Kiln Putar Kitar Semula Bateri Litium untuk Pirolisis Jisim Hitam Dan Pengkalsinan

Penyelesaian Pemprosesan Terma yang Cekap untuk Kitar Semula Bateri Litium-Ion

Kiln Putar Kitar Semula Bateri Litium Hywell ialah sistem pemprosesan haba berterusan yang direka khusus untuk kitar semula bateri litium-ion yang telah digunakan, sekerap pengilangan bateri, jisim hitam dan bahan katod. Sistem ini menggunakan pemanasan terkawal dan pengurusan atmosfera untuk mengeluarkan pengikat organik, elektrolit, plastik dan sisa karbon sambil mengekalkan logam berharga seperti litium, nikel, kobalt, mangan, kuprum dan grafit.

Memandangkan permintaan global untuk kitar semula bateri litium terus berkembang, tanur berputar telah menjadi salah satu teknologi yang paling boleh dipercayai untuk pirolisis jisim hitam, pengkalsinan bahan bateri dan penjanaan semula bahan katod. Berbanding dengan relau kelompok, tanur berputar menawarkan operasi berterusan, daya pemprosesan yang lebih tinggi, kecekapan pemindahan haba yang lebih baik dan kualiti produk yang lebih konsisten.

Sama ada memproses NMC, LFP, NCA, atau sisa pengeluaran bateri, tanur berputar Hywell menyediakan penyelesaian yang cekap tenaga dan sangat automatik untuk loji kitar semula bateri moden.

Bagaimana Kiln Rotary Kitar Semula Bateri Berfungsi

1. Sistem Pemakanan Tertutup

Jisim hitam, sekerap bateri, atau bahan katod dimasukkan ke dalam tanur berputar melalui sistem suapan tertutup. Reka bentuk ini meminimumkan pelepasan habuk dan mengekalkan integriti suasana proses.

2. Zon Prapemanasan

Bahan memasuki bahagian pemanasan awal, di mana lembapan dan sebatian meruap mula menguap.

3. Zon Pirolisis

Dalam bahagian pirolisis, sebatian organik terurai di bawah suhu terkawal. Elektrolit, pengikat, plastik, dan bahan cemar organik dikeluarkan secara terma.

Suhu pirolisis biasa berjulat dari 400°C hingga 700°C, bergantung pada keperluan bahan dan proses.

4. Zon Pengkalsinan

Zon pengkalsinan seterusnya memproses bahan pada suhu tinggi untuk meningkatkan ketulenan bahan dan mengaktifkan sebatian logam berharga.

Suhu pengkalsinan biasa berjulat dari 600°C hingga 1100°C.

5. Penyejukan dan Pelepasan

Bahan yang dirawat disejukkan sebelum dilepaskan untuk memastikan pengendalian yang selamat dan pemprosesan hiliran.

Proses Kerja Kiln Rotary Kitar Semula Bateri

Sistem lengkap tanur berputar kitar semula bateri terdiri daripada peranti suapan, badan tanur, peranti nyahcas, peranti pemanasan, unit kawalan, dsb. Alat pemanas memanaskan persekitaran sekeliling bahan dalam tanur untuk meningkatkan suhu secara beransur-ansur. Apabila suhu yang diukur oleh termokopel mencapai keperluan, suhu tidak akan terus meningkat, dan bahan boleh dilepaskan selepas masa tindak balas mencapai nilai yang ditentukan. Keseluruhan proses adalah selamat dan cekap.

1. Sistem penyusuan biasanya dilengkapi dengan penyuap skru atau penyuap vakum untuk penghantaran kuantitatif.

2. Tanur pemanasan secara amnya termasuk zon pra-pemanasan dan zon pemanasan suhu tinggi. Terdapat berbilang zon suhu dalam zon prapemanasan dan zon pemanasan suhu tinggi, di mana suhu setiap zon suhu boleh ditetapkan secara berasingan, dan suhu setiap zon peralatan

 diperlukan oleh proses tersebut.

3. Mengikut ciri bahan yang berbeza, jurutera jentera Hywell akan mereka bentuk sama ada badan tanur berputar memerlukan sudut mengikut ciri bahan. Kerana tanur berputar syarikat kami mempunyai badan tanur mendatar dan badan tanur condong.

4. Cara pemanasan bahan bateri tanur berputar mempunyai pemanasan elektrik atau pemanas gas / minyak. Jika pemanas mesin memasang pemanas elektrik, wayar rintangan disusun di bahagian bawah badan tanur untuk memanaskan bahan secara tidak langsung.

5. Penyejuk biasanya adalah penyejuk dram; bahan melalui bahagian dalam silinder, dan bahagian luar disembur dengan air untuk secara tidak langsung menyejukkan bahan untuk memenuhi keperluan suhu pelepasan.

Apakah itu Rotary Kiln Kitar Semula Bateri Litium?

Kiln berputar kitar semula bateri litium ialah relau silinder berputar perlahan yang digunakan untuk rawatan haba sisa bateri dan bahan jisim hitam. Semasa operasi, bahan terus bergerak melalui zon suhu yang berbeza di dalam tanur sambil dipanaskan di bawah keadaan atmosfera terkawal.

Tanur berputar boleh melaksanakan pelbagai fungsi kritikal dalam proses kitar semula bateri:

• Pirolisis jisim hitam

• Penyingkiran pengikat

• Penguraian elektrolit

• Pembuangan bahan cemar organik

• Pengkalsinan bahan katod

• Pengurangan karbon

• Pengaktifan bahan

• Penjanaan semula bahan katod

Dengan membuang kekotoran dan menyediakan bahan untuk pemprosesan hiliran, tanur berputar dengan ketara meningkatkan kecekapan pemulihan logam dalam sistem pemulihan hidrometalurgi dan metalurgi.

Mengitar Semula Rotary Calciner untuk  Bateri Litium

Video Termolisis Kiln Kitar Semula Bateri

Mengapa Rawatan Terma Penting dalam Kitar Semula Bateri

Bateri litium-ion mengandungi logam berharga tetapi juga termasuk bahan organik yang boleh menjejaskan proses pemulihan logam secara negatif.

Bahan-bahan yang tidak diingini ini termasuk:

• pengikat PVDF

• Sisa elektrolit

• Pelarut organik

• plastik

• Bahan pemisah

• Sebatian karbon sisa

Tanpa rawatan haba yang betul, kekotoran ini boleh mengurangkan kecekapan larut lesap, mencemarkan penyelesaian proses dan meningkatkan kos operasi.

Tanur berputar mengeluarkan komponen ini melalui pirolisis dan pengkalsinan terkawal, menghasilkan produk jisim hitam yang lebih bersih dan lebih berharga.

Faedah termasuk:

• Pemulihan litium yang lebih baik

• Peningkatan pemulihan nikel

• Peningkatan pemulihan kobalt

• Kecekapan larut lesap yang lebih tinggi

• Mengurangkan penggunaan reagen

• Ketulenan produk yang dipertingkatkan

• Kesan alam sekitar yang lebih rendah

Proses Pirolisis Jisim Hitam

Apakah Jisim Hitam?

Jisim hitam ialah serbuk berharga yang dihasilkan selepas penghancuran mekanikal dan pemisahan bateri litium-ion. Ia mengandungi campuran bahan katod dan anod bersama dengan sisa bahan cemar.

Komposisi jisim hitam biasa termasuk:

• Sebatian litium

• Sebatian nikel

• Sebatian kobalt

• Sebatian mangan

• grafit

• Zarah kuprum

• Zarah aluminium

• Sisa pengikat

Oleh kerana jisim hitam mengandungi sejumlah besar logam berharga, ia telah menjadi bahan suapan utama dalam operasi kitar semula bateri moden.

Mengapa Jisim Hitam Memerlukan Pirolisis

Jisim hitam yang baru dihasilkan selalunya mengandungi:

• pengikat PVDF

• Pelarut organik

• Sisa elektrolit

• Bahan cemar karbon

Kekotoran ini mengganggu pengekstrakan logam hiliran.

Tanur berputar kitar semula bateri membuang bahan cemar ini dan menghasilkan bahan yang lebih bersih sesuai untuk pemprosesan hidrometalurgi.

