পিএলজি
হাইওয়েল
SUS304/SUS316L/SUS310S
খাদ্য/ব্যাটারি/রাসায়নিক
হ্যাঁ
| উপলব্ধতা: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
প্রক্রিয়াকরণ করা ভেজা উপাদান রোটারি ট্রে ড্রায়ারের উপরের প্লেটের একটি ফিডার থেকে ক্রমাগত খাওয়ানো হয়। লাঙ্গল দিয়ে ঘোরানো বাহু অনুভূমিক প্লেটের উত্তপ্ত পৃষ্ঠ জুড়ে একটি বৃত্তাকার প্যাটার্নে পণ্যটি ছড়িয়ে দেয়। পণ্যটি ছোট-ব্যাসের শীর্ষ প্লেটের বাইরের রিমের দিকে পৌঁছে দেওয়া হয়, যেখানে এটি প্রান্তের উপর দিয়ে দ্বিতীয়, বৃহত্তর প্লেটের সরাসরি নীচে পড়ে। এই প্লেটে, পণ্যটি কেন্দ্রীয় খোলার দিকে ভিতরের দিকে সরানো হয় যার মাধ্যমে এটি পরবর্তী, ছোট প্লেটের দিকে ক্যাসকেড হয়। পণ্যটি উল্লম্ব ড্রায়ারের মাধ্যমে ক্রমাগত প্রবাহিত হয়। এটি বারবার উল্টে যায় এবং প্রতিটি কণা ঘন ঘন উত্তপ্ত প্লেটের শুকানোর পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে। ড্রায়ারের মাধ্যমে পরিবহনের সময় পণ্য থেকে আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়। অবশেষে, শুকনো পণ্যটি শেষ প্লেট থেকে হাউজিংয়ের নীচের পৃষ্ঠে পড়ে, যেখানে এটি লাঙ্গলের মাধ্যমে স্রাব বন্দরে পৌঁছে দেওয়া হয়। একই সময়ে, বায়ু প্রাথমিক, মধ্যম এবং উচ্চ-দক্ষ ফিল্টারগুলির মধ্য দিয়ে যায়, হিটিং সিস্টেম দ্বারা বায়ু উত্তপ্ত হবে এবং বায়ু তাপমাত্রা সেট তাপমাত্রায় উত্থাপিত হবে। এবং তারপর উল্লম্ব রোটারি ট্রে ড্রায়ার মেশিনে প্রবেশ করে এবং আর্দ্রতার অংশ বাষ্পীভূত করে। উপকরণ থেকে আর্দ্রতা নিঃশেষ হয়ে যায় এবং রোটারি ট্রে ড্রায়ারের উপরের কভারের আর্দ্র স্রাব পোর্ট থেকে সরানো হবে এবং উপরের কভারে ভ্যাকুয়াম পাম্প (ঐচ্ছিক) বা এক্সজস্ট ফ্যান দ্বারা চুষে নেওয়া হবে। রোটারি ট্রে ড্রায়ার মেশিনের নীচের স্তর থেকে শুকনো পণ্যটি নিঃসৃত হয়। চূড়ান্ত শুকনো উপকরণগুলি ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের মাধ্যমে সরাসরি স্টোরেজ ট্যাঙ্কে স্থানান্তর করা যেতে পারে যাতে কোনও ধুলো উড়তে না পারে।
ক্রমাগত ঘূর্ণমান ট্রে ড্রায়ারটিকে উল্লম্ব প্লেট ড্রায়ার, উল্লম্ব ডিস্ক ড্রায়ার, রোটারি প্লেট ড্রায়ার, ক্রমাগত প্লেট ড্রায়ার এবং ক্রমাগত ডিস্ক শুকানোর মেশিন নামেও নামকরণ করা হয়।
পিএলজি সিরিজের রোটারি ট্রে ড্রায়ারে ভেজা মেটেরিয়াল ফিডিং ম্যাটেরিয়াল সিস্টেম, ড্রাইং মেইন মেশিন, এয়ার ফিল্টারিং সিস্টেম এবং হিটিং সিস্টেম, এয়ার এক্সাস্টিং এবং ফাইন ডাস্ট কালেক্টিং সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম ইত্যাদি রয়েছে, প্রতিটি সিস্টেমের জন্য নিচের মত বৈশিষ্ট্য:
স্ক্রু পরিবাহক একটি সর্পিল বডি, একটি ফিড পোর্ট, একটি ডিসচার্জ পোর্ট, বিয়ারিংস, ট্রান্সমিশন ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। সর্পিল বডি এবং শ্যাফ্ট একটি সম্পূর্ণ গঠন করে এবং এর গঠন প্রধানত সর্পিল ব্লেড এবং পাইপ দ্বারা গঠিত। উপাদানটি ফিড পোর্ট থেকে স্ক্রু পরিবাহকের মধ্যে প্রবেশ করে এবং সর্পিল ঘূর্ণায়মান ব্লেড বরাবর অগ্রসর হয়। যখন ফিড পোর্টের উপাদানটি অক্ষের দিকে চলে যায়, তখন এর ঘনত্ব আরও বড় হয় এবং সর্পিল ব্লেড এবং টিউব শেলের মধ্যে ব্যবধান ছোট হয়ে যায়, কার্যকরভাবে উপাদান ফুটো রোধ করতে সিলিং কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, সর্পিল ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন কেন্দ্রাতিগ শক্তি উপাদানের স্ব-মাধ্যাকর্ষণ এর সাথে মিথস্ক্রিয়া করে, যার ফলে উপাদানটি অক্ষ থেকে পাইপের পরিধিতে স্থানান্তরিত হয়। যখন উপাদানটি শেষ পর্যন্ত পৌঁছায়, তখন এটি ডিসচার্জ পোর্টের মাধ্যমে ডিস্ক ড্রায়ারে নিঃসৃত হয়। খাওয়ানোর উপকরণ গতি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল বেস ক্রমাগত ঘূর্ণমান প্লেট ড্রায়ার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে
রোটারি ডিস্ক ড্রায়ারের প্রধান মেশিনটি স্ট্যাম্পড ড্রাইং ডিস্ক, ট্রান্সমিশন ডিভাইস, হিটিং ডিভাইস, রেক আর্মস এবং রেক পাতা ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত।
রোটারি প্লেট ড্রায়ারের স্ট্যাম্পড ড্রাইং প্লেটটি স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, যার বেধ উপরের পৃষ্ঠে 6 মিমি এবং নীচের পৃষ্ঠে 4 মিমি। প্যান প্রান্তের উচ্চতা: 45 মিমি। স্ট্যাম্পড ড্রাইং প্লেটের নীচের প্লেটটি নিয়মিত উত্তল কাঠামোর একটি সংখ্যা বের করে দেয় এবং তারপরে উপরের এবং নীচের প্লেটগুলিকে একত্রে স্ট্যাক করা হয় এবং উত্তল অংশগুলি উপরের প্লেটে ঢালাই করা হয়। এটি কেবল ডিস্কের দৃঢ়তা এবং শক্তি বাড়ায় না, তবে তাপ বাহকের ব্যাঘাতও বাড়ায় এবং তাপ দক্ষতা উন্নত করে। ডিস্ক পৃষ্ঠকে অসম হওয়া থেকে রোধ করার জন্য: বড় ডিস্ক পৃষ্ঠের বাইরের ধরে রাখা রিং এবং ছোট ডিস্ক পৃষ্ঠের অভ্যন্তরীণ ফাঁকা রিং উভয়ই ইস্পাত প্লেটের এককালীন ড্রাম প্রেসিং দ্বারা গঠিত হয়। বড় ডিস্ক পৃষ্ঠের উপরের প্রান্তটি একটি চাপে চাপানো হয় এবং ছোট ডিস্ক পৃষ্ঠের নীচের প্রান্তটি একটি চাপে চাপানো হয়, যা ডিস্ক পৃষ্ঠের অনমনীয়তাকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। একই সময়ে, এটি চাটুকারও।
রেক আর্মটি স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, এবং রেক আর্মটি সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের জন্য একটি থ্রেডযুক্ত সংযোগের সাথে মূল শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত থাকে। প্রতিটি স্তরে 4 টি টুকরো রেক আর্মস রয়েছে, যা নীচের স্তরের রেক বাহুগুলির সাথে 30 ডিগ্রি কোণ তৈরি করে।
রেক পাতাগুলিও ডিস্ক ড্রায়ারের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যা সরাসরি পণ্যের তাপ স্থানান্তর এবং ভর স্থানান্তর কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।
রেকটিতে একটি টাই রড, ব্লেড, কাউন্টারওয়েট ইত্যাদি থাকে। টাই রড এবং ব্লেড বোল্ট দ্বারা স্থির করা হয়।
রেক ব্লেডের পুরুত্ব: 6 মিমি, প্রতিটি রেক আর্ম 7-8 টুকরো রেক ব্লেড দিয়ে সজ্জিত।
অবিচ্ছেদ্য বাষ্প পাইপলাইন সিলিন্ডারের ভিতরে স্থাপন করা হয় এবং ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করে প্রতিটি শুকানোর প্লেটের সাথে সংযুক্ত থাকে। উপাদান: 304 স্টেইনলেস স্টীল। শুধুমাত্র বাষ্প খাঁড়ি এবং আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জগুলি সিলিন্ডারের বাইরে প্রসারিত হয়। বাষ্প চাপ: 0.8MPa,
(ক)। ড্রাইং প্লেটের ইনলেট এবং আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাইপগুলি 304 দিয়ে তৈরি। প্রধান পাইপলাইনের সাথে সংযোগ করতে ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ ব্যবহার করা হয়। গ্যাসকেট একটি ধাতব গ্যাসকেট।
(খ)। শুকানোর প্লেট এবং তেল সরবরাহ পাইপলাইন সিস্টেম কারখানা ছাড়ার আগে একটি চাপ পরীক্ষা করা আবশ্যক। চাপ পরীক্ষার চাপ হল 1.0MPa।
(গ)। শুকানোর প্লেট স্টিম ইনলেট এবং আউটলেট গ্রুপ 3 এবং 4 প্রতিটিতে একটি ইউনিট রয়েছে এবং নীচে শুকানোর প্লেটে একটি একক রয়েছে (গ্রাহকরা বাষ্প বা ঠান্ডা জল পাস করতে পারে।)
তাজা বাতাস হিটারে প্রবেশ করার আগে, এটি প্রথমে প্রি- এবং পোস্ট-ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যাওয়া উচিত এবং তারপরে গরম করার জন্য হিটারে প্রবেশ করা উচিত। গরম করার পদ্ধতির জন্য, বাষ্প, উচ্চ-তাপমাত্রা তেল এবং গরম জল রয়েছে। কোন পদ্ধতি বেছে নেবেন তা নির্ভর করে গ্রাহকের সাইটের অবস্থার উপর। শুকানোর মাধ্যমটি উচ্চ বিশুদ্ধতার সাথে শুকানোর চেম্বারে প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, ক্রমাগত রোটারি ট্রে শুকানোর মেশিনের শুকানোর চেম্বারে প্রবেশ করার আগে উত্তপ্ত বায়ু উচ্চ-তাপমাত্রার উচ্চ-দক্ষ ফিল্টার (HEPA-ঐচ্ছিক) এর মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
ক্রমাগত ঘূর্ণমান প্লেট ড্রায়ার উপাদান সংগ্রহ সিস্টেম, বিভিন্ন ধরনের আছে. যেমন সাইক্লোন, সাইক্লোন + ব্যাগ ফিল্টার, সাইক্লোন+ ব্যাগ ফিল্টার + ওয়াটার স্ক্রাবার ইত্যাদি। পদ্ধতি উপাদান সম্পত্তি নিজেই উপর নির্ভর করে। আউটলেট এয়ার ফিল্টারিং সিস্টেমের জন্য, আমাদের অনুরোধে একটি ফিল্টার রয়েছে।
