ब्लैक मास पायरोलिसिस और कैल्सीनेशन के लिए लिथियम बैटरी रीसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा

लिथियम-आयन बैटरी पुनर्चक्रण के लिए कुशल थर्मल प्रसंस्करण समाधान

हाइवेल लिथियम बैटरी रीसाइक्लिंग रोटरी किल्न एक सतत थर्मल प्रसंस्करण प्रणाली है जिसे विशेष रूप से खर्च की गई लिथियम-आयन बैटरी, बैटरी निर्माण स्क्रैप, ब्लैक मास और कैथोड सामग्री के रीसाइक्लिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह प्रणाली लिथियम, निकल, कोबाल्ट, मैंगनीज, तांबा और ग्रेफाइट जैसी मूल्यवान धातुओं को संरक्षित करते हुए कार्बनिक बाइंडर्स, इलेक्ट्रोलाइट्स, प्लास्टिक और अवशिष्ट कार्बन को हटाने के लिए नियंत्रित हीटिंग और वातावरण प्रबंधन का उपयोग करती है।

जैसे-जैसे लिथियम बैटरी रीसाइक्लिंग की वैश्विक मांग बढ़ती जा रही है, रोटरी भट्टियां ब्लैक मास पायरोलिसिस, बैटरी सामग्री कैल्सीनेशन और कैथोड सामग्री पुनर्जनन के लिए सबसे विश्वसनीय प्रौद्योगिकियों में से एक बन गई हैं। बैच भट्टियों की तुलना में, रोटरी भट्टियां निरंतर संचालन, उच्च थ्रूपुट, बेहतर गर्मी हस्तांतरण दक्षता और अधिक सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता प्रदान करती हैं।

चाहे एनएमसी, एलएफपी, एनसीए, या बैटरी उत्पादन स्क्रैप का प्रसंस्करण हो, हाईवेल का रोटरी भट्ठा आधुनिक बैटरी रीसाइक्लिंग संयंत्रों के लिए एक ऊर्जा-कुशल और अत्यधिक स्वचालित समाधान प्रदान करता है।

बैटरी रीसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा कैसे काम करता है

1. सीलबंद फीडिंग सिस्टम

ब्लैक मास, बैटरी स्क्रैप, या कैथोड सामग्री को एक सीलबंद फीडिंग सिस्टम के माध्यम से रोटरी भट्ठे में डाला जाता है। यह डिज़ाइन धूल उत्सर्जन को कम करता है और प्रक्रिया वातावरण की अखंडता को बनाए रखता है।

2. प्रीहीटिंग जोन

सामग्री प्रारंभिक ताप अनुभाग में प्रवेश करती है, जहां नमी और अस्थिर यौगिक वाष्पित होने लगते हैं।

3. पायरोलिसिस ज़ोन

पायरोलिसिस अनुभाग में, कार्बनिक यौगिक नियंत्रित तापमान के तहत विघटित होते हैं। इलेक्ट्रोलाइट्स, बाइंडर्स, प्लास्टिक और कार्बनिक संदूषकों को थर्मल रूप से हटा दिया जाता है।

सामग्री और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर विशिष्ट पायरोलिसिस तापमान 400°C से 700°C तक होता है।

4. कैल्सीनेशन जोन

कैल्सीनेशन ज़ोन सामग्री की शुद्धता में सुधार करने और मूल्यवान धातु यौगिकों को सक्रिय करने के लिए सामग्री को ऊंचे तापमान पर संसाधित करता है।

विशिष्ट कैल्सिनेशन तापमान 600°C से 1100°C तक होता है।

5. शीतलन और निर्वहन

सुरक्षित संचालन और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण सुनिश्चित करने के लिए उपचारित सामग्री को निर्वहन से पहले ठंडा किया जाता है।

बैटरी रीसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा की कार्य प्रक्रिया

बैटरी रीसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा की पूरी प्रणाली में एक फीडिंग डिवाइस, भट्ठा बॉडी, डिस्चार्जिंग डिवाइस, हीटिंग डिवाइस, कंट्रोल यूनिट आदि शामिल हैं। हीटिंग डिवाइस तापमान को धीरे-धीरे बढ़ाने के लिए भट्ठे में सामग्री के आसपास के वातावरण को गर्म करता है। जब थर्मोकपल द्वारा मापा गया तापमान आवश्यकता तक पहुंच जाता है, तो तापमान में वृद्धि जारी नहीं रहेगी, और प्रतिक्रिया समय निर्दिष्ट मूल्य तक पहुंचने के बाद सामग्री को छुट्टी दे दी जा सकती है। पूरी प्रक्रिया सुरक्षित और कुशल है.

1. फीडिंग सिस्टम आमतौर पर स्क्रू फीडर या से सुसज्जित होता है वैक्यूम फीडर । मात्रात्मक संदेश के लिए

2. हीटिंग भट्ठी में आम तौर पर एक प्री-हीटिंग ज़ोन और एक उच्च तापमान हीटिंग ज़ोन शामिल होता है। प्री-हीटिंग ज़ोन और उच्च तापमान हीटिंग ज़ोन में कई तापमान क्षेत्र होते हैं, जहां प्रत्येक तापमान क्षेत्र का तापमान अलग-अलग सेट किया जा सकता है, और उपकरण के प्रत्येक क्षेत्र का तापमान

 प्रक्रिया द्वारा आवश्यक है.

3. विभिन्न सामग्री विशेषताओं के अनुसार, हाइवेवेल मशीनरी के इंजीनियर डिजाइन करेंगे कि रोटरी भट्ठा बॉडी को सामग्री विशेषताओं के अनुसार कोण की आवश्यकता है या नहीं। क्योंकि हमारी कंपनी के रोटरी भट्ठे में एक क्षैतिज भट्ठा बॉडी और एक झुका हुआ भट्ठा शरीर होता है।

4. बैटरी सामग्री रोटरी भट्ठे के हीटिंग के तरीके में विद्युत हीटिंग या गैस/तेल हीटर होता है। यदि मशीन हीटर एक विद्युत हीटर स्थापित करता है, तो सामग्री को अप्रत्यक्ष रूप से गर्म करने के लिए प्रतिरोध तार को भट्ठा बॉडी के नीचे व्यवस्थित किया जाता है।

5. कूलर आमतौर पर ड्रम कूलर होता है; सामग्री सिलेंडर के अंदर से गुजरती है, और डिस्चार्ज तापमान आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्री को अप्रत्यक्ष रूप से ठंडा करने के लिए बाहर पानी का छिड़काव किया जाता है।

लिथियम बैटरी रीसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा क्या है?

लिथियम बैटरी रीसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा एक धीरे-धीरे घूमने वाली बेलनाकार भट्ठी है जिसका उपयोग बैटरी अपशिष्ट और काले द्रव्यमान सामग्री के थर्मल उपचार के लिए किया जाता है। ऑपरेशन के दौरान, नियंत्रित वायुमंडलीय परिस्थितियों में गर्म होने पर सामग्री लगातार भट्ठे के अंदर विभिन्न तापमान क्षेत्रों से गुजरती है।

रोटरी भट्ठा बैटरी रीसाइक्लिंग प्रक्रिया के भीतर कई महत्वपूर्ण कार्य कर सकता है:

• ब्लैक मास पायरोलिसिस

• बाइंडर हटाना

• इलेक्ट्रोलाइट अपघटन

• जैविक संदूषक हटाना

• कैथोड सामग्री कैल्सीनेशन

• कार्बन में कमी

• सामग्री सक्रियण

• कैथोड सामग्री पुनर्जनन

अशुद्धियों को हटाकर और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए सामग्री तैयार करके, रोटरी भट्ठा हाइड्रोमेटलर्जिकल और मेटलर्जिकल रिकवरी सिस्टम में धातु रिकवरी दक्षता में काफी सुधार करता है।

के लिए रोटरी कैल्सिनर का पुनर्चक्रण लिथियम बैटरी

बैटरी रीसाइक्लिंग भट्ठा थर्मोलिसिस वीडियो

बैटरी पुनर्चक्रण में थर्मल उपचार क्यों महत्वपूर्ण है?

लिथियम-आयन बैटरियों में मूल्यवान धातुएँ होती हैं लेकिन इसमें कार्बनिक पदार्थ भी शामिल होते हैं जो धातु पुनर्प्राप्ति प्रक्रियाओं को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकते हैं।

इन अवांछित सामग्रियों में शामिल हैं:

• पीवीडीएफ बाइंडर

• इलेक्ट्रोलाइट अवशेष

• कार्बनिक विलायक

• प्लास्टिक

• विभाजक सामग्री

• अवशिष्ट कार्बन यौगिक

उचित तापीय उपचार के बिना, ये अशुद्धियाँ लीचिंग दक्षता को कम कर सकती हैं, प्रक्रिया समाधानों को दूषित कर सकती हैं और परिचालन लागत में वृद्धि कर सकती हैं।

रोटरी भट्ठा नियंत्रित पायरोलिसिस और कैल्सीनेशन के माध्यम से इन घटकों को हटा देता है, जिससे एक स्वच्छ और अधिक मूल्यवान ब्लैक मास उत्पाद बनता है।

लाभों में शामिल हैं:

• बेहतर लिथियम रिकवरी

• निकेल रिकवरी में वृद्धि

• कोबाल्ट पुनर्प्राप्ति में वृद्धि

• उच्च लीचिंग दक्षता

• कम अभिकर्मक खपत

• उत्पाद की शुद्धता में सुधार

• कम पर्यावरणीय प्रभाव

ब्लैक मास पायरोलिसिस प्रक्रिया

ब्लैक मास क्या है?

ब्लैक मास लिथियम-आयन बैटरियों को यांत्रिक रूप से कुचलने और अलग करने के बाद उत्पन्न होने वाला मूल्यवान पाउडर है। इसमें अवशिष्ट संदूषकों के साथ-साथ कैथोड और एनोड सामग्रियों का मिश्रण होता है।

विशिष्ट काले द्रव्यमान संरचना में शामिल हैं:

• लिथियम यौगिक

• निकल यौगिक

• कोबाल्ट यौगिक

• मैंगनीज यौगिक

• सीसा

• तांबे के कण

• एल्युमीनियम के कण

• बांधने की मशीन के अवशेष

क्योंकि काले द्रव्यमान में महत्वपूर्ण मात्रा में मूल्यवान धातुएँ होती हैं, यह आधुनिक बैटरी रीसाइक्लिंग कार्यों में एक प्रमुख फीडस्टॉक बन गया है।

ब्लैक मास को पायरोलिसिस की आवश्यकता क्यों है?

ताजा उत्पादित काले द्रव्यमान में अक्सर शामिल होते हैं:

• पीवीडीएफ बाइंडर

• कार्बनिक विलायक

• इलेक्ट्रोलाइट अवशेष

• कार्बन प्रदूषक

ये अशुद्धियाँ डाउनस्ट्रीम धातु निष्कर्षण में बाधा डालती हैं।

बैटरी रीसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा इन दूषित पदार्थों को हटा देता है और हाइड्रोमेटलर्जिकल प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त एक क्लीनर सामग्री का उत्पादन करता है।

ब्लैक मास पायरोलिसिस के लाभ

• जैविक सामग्री में कमी

• बेहतर धातु पुनर्प्राप्ति दक्षता

• बेहतर लीचिंग प्रदर्शन

• अशुद्धता का स्तर कम होना

• उच्च अंतिम उत्पाद मूल्य

• बेहतर प्रक्रिया स्थिरता

बैटरी रीसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा के अनुप्रयोग

एनएमसी बैटरी रीसाइक्लिंग

रोटरी भट्ठी का व्यापक रूप से एनएमसी कैथोड सामग्री के पुनर्चक्रण के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें शामिल हैं:

• एनएमसी111

• एनएमसी523

• एनएमसी622

• एनएमसी811

थर्मल उपचार से धातु की रिकवरी में सुधार होता है और अवशिष्ट कार्बनिक पदार्थ निकल जाते हैं।

एलएफपी बैटरी रीसाइक्लिंग

इलेक्ट्रिक वाहनों और ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में लिथियम आयरन फॉस्फेट (एलएफपी) बैटरियों का तेजी से उपयोग किया जा रहा है।

रोटरी भट्ठा मूल्यवान लिथियम युक्त यौगिकों को संरक्षित करते हुए बाइंडरों और कार्बनिक संदूषकों को कुशलतापूर्वक हटा देता है।

एनसीए बैटरी रीसाइक्लिंग

निकेल कोबाल्ट एल्युमीनियम (एनसीए) बैटरी सामग्री को पुनर्प्राप्ति दक्षता को अधिकतम करने और सामग्री की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए नियंत्रित थर्मल प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

ईवी बैटरी रीसाइक्लिंग

इलेक्ट्रिक वाहन बैटरियों में बड़ी मात्रा में मूल्यवान धातुएँ होती हैं। रोटरी भट्ठा प्रौद्योगिकी औद्योगिक पैमाने पर ईवी बैटरी स्क्रैप के प्रसंस्करण के लिए एक कुशल समाधान प्रदान करती है।

बैटरी विनिर्माण स्क्रैप पुनर्चक्रण

सिस्टम प्रक्रिया कर सकता है:

• इलेक्ट्रोड स्क्रैप

• कोटिंग अपशिष्ट

• कैथोड उत्पादन अपशिष्ट

• एनोड उत्पादन अपशिष्ट

• दोषपूर्ण बैटरी सेल

कैथोड सामग्री पुनर्जनन

रोटरी भट्ठी का उपयोग कैथोड सामग्री पुनर्जनन प्रक्रियाओं के लिए भी किया जा सकता है, जिससे निर्माताओं को मूल्यवान सक्रिय सामग्रियों को पुनर्प्राप्त करने और पुन: उपयोग करने में मदद मिलती है।

के लाभ बैटरी रीसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा

गैस से चलने वाले रोटरी भट्ठे और तेल से चलने वाले रोटरी भट्ठे की तुलना में, इलेक्ट्रिक रोटरी भट्ठों द्वारा उपयोग की जाने वाली विद्युत ऊर्जा सबसे स्वच्छ ऊर्जा स्रोत है। विद्युत ऊर्जा को आसानी से कारखाने से जोड़ा जा सकता है और बिजली आपूर्ति लाइन के साथ इलेक्ट्रिक हीटिंग रोटरी भट्ठे को आपूर्ति की जा सकती है।

इलेक्ट्रिक रोटरी भट्ठा की उत्पादन प्रक्रिया में लाभ भी स्पष्ट हैं।

• स्पष्ट गर्मी को दूर करने के लिए उच्च तापीय क्षमता, कोई धुआं, कोई राख और स्लैग नहीं।

• स्थितियों को स्वचालित रूप से नियंत्रित करना आसान है, भट्ठा तापमान नियंत्रण सटीकता अधिक है, और यह संकीर्ण प्री-फायरिंग तापमान प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है।

• इसके अलावा, इलेक्ट्रिक रोटरी भट्ठे को ईंधन भंडारण और परिवहन स्टेशन बनाने की आवश्यकता नहीं होती है, जो ईंधन खरीद, परिवहन और सुरक्षा प्रबंधन के काम को सरल बनाता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, SO2 गैस और पर्यावरण प्रदूषण की समस्याओं के कारण भट्ठा बॉडी के क्षरण से बचा जा सकता है। इसलिए, इलेक्ट्रिक हीटिंग रोटरी भट्ठा गैस ईंधन रोटरी भट्ठा और तेल ईंधन रोटरी भट्ठा की तुलना में अधिक किफायती है।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर

वस्तु	विनिर्देश
संसाधन क्षमता	100-5000 किग्रा/घंटा
परिचालन तापमान	300-1200°C
तापन विधि	गैस, बिजली, ईंधन तेल
माहौल विकल्प	वायु, नाइट्रोजन, अक्रिय गैस
निवास समय	20-240 मिनट
भट्ठा व्यास	स्वनिर्धारित
भट्ठे की लंबाई	स्वनिर्धारित
घूर्णन गति	परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण
झुकाव कोण	1-5%
नियंत्रण प्रणाली	पीएलसी + टच स्क्रीन
निर्माण सामग्री	कार्बन स्टील / स्टेनलेस स्टील / विशेष मिश्र धातु
मार्क: तकनीकी विशिष्टताओं को प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

बैटरी रीसाइक्लिंग रोटरी कैल्सिनर का पैरामीटर

नमूना	ऑपरेटिंग तापमान (सी)	फर्नेस पाइप व्यास (मिमी)	घूर्णन गति (आरपीएम)	फर्नेस पाइप की लंबाई (एम)	तापन विधि	ड्राइविंग मोटर पावर (किलोवाट)
एचजेडजी-50	400-1100	500	3-6	5-20	विद्युत/गैस/तेल	2.2
एचजेडजी-80	400-1100	800	3-6	5-20		3
एचजेडजी-100	400-1100	1000	3-5	5-20		5.5
एचजेडजी-120	400-1100	1200	3-5	5-20		5.5
एचजेडजी-150	400-1100	1500	3-5	8-20		7.5
एचजेडजी-180	400-1100	1800	2-3	8-20		11
एचजेडजी-200	400-1100	2000	2-3	8-20		22

पर्यावरण संरक्षण एवं सुरक्षा

बैटरी रीसाइक्लिंग प्रक्रियाओं के लिए सख्त पर्यावरणीय नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

हाईवेल रोटरी भट्ठा सिस्टम से सुसज्जित किया जा सकता है:

• धूल संग्रहण प्रणालियाँ

• थर्मल ऑक्सीडाइज़र

• आफ्टरबर्नर

• एसिड गैस स्क्रबर

• वीओसी उपचार प्रणाली

• अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ

ये समाधान ग्राहकों को समग्र संयंत्र दक्षता में सुधार करते हुए पर्यावरण नियमों का अनुपालन करने में मदद करते हैं।

बैटरी रीसाइक्लिंग उपकरण के लिए हाइवेल क्यों चुनें?

हाइवेल मशीनरी के पास औद्योगिक सुखाने, कैल्सीनेशन, ग्रेनुलेशन और थर्मल प्रसंस्करण उपकरण के डिजाइन और निर्माण में व्यापक अनुभव है।

हमारे फायदे

• 20 से अधिक वर्षों का विनिर्माण अनुभव

• कस्टम-इंजीनियर्ड बैटरी रीसाइक्लिंग समाधान

• सीई-अनुरूप उपकरण

• उन्नत स्वचालन प्रणाली

• विश्वव्यापी स्थापना समर्थन

• टर्नकी परियोजना क्षमता

• पेशेवर बिक्री के बाद सेवा

• प्रक्रिया अनुकूलन सहायता

हमारी इंजीनियरिंग टीम विशिष्ट सामग्रियों और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप कुशल और विश्वसनीय बैटरी रीसाइक्लिंग सिस्टम विकसित करने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

ब्लैक मास पायरोलिसिस के लिए किस तापमान की आवश्यकता होती है?

बैटरी रसायन विज्ञान और वांछित उपचार स्तर के आधार पर, विशिष्ट ब्लैक मास पायरोलिसिस तापमान 400°C से 700°C तक होता है।

पायरोलिसिस और कैल्सीनेशन के बीच क्या अंतर है?

पायरोलिसिस मुख्य रूप से कार्बनिक पदार्थों को हटा देता है, जबकि कैल्सीनेशन उच्च तापमान उपचार के माध्यम से अकार्बनिक पदार्थों के भौतिक और रासायनिक गुणों को संशोधित करता है।

क्या रोटरी भट्ठा नाइट्रोजन वातावरण में काम कर सकता है?

हाँ। नाइट्रोजन वायुमंडल संचालन का उपयोग आमतौर पर ऑक्सीकरण को रोकने और प्रक्रिया नियंत्रण में सुधार के लिए किया जाता है।

कौन सी बैटरी सामग्री संसाधित की जा सकती है?

सिस्टम एनएमसी, एलएफपी, एनसीए, बैटरी विनिर्माण स्क्रैप, ब्लैक मास, कैथोड सामग्री और एनोड सामग्री को संसाधित कर सकता है।

कौन सी क्षमता श्रेणियाँ उपलब्ध हैं?

हाईवेल रोटरी भट्टियां प्रयोगशाला और पायलट-स्केल इकाइयों से लेकर 5,000 किलोग्राम/घंटा से अधिक की औद्योगिक प्रणालियों तक उपलब्ध हैं।

क्या भट्ठा पीवीडीएफ बाइंडर को हटा सकता है?

हाँ। बैटरी रीसाइक्लिंग रोटरी भट्टों के प्राथमिक अनुप्रयोगों में से एक पीवीडीएफ बाइंडर और अन्य कार्बनिक संदूषकों का थर्मल निष्कासन है।

क्या निरंतर संचालन संभव है?

हाँ। रोटरी भट्ठे विशेष रूप से निरंतर औद्योगिक उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

क्या सिस्टम को अनुकूलित किया जा सकता है?

बिल्कुल। भट्ठी के आयाम, हीटिंग के तरीके, वायुमंडल नियंत्रण प्रणाली और स्वचालन स्तर सभी को परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

कौन से उद्योग बैटरी रीसाइक्लिंग रोटरी भट्टों का उपयोग करते हैं?

उद्योगों में बैटरी रीसाइक्लिंग संयंत्र, कैथोड सामग्री निर्माता, बैटरी उत्पादन सुविधाएं, धातु रिकवरी कंपनियां और उन्नत सामग्री उत्पादक शामिल हैं।

मैं सही रोटरी भट्ठा आकार कैसे चुन सकता हूँ?

भट्ठे का आकार सामग्री विशेषताओं, आवश्यक थ्रूपुट, निवास समय, ऑपरेटिंग तापमान और प्रक्रिया उद्देश्यों पर निर्भर करता है। हाईवेल इंजीनियर अनुकूलित आकार और प्रक्रिया अनुशंसाएँ प्रदान कर सकते हैं।

कीमती धातुओं के पुनर्चक्रण के लिए बैटरी पुनर्चक्रण रोटरी भट्ठा

कीमती धातुओं के पुनर्चक्रण के लिए 600 डिग्री पुनर्चक्रण रोटरी भट्ठा उच्च तापमान पायरोलिसिस लिथियम बैटरी। लिथियम बैटरी पायरोलिसिस रिकवरी तकनीक मुख्य रूप से रीसाइक्लिंग के लिए निष्क्रिय पावर लिथियम बैटरी से कीमती धातुओं को निकालने के लिए है, और हाइवेल मशीनरी मुख्य रूप से कोर पायरोलिसिस रोटरी भट्ठा प्रक्रिया और प्रौद्योगिकी प्रदान करती है।

अपशिष्ट लिथियम बैटरी भट्ठे में प्रवेश करती है। 600 डिग्री के उच्च तापमान के बाद, लिथियम बैटरी में आसानी से टूटने वाले घटकों को तोड़ दिया जाता है, और शेष कीमती धातुओं को पुन: उपयोग के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।

