পিএলজি
হাইওয়েল
SOS304/SUS316L/SUS310S
খাদ্য/ব্যাটারি/রাসায়নিক
হ্যাঁ
প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
প্রক্রিয়া করার জন্য ভেজা উপাদানগুলি রোটারি ট্রে ড্রায়ারের শীর্ষ প্লেটে একটি ফিডার থেকে অবিচ্ছিন্নভাবে খাওয়ানো হয়। লাঙ্গল দিয়ে ঘোরানো অস্ত্রগুলি অনুভূমিক প্লেটের উত্তপ্ত পৃষ্ঠ জুড়ে একটি বৃত্তাকার প্যাটার্নে পণ্যটি ছড়িয়ে দেয়। পণ্যটি ছোট ব্যাসের শীর্ষ প্লেটের বাইরের রিমের দিকে পৌঁছে দেওয়া হয়, যেখানে এটি সরাসরি নীচে দ্বিতীয়, বৃহত্তর প্লেটের উপরে প্রান্তের উপরে পড়ে। এই প্লেটে, পণ্যটি কেন্দ্রীয় খোলার দিকে ভেতরের দিকে সরানো হয় যার মাধ্যমে এটি পরবর্তী, ছোট প্লেটে ক্যাসকেড করে। উল্লম্ব ড্রায়ারের মাধ্যমে পণ্যটি অবিচ্ছিন্নভাবে প্রবাহিত হয়। এটি বারবার পরিণত হয় এবং প্রতিটি কণা উত্তপ্ত প্লেটের শুকনো পৃষ্ঠের সাথে ঘন ঘন যোগাযোগে আসে। ড্রায়ারের মাধ্যমে পরিবহণের সময় পণ্য থেকে আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়। অবশেষে, শুকনো পণ্যটি শেষ প্লেট থেকে আবাসনের নীচের পৃষ্ঠে পড়ে, যেখানে এটি স্রাব বন্দরে লাঙলের মাধ্যমে জানানো হয়। একই সময়ে, বায়ু প্রাথমিক, মাঝারি এবং উচ্চ-দক্ষতা ফিল্টারগুলির মধ্য দিয়ে যায়, বায়ু হিটিং সিস্টেম দ্বারা উত্তপ্ত হবে এবং বায়ু তাপমাত্রা নির্ধারিত তাপমাত্রায় উত্থিত হয়। এবং তারপরে উল্লম্ব রোটারি ট্রে ড্রায়ার মেশিনে প্রবেশ করে এবং আর্দ্রতার কিছু অংশ বাষ্পীভূত করে। আর্দ্রতা উপকরণগুলি থেকে ক্লান্ত হয়ে পড়ে এবং রোটারি ট্রে ড্রায়ারের উপরের কভারের আর্দ্র স্রাব পোর্ট থেকে সরানো হবে এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প (al চ্ছিক) বা শীর্ষ কভারে এক্সস্টাস্ট ফ্যান দ্বারা চুষে ফেলে। শুকনো পণ্যটি রোটারি ট্রে ড্রায়ার মেশিনের নীচের স্তর থেকে স্রাব করা হয়েছে। চূড়ান্ত শুকনো উপকরণগুলি সরাসরি ভ্যাকুয়াম সিস্টেম দ্বারা স্টোরেজ ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত করা যেতে পারে যাতে কোনও ধুলো উড়ে যায়।
অবিচ্ছিন্ন রোটারি ট্রে ড্রায়ারটির নাম উল্লম্ব প্লেট ড্রায়ার, উল্লম্ব ডিস্ক ড্রায়ার, রোটারি প্লেট ড্রায়ার, ক্রমাগত প্লেট ড্রায়ার এবং অবিচ্ছিন্ন ডিস্ক শুকানোর মেশিন হিসাবেও নামকরণ করা হয়েছে।
পিএলজি সিরিজের রোটারি ট্রে ড্রায়ারে একটি ভেজা উপকরণ খাওয়ানো উপকরণ সিস্টেম রয়েছে, শুকনো মূল মেশিন, এয়ার ফিল্টারিং সিস্টেম এবং হিটিং সিস্টেম, এয়ার ক্লান্তিকর এবং সূক্ষ্ম ধূলিকণা সংগ্রহ ব্যবস্থা, একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং আরও, নীচের মতো প্রতিটি সিস্টেমের জন্য বৈশিষ্ট্য:
স্ক্রু কনভেয়র একটি সর্পিল দেহ, একটি ফিড পোর্ট, একটি স্রাব বন্দর, বিয়ারিংস, সংক্রমণ ইত্যাদি সমন্বয়ে গঠিত। সর্পিল দেহ এবং শ্যাফ্টটি পুরো গঠন করে এবং এর কাঠামোটি মূলত সর্পিল ব্লেড এবং পাইপ দ্বারা গঠিত। উপাদানটি ফিড পোর্ট থেকে স্ক্রু কনভেয়র প্রবেশ করে এবং সর্পিল ঘোরানো ব্লেড বরাবর অগ্রসর হয়। যখন ফিড পোর্টের উপাদানগুলি অক্ষের দিকে চলে যায়, তখন এর ঘনত্ব আরও বড় হয়ে যায় এবং সর্পিল ব্লেড এবং টিউব শেলের মধ্যে ব্যবধানটি আরও ছোট হয়ে যায়, কার্যকরভাবে সিলিং পারফরম্যান্স উপাদান ফুটো রোধে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করা হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, সর্পিল ঘূর্ণন দ্বারা উত্পাদিত কেন্দ্রীভূত শক্তি উপাদানটির স্ব-মহাকর্ষের সাথে যোগাযোগ করে, যার ফলে উপাদানটি অক্ষ থেকে পাইপের পরিধিতে স্থানান্তরিত করে। যখন উপাদানটি শেষে পৌঁছে যায়, তখন এটি স্রাব পোর্টের মাধ্যমে ডিস্ক ড্রায়ারে স্রাব করা হয়। খাওয়ানো উপকরণ গতি ইনভার্টার বেস দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে অবিচ্ছিন্ন রোটারি প্লেট ড্রায়ার
রোটারি ডিস্ক ড্রায়ারের প্রধান মেশিনটি স্ট্যাম্পড শুকনো ডিস্ক, ট্রান্সমিশন ডিভাইস, হিটিং ডিভাইস, রেক আর্মস এবং রেক পাতা ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত
রোটারি প্লেট ড্রায়ারের স্ট্যাম্পড শুকনো প্লেটটি স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, উপরের পৃষ্ঠের 6 মিমি এবং নীচের পৃষ্ঠের 4 মিমি বেধ সহ। প্যান এজ উচ্চতা: 45 মিমি। স্ট্যাম্পড শুকনো প্লেটের নীচের প্লেটটি বেশ কয়েকটি নিয়মিত উত্তল কাঠামো খোঁচা দেয় এবং তারপরে উপরের এবং নীচের প্লেটগুলি একসাথে স্ট্যাক করা হয় এবং উত্তল অংশগুলি উপরের প্লেটে ld ালাই করা হয়। এটি কেবল ডিস্কের কঠোরতা এবং শক্তি বাড়ায় না, তবে তাপ বাহক ব্যাঘাতও বাড়ায় এবং তাপীয় দক্ষতা উন্নত করে। ডিস্ক পৃষ্ঠটিকে অসম হওয়া থেকে রোধ করার জন্য: বৃহত ডিস্ক পৃষ্ঠের বাইরের রক্ষণাবেক্ষণ রিং এবং ছোট ডিস্ক পৃষ্ঠের অভ্যন্তরীণ ব্ল্যাঙ্কিং রিং উভয়ই স্টিলের প্লেটগুলির এককালীন ড্রাম টিপে গঠিত হয়। বৃহত ডিস্ক পৃষ্ঠের উপরের প্রান্তটি একটি চাপে চাপানো হয়, এবং ছোট ডিস্ক পৃষ্ঠের নীচের প্রান্তটি একটি চাপে চাপানো হয়, যা ডিস্ক পৃষ্ঠের অনড়তা বাড়িয়ে তোলে। একই সময়ে, এটি চাটুকারও।
রেক আর্মটি স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, এবং রেক আর্মটি সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের জন্য থ্রেডযুক্ত সংযোগের সাথে মূল খাদটির সাথে সংযুক্ত রয়েছে। প্রতিটি স্তরে 4 টি রাক বাহু রয়েছে, নীচের স্তরের রেক বাহুগুলির সাথে 30 ডিগ্রি কোণ তৈরি করে।
রেক পাতাগুলিও ডিস্ক ড্রায়ারের একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ, যা পণ্যটির তাপ স্থানান্তর এবং ভর স্থানান্তর কার্য সম্পাদনকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
রেকটিতে একটি টাই রড, ব্লেড, কাউন্টারওয়েটস ইত্যাদি রয়েছে। টাই রড এবং ফলকটি বোল্ট দ্বারা স্থির করা হয়।
রাক ব্লেডের বেধ: 6 মিমি, প্রতিটি রেক বাহু 7-8 টুকরো রাক ব্লেড দিয়ে সজ্জিত।
ইন্টিগ্রাল স্টিম পাইপলাইনটি সিলিন্ডারের অভ্যন্তরে স্থাপন করা হয় এবং ফ্ল্যাঞ্জগুলি ব্যবহার করে প্রতিটি শুকনো প্লেটের সাথে সংযুক্ত থাকে। উপাদান: 304 স্টেইনলেস স্টিল। কেবল স্টিম ইনলেট এবং আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জগুলি সিলিন্ডারের বাইরে প্রসারিত হয়। বাষ্প চাপ: 0.8 এমপিএ,
(ক)। শুকনো প্লেটের ইনলেট এবং আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাইপগুলি 304 দিয়ে তৈরি। ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগটি মূল পাইপলাইনের সাথে সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়। গ্যাসকেট একটি ধাতব গ্যাসকেট।
(খ)। শুকনো প্লেট এবং তেল সরবরাহ পাইপলাইন সিস্টেমটি কারখানাটি ছাড়ার আগে একটি চাপ পরীক্ষা করতে হবে। চাপ পরীক্ষার চাপটি 1.0 এমপিএ।
(সি)। শুকনো প্লেট স্টিম ইনলেট এবং আউটলেট গ্রুপ 3 এবং 4 প্রত্যেকের একটি ইউনিট রয়েছে এবং নীচের শুকনো প্লেটের একটি একক ইউনিট রয়েছে (গ্রাহকরা বাষ্প বা ঠান্ডা জল পাস করতে পারেন))
তাজা বাতাস হিটারে প্রবেশের আগে, এটি প্রথমে প্রাক-এবং পোস্ট-ফিল্টার দিয়ে যেতে হবে এবং তারপরে গরম করার জন্য হিটারটি প্রবেশ করতে হবে। গরম পদ্ধতির জন্য, বাষ্প, উচ্চ-তাপমাত্রার তেল এবং গরম জল রয়েছে। কোন পদ্ধতিটি চয়ন করতে হবে গ্রাহকের সাইটের অবস্থার উপর নির্ভর করে। শুকনো মাধ্যমটি উচ্চ বিশুদ্ধতার সাথে শুকনো চেম্বারে প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, উত্তপ্ত বাতাসটি ক্রমাগত রোটারি ট্রে শুকনো মেশিনের শুকনো চেম্বারে প্রবেশের আগে উচ্চ-তাপমাত্রা উচ্চ-দক্ষতা ফিল্টার (হেপিএ-বিকল্প) দিয়ে যেতে হবে।
অবিচ্ছিন্ন রোটারি প্লেট ড্রায়ারের উপাদান সংগ্রহের সিস্টেমগুলি বিভিন্ন ধরণের রয়েছে। যেমন ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড় + ব্যাগ ফিল্টার, ঘূর্ণিঝড় + ব্যাগ ফিল্টার + জল স্ক্র্যাবার এবং আরও অনেক কিছু। পদ্ধতিটি উপাদান সম্পত্তির উপর নির্ভর করে। আউটলেট এয়ারের জন্য ফিল্টারিং সিস্টেমের জন্য, আমাদের কাছে অনুরোধে একটি ফিল্টার রয়েছে।
এইচএমআই+পিএলসি, প্রতিটি প্যারামিটারটি রোটারি ডিস্ক ড্রায়ার শুকানোর সরঞ্জামগুলির টাচ স্ক্রিনে প্রদর্শিত হতে পারে। ডিস্ক ড্রায়ারগুলি সাধারণত শুকানোর প্রক্রিয়াটি নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে সজ্জিত থাকে। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রিয়েল-টাইমে ড্রায়ারের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং সেট শুকানোর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এটি সামঞ্জস্য করতে পারে। হিটিং ডিভাইসের তাপমাত্রা এবং বাতাসের গতি নিয়ন্ত্রণ করে, শুকানোর প্রক্রিয়াটির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা যায় এবং শুকানোর প্রভাব এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা যায়।
মডেল | ব্যাস (মিমি) | উচ্চ (মিমি) | শুকানোর অঞ্চল (এম 2) | ড্রাইভিং পাওয়ার (কেডব্লিউ) | এক্সস্টাস্ট ফ্যান (কেডব্লিউ) |
1200/6 | 1850 | 3028 | 4.9 | 1.1 | 2.2 |
1200/10 | 1850 | 3868 | 8.2 | 1.5 | 2.2 |
1500/6 | 2100 | 3022 | 8 | 2.2 | 3 |
1500/10 | 2100 | 3862 | 13.4 | 2.2 | 3 |
1500/16 | 2100 | 5122 | 21.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/10 | 2900 | 4102 | 30.8 | 3.0 | 4.5 |
2200/16 | 2900 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 5.5 |
2200/22 | 2900 | 7042 | 67.7 | 7.5 | 5.5 |
3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 | 7.5 |
3000/16 | 3800 | 6450 | 96 | 11 | 7.5 |
3000/22 | 3800 | 8250 | 132 | 13 | 11 |
3000/30 | 3800 | 10650 | 180 | 15 | 11 |
1. হাইওয়েল যন্ত্রপাতি বিজ্ঞপ্তি ছাড়াই ডিজাইনের অধিকার সংরক্ষণ করে ২. রোটারি ট্রে ড্রায়ারের সমস্ত স্পেসিফিকেশন যথাযথভাবে সম্ভব হিসাবে সঠিক, তবে সেগুলি বাধ্যতামূলক নয়। |
রজন, মেলামাইন, অ্যানিলিন, স্টিয়ারেট, ক্যালসিয়াম ফর্মেট এবং অন্যান্য জৈব রাসায়নিক কাঁচামাল এবং মধ্যস্থতাকারী
ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ম্যাগনেসিয়াম কার্বনেট, সাদা কার্বন ব্ল্যাক, সোডিয়াম ক্লোরাইড, ক্রিওলাইট, বিভিন্ন সালফেট, হাইড্রোক্সাইডস, লিথিয়াম কার্বনেট।
সিফালোস্পোরিনস, ভিটামিন, medic ষধি সল্ট, অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড, চা, জিঙ্কগো পাতা, স্টার্চ
জৈবিক পটাসিয়াম সার, প্রোটিন ফিড, শস্য, বীজ, ভেষজনাশক, সেলুলোজ
- শুকনো দক্ষতা উপাদান স্তরটির বেধ, মূল শ্যাফটের ঘূর্ণমান গতি, হ্যারো আর্মের পরিমাণ, আকৃতি এবং হ্যারো প্লেটের আকারকে সামঞ্জস্য করে উন্নত করা যেতে পারে।
- প্রতিটি শুকনো স্তর গরম বা শীতল করার জন্য পৃথকভাবে গরম মাঝারি বা শীতল মাধ্যম ইনপুট করতে পারে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সঠিক এবং সামঞ্জস্য করা সহজ।
- উপকরণগুলির আবাসনের সময়টি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
- উপাদান রিটার্ন এবং মিশ্রণ রোধ করতে একক উপাদান প্রবাহিত দিক। শুকানোর প্রক্রিয়াটি অভিন্ন এবং গুণমান স্থিতিশীল, কোনও পুনরায় মিশ্রণের প্রয়োজন নেই।
- চালু এবং চালু করার জন্য সাধারণ অপারেশন।
- উপাদান খাওয়ানো বন্ধ হওয়ার পরে, মেশিনের অভ্যন্তরের অবশিষ্ট উপাদানগুলি হ্যারো দ্বারা সহজেই স্রাব করা যায়।
- আপনি বৃহত আকারের দেখার উইন্ডো থেকে ভিতরে পরিষ্কার এবং পর্যবেক্ষণ করতে পারেন।
- উপাদান স্তরটি পাতলা এবং মূল শ্যাফটের ঘূর্ণমান গতি কম তাই এটির জন্য কম বিদ্যুৎ এবং বিদ্যুতের খরচ প্রয়োজন।
- উপাদানটি তাপ পরিচালনা করে শুকানো হয় যাতে এটির উচ্চ গরম করার দক্ষতা থাকে।
মেশিনের অভ্যন্তরে বায়ু প্রবাহের গতি কম এবং আর্দ্রতা উপরের প্রান্তে বেশি এবং নীচের প্রান্তে কম থাকে যাতে ধুলা শীর্ষে ভাসতে পারে না যা ক্লান্ত বাতাসে কোনও ধুলো রাখে না।
রোটারি ডিস্ক শুকনো মেশিনটি দ্রাবক পুনরুদ্ধার ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত যা ভেজা বাতাস থেকে সহজেই জৈব দ্রাবক পুনরুদ্ধার করতে পারে। দ্রাবক পুনরুদ্ধার ডিভাইসের একটি সাধারণ কাঠামো এবং একটি উচ্চ পুনরুদ্ধারের হার রয়েছে। জ্বলনযোগ্য, বিস্ফোরক এবং বিষাক্ত উপকরণগুলির জন্য, নাইট্রোজেনটি বন্ধ সঞ্চালনের জন্য একটি মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং একটি নিরাপদ কাজের শর্ত রাখে।
ট্রে ড্রায়ার ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে কাজ করে এবং এটি তাপ-সংবেদনশীল উপকরণ শুকানোর জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
- ড্রায়ারটি একটি সম্পূর্ণ টুকরোতে সরবরাহ করা হয় যাতে এটি ইনস্টল করা এবং সাইটে ঠিক করা বেশ সহজ।
- ডিস্ক প্লেটগুলি স্তরগুলিতে সাজানো হয় এবং সেগুলি উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা হবে তাই এটি কর্মশালার থেকে একটি ছোট অঞ্চল নেয়।
• সহজেই সামঞ্জস্য করা এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুকানোর শর্তগুলি বজায় রাখা
• এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন ফিডের হারের সাথে সামঞ্জস্য করতে পারে
• পরিবেশগতভাবে সিল করা, এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ মডেল
• বিভিন্ন উপকরণে সহজ স্টার্টআপ এবং অপারেশন
• স্বল্প রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় তার অতুলনীয় নির্ভরযোগ্যতার কারণে
Any যে কোনও হিটিং মিডিয়াম ব্যবহার করতে পারেন: বাষ্প, উচ্চ-তাপমাত্রার তেল বা গরম জল
Materials বিস্তৃত উপকরণে উত্পাদিত
• উল্লম্ব নির্মাণ, সামান্য স্থানের প্রয়োজনীয়তা। আউটডোর বা ইনডোর ইনস্টলেশন
প্রক্রিয়া করার জন্য ভেজা উপাদানগুলি রোটারি ট্রে ড্রায়ারের শীর্ষ প্লেটে একটি ফিডার থেকে অবিচ্ছিন্নভাবে খাওয়ানো হয়। লাঙ্গল দিয়ে ঘোরানো অস্ত্রগুলি অনুভূমিক প্লেটের উত্তপ্ত পৃষ্ঠ জুড়ে একটি বৃত্তাকার প্যাটার্নে পণ্যটি ছড়িয়ে দেয়। পণ্যটি ছোট ব্যাসের শীর্ষ প্লেটের বাইরের রিমের দিকে পৌঁছে দেওয়া হয়, যেখানে এটি সরাসরি নীচে দ্বিতীয়, বৃহত্তর প্লেটের উপরে প্রান্তের উপরে পড়ে। এই প্লেটে, পণ্যটি কেন্দ্রীয় খোলার দিকে ভেতরের দিকে সরানো হয় যার মাধ্যমে এটি পরবর্তী, ছোট প্লেটে ক্যাসকেড করে। উল্লম্ব ড্রায়ারের মাধ্যমে পণ্যটি অবিচ্ছিন্নভাবে প্রবাহিত হয়। এটি বারবার পরিণত হয় এবং প্রতিটি কণা উত্তপ্ত প্লেটের শুকনো পৃষ্ঠের সাথে ঘন ঘন যোগাযোগে আসে। ড্রায়ারের মাধ্যমে পরিবহণের সময় পণ্য থেকে আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়। অবশেষে, শুকনো পণ্যটি শেষ প্লেট থেকে আবাসনের নীচের পৃষ্ঠে পড়ে, যেখানে এটি স্রাব বন্দরে লাঙলের মাধ্যমে জানানো হয়। একই সময়ে, বায়ু প্রাথমিক, মাঝারি এবং উচ্চ-দক্ষতা ফিল্টারগুলির মধ্য দিয়ে যায়, বায়ু হিটিং সিস্টেম দ্বারা উত্তপ্ত হবে এবং বায়ু তাপমাত্রা নির্ধারিত তাপমাত্রায় উত্থিত হয়। এবং তারপরে উল্লম্ব রোটারি ট্রে ড্রায়ার মেশিনে প্রবেশ করে এবং আর্দ্রতার কিছু অংশ বাষ্পীভূত করে। আর্দ্রতা উপকরণগুলি থেকে ক্লান্ত হয়ে পড়ে এবং রোটারি ট্রে ড্রায়ারের উপরের কভারের আর্দ্র স্রাব পোর্ট থেকে সরানো হবে এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প (al চ্ছিক) বা শীর্ষ কভারে এক্সস্টাস্ট ফ্যান দ্বারা চুষে ফেলে। শুকনো পণ্যটি রোটারি ট্রে ড্রায়ার মেশিনের নীচের স্তর থেকে স্রাব করা হয়েছে। চূড়ান্ত শুকনো উপকরণগুলি সরাসরি ভ্যাকুয়াম সিস্টেম দ্বারা স্টোরেজ ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত করা যেতে পারে যাতে কোনও ধুলো উড়ে যায়।
অবিচ্ছিন্ন রোটারি ট্রে ড্রায়ারটির নাম উল্লম্ব প্লেট ড্রায়ার, উল্লম্ব ডিস্ক ড্রায়ার, রোটারি প্লেট ড্রায়ার, ক্রমাগত প্লেট ড্রায়ার এবং অবিচ্ছিন্ন ডিস্ক শুকানোর মেশিন হিসাবেও নামকরণ করা হয়েছে।
পিএলজি সিরিজের রোটারি ট্রে ড্রায়ারে একটি ভেজা উপকরণ খাওয়ানো উপকরণ সিস্টেম রয়েছে, শুকনো মূল মেশিন, এয়ার ফিল্টারিং সিস্টেম এবং হিটিং সিস্টেম, এয়ার ক্লান্তিকর এবং সূক্ষ্ম ধূলিকণা সংগ্রহ ব্যবস্থা, একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং আরও, নীচের মতো প্রতিটি সিস্টেমের জন্য বৈশিষ্ট্য:
স্ক্রু কনভেয়র একটি সর্পিল দেহ, একটি ফিড পোর্ট, একটি স্রাব বন্দর, বিয়ারিংস, সংক্রমণ ইত্যাদি সমন্বয়ে গঠিত। সর্পিল দেহ এবং শ্যাফ্টটি পুরো গঠন করে এবং এর কাঠামোটি মূলত সর্পিল ব্লেড এবং পাইপ দ্বারা গঠিত। উপাদানটি ফিড পোর্ট থেকে স্ক্রু কনভেয়র প্রবেশ করে এবং সর্পিল ঘোরানো ব্লেড বরাবর অগ্রসর হয়। যখন ফিড পোর্টের উপাদানগুলি অক্ষের দিকে চলে যায়, তখন এর ঘনত্ব আরও বড় হয়ে যায় এবং সর্পিল ব্লেড এবং টিউব শেলের মধ্যে ব্যবধানটি আরও ছোট হয়ে যায়, কার্যকরভাবে সিলিং পারফরম্যান্স উপাদান ফুটো রোধে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করা হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, সর্পিল ঘূর্ণন দ্বারা উত্পাদিত কেন্দ্রীভূত শক্তি উপাদানটির স্ব-মহাকর্ষের সাথে যোগাযোগ করে, যার ফলে উপাদানটি অক্ষ থেকে পাইপের পরিধিতে স্থানান্তরিত করে। যখন উপাদানটি শেষে পৌঁছে যায়, তখন এটি স্রাব পোর্টের মাধ্যমে ডিস্ক ড্রায়ারে স্রাব করা হয়। খাওয়ানো উপকরণ গতি ইনভার্টার বেস দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে অবিচ্ছিন্ন রোটারি প্লেট ড্রায়ার