এইচএমআই + পিএলসি, প্রতিটি প্যারামিটার রোটারি ডিস্ক ড্রায়ার শুকানোর সরঞ্জামের টাচ স্ক্রিনে প্রদর্শিত হতে পারে। ডিস্ক ড্রায়ারগুলি সাধারণত শুকানোর প্রক্রিয়াটি নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত থাকে। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রিয়েল-টাইমে ড্রায়ারের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য পরামিতি নিরীক্ষণ করতে পারে এবং সেট শুকানোর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী এটি সামঞ্জস্য করতে পারে। গরম করার যন্ত্রের তাপমাত্রা এবং বাতাসের গতি নিয়ন্ত্রণ করে, শুকানোর প্রক্রিয়ার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা যায় এবং শুকানোর প্রভাব এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে।
মডেল |
ব্যাস (মিমি) |
উচ্চ (মিমি) |
শুকানোর এলাকা (m2) |
ড্রাইভিং ক্ষমতা (কিলোওয়াট) |
নিষ্কাশন পাখা (কিলোওয়াট) |
1200/6 |
1850 |
3028 |
4.9 |
1.1 |
2.2 |
1200/10 |
1850 |
3868 |
8.2 |
1.5 |
2.2 |
1500/6 |
2100 |
3022 |
8 |
2.2 |
3 |
1500/10 |
2100 |
3862 |
13.4 |
2.2 |
3 |
1500/16 |
2100 |
5122 |
21.5 |
3.0 |
4.5 |
2200/6 |
2900 |
3262 |
18.5 |
3.0 |
4.5 |
2200/10 |
2900 |
4102 |
30.8 |
3.0 |
4.5 |
2200/16 |
2900 |
5362 |
49.3 |
5.5 |
5.5 |
2200/22 |
2900 |
7042 |
67.7 |
7.5 |
5.5 |
3000/8 |
3800 |
4050 |
48 |
11 |
7.5 |
3000/16 |
3800 |
6450 |
96 |
11 |
7.5 |
3000/22 |
3800 |
8250 |
132 |
13 |
11 |
3000/30 |
3800 |
10650 |
180 |
15 |
11 |
1. হাইওয়েল যন্ত্রপাতি নোটিশ ছাড়াই নকশার অধিকার সংরক্ষণ করে 2. ঘূর্ণমান ট্রে ড্রায়ারের সমস্ত স্পেসিফিকেশন যুক্তিসঙ্গতভাবে সম্ভব হিসাবে সঠিক, কিন্তু তারা বাঁধাই করা হয় না। |
|||||
রজন, মেলামাইন, অ্যানিলিন, স্টিয়ারেট, ক্যালসিয়াম ফর্মেট এবং অন্যান্য জৈব রাসায়নিক কাঁচামাল এবং মধ্যবর্তী
ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ম্যাগনেসিয়াম কার্বনেট, সাদা কার্বন কালো, সোডিয়াম ক্লোরাইড, ক্রায়োলাইট, বিভিন্ন সালফেট, হাইড্রক্সাইড, লিথিয়াম কার্বনেট।
সেফালোস্পোরিন, ভিটামিন, ঔষধি লবণ, অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইড, চা, জিঙ্কো পাতা, স্টার্চ
জৈবিক পটাসিয়াম সার, প্রোটিন ফিড, শস্য, বীজ, হার্বিসাইড, সেলুলোজ
- উপাদান স্তরের বেধ, প্রধান শ্যাফ্টের ঘূর্ণন গতি, হ্যারো আর্মের পরিমাণ, আকৃতি এবং হ্যারো প্লেটের আকার সামঞ্জস্য করে শুকানোর দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে।
- প্রতিটি শুকানোর স্তর গরম বা শীতল করার জন্য পৃথকভাবে গরম মাঝারি বা শীতল মাধ্যম ইনপুট করতে পারে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সঠিক এবং সামঞ্জস্য করা সহজ।
- উপকরণ বাসস্থান সময় সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.
- উপাদান রিটার্ন এবং মিশ্রণ প্রতিরোধ একক উপাদান প্রবাহিত দিক. শুকানোর প্রক্রিয়াটি অভিন্ন এবং গুণমান স্থিতিশীল, কোন পুনরায় মিশ্রণের প্রয়োজন নেই।
- চালু এবং বন্ধ করার জন্য সহজ অপারেশন।
- উপাদান খাওয়ানো বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে, মেশিনের ভিতরের অবশিষ্ট উপাদানগুলি হ্যারো দ্বারা সহজেই নিষ্কাশন করা যেতে পারে।
- আপনি বড় আকারের দেখার উইন্ডো থেকে ভিতরে পরিষ্কার এবং পর্যবেক্ষণ করতে পারেন।
- উপাদান স্তর পাতলা এবং প্রধান শ্যাফ্ট এর ঘূর্ণন গতি কম তাই এটি কম শক্তি এবং বিদ্যুৎ খরচ প্রয়োজন।
- উপাদানটি তাপ সঞ্চালন করে শুকানো হয় তাই এটির উচ্চ গরম করার দক্ষতা রয়েছে।
মেশিনের অভ্যন্তরে বায়ুপ্রবাহের গতি কম এবং আর্দ্রতা উপরের প্রান্তে বেশি এবং নীচের প্রান্তে কম তাই ধুলো উপরে ভাসতে পারে না যা নিঃশেষিত বাতাসে কোনও ধুলো রাখে না।
রোটারি ডিস্ক শুকানোর মেশিনটি একটি দ্রাবক পুনরুদ্ধার ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত যা ভিজা বাতাস থেকে সহজেই জৈব দ্রাবক পুনরুদ্ধার করতে পারে। দ্রাবক পুনরুদ্ধার ডিভাইস একটি সহজ গঠন এবং একটি উচ্চ পুনরুদ্ধারের হার আছে. দাহ্য, বিস্ফোরক এবং বিষাক্ত পদার্থের জন্য, নাইট্রোজেন বন্ধ সঞ্চালনের জন্য একটি মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং একটি নিরাপদ কাজের অবস্থা রাখে।
ট্রে ড্রায়ার ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে কাজ করে এবং এটি তাপ-সংবেদনশীল উপকরণ শুকানোর জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
- ড্রায়ারটি একটি সম্পূর্ণ অংশে বিতরণ করা হয় তাই এটি সাইটে ইনস্টল করা এবং ঠিক করা বেশ সহজ।
- ডিস্ক প্লেটগুলি স্তরগুলিতে সাজানো হয় এবং সেগুলি উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা হবে তাই এটি ওয়ার্কশপ থেকে একটি ছোট এলাকা নেয়।
• সহজে সামঞ্জস্য করা এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুকানোর অবস্থা বজায় রাখা
• এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন ফিড হারের সাথে সামঞ্জস্য করতে পারে
• পরিবেশগতভাবে সিল করা, এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ মডেল
• সহজ স্টার্টআপ এবং বিভিন্ন উপকরণ অপারেশন
• এর অতুলনীয় নির্ভরযোগ্যতার কারণে কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ
• যেকোনো গরম করার মাধ্যম ব্যবহার করতে পারেন: বাষ্প, উচ্চ-তাপমাত্রার তেল, বা গরম জল
• উপকরণের বিস্তৃত পরিসরে তৈরি
• উল্লম্ব নির্মাণ, সামান্য স্থান প্রয়োজনীয়তা. আউটডোর বা ইনডোর ইনস্টলেশন