यह समझा जाता है कि चीन की लिथियम बैटरियों की वार्षिक डीकमीशनिंग लगभग 500,000 टन तक पहुंच सकती है। हाईवेल मशीनरी का रोटरी भट्ठा प्रति घंटे 1-2 टन की प्रक्रिया कर सकता है, और वार्षिक अधिकतम प्रसंस्करण क्षमता लगभग 15,000 टन है। 500,000 टन अपशिष्ट लिथियम बैटरियों को संसाधित करने के लिए, ऐसी दर्जनों उत्पादन लाइनों की आवश्यकता होती है। बाज़ार के पैमाने को कम करके नहीं आंका जाना चाहिए। हाल के वर्षों में, विभिन्न राष्ट्रीय मंत्रालयों और आयोगों ने भी धीरे-धीरे अपशिष्ट लिथियम बैटरियों के रीसाइक्लिंग बाजार को उथले से गहरे तक, नीति स्तर पर कमजोर से मजबूत तक मानकीकृत और सुधार किया है। इस व्यावसायिक अवसर को देखते हुए, हाइवेल मशीनरी 2014 से लिथियम बैटरी से संबंधित उद्योगों को विकसित कर रही है और मूल रूप से लिथियम बैटरी उत्पादन से लेकर रीसाइक्लिंग तक सभी तकनीकी लिंक खोल दिए हैं।

यह रोटरी भट्ठा 'वातावरण कैल्सीनेशन' प्राप्त कर सकता है, यानी, यह भट्ठे में ऑक्सीजन सामग्री को नियंत्रित कर सकता है। ''उच्च तापमान पायरोलिसिस के बाद निकलने वाली गैसें ज्यादातर ज्वलनशील और विस्फोटक गैसें होती हैं, जिनमें विस्फोट का खतरा होता है।'' हम भट्ठे को कम ऑक्सीजन वाले वातावरण में रखने और सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए भट्ठे में ऑक्सीजन सामग्री को नियंत्रित कर सकते हैं। प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ है।' इस तकनीक की उद्योग में बहुत अच्छी अनुप्रयोग संभावना है।

रोटरी भट्ठा थर्मोलिसिस के साथ पुनर्चक्रण समाधान

विभिन्न दानेदार उत्पादों और पाउडर के उच्च तापमान प्रसंस्करण के लिए रोटरी कैल्सिनर्स एक अत्यधिक प्रभावी और लागत प्रभावी साधन है। यूनिट को विशेष रूप से नियंत्रित और समान प्रक्रिया की स्थिति प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सामग्री को एक घूमने वाले सिलेंडर में डाला जाता है जिसे प्रक्रिया-संबंधित समय बनाम तापमान मानदंड के अनुसार बाहरी रूप से गर्म किया जाता है। जैसे ही सिलेंडर घूमता है, सामग्री धीरे से गिरती है क्योंकि यह सिलेंडर के फ़ीड छोर से डिस्चार्ज छोर तक बहती है। यह कार्रवाई एक परिभाषित वातावरण में उत्पाद के समान प्रदर्शन को बढ़ावा देती है। विभिन्न प्रक्रियाएं किसी दी गई प्रतिक्रिया को प्रसारित करने या उत्पाद की सुरक्षा के लिए गैसों को ढकने के लिए उत्पाद के सीधे संपर्क में प्रतिक्रिया गैसों का उपयोग करती हैं।

कैल्सिनर सिलेंडर सामग्री का उचित चयन महत्वपूर्ण है और यह प्रक्रिया तापमान, प्रक्रिया अनुकूलता और भौतिक आकार के विचारों से निर्धारित होता है।

हाइवेल मशीनरी रोटरी कैल्सिनर्स को कई गैस, तेल, या दोहरे ईंधन बर्नर, या ज़ोन में व्यवस्थित विद्युत ताप तत्वों वाली भट्टियों के साथ स्वचालित तापमान, दबाव और विद्युत नियंत्रण प्रदान किया जाता है। 50-3000 मिमी व्यास और 5 से 20 मीटर से अधिक लंबाई वाले आकारों में उपलब्ध है।