dovodnom otvoru pomiče prema osi, njegova gustoća postaje veća, a razmak između spiralnih lopatica i cijevnog omotača postaje manji, učinkovito brtvljenje se uvelike povećava kako bi se spriječilo curenje materijala. Tijekom ovog procesa, centrifugalna sila koju stvara spiralna rotacija u interakciji je s vlastitom gravitacijom materijala, uzrokujući prijenos materijala s osi na periferiju cijevi. Kada materijal dođe do kraja, ispušta se u disk sušač kroz otvor za pražnjenje. brzina dodavanja materijala može se kontrolirati pomoću inverterske baze kontinuirane rotacijske ploče za sušenje

2. Glavni stroj za sušenje stroja za sušenje s rotirajućim pladnjem

Glavni stroj sušare s rotirajućim diskovima sastoji se od utisnutih diskova za sušenje, prijenosnih uređaja, uređaja za grijanje, grabuljastih krakova i grabuljastih listova itd.

(1). Utisnuta ploča za sušenje

Utisnuta ploča za sušenje rotacijske ploče za sušenje izrađena je od nehrđajućeg čelika, debljine 6 mm na gornjoj površini i 4 mm na donjoj površini. Visina ruba posude: 45 mm. Donja ploča utisnute ploče za sušenje izbija niz pravilnih konveksnih struktura, a zatim se gornja i donja ploča slažu zajedno, a konveksni dijelovi zavaruju se na gornju ploču. Ovo ne samo da povećava krutost i čvrstoću diska, već također povećava smetnje nositelja topline i poboljšava toplinsku učinkovitost. Kako bi se spriječilo da površina diska bude neravna: vanjski pričvrsni prsten velike površine diska i unutarnji slijepi prsten male površine diska oblikovani su jednokratnim prešanjem čeličnih ploča pomoću bubnja. Gornji rub površine velikog diska je utisnut u luk, a donji rub površine malog diska utisnut je u luk, što uvelike povećava krutost površine diska. Istovremeno je i ravnija.

(2). Ruka za grablje i grablje za lišće rotacijske vertikalne sušilice

     Grabulja je izrađena od nehrđajućeg čelika, a grabulja je spojena na glavnu osovinu navojnim spojem za jednostavno održavanje i zamjenu. Postoje 4 komada krakova na svakom sloju, koji tvore kut od 30 stupnjeva s krakovima donjeg sloja.

     Grabljasto lišće također je važan dio disk sušara, koji izravno utječe na prijenos topline i prijenos mase proizvoda.

     Grablje se sastoje od spone, noževa, protuutega itd. Spona i oštrica pričvršćeni su vijcima.

     Debljina oštrice grablji: 6 mm, svaka ruka grablje opremljena je sa 7-8 komada oštrica grablji.

(3). Sustav grijanja stroja za sušenje s rotirajućim pladnjem

  Integralni parovod smješten je unutar cilindra i prirubnicama je povezan sa svakom pločom za sušenje. Materijal: nehrđajući čelik 304. Samo ulazna i izlazna prirubnica pare pružaju se izvan cilindra. Tlak pare: 0,8MPa,

     (a). Ulazna i izlazna prirubnica i cijevi ploče za sušenje izrađene su od 304. Prirubnički priključak služi za spajanje na glavni cjevovod. Brtva je metalna brtva.

     (b). Ploča za sušenje i sustav cjevovoda za dovod ulja moraju biti podvrgnuti tlačnom ispitivanju prije napuštanja tvornice. Tlak ispitivanja tlaka je 1,0 MPa.

      (c). Grupe ulaza i izlaza pare ploče za sušenje 3 i 4 imaju po jednu jedinicu, a donja ploča za sušenje ima jednu jedinicu (kupci mogu propuštati paru ili hladnu vodu.)

3. Sustav za filtriranje zraka i sustav grijanja kontinuirane rotacijske sušilice

 Prije nego što svježi zrak uđe u grijač, treba prvo proći kroz pred- i naknadni filter, a zatim ući u grijač radi grijanja. Za način zagrijavanja postoje para, visokotemperaturno ulje i topla voda. Koju metodu odabrati ovisi o uvjetima na lokaciji kupca. Kako bi se osiguralo da medij za sušenje uđe u komoru za sušenje visoke čistoće, zagrijani zrak treba proći kroz visokoučinkoviti visokotemperaturni filtar (HEPA-opcija) prije ulaska u komoru za sušenje kontinuiranog stroja za sušenje s rotirajućim pladnjem.

4. Sustav za odvod zraka i skupljanje fine prašine kontinuirane rotacijske sušilice s pladnjem

Postoji nekoliko vrsta sustava za prikupljanje materijala kontinuiranih rotacijskih pločastih sušara. Kao što su ciklon, ciklon + vrećasti filter, ciklon + vrećasti filter + čistač vode itd. Metoda ovisi o samom svojstvu materijala. Za sustav filtriranja izlaznog zraka imamo filter na zahtjev.

5. Upravljački sustav kontinuiranog rotacijskog stroja za sušenje

HMI+PLC, svaki parametar može se prikazati na ekranu osjetljivom na dodir opreme za sušenje rotacijske disk sušilice. Disk sušare obično su opremljene automatskim kontrolnim sustavima za nadzor i regulaciju procesa sušenja. Upravljački sustav može u realnom vremenu pratiti temperaturu, vlagu i ostale parametre sušilice te ih prilagođavati prema postavljenim zahtjevima sušenja. Kontrolom temperature i brzine vjetra uređaja za grijanje može se postići precizna kontrola procesa sušenja te poboljšati učinak sušenja i učinkovitost proizvodnje.

