रोटरी ट्रे ड्रायर

रोटरी ट्रे ड्रायर कार्य सिद्धांत

संसाधित की जाने वाली गीली सामग्री को रोटरी ट्रे ड्रायर की शीर्ष प्लेट पर एक फीडर से लगातार खिलाया जाता है। हल के साथ हथियारों को घूर्णन करते हुए उत्पाद को क्षैतिज प्लेट की गर्म सतह पर एक गोलाकार पैटर्न में फैलाया। उत्पाद को छोटे-व्यास के शीर्ष प्लेट के बाहरी रिम की ओर अवगत कराया जाता है, जहां यह सीधे नीचे के किनारे पर किनारे पर गिरता है, सीधे नीचे बड़ी प्लेट। इस प्लेट पर, उत्पाद को केंद्रीय उद्घाटन की ओर ले जाया जाता है, जिसके माध्यम से यह अगली, छोटी प्लेट पर कैस्केड करता है। उत्पाद ऊर्ध्वाधर ड्रायर के माध्यम से लगातार बहता है। इसे बार -बार बदल दिया जाता है, और प्रत्येक कण गर्म प्लेटों की सूखने की सतह के साथ अक्सर संपर्क में आता है। ड्रायर के माध्यम से परिवहन के दौरान उत्पाद से नमी वाष्पित हो जाती है। अंत में, सूखे उत्पाद आवास की निचली सतह पर अंतिम प्लेट से गिरता है, जहां इसे डिस्चार्ज पोर्ट के लिए हल के माध्यम से अवगत कराया जाता है। इसी समय, हवा प्राथमिक, मध्य और उच्च दक्षता वाले फिल्टर से होकर गुजरती है, हवा को हीटिंग सिस्टम द्वारा गर्म किया जाएगा और हवा का तापमान सेट तापमान तक उठाया जाता है। और फिर ऊर्ध्वाधर रोटरी ट्रे ड्रायर मशीन में प्रवेश करता है और नमी के हिस्से को वाष्पित करता है। सामग्री से नमी निकास और रोटरी ट्रे ड्रायर के शीर्ष कवर पर नम डिस्चार्ज पोर्ट से हटा दिया जाएगा, और शीर्ष कवर पर वैक्यूम पंप (वैकल्पिक) या निकास प्रशंसक द्वारा चूसा गया। सूखे उत्पाद को रोटरी ट्रे ड्रायर मशीन की निचली परत से डिस्चार्ज किया गया। अंतिम सूखे सामग्रियों को सीधे वैक्यूम सिस्टम द्वारा भंडारण टैंक में स्थानांतरित किया जा सकता है ताकि कोई धूल न हो जाए।

निरंतर रोटरी ट्रे ड्रायर को ऊर्ध्वाधर प्लेट ड्रायर, वर्टिकल डिस्क ड्रायर, रोटरी प्लेट ड्रायर, नित्य प्लेट ड्रायर और निरंतर डिस्क सुखाने वाली मशीन के रूप में भी नामित किया गया है।

रोटरी ट्रे ड्रायर वीडियो

लिथियम कार्बोनेट वर्किंग वीडियो के लिए रोटरी ट्रे ड्रायर

रोटरी ट्रे ड्रायर संरचना

पीएलजी श्रृंखला रोटरी ट्रे ड्रायर में एक गीली सामग्री फीडिंग सामग्री प्रणाली, मुख्य मशीन, एयर फ़िल्टरिंग सिस्टम और हीटिंग सिस्टम, एयर थकावट और ठीक धूल संग्रह प्रणाली, एक नियंत्रण प्रणाली, और इसी तरह, प्रत्येक प्रणाली के लिए प्रत्येक प्रणाली के लिए सुविधा होती है:

1। नित्य प्लेट ड्रायर की फीडिंग मटीरियल सिस्टम

स्क्रू कन्वेयर एक सर्पिल बॉडी, एक फीड पोर्ट, एक डिस्चार्ज पोर्ट, बीयरिंग, ट्रांसमिशन आदि से बना होता है। सर्पिल बॉडी और शाफ्ट एक पूरे होते हैं, और इसकी संरचना मुख्य रूप से सर्पिल ब्लेड और पाइप से बना होती है। सामग्री फ़ीड पोर्ट से स्क्रू कन्वेयर में प्रवेश करती है और सर्पिल घूर्णन ब्लेड के साथ आगे बढ़ती है। जब फ़ीड पोर्ट में सामग्री अक्ष की ओर बढ़ती है, तो इसका घनत्व बड़ा हो जाता है, और सर्पिल ब्लेड और ट्यूब शेल के बीच का अंतर छोटा हो जाता है, प्रभावी रूप से सामग्री रिसाव को रोकने के लिए सीलिंग प्रदर्शन बहुत बढ़ जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, सर्पिल रोटेशन द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल सामग्री की आत्म-गुरुत्वाकर्षण के साथ बातचीत करता है, जिससे सामग्री अक्ष से पाइप की परिधि में स्थानांतरित हो जाती है। जब सामग्री अंत तक पहुंचती है, तो इसे डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से डिस्क ड्रायर में डिस्चार्ज किया जाता है। फीडिंग सामग्री की गति को इन्वर्टर बेस द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है निरंतर रोटरी प्लेट ड्रायर

2। रोटरी ट्रे सुखाने की मशीन की मुख्य मशीन सुखाने

रोटरी डिस्क ड्रायर की मुख्य मशीन स्टैम्प्ड ड्रायिंग डिस्क, ट्रांसमिशन डिवाइस, हीटिंग डिवाइस, रेक आर्म्स और रेक के पत्ते आदि से बनी है।

(1)। मोहरबंदी वाली प्लेट

रोटरी प्लेट ड्रायर की मुद्रांकित सुखाने वाली प्लेट स्टेनलेस स्टील से बनी होती है, जिसमें ऊपरी सतह पर 6 मिमी की मोटाई और निचली सतह पर 4 मिमी होती है। पैन एज ऊंचाई: 45 मिमी। मुद्रांकित सुखाने वाली प्लेट की निचली प्लेट कई नियमित उत्तल संरचनाओं को बाहर निकालती है, और फिर ऊपरी और निचली प्लेटों को एक साथ ढेर कर दिया जाता है, और उत्तल भागों को ऊपरी प्लेट में वेल्डेड किया जाता है। यह न केवल डिस्क की कठोरता और ताकत को बढ़ाता है, बल्कि गर्मी वाहक की गड़बड़ी को भी बढ़ाता है और थर्मल दक्षता में सुधार करता है। डिस्क की सतह को असमान होने से रोकने के लिए: बड़ी डिस्क की सतह के बाहरी रिटेनिंग रिंग और छोटी डिस्क की सतह के आंतरिक ब्लैंकिंग रिंग दोनों स्टील प्लेटों के एक बार के ड्रम दबाव द्वारा बनते हैं। बड़ी डिस्क सतह के ऊपरी किनारे को एक चाप में दबाया जाता है, और छोटी डिस्क की सतह के निचले किनारे को एक चाप में दबाया जाता है, जो डिस्क की सतह की कठोरता को बहुत बढ़ाता है। उसी समय, यह चापलूसी भी है।

(२)। रेक आर्म और रेक वर्टिकल ट्रे ड्रायर के रेक पत्ते

     रेक आर्म स्टेनलेस स्टील से बना होता है, और रेक आर्म मुख्य शाफ्ट से जुड़ा होता है, जो आसान रखरखाव और प्रतिस्थापन के लिए एक थ्रेडेड कनेक्शन के साथ होता है। प्रत्येक परत पर रेक हथियारों के 4 टुकड़े होते हैं, जो निचली परत के रेक हथियारों के साथ 30 डिग्री का कोण बनाते हैं।

     रेक पत्ते भी डिस्क ड्रायर का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं, जो सीधे उत्पाद के गर्मी हस्तांतरण और द्रव्यमान हस्तांतरण प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

     रेक में एक टाई रॉड, ब्लेड, काउंटरवेट आदि होते हैं। टाई रॉड और ब्लेड बोल्ट द्वारा तय किए जाते हैं।

     रेक ब्लेड की मोटाई: 6 मिमी, प्रत्येक रेक आर्म रेक ब्लेड के 7-8 टुकड़ों से सुसज्जित है।

(३)। रोटरी ट्रे ड्रायर मशीन का हीटिंग सिस्टम

  इंटीग्रल स्टीम पाइपलाइन को सिलेंडर के अंदर रखा जाता है और फ्लैंग्स का उपयोग करके प्रत्येक सुखाने वाली प्लेट से जुड़ा होता है। सामग्री: 304 स्टेनलेस स्टील। केवल स्टीम इनलेट और आउटलेट फ्लैंग्स सिलेंडर के बाहर विस्तारित होते हैं। स्टीम प्रेशर: 0.8mpa,

     (ए)। सूखने की प्लेट के इनलेट और आउटलेट फ्लैंग्स और पाइप 304 से बने होते हैं। निकला हुआ किनारा कनेक्शन का उपयोग मुख्य पाइपलाइन से कनेक्ट करने के लिए किया जाता है। गैसकेट एक धातु गैसकेट है।

     (बी)। सुखाने वाली प्लेट और तेल आपूर्ति पाइपलाइन प्रणाली को कारखाने छोड़ने से पहले एक दबाव परीक्षण से गुजरना होगा। दबाव परीक्षण दबाव 1.0mpa है।

      (सी)। सुखाने वाली प्लेट स्टीम इनलेट और आउटलेट समूह 3 और 4 में से प्रत्येक में एक इकाई होती है, और नीचे सूखने वाली प्लेट में एक इकाई होती है (ग्राहक भाप या ठंडे पानी को पास कर सकते हैं।)

3। निरंतर रोटरी ट्रे ड्रायर की एयर फ़िल्टरिंग सिस्टम और हीटिंग सिस्टम

 ताजा हवा हीटर में प्रवेश करने से पहले, इसे पहले और पोस्ट-फ़िल्टर से पहले गुजरना चाहिए, और फिर हीटर को हीटिंग के लिए प्रवेश करना चाहिए। हीटिंग विधि के लिए, भाप, उच्च तापमान वाले तेल और गर्म पानी हैं। कौन सा विधि चुनने के लिए ग्राहक की साइट की शर्तों पर निर्भर करती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सूखने का माध्यम उच्च शुद्धता के साथ सुखाने वाले कक्ष में प्रवेश करता है, गर्म हवा को निरंतर रोटरी ट्रे सुखाने वाली मशीन के सुखाने वाले कक्ष में प्रवेश करने से पहले उच्च तापमान वाले उच्च दक्षता वाले फिल्टर (HEPA-OPTONIAL) से गुजरना चाहिए।

4। एयर थकावट और महीन धूल एकत्रित प्रणाली निरंतर रोटरी ट्रे ड्रायर

निरंतर रोटरी प्लेट ड्रायर की सामग्री एकत्रित प्रणाली, कई प्रकार हैं। जैसे कि चक्रवात, चक्रवात + बैग फिल्टर, चक्रवात + बैग फिल्टर + पानी स्क्रबर, और इसी तरह। विधि भौतिक संपत्ति पर ही निर्भर करती है। आउटलेट एयर के लिए फ़िल्टरिंग सिस्टम के लिए, हमारे पास अनुरोध पर एक फ़िल्टर है।

5। निरंतर रोटरी ट्रे सुखाने मशीन की नियंत्रण प्रणाली

HMI+PLC, प्रत्येक पैरामीटर को रोटरी डिस्क ड्रायर सुखाने वाले उपकरण के टच स्क्रीन पर प्रदर्शित किया जा सकता है। डिस्क ड्रायर आमतौर पर सुखाने की प्रक्रिया की निगरानी और विनियमन के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित होते हैं। नियंत्रण प्रणाली वास्तविक समय में ड्रायर के तापमान, आर्द्रता और ड्रायर के अन्य मापदंडों की निगरानी कर सकती है, और इसे सूखने की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित कर सकती है। हीटिंग डिवाइस के तापमान और हवा की गति को नियंत्रित करके, सुखाने की प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है और सुखाने के प्रभाव और उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सकता है।

रोटरी ट्रे ड्रायर पैरामीटर

रोटरी ट्रे ड्रायर आवेदन

1। कार्बनिक रासायनिक उत्पादों के लिए निरंतर रोटरी ट्रे सुखाने की मशीन:

राल, मेलामाइन, एनिलिन, स्टीयरेट, कैल्शियम फॉर्मेट और अन्य कार्बनिक रासायनिक कच्चे माल और मध्यवर्ती

2। अकार्बनिक रासायनिक उत्पादों के लिए निरंतर रोटरी ट्रे ड्रायर:

कैल्शियम कार्बोनेट, मैग्नीशियम कार्बोनेट, सफेद कार्बन ब्लैक, सोडियम क्लोराइड, क्रायोलाइट, विभिन्न सल्फेट्स, हाइड्रॉक्साइड्स, लिथियम कार्बोनेट।

3। दवाओं और खाद्य पदार्थों के लिए निरंतर रोटरी ट्रे ड्रायर:

सेफलोस्पोरिन, विटामिन, औषधीय लवण, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड, चाय, जिन्को पत्ते, स्टार्च

4। फ़ीड उर्वरकों के लिए निरंतर रोटरी ट्रे ड्रायर:

जैविक पोटेशियम उर्वरक, प्रोटीन फ़ीड, अनाज, बीज, हर्बिसाइड्स, सेल्यूलोज

रोटरी ट्रे ड्रायर फीचर

1। समायोजित करना और नियंत्रण करना, अच्छा प्रयोज्यता

- सामग्री परत की मोटाई, मुख्य शाफ्ट की रोटरी गति, हैरो आर्म की मात्रा, आकार और हैरो प्लेटों के आकार को समायोजित करके सुखाने की दक्षता में सुधार किया जा सकता है।

- प्रत्येक सुखाने वाली परत गर्म माध्यम या ठंडा माध्यम को व्यक्तिगत रूप से हीटिंग या कूलिंग के लिए इनपुट कर सकती है। तापमान नियंत्रण सटीक और समायोजित करने में आसान है।

- सामग्री के निवास समय को सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है।

- सामग्री वापसी और मिश्रण को रोकने के लिए एकल सामग्री बहने की दिशा। सुखाने की प्रक्रिया एक समान है और गुणवत्ता स्थिर है, फिर से मिक्सिंग की आवश्यकता नहीं है।

2। संचालित करने के लिए आसान

- टर्न चालू और बंद करने के लिए सरल ऑपरेशन।

- सामग्री खिलाने के बाद, मशीन के अंदर की शेष सामग्री को आसानी से हैरो द्वारा डिस्चार्ज किया जा सकता है।

- आप बड़े पैमाने पर देखने वाली खिड़की से अंदर साफ और निरीक्षण कर सकते हैं।

3। कम ऊर्जा की खपत

- सामग्री की परत पतली है और मुख्य शाफ्ट की रोटरी गति कम है इसलिए इसे कम बिजली और बिजली की खपत की आवश्यकता होती है।

- सामग्री को गर्मी का संचालन करके सुखाया जाता है, इसलिए इसमें उच्च ताप दक्षता होती है।

4। अच्छा ऑपरेशन वातावरण

(1)। सामान्य दबाव प्रकार

मशीन के अंदर एयरफ्लो की गति कम होती है और आर्द्रता ऊपरी छोर में अधिक होती है और नीचे के छोर में कम होती है, इसलिए धूल शीर्ष पर तैर नहीं सकती है जो थकावट वाली हवा में कोई धूल नहीं रखती है।

(२)। बंद प्रकार

रोटरी डिस्क सुखाने वाली मशीन एक विलायक रिकवरी डिवाइस से सुसज्जित है जो गीली हवा से आसानी से कार्बनिक विलायक को पुनर्प्राप्त कर सकती है। विलायक रिकवरी डिवाइस में एक सरल संरचना और एक उच्च वसूली दर है। ज्वलनशील, विस्फोटक और जहरीली सामग्री के लिए, नाइट्रोजन को बंद परिसंचरण के लिए एक माध्यम के रूप में उपयोग किया जा सकता है और एक सुरक्षित काम करने की स्थिति रखता है।

(३)। वैक्यूम प्रकार

ट्रे ड्रायर वैक्यूम स्थितियों के तहत संचालित होता है और यह विशेष रूप से गर्मी-संवेदनशील सामग्री को सुखाने के लिए उपयुक्त है।

5। आसान स्थापना

- ड्रायर को एक पूर्ण टुकड़े में दिया जाता है, इसलिए साइट पर स्थापित करना और ठीक करना काफी आसान है।

- डिस्क प्लेटों को परतों में व्यवस्थित किया जाता है और उन्हें लंबवत रूप से स्थापित किया जाएगा, इसलिए यह कार्यशाला से एक छोटा क्षेत्र लेता है।

6। अन्य विशेषताएं

• आसानी से समायोजित और स्वचालित रूप से सूखने की स्थिति को बनाए रखा

• यह स्वचालित रूप से अलग -अलग फ़ीड दरों को समायोजित कर सकता है

• पर्यावरणीय रूप से सील, और विस्फोट-प्रूफ मॉडल

• विभिन्न सामग्रियों पर आसान स्टार्टअप और ऑपरेशन

• इसकी अद्वितीय विश्वसनीयता के कारण कम रखरखाव की लागत

• किसी भी हीटिंग माध्यम का उपयोग कर सकते हैं: भाप, उच्च तापमान का तेल, या गर्म पानी

• सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला में निर्मित

• ऊर्ध्वाधर निर्माण, थोड़ा अंतरिक्ष आवश्यकताओं। आउटडोर या इनडोर प्रतिष्ठान