রোটারি ডিস্ক ড্রায়ারের প্রধান মেশিনটি স্ট্যাম্পড শুকনো ডিস্ক, ট্রান্সমিশন ডিভাইস, হিটিং ডিভাইস, রেক আর্মস এবং রেক পাতা ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত
রোটারি প্লেট ড্রায়ারের স্ট্যাম্পড শুকনো প্লেটটি স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, উপরের পৃষ্ঠের 6 মিমি এবং নীচের পৃষ্ঠের 4 মিমি বেধ সহ। প্যান এজ উচ্চতা: 45 মিমি। স্ট্যাম্পড শুকনো প্লেটের নীচের প্লেটটি বেশ কয়েকটি নিয়মিত উত্তল কাঠামো খোঁচা দেয় এবং তারপরে উপরের এবং নীচের প্লেটগুলি একসাথে স্ট্যাক করা হয় এবং উত্তল অংশগুলি উপরের প্লেটে ld ালাই করা হয়। এটি কেবল ডিস্কের কঠোরতা এবং শক্তি বাড়ায় না, তবে তাপ বাহক ব্যাঘাতও বাড়ায় এবং তাপীয় দক্ষতা উন্নত করে। ডিস্ক পৃষ্ঠটিকে অসম হওয়া থেকে রোধ করার জন্য: বৃহত ডিস্ক পৃষ্ঠের বাইরের রক্ষণাবেক্ষণ রিং এবং ছোট ডিস্ক পৃষ্ঠের অভ্যন্তরীণ ব্ল্যাঙ্কিং রিং উভয়ই স্টিলের প্লেটগুলির এককালীন ড্রাম টিপে গঠিত হয়। বৃহত ডিস্ক পৃষ্ঠের উপরের প্রান্তটি একটি চাপে চাপানো হয়, এবং ছোট ডিস্ক পৃষ্ঠের নীচের প্রান্তটি একটি চাপে চাপানো হয়, যা ডিস্ক পৃষ্ঠের অনড়তা বাড়িয়ে তোলে। একই সময়ে, এটি চাটুকারও।
রেক আর্মটি স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, এবং রেক আর্মটি সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের জন্য থ্রেডযুক্ত সংযোগের সাথে মূল খাদটির সাথে সংযুক্ত রয়েছে। প্রতিটি স্তরে 4 টি রাক বাহু রয়েছে, নীচের স্তরের রেক বাহুগুলির সাথে 30 ডিগ্রি কোণ তৈরি করে।
রেক পাতাগুলিও ডিস্ক ড্রায়ারের একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ, যা পণ্যটির তাপ স্থানান্তর এবং ভর স্থানান্তর কার্য সম্পাদনকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
রেকটিতে একটি টাই রড, ব্লেড, কাউন্টারওয়েটস ইত্যাদি রয়েছে। টাই রড এবং ফলকটি বোল্ট দ্বারা স্থির করা হয়।
রাক ব্লেডের বেধ: 6 মিমি, প্রতিটি রেক বাহু 7-8 টুকরো রাক ব্লেড দিয়ে সজ্জিত।
ইন্টিগ্রাল স্টিম পাইপলাইনটি সিলিন্ডারের অভ্যন্তরে স্থাপন করা হয় এবং ফ্ল্যাঞ্জগুলি ব্যবহার করে প্রতিটি শুকনো প্লেটের সাথে সংযুক্ত থাকে। উপাদান: 304 স্টেইনলেস স্টিল। কেবল স্টিম ইনলেট এবং আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জগুলি সিলিন্ডারের বাইরে প্রসারিত হয়। বাষ্প চাপ: 0.8 এমপিএ,
(ক)। শুকনো প্লেটের ইনলেট এবং আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাইপগুলি 304 দিয়ে তৈরি। ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগটি মূল পাইপলাইনের সাথে সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়। গ্যাসকেট একটি ধাতব গ্যাসকেট।
(খ)। শুকনো প্লেট এবং তেল সরবরাহ পাইপলাইন সিস্টেমটি কারখানাটি ছাড়ার আগে একটি চাপ পরীক্ষা করতে হবে। চাপ পরীক্ষার চাপটি 1.0 এমপিএ।