Parametar sušilice s rotirajućim pladnjem

Model	Promjer (mm)	Visoko (mm)	Površina za sušenje (m2)	Pogonska snaga (kw)	Ispušni ventilator (Kw)
1200/6	1850	3028	4.9	1.1	2.2
1200/10	1850	3868	8.2	1.5	2.2
1500/6	2100	3022	8	2.2	3
1500/10	2100	3862	13.4	2.2	3
1500/16	2100	5122	21.5	3.0	4.5
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	4.5
2200/10	2900	4102	30.8	3.0	4.5
2200/16	2900	5362	49.3	5.5	5.5
2200/22	2900	7042	67.7	7.5	5.5
3000/8	3800	4050	48	11	7.5
3000/16	3800	6450	96	11	7.5
3000/22	3800	8250	132	13	11
3000/30	3800	10650	180	15	11
1.Hywell machinery zadržava pravo na dizajn bez prethodne najave 2.Sve specifikacije sušilice s rotirajućim pladnjem točne su koliko je to razumno moguće, ali nisu obvezujuće.

Primjena rotirajućeg sušača s pladnjem

1. Kontinuirani rotacijski stroj za sušenje organskih kemijskih proizvoda:

Smola, melamin, anilin, stearat, kalcijev format i druge organske kemijske sirovine i međuproizvodi

2. Kontinuirana rotacijska sušilica za anorganske kemijske proizvode:

Kalcijev karbonat, magnezijev karbonat, bijela čađa, natrijev klorid, kriolit, razni sulfati, hidroksidi, litijev karbonat.

3. Kontinuirana rotacijska sušilica za lijekove i hranu:

Cefalosporini, vitamini, ljekovite soli, aluminijev hidroksid, čaj, lišće ginka, škrob

4. Kontinuirana rotacijska sušara za stočna gnojiva:

biološko kalijevo gnojivo, proteinska hrana, žitarice, sjeme, herbicidi, celuloza

Značajka sušilice s rotirajućim pladnjem

1. Jednostavan za podešavanje i kontrolu, dobra primjenjivost

- Učinkovitost sušenja može se poboljšati podešavanjem debljine sloja materijala, brzine vrtnje glavnog vratila, količine ruku drljače, oblika i veličine ploča drljače.

- Svaki sloj za sušenje može unijeti vrući ili hladni medij zasebno za grijanje ili hlađenje. Kontrola temperature je točna i lako se podešava.

- Vrijeme zadržavanja materijala može se točno podesiti.

- Jedan smjer protoka materijala za sprječavanje povrata i miješanja materijala. Proces sušenja je ujednačen, a kvaliteta stabilna, nije potrebno ponovno miješanje.

2. Jednostavan za rukovanje

- Jednostavan rad za uključivanje i isključivanje.

- Nakon prestanka dopremanja materijala, preostali materijal unutar stroja može se lako izbaciti pomoću drljača.

- Možete čistiti i promatrati unutrašnjost iz velikog prozora za gledanje.

3. Niska potrošnja energije

- Sloj materijala je tanak, a brzina rotacije glavne osovine je mala pa zahtijeva nisku potrošnju snage i električne energije.

- Materijal se suši provođenjem topline tako da ima visoku toplinsku učinkovitost.

4. Dobro radno okruženje

(1). Tip normalnog tlaka

Brzina protoka zraka unutar stroja je niska, a vlažnost je visoka na gornjem kraju i niska na donjem kraju tako da prašina ne može lebdjeti na vrhu što ne zadržava prašinu u ispuštenom zraku.

(2). Zatvoreni tip

Stroj za sušenje s rotacijskim diskom opremljen je uređajem za obnavljanje otapala koji može lako povratiti organsko otapalo iz vlažnog zraka. Uređaj za regeneraciju otapala ima jednostavnu strukturu i visoku stopu regeneracije. Za zapaljive, eksplozivne i otrovne materijale, dušik se može koristiti kao medij za zatvorenu cirkulaciju i održava sigurno radno stanje.

(3). Vakuumski tip

Sušilica s pladnjem radi u uvjetima vakuuma i posebno je prikladna za sušenje materijala osjetljivih na toplinu.

5. Jednostavna instalacija

- Sušilica se isporučuje u kompletnom komadu tako da ju je vrlo lako montirati i popraviti na licu mjesta.

- Disk ploče su složene u slojevima i postavljaju se okomito tako da zauzimaju malu površinu od radionice.

6. Ostale značajke

• Lako podesivi i automatski održavani uvjeti sušenja

• može se automatski prilagoditi različitim brzinama dodavanja

• Modeli otporni na okoliš i otporni na eksploziju

• Jednostavno pokretanje i rad na različitim materijalima

• Niski troškovi održavanja zbog neusporedive pouzdanosti

• Može koristiti bilo koji medij za grijanje: para, visokotemperaturno ulje ili vruća voda

• Proizvedeno od širokog spektra materijala

• Vertikalna konstrukcija, malo prostora. Vanjske ili unutarnje instalacije