Faedah Pirolisis Jisim Hitam

• Kandungan organik yang dikurangkan

• Kecekapan pemulihan logam yang lebih baik

• Prestasi larut lesap yang lebih baik

• Tahap kekotoran yang lebih rendah

• Nilai produk akhir yang lebih tinggi

• Kestabilan proses yang lebih baik

Aplikasi Kiln Rotary Kitar Semula Bateri

Kitar Semula Bateri NMC

Tanur berputar digunakan secara meluas untuk mengitar semula bahan katod NMC termasuk:

• NMC111

• NMC523

• NMC622

• NMC811

Rawatan terma meningkatkan pemulihan logam dan membuang sisa organik.

Kitar Semula Bateri LFP

Bateri Lithium Iron Phosphate (LFP) semakin banyak digunakan dalam kenderaan elektrik dan sistem penyimpanan tenaga.

Tanur berputar dengan cekap menghilangkan pengikat dan bahan cemar organik sambil mengekalkan sebatian yang mengandungi litium yang berharga.

Kitar Semula Bateri NCA

Bahan bateri Nickel Cobalt Aluminium (NCA) memerlukan pemprosesan haba terkawal untuk memaksimumkan kecekapan pemulihan dan mengekalkan kualiti bahan.

Kitar Semula Bateri EV

Bateri kenderaan elektrik mengandungi sejumlah besar logam berharga. Teknologi tanur berputar menyediakan penyelesaian yang cekap untuk memproses sisa bateri EV pada skala industri.

Kitar Semula Scrap Pembuatan Bateri

Sistem boleh memproses:

• sekerap elektrod

• Sisa salutan

• Sisa pengeluaran katod

• Sisa pengeluaran anod

• Sel bateri rosak

Penjanaan Semula Bahan Katod

Tanur berputar juga boleh digunakan untuk proses penjanaan semula bahan katod, membantu pengilang memulihkan dan menggunakan semula bahan aktif yang berharga.

Kelebihan Kiln Rotary Kitar Semula Bateri

Berbanding dengan tanur putar berapi gas dan tanur putar berbahan bakar minyak, kuasa elektrik yang digunakan oleh tanur putar elektrik ialah sumber tenaga yang paling bersih. Tenaga elektrik boleh disambungkan dengan mudah ke kilang dan dibekalkan ke tanur berputar pemanas elektrik bersama-sama dengan talian bekalan kuasa.

Kelebihan dalam proses pengeluaran tanur berputar elektrik juga jelas.

• Kecekapan haba yang tinggi, tiada asap, tiada abu dan sanga untuk menghilangkan haba yang jelas.

• Ia adalah mudah untuk mengawal keadaan secara automatik, ketepatan kawalan suhu tanur adalah tinggi, dan ia sesuai untuk proses suhu pra-penembakan yang sempit.

• Di samping itu, tanur berputar elektrik tidak perlu membina stesen penyimpanan dan pengangkutan bahan api, yang memudahkan kerja perolehan bahan api, pengangkutan, dan pengurusan keselamatan. Semasa proses pengeluaran, kakisan badan tanur akibat gas SO2 dan masalah pencemaran alam sekitar dapat dielakkan. Oleh itu, tanur berputar pemanasan elektrik adalah lebih menjimatkan daripada tanur berputar bahan api gas dan tanur berputar bahan api minyak.

Parameter Teknikal Utama

item	Spesifikasi
Kapasiti Pemprosesan	100–5000 kg/j
Suhu Operasi	300–1200°C
Kaedah Pemanasan	Gas, Elektrik, Minyak Bahan Api
Pilihan Suasana	Udara, Nitrogen, Gas Lengai
Masa Tinggal	20–240 Minit
Diameter tanur	Disesuaikan
Panjang tanur	Disesuaikan
Kelajuan Putaran	Kawalan Frekuensi Pembolehubah
Sudut Kecondongan	1–5%
Sistem Kawalan	PLC + Skrin Sentuh
Bahan Binaan	Keluli Karbon / Keluli Tahan Karat / Aloi Khas
Tanda: Spesifikasi teknikal boleh disesuaikan mengikut keperluan proses.

Parameter Pengkalsin Putar Kitar Semula Bateri

Model	Suhu operasi (C)	Diameter paip relau (mm)	Kelajuan berputar (RPM)	Panjang paip relau (m)	Kaedah pemanasan	Kuasa motor pemacu (Kw)
HZG-50	400-1100	500	3-6	5-20	Elektrik / Gas / Minyak	2.2
HZG-80	400-1100	800	3-6	5-20		3
HZG-100	400-1100	1000	3-5	5-20		5.5
HZG-120	400-1100	1200	3-5	5-20		5.5
HZG-150	400-1100	1500	3-5	8-20		7.5
HZG-180	400-1100	1800	2-3	8-20		11
HZG-200	400-1100	2000	2-3	8-20		22

Perlindungan dan Keselamatan Alam Sekitar

Proses kitar semula bateri memerlukan kawalan alam sekitar yang ketat.

Sistem tanur berputar Hywell boleh dilengkapi dengan:

• Sistem pengumpulan habuk

• Pengoksida terma

• Pembakar selepas

• Penggosok gas asid

• Sistem rawatan VOC

• Sistem pemulihan haba sisa

Penyelesaian ini membantu pelanggan mematuhi peraturan alam sekitar sambil meningkatkan kecekapan loji keseluruhan.

Mengapa Memilih Hywell untuk Peralatan Kitar Semula Bateri?

Jentera Hywell mempunyai pengalaman yang luas dalam reka bentuk dan pembuatan pengeringan industri, pengkalsinan, granulasi dan peralatan pemprosesan haba.

Kelebihan Kami

• Lebih daripada 20 tahun pengalaman pembuatan

• Penyelesaian kitar semula bateri kejuruteraan tersuai

• Peralatan yang mematuhi CE

• Sistem automasi lanjutan

• Sokongan pemasangan seluruh dunia

• Keupayaan projek turnkey

• Perkhidmatan selepas jualan profesional

• Bantuan pengoptimuman proses

Pasukan kejuruteraan kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk membangunkan sistem kitar semula bateri yang cekap dan boleh dipercayai yang disesuaikan dengan keperluan bahan dan pengeluaran tertentu.

Soalan Lazim

Apakah suhu yang diperlukan untuk pirolisis jisim hitam?

Suhu pirolisis jisim hitam biasa berjulat dari 400°C hingga 700°C, bergantung pada kimia bateri dan tahap rawatan yang dikehendaki.

Apakah perbezaan antara pirolisis dan pengkalsinan?

Pirolisis terutamanya membuang bahan organik, manakala pengkalsinan mengubah suai sifat fizikal dan kimia bahan bukan organik melalui rawatan suhu tinggi.

Bolehkah tanur berputar beroperasi di bawah atmosfera nitrogen?

ya. Operasi atmosfera nitrogen biasanya digunakan untuk mencegah pengoksidaan dan meningkatkan kawalan proses.

Apakah bahan bateri yang boleh diproses?

Sistem ini boleh memproses NMC, LFP, NCA, sekerap pembuatan bateri, jisim hitam, bahan katod dan bahan anod.

Apakah julat kapasiti yang tersedia?

Tanur putar Hywell boleh didapati daripada unit makmal dan skala perintis kepada sistem perindustrian melebihi 5,000 kg/j.

Bolehkah tanur mengeluarkan pengikat PVDF?

ya. Salah satu aplikasi utama tanur berputar kitar semula bateri ialah penyingkiran haba pengikat PVDF dan bahan cemar organik lain.

Adakah operasi berterusan mungkin?

ya. Tanur berputar direka khusus untuk pengeluaran perindustrian yang berterusan.

Bolehkah sistem itu disesuaikan?

betul-betul. Dimensi tanur, kaedah pemanasan, sistem kawalan atmosfera dan tahap automasi semuanya boleh disesuaikan mengikut keperluan projek.

Apakah industri yang menggunakan tanur berputar kitar semula bateri?

Industri termasuk loji kitar semula bateri, pengeluar bahan katod, kemudahan pengeluaran bateri, syarikat pemulihan logam dan pengeluar bahan termaju.

Bagaimanakah saya boleh memilih saiz tanur berputar yang betul?

Saiz tanur bergantung pada ciri bahan, daya pemprosesan yang diperlukan, masa kediaman, suhu operasi dan objektif proses. Jurutera Hywell boleh memberikan pengesyoran saiz dan proses tersuai.

Kiln Putar Kitar Semula Bateri untuk Kitar Semula Logam Berharga

600 Darjah Kitar Semula Rotary Kiln Bateri Litium Pirolisis Suhu Tinggi untuk mengitar semula logam berharga. Teknologi pemulihan pirolisis bateri litium adalah terutamanya untuk mengekstrak logam berharga daripada bateri litium kuasa yang dinyahtauliah untuk dikitar semula, dan Jentera Hywell terutamanya menyediakan proses dan teknologi tanur berputar pirolisis teras.

Bateri litium sisa memasuki tanur. Selepas suhu tinggi 600 darjah, komponen mudah retak dalam bateri litium dipecahkan, dan baki logam berharga dikitar semula untuk digunakan semula.

Difahamkan bahawa penyahtauliahan tahunan bateri litium China boleh mencapai kira-kira 500,000 tan. Tanur berputar Jentera Hywell boleh memproses 1-2 tan sejam, dan kapasiti pemprosesan maksimum tahunan ialah kira-kira 15,000 tan. Untuk memproses 500,000 tan sisa bateri litium, berpuluh-puluh barisan pengeluaran sedemikian diperlukan. Skala pasaran tidak boleh dipandang remeh. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, pelbagai kementerian dan suruhanjaya negara juga secara beransur-ansur menyeragamkan dan menambah baik pasaran kitar semula untuk sisa bateri litium daripada cetek kepada lebih dalam, daripada lemah kepada kuat pada peringkat dasar. Melihat peluang perniagaan ini, jentera Hywell telah memupuk industri berkaitan bateri litium sejak 2014 dan pada asasnya telah membuka semua pautan teknikal daripada pengeluaran bateri litium kepada kitar semula.

Tanur berputar ini boleh mencapai 'pengkalsinan atmosfera', iaitu, ia boleh mengawal kandungan oksigen dalam tanur. 'Gas-gas selepas pirolisis suhu tinggi kebanyakannya adalah gas mudah terbakar dan mudah meletup, yang mempunyai risiko letupan.' kita boleh mengawal kandungan oksigen dalam tanur untuk mengekalkannya dalam persekitaran rendah oksigen dan memastikan pengeluaran selamat. Prestasinya bertambah baik.' Teknologi ini mempunyai prospek aplikasi yang sangat baik dalam industri.

Penyelesaian Kitar Semula dengan Rotary Kiln Thermolysis

Rotary Calciners ialah cara yang sangat berkesan dan menjimatkan kos untuk pemprosesan suhu tinggi pelbagai produk dan serbuk berbutir. Unit ini direka khas untuk menyediakan keadaan proses yang terkawal dan seragam.

Bahan dimasukkan ke dalam silinder berputar yang dipanaskan secara luaran mengikut masa berkaitan proses berbanding kriteria suhu. Semasa silinder berputar, bahan itu dijatuhkan perlahan-lahan semasa ia mengalir dari hujung suapan silinder ke hujung nyahcas. Tindakan itu menggalakkan pendedahan seragam produk kepada persekitaran yang ditetapkan. Pelbagai proses menggunakan gas tindak balas dalam hubungan langsung dengan produk untuk menyebarkan tindak balas tertentu atau menutup gas untuk melindungi produk.

Pemilihan bahan silinder calciner yang betul adalah kritikal dan ditentukan oleh suhu proses, keserasian proses, dan pertimbangan saiz fizikal.

Kalsiner putar Jentera Hywell disediakan dengan suhu automatik, tekanan dan kawalan elektrik dengan relau yang menampilkan berbilang penunu gas, minyak atau dwi bahan api, atau elemen pemanas elektrik yang disusun dalam zon. Tersedia dalam saiz antara diameter 50-3000mm dengan panjang dari 5 hingga lebih 20m.