(সি)। শুকনো প্লেট স্টিম ইনলেট এবং আউটলেট গ্রুপ 3 এবং 4 প্রত্যেকের একটি ইউনিট রয়েছে এবং নীচের শুকনো প্লেটের একটি একক ইউনিট রয়েছে (গ্রাহকরা বাষ্প বা ঠান্ডা জল পাস করতে পারেন))
তাজা বাতাস হিটারে প্রবেশের আগে, এটি প্রথমে প্রাক-এবং পোস্ট-ফিল্টার দিয়ে যেতে হবে এবং তারপরে গরম করার জন্য হিটারটি প্রবেশ করতে হবে। গরম পদ্ধতির জন্য, বাষ্প, উচ্চ-তাপমাত্রার তেল এবং গরম জল রয়েছে। কোন পদ্ধতিটি চয়ন করতে হবে গ্রাহকের সাইটের অবস্থার উপর নির্ভর করে। শুকনো মাধ্যমটি উচ্চ বিশুদ্ধতার সাথে শুকনো চেম্বারে প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, উত্তপ্ত বাতাসটি ক্রমাগত রোটারি ট্রে শুকনো মেশিনের শুকনো চেম্বারে প্রবেশের আগে উচ্চ-তাপমাত্রা উচ্চ-দক্ষতা ফিল্টার (হেপিএ-বিকল্প) দিয়ে যেতে হবে।
অবিচ্ছিন্ন রোটারি প্লেট ড্রায়ারের উপাদান সংগ্রহের সিস্টেমগুলি বিভিন্ন ধরণের রয়েছে। যেমন ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড় + ব্যাগ ফিল্টার, ঘূর্ণিঝড় + ব্যাগ ফিল্টার + জল স্ক্র্যাবার এবং আরও অনেক কিছু। পদ্ধতিটি উপাদান সম্পত্তির উপর নির্ভর করে। আউটলেট এয়ারের জন্য ফিল্টারিং সিস্টেমের জন্য, আমাদের কাছে অনুরোধে একটি ফিল্টার রয়েছে।
এইচএমআই+পিএলসি, প্রতিটি প্যারামিটারটি রোটারি ডিস্ক ড্রায়ার শুকানোর সরঞ্জামগুলির টাচ স্ক্রিনে প্রদর্শিত হতে পারে। ডিস্ক ড্রায়ারগুলি সাধারণত শুকানোর প্রক্রিয়াটি নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে সজ্জিত থাকে। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রিয়েল-টাইমে ড্রায়ারের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং সেট শুকানোর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এটি সামঞ্জস্য করতে পারে। হিটিং ডিভাইসের তাপমাত্রা এবং বাতাসের গতি নিয়ন্ত্রণ করে, শুকানোর প্রক্রিয়াটির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা যায় এবং শুকানোর প্রভাব এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা যায়।
মডেল | ব্যাস (মিমি) | উচ্চ (মিমি) | শুকানোর অঞ্চল (এম 2) | ড্রাইভিং পাওয়ার (কেডব্লিউ) | এক্সস্টাস্ট ফ্যান (কেডব্লিউ) |
1200/6 | 1850 | 3028 | 4.9 | 1.1 | 2.2 |
1200/10 | 1850 | 3868 | 8.2 | 1.5 | 2.2 |
1500/6 | 2100 | 3022 | 8 | 2.2 | 3 |
1500/10 | 2100 | 3862 | 13.4 | 2.2 | 3 |
1500/16 | 2100 | 5122 | 21.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/10 | 2900 | 4102 | 30.8 | 3.0 | 4.5 |
2200/16 | 2900 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 5.5 |
2200/22 | 2900 | 7042 | 67.7 | 7.5 | 5.5 |
3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 | 7.5 |
3000/16 | 3800 | 6450 | 96 | 11 | 7.5 |
3000/22 | 3800 | 8250 | 132 | 13 | 11 |
3000/30 | 3800 | 10650 | 180 | 15 | 11 |
1. হাইওয়েল যন্ত্রপাতি বিজ্ঞপ্তি ছাড়াই ডিজাইনের অধিকার সংরক্ষণ করে ২. রোটারি ট্রে ড্রায়ারের সমস্ত স্পেসিফিকেশন যথাযথভাবে সম্ভব হিসাবে সঠিক, তবে সেগুলি বাধ্যতামূলক নয়। |
রজন, মেলামাইন, অ্যানিলিন, স্টিয়ারেট, ক্যালসিয়াম ফর্মেট এবং অন্যান্য জৈব রাসায়নিক কাঁচামাল এবং মধ্যস্থতাকারী
ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ম্যাগনেসিয়াম কার্বনেট, সাদা কার্বন ব্ল্যাক, সোডিয়াম ক্লোরাইড, ক্রিওলাইট, বিভিন্ন সালফেট, হাইড্রোক্সাইডস, লিথিয়াম কার্বনেট।
সিফালোস্পোরিনস, ভিটামিন, medic ষধি সল্ট, অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড, চা, জিঙ্কগো পাতা, স্টার্চ
জৈবিক পটাসিয়াম সার, প্রোটিন ফিড, শস্য, বীজ, ভেষজনাশক, সেলুলোজ
- শুকনো দক্ষতা উপাদান স্তরটির বেধ, মূল শ্যাফটের ঘূর্ণমান গতি, হ্যারো আর্মের পরিমাণ, আকৃতি এবং হ্যারো প্লেটের আকারকে সামঞ্জস্য করে উন্নত করা যেতে পারে।
- প্রতিটি শুকনো স্তর গরম বা শীতল করার জন্য পৃথকভাবে গরম মাঝারি বা শীতল মাধ্যম ইনপুট করতে পারে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সঠিক এবং সামঞ্জস্য করা সহজ।
- উপকরণগুলির আবাসনের সময়টি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
- উপাদান রিটার্ন এবং মিশ্রণ রোধ করতে একক উপাদান প্রবাহিত দিক। শুকানোর প্রক্রিয়াটি অভিন্ন এবং গুণমান স্থিতিশীল, কোনও পুনরায় মিশ্রণের প্রয়োজন নেই।
- চালু এবং চালু করার জন্য সাধারণ অপারেশন।
- উপাদান খাওয়ানো বন্ধ হওয়ার পরে, মেশিনের অভ্যন্তরের অবশিষ্ট উপাদানগুলি হ্যারো দ্বারা সহজেই স্রাব করা যায়।
- আপনি বৃহত আকারের দেখার উইন্ডো থেকে ভিতরে পরিষ্কার এবং পর্যবেক্ষণ করতে পারেন।
- উপাদান স্তরটি পাতলা এবং মূল শ্যাফটের ঘূর্ণমান গতি কম তাই এটির জন্য কম বিদ্যুৎ এবং বিদ্যুতের খরচ প্রয়োজন।
- উপাদানটি তাপ পরিচালনা করে শুকানো হয় যাতে এটির উচ্চ গরম করার দক্ষতা থাকে।
মেশিনের অভ্যন্তরে বায়ু প্রবাহের গতি কম এবং আর্দ্রতা উপরের প্রান্তে বেশি এবং নীচের প্রান্তে কম থাকে যাতে ধুলা শীর্ষে ভাসতে পারে না যা ক্লান্ত বাতাসে কোনও ধুলো রাখে না।
রোটারি ডিস্ক শুকনো মেশিনটি দ্রাবক পুনরুদ্ধার ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত যা ভেজা বাতাস থেকে সহজেই জৈব দ্রাবক পুনরুদ্ধার করতে পারে। দ্রাবক পুনরুদ্ধার ডিভাইসের একটি সাধারণ কাঠামো এবং একটি উচ্চ পুনরুদ্ধারের হার রয়েছে। জ্বলনযোগ্য, বিস্ফোরক এবং বিষাক্ত উপকরণগুলির জন্য, নাইট্রোজেনটি বন্ধ সঞ্চালনের জন্য একটি মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং একটি নিরাপদ কাজের শর্ত রাখে।
ট্রে ড্রায়ার ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে কাজ করে এবং এটি তাপ-সংবেদনশীল উপকরণ শুকানোর জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
- ড্রায়ারটি একটি সম্পূর্ণ টুকরোতে সরবরাহ করা হয় যাতে এটি ইনস্টল করা এবং সাইটে ঠিক করা বেশ সহজ।
- ডিস্ক প্লেটগুলি স্তরগুলিতে সাজানো হয় এবং সেগুলি উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা হবে তাই এটি কর্মশালার থেকে একটি ছোট অঞ্চল নেয়।
• সহজেই সামঞ্জস্য করা এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুকানোর শর্তগুলি বজায় রাখা
• এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন ফিডের হারের সাথে সামঞ্জস্য করতে পারে
• পরিবেশগতভাবে সিল করা, এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ মডেল
• বিভিন্ন উপকরণে সহজ স্টার্টআপ এবং অপারেশন
• স্বল্প রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় তার অতুলনীয় নির্ভরযোগ্যতার কারণে
Any যে কোনও হিটিং মিডিয়াম ব্যবহার করতে পারেন: বাষ্প, উচ্চ-তাপমাত্রার তেল বা গরম জল
Materials বিস্তৃত উপকরণে উত্পাদিত
• উল্লম্ব নির্মাণ, সামান্য স্থানের প্রয়োজনীয়তা। আউটডোর বা ইনডোর ইনস্টলেশন