कालो मास पाइरोलिसिस र क्याल्सिनेसनको लागि लिथियम ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा

लिथियम-आयन ब्याट्री रिसाइकिलिंगको लागि कुशल थर्मल प्रशोधन समाधान

Hywell Lithium Battery Recycling Rotary Kiln एक निरन्तर थर्मल प्रशोधन प्रणाली हो जुन विशेष रूपमा खर्च गरिएको लिथियम-आयन ब्याट्रीहरू, ब्याट्री निर्माण स्क्र्याप, कालो मास, र क्याथोड सामग्रीहरूको पुन: प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको हो। प्रणालीले लिथियम, निकल, कोबाल्ट, म्यांगनीज, तामा, र ग्रेफाइट जस्ता बहुमूल्य धातुहरू संरक्षण गर्दा जैविक बाइन्डरहरू, इलेक्ट्रोलाइटहरू, प्लास्टिकहरू, र अवशिष्ट कार्बन हटाउन नियन्त्रित ताप र वातावरण व्यवस्थापन प्रयोग गर्दछ।

लिथियम ब्याट्री रिसाइक्लिंगको लागि विश्वव्यापी माग बढ्दै जाँदा, रोटरी भट्टाहरू कालो मास पाइरोलिसिस, ब्याट्री सामग्री क्याल्सिनेसन, र क्याथोड सामग्री पुनर्जननको लागि सबैभन्दा भरपर्दो प्रविधिहरू मध्ये एक भएको छ। ब्याच फर्नेसको तुलनामा, रोटरी भट्टाहरूले निरन्तर सञ्चालन, उच्च थ्रुपुट, राम्रो ताप स्थानान्तरण दक्षता, र थप लगातार उत्पादन गुणस्तर प्रदान गर्दछ।

NMC, LFP, NCA, वा ब्याट्री उत्पादन स्क्र्याप प्रशोधन गर्ने होस्, Hywell को रोटरी भट्टाले आधुनिक ब्याट्री रिसाइक्लिंग प्लान्टहरूको लागि ऊर्जा-कुशल र उच्च स्वचालित समाधान प्रदान गर्दछ।

कसरी ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा काम गर्दछ

1. बन्द खुवाउने प्रणाली

कालो मास, ब्याट्री स्क्र्याप, वा क्याथोड सामग्रीहरू रोटरी भट्टामा सिल गरिएको फिडिङ प्रणाली मार्फत खुवाइन्छ। यो डिजाइनले धुलो उत्सर्जनलाई कम गर्छ र प्रक्रियाको वातावरण अखण्डता कायम राख्छ।

२. प्रिहिटिंग जोन

सामग्री प्रारम्भिक तताउने खण्डमा प्रवेश गर्दछ, जहाँ नमी र वाष्पशील यौगिकहरू वाष्पीकरण हुन थाल्छन्।

3. पाइरोलिसिस क्षेत्र

पाइरोलिसिस खण्डमा, जैविक यौगिकहरू नियन्त्रित तापमानमा विघटन हुन्छन्। इलेक्ट्रोलाइट्स, बाइन्डर, प्लास्टिक, र जैविक प्रदूषकहरू थर्मल रूपमा हटाइन्छ।

सामाग्री र प्रक्रिया आवश्यकताहरु मा निर्भर गर्दछ, सामान्य pyrolysis तापमान 400 ° C देखि 700 ° C को दायरा।

४. क्याल्सिनेसन जोन

क्याल्सिनेसन क्षेत्रले सामग्री शुद्धता सुधार गर्न र मूल्यवान धातु यौगिकहरू सक्रिय गर्न उच्च तापमानमा सामग्रीलाई थप प्रक्रिया गर्दछ।

साधारण क्याल्सिनेसन तापमान 600°C देखि 1100°C सम्म हुन्छ।

5. चिसो र डिस्चार्ज

सुरक्षित ह्यान्डलिंग र डाउनस्ट्रीम प्रशोधन सुनिश्चित गर्न डिस्चार्ज हुनु अघि उपचार गरिएको सामग्रीलाई चिसो गरिन्छ।

ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा को कार्य प्रक्रिया

ब्याट्री रिसाइक्लिङ रोटरी भट्ठाको पूर्ण प्रणालीमा फिडिङ यन्त्र, भट्ठा बडी, डिस्चार्ज गर्ने यन्त्र, तताउने यन्त्र, नियन्त्रण एकाइ, इत्यादि हुन्छन्। तताउने यन्त्रले भट्ठामा रहेको सामग्रीको वरपरको वातावरणलाई बिस्तारै तापक्रम बढाउनको लागि तताउँछ। जब थर्मोकोपल द्वारा मापन गरिएको तापक्रम आवश्यकतामा पुग्छ, तापक्रम बढ्न जारी रहनेछैन, र प्रतिक्रिया समय निर्दिष्ट मानमा पुगे पछि सामग्री डिस्चार्ज गर्न सकिन्छ। सम्पूर्ण प्रक्रिया सुरक्षित र प्रभावकारी छ।

1. फिडिङ प्रणाली सामान्यतया एक पेंच फिडर वा संग सुसज्जित छ भ्याकुम फिडर । मात्रात्मक सन्देशका लागि

2. तताउने भट्टामा सामान्यतया पूर्व-तताउने क्षेत्र र उच्च-तापमान ताप क्षेत्र समावेश हुन्छ। त्यहाँ प्रि-हिटिंग जोन र उच्च-तापमान ताप जोनमा धेरै तापक्रम क्षेत्रहरू छन्, जहाँ प्रत्येक तापक्रम क्षेत्रको तापक्रम छुट्टै सेट गर्न सकिन्छ, र उपकरणको प्रत्येक क्षेत्रको तापक्रम।

 प्रक्रिया द्वारा आवश्यक छ।

3. विभिन्न भौतिक विशेषताहरू अनुसार, हाइवेल मेसिनरीका इन्जिनियरहरूले भौतिक विशेषताहरू अनुसार रोटरी भट्ठा शरीरलाई कोण चाहिन्छ कि भनेर डिजाइन गर्नेछन्। किनभने हाम्रो कम्पनीको रोटरी भट्टामा तेर्सो भट्ठा बडी र झुकाव भट्ठा शरीर छ।

4. ब्याट्री सामग्री रोटरी भट्ठा को तताउने तरिका बिजुली तताउने वा ग्यास / तेल हिटर छ। यदि मेशिन हीटरले विद्युतीय हीटर स्थापना गर्दछ भने, प्रतिरोधी तारलाई भट्टीको शरीरको फेदमा अप्रत्यक्ष रूपमा सामग्रीलाई तताउन व्यवस्थित गरिन्छ।

5. कूलर सामान्यतया ड्रम कूलर हो; सामग्री सिलिन्डरको भित्रबाट जान्छ, र बाहिरी भागमा पानी छर्किन्छ अप्रत्यक्ष रूपमा डिस्चार्ज तापमान आवश्यकताहरू पूरा गर्न सामग्रीलाई चिसो पार्न।

लिथियम ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा के हो?

एक लिथियम ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा ब्याट्री फोहोर र कालो मास सामाग्री को थर्मल उपचार को लागी एक बिस्तारै घुमाउने बेलनाकार भट्टी हो। सञ्चालनको क्रममा, सामग्री निरन्तर रूपमा भट्ठा भित्र विभिन्न तापक्रम क्षेत्रहरू हुँदै नियन्त्रित वायुमण्डलीय अवस्थाहरूमा तताइरहन्छ।

रोटरी भट्टाले ब्याट्री रिसाइक्लिंग प्रक्रिया भित्र धेरै महत्वपूर्ण कार्यहरू गर्न सक्छ:

• कालो मास पाइरोलिसिस

• बाइन्डर हटाउने

• इलेक्ट्रोलाइट विघटन

• जैविक दूषित पदार्थ हटाउने

• क्याथोड सामग्री क्यालसिनेशन

• कार्बन कमी

• सामग्री सक्रियता

• क्याथोड सामग्री पुनर्जनन

अशुद्धताहरू हटाएर र डाउनस्ट्रीम प्रशोधनको लागि सामग्री तयार गरेर, रोटरी भट्ठाले हाइड्रोमेटालर्जिकल र मेटलर्जिकल रिकभरी प्रणालीहरूमा धातु रिकभरी दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।

लागि रोटरी क्याल्सिनर रिसाइक्लिंग लिथियम ब्याट्रीको

ब्याट्री रिसाइक्लिंग भट्ठा थर्मोलिसिस भिडियो

किन थर्मल उपचार ब्याट्री रिसाइकिलिंग मा महत्त्वपूर्ण छ

लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूले बहुमूल्य धातुहरू समावेश गर्दछ तर जैविक सामग्रीहरू समावेश गर्दछ जसले धातु रिकभरी प्रक्रियाहरूलाई नकारात्मक रूपमा असर गर्न सक्छ।

यी अनावश्यक सामग्रीहरू समावेश छन्:

• PVDF बाइंडर

• इलेक्ट्रोलाइट अवशेषहरू

• अर्गानिक सॉल्भेन्ट्स

• प्लास्टिक

• विभाजक सामाग्री

• अवशिष्ट कार्बन यौगिकहरू

उचित थर्मल उपचार बिना, यी अशुद्धताहरूले लीचिंग दक्षता घटाउन सक्छ, प्रक्रिया समाधानहरू दूषित गर्न सक्छ, र सञ्चालन लागत बढाउन सक्छ।

रोटरी भट्ठाले यी कम्पोनेन्टहरूलाई नियन्त्रित पाइरोलिसिस र क्याल्सिनेसन मार्फत हटाउँछ, सफा र अधिक मूल्यवान कालो मास उत्पादन सिर्जना गर्दछ।

लाभहरू समावेश छन्:

• सुधारिएको लिथियम रिकभरी

• बढेको निकल रिकभरी

• कोबाल्ट रिकभरी बढ्यो

• उच्च लीचिंग दक्षता

• कम अभिकर्मक खपत

• सुधारिएको उत्पादन शुद्धता

• कम वातावरणीय प्रभाव

कालो मास पाइरोलिसिस प्रक्रिया

ब्ल्याक मास के हो?

कालो मास मेकानिकल क्रसिङ र लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूको विभाजन पछि उत्पादन गरिएको बहुमूल्य पाउडर हो। यसमा क्याथोड र एनोड सामग्रीको मिश्रण र अवशिष्ट प्रदूषकहरू छन्।

विशिष्ट कालो मास संरचना समावेश छ:

• लिथियम यौगिकहरू

• निकल यौगिकहरू

• कोबाल्ट यौगिकहरू

• म्यांगनीज यौगिकहरू

• ग्रेफाइट

• तामा कणहरू

• एल्युमिनियम कणहरू

• बाइंडर अवशेषहरू

किनभने कालो मासले महत्त्वपूर्ण मात्रामा बहुमूल्य धातुहरू समावेश गर्दछ, यो आधुनिक ब्याट्री रिसाइक्लिंग कार्यहरूमा एक प्रमुख फिडस्टक भएको छ।

किन कालो मासलाई पाइरोलिसिस चाहिन्छ

ताजा उत्पादन कालो मास अक्सर समावेश गर्दछ:

• PVDF बाइंडर

• अर्गानिक सॉल्भेन्ट्स

• इलेक्ट्रोलाइट अवशेषहरू

• कार्बन प्रदूषकहरू

यी अशुद्धहरूले डाउनस्ट्रीम धातु निकासीमा हस्तक्षेप गर्दछ।

ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्टाले यी प्रदूषकहरूलाई हटाउँछ र हाइड्रोमेटालर्जिकल प्रशोधनका लागि उपयुक्त क्लिनर सामग्री उत्पादन गर्छ।

कालो मास Pyrolysis को लाभ

• कम जैविक सामग्री

• सुधारिएको धातु रिकभरी दक्षता

• राम्रो लीचिंग प्रदर्शन

• तल्लो अशुद्धता स्तर

• उच्च अन्तिम उत्पादन मूल्य

• सुधारिएको प्रक्रिया स्थिरता

ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा को आवेदन

NMC ब्याट्री रिसाइकिलिंग

रोटरी भट्ठा NMC क्याथोड सामग्री रिसाइकल गर्नको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:

• NMC111

• NMC523

• NMC622

• NMC811

थर्मल उपचारले धातु रिकभरी सुधार गर्दछ र अवशिष्ट जैविकहरू हटाउँछ।

LFP ब्याट्री रिसाइकिलिंग

लिथियम आइरन फास्फेट (LFP) ब्याट्रीहरू विद्युतीय सवारी साधन र ऊर्जा भण्डारण प्रणालीहरूमा बढ्दो रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

रोटरी भट्ठाले बहुमूल्य लिथियम युक्त यौगिकहरूलाई सुरक्षित राख्दा बाइन्डरहरू र जैविक प्रदूषकहरूलाई कुशलतापूर्वक हटाउँछ।

NCA ब्याट्री रिसाइकिलिंग

निकेल कोबाल्ट एल्युमिनियम (NCA) ब्याट्री सामग्रीहरूलाई रिकभरी दक्षता अधिकतम बनाउन र सामग्रीको गुणस्तर कायम राख्न नियन्त्रण गरिएको थर्मल प्रशोधन आवश्यक हुन्छ।

EV ब्याट्री रिसाइकिलिंग

विद्युतीय गाडीको ब्याट्रीमा ठूलो मात्रामा बहुमूल्य धातुहरू हुन्छन्। रोटरी भट्टा टेक्नोलोजीले औद्योगिक स्तरमा EV ब्याट्री स्क्र्याप प्रशोधन गर्नको लागि कुशल समाधान प्रदान गर्दछ।

ब्याट्री निर्माण स्क्र्याप रिसाइकिलिंग

प्रणालीले प्रक्रिया गर्न सक्छ:

• इलेक्ट्रोड स्क्र्याप

• कोटिंग फोहोर

• क्याथोड उत्पादन फोहोर

• एनोड उत्पादन फोहोर

• दोषपूर्ण ब्याट्री कक्षहरू

क्याथोड सामग्री पुनर्जनन

रोटरी भट्ठालाई क्याथोड सामग्री पुनरुत्थान प्रक्रियाहरूको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले निर्माताहरूलाई मूल्यवान सक्रिय सामग्रीहरू पुनःप्राप्त गर्न र पुन: प्रयोग गर्न मद्दत गर्दछ।

को लाभ ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा

ग्यासबाट चल्ने रोटरी भट्ठा र तेलबाट चल्ने रोटरी भट्ठाको तुलनामा, विद्युतीय रोटरी भट्टाहरूले प्रयोग गर्ने बिजुली ऊर्जा सबैभन्दा स्वच्छ ऊर्जा स्रोत हो। विद्युतीय उर्जा सजिलैसँग कारखानामा जडान गर्न सकिन्छ र विद्युत आपूर्ति लाइनको साथ विद्युत ताप रोटरी भट्टामा आपूर्ति गर्न सकिन्छ।

विद्युत रोटरी भट्ठा को उत्पादन प्रक्रिया मा लाभ पनि स्पष्ट छन्।

• उच्च थर्मल दक्षता, धुवाँ छैन, खरानी छैन, र स्पष्ट गर्मी हटाउन स्ल्याग।

• यो स्वचालित रूपमा सर्तहरू नियन्त्रण गर्न सजिलो छ, भट्ठा तापक्रम नियन्त्रण शुद्धता उच्च छ, र यो साँघुरो पूर्व फायरिङ तापमान प्रक्रिया लागि उपयुक्त छ।

• थप रूपमा, विद्युतीय रोटरी भट्टाले इन्धन भण्डारण र यातायात स्टेशन निर्माण गर्न आवश्यक पर्दैन, जसले इन्धन खरिद, यातायात, र सुरक्षा व्यवस्थापनको कामलाई सरल बनाउँछ। उत्पादन प्रक्रियाको बखत, SO2 ग्यास र वातावरणीय प्रदूषण समस्याहरूको कारण भट्ठा शरीरको क्षरणबाट बच्न सकिन्छ। तसर्थ, ग्यास इन्धन रोटरी भट्ठा र तेल ईन्धन रोटरी भट्ठा भन्दा इलेक्ट्रिक तताउने रोटरी भट्ठा अधिक किफायती छ।

प्रमुख प्राविधिक प्यारामिटरहरू

वस्तु	निर्दिष्टीकरण
प्रशोधन क्षमता	100-5000 kg/h
सञ्चालन तापमान	३००–१२०० डिग्री सेल्सियस
तताउने विधि	ग्यास, बिजुली, इन्धन तेल
वायुमण्डल विकल्प	हावा, नाइट्रोजन, अक्रिय ग्यास
निवास समय	२०–२४० मिनेट
भट्ठा व्यास	अनुकूलित
भट्टा लम्बाइ	अनुकूलित
परिक्रमा गति	चर आवृत्ति नियन्त्रण
झुकाव कोण	१–५%
नियन्त्रण प्रणाली	PLC + टच स्क्रिन
निर्माण सामाग्री	कार्बन स्टील / स्टेनलेस स्टील / विशेष मिश्र धातु
मार्क: प्राविधिक निर्दिष्टीकरण प्रक्रिया आवश्यकताहरु अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।

ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी क्याल्सिनर को प्यारामिटर

मोडेल	सञ्चालन तापमान (C)	फर्नेस पाइप व्यास (मिमी)	घुमाउने गति (RPM)	फर्नेस पाइप लम्बाइ (m)	तताउने विधि	ड्राइभिङ मोटर पावर (किलोवाट)
HZG-50	४००-११००	500	३-६	५-२०	बिजुली / ग्यास / तेल	2.2
HZG-80	४००-११००	800	३-६	५-२०		3
HZG-100	४००-११००	1000	३-५	५-२०		5.5
HZG-120	४००-११००	1200	३-५	५-२०		5.5
HZG-150	४००-११००	1500	३-५	८-२०		7.5
HZG-180	४००-११००	1800	२-३	८-२०		11
HZG-200	४००-११००	2000	२-३	८-२०		22

पर्यावरण संरक्षण र सुरक्षा

ब्याट्री रिसाइक्लिंग प्रक्रियाहरूलाई कडा वातावरणीय नियन्त्रणहरू चाहिन्छ।

Hywell रोटरी भट्ठा प्रणाली संग सुसज्जित गर्न सकिन्छ:

• धुलो संकलन प्रणाली

• थर्मल अक्सिडाइजरहरू

• आफ्टरबर्नरहरू

• एसिड ग्यास स्क्रबर्स

• VOC उपचार प्रणाली

• अपशिष्ट गर्मी रिकभरी प्रणाली

यी समाधानहरूले ग्राहकहरूलाई समग्र बिरुवाको दक्षता सुधार गर्दा वातावरणीय नियमहरूको पालना गर्न मद्दत गर्दछ।

ब्याट्री रिसाइक्लिंग उपकरणको लागि Hywell किन छनौट गर्नुहोस्?

हाइवेल मेसिनरीसँग औद्योगिक सुख्खा, क्याल्सिनेसन, ग्रेन्युलेसन, र थर्मल प्रशोधन उपकरणको डिजाइन र निर्माणमा व्यापक अनुभव छ।

हाम्रा फाइदाहरू

• उत्पादन अनुभव को 20 भन्दा बढी वर्ष

• कस्टम ईन्जिनियर गरिएको ब्याट्री रिसाइक्लिंग समाधान

• CE-अनुरूप उपकरण

• उन्नत स्वचालन प्रणाली

• विश्वव्यापी स्थापना समर्थन

• टर्नकी परियोजना क्षमता

• व्यावसायिक बिक्री पछि सेवा

• प्रक्रिया अनुकूलन सहायता

हाम्रो ईन्जिनियरिङ् टोलीले विशिष्ट सामग्री र उत्पादन आवश्यकताहरू अनुरूप कुशल र भरपर्दो ब्याट्री रिसाइक्लिंग प्रणालीहरू विकास गर्न ग्राहकहरूसँग नजिकबाट काम गर्दछ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

कालो मास पाइरोलिसिसको लागि कस्तो तापक्रम आवश्यक छ?

ब्याट्री रसायन र वांछित उपचार स्तरमा निर्भर गर्दै, सामान्य कालो मास पाइरोलिसिस तापमान 400°C देखि 700°C सम्मको हुन्छ।

pyrolysis र calcination बीच के भिन्नता छ?

पाइरोलिसिसले मुख्यतया जैविक सामग्रीहरू हटाउँछ, जबकि क्याल्सिनेसनले उच्च-तापमान उपचार मार्फत अकार्बनिक पदार्थहरूको भौतिक र रासायनिक गुणहरू परिमार्जन गर्दछ।

के रोटरी भट्टा नाइट्रोजन वातावरण अन्तर्गत काम गर्न सक्छ?

हो। नाइट्रोजन वातावरण सञ्चालन सामान्यतया अक्सीकरण रोक्न र प्रक्रिया नियन्त्रण सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।

कुन ब्याट्री सामग्री प्रशोधन गर्न सकिन्छ?

प्रणालीले NMC, LFP, NCA, ब्याट्री निर्माण स्क्र्याप, कालो मास, क्याथोड सामग्री, र एनोड सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सक्छ।

के क्षमता दायराहरू उपलब्ध छन्?

Hywell रोटरी भट्टाहरू प्रयोगशाला र पायलट-स्केल एकाइहरूबाट 5,000 kg/h भन्दा बढी औद्योगिक प्रणालीहरूमा उपलब्ध छन्।

के भट्टाले PVDF बाइन्डर हटाउन सक्छ?

हो। ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठाहरूको प्राथमिक अनुप्रयोगहरू मध्ये एक PVDF बाइन्डर र अन्य जैविक प्रदूषकहरूको थर्मल हटाउने हो।

के निरन्तर सञ्चालन सम्भव छ?

हो। रोटरी भट्टाहरू विशेष गरी निरन्तर औद्योगिक उत्पादनको लागि डिजाइन गरिएको हो।

प्रणाली अनुकूलित गर्न सकिन्छ?

बिल्कुल। भट्ठा आयामहरू, तताउने विधिहरू, वायुमण्डल नियन्त्रण प्रणालीहरू, र स्वचालन स्तरहरू सबै परियोजना आवश्यकताहरू अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।

कुन उद्योगहरूले ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्टाहरू प्रयोग गर्छन्?

उद्योगहरूमा ब्याट्री रिसाइक्लिंग प्लान्टहरू, क्याथोड सामग्री निर्माताहरू, ब्याट्री उत्पादन सुविधाहरू, धातु रिकभरी कम्पनीहरू, र उन्नत सामग्री उत्पादकहरू समावेश छन्।

म कसरी सही रोटरी भट्टी आकार चयन गर्न सक्छु?

भट्टाको आकार सामग्री विशेषताहरू, आवश्यक थ्रुपुट, निवास समय, सञ्चालन तापमान, र प्रक्रिया उद्देश्यहरूमा निर्भर गर्दछ। Hywell इन्जिनियरहरूले अनुकूलित आकार र प्रक्रिया सिफारिसहरू प्रदान गर्न सक्छन्।

बहुमूल्य धातुहरू पुन: प्रयोग गर्नका लागि ब्याट्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा

600 डिग्री रिसाइक्लिंग रोटरी भट्ठा उच्च-तापमान पाइरोलिसिस लिथियम ब्याट्री बहुमूल्य धातुहरू पुन: प्रयोग गर्नका लागि। लिथियम ब्याट्री पाइरोलिसिस रिकभरी टेक्नोलोजी मुख्यतया रिसाइक्लिंगको लागि डिकमिसन पावर लिथियम ब्याट्रीहरूबाट बहुमूल्य धातुहरू निकाल्न हो, र हाइवेल मेसिनरीले मुख्य रूपमा कोर पाइरोलिसिस रोटरी भट्टी प्रक्रिया र प्रविधि प्रदान गर्दछ।

फोहोर लिथियम ब्याट्री भट्टामा प्रवेश गर्दछ। 600 डिग्रीको उच्च तापक्रम पछि, लिथियम ब्याट्रीमा सजिलैसँग फुटेका कम्पोनेन्टहरू क्र्याक हुन्छन्, र बाँकी बहुमूल्य धातुहरू पुन: प्रयोगको लागि पुन: प्रयोग गरिन्छ।

यो बुझिएको छ कि चीनको लिथियम ब्याट्री को वार्षिक decommissioning लगभग 500,000 टन पुग्न सक्छ। Hywell मेसिनरी को रोटरी भट्टा प्रति घण्टा 1-2 टन प्रक्रिया गर्न सक्छ, र वार्षिक अधिकतम प्रशोधन क्षमता लगभग 15,000 टन छ। 500,000 टन फोहोर लिथियम ब्याट्रीहरू प्रशोधन गर्न, त्यस्ता दर्जनौं उत्पादन लाइनहरू आवश्यक छन्। बजार मापनलाई कम आँकलन गर्नु हुँदैन। हालैका वर्षहरूमा, विभिन्न राष्ट्रिय मन्त्रालयहरू र आयोगहरूले पनि बिस्तारै नीति स्तरमा कमजोर देखि बलियो, कम्जोर देखि गहिरो सम्म, फोहोर लिथियम ब्याट्रीहरूको रिसाइकल बजारलाई क्रमशः मानकीकृत र सुधार गरेका छन्। यो व्यवसायको अवसरलाई हेरेर, हाइवेल मेसिनरीले २०१४ देखि लिथियम ब्याट्रीसँग सम्बन्धित उद्योगहरू खेती गर्दै आएको छ र मूल रूपमा लिथियम ब्याट्री उत्पादनदेखि रिसाइकल गर्ने सबै प्राविधिक लिंकहरू खोलेको छ।

यो रोटरी भट्टाले 'वातावरण क्याल्सिनेसन' हासिल गर्न सक्छ, अर्थात्, यसले भट्टामा रहेको अक्सिजन सामग्रीलाई नियन्त्रण गर्न सक्छ। 'उच्च-तापमान पाइरोलाइसिस पछिका ग्यासहरू प्रायजसो ज्वलनशील र विस्फोटक ग्यासहरू हुन्, जसमा विस्फोटको जोखिम हुन्छ।' हामी भट्टामा अक्सिजन सामग्रीलाई कम अक्सिजन वातावरणमा राख्न र सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित गर्न नियन्त्रण गर्न सक्छौं। कार्यसम्पादन धेरै सुधारिएको छ। ' यस प्रविधिको उद्योगमा धेरै राम्रो अनुप्रयोग सम्भावना छ।

रोटरी भट्ठा थर्मोलिसिस संग रिसाइकिलिंग समाधान

रोटरी क्याल्सिनरहरू विभिन्न दाना उत्पादनहरू र पाउडरहरूको उच्च-तापमान प्रशोधनका लागि अत्यधिक प्रभावकारी र लागत-कुशल माध्यम हुन्। एकाइ विशेष रूपमा नियन्त्रित र समान प्रक्रिया अवस्थाहरू प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको हो।

सामग्रीलाई घुमाउने सिलिन्डरमा खुवाइन्छ जुन प्रक्रिया-सम्बन्धित समय बनाम तापक्रम मापदण्ड अनुसार बाहिरी तताइएको हुन्छ। सिलिन्डर घुम्ने बित्तिकै, सिलिन्डरको फिडको छेउबाट डिस्चार्जको छेउमा बग्ने क्रममा सामग्री बिस्तारै टम्बल हुन्छ। कार्यले परिभाषित वातावरणमा उत्पादनको समान एक्सपोजरलाई बढावा दिन्छ। विभिन्न प्रक्रियाहरूले प्रतिक्रिया ग्यासहरूलाई उत्पादनसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा प्रयोग गर्दछ जुन दिइएको प्रतिक्रियालाई प्रचार गर्न वा उत्पादनलाई सुरक्षित गर्न ग्यासहरू ढाक्छ।

क्याल्सिनर सिलिन्डर सामग्रीको उचित चयन महत्त्वपूर्ण छ र प्रक्रिया तापमान, प्रक्रिया अनुकूलता, र भौतिक आकार विचारहरू द्वारा निर्धारण गरिन्छ।

हाइवेल मेसिनरी रोटरी क्याल्सिनरहरूलाई स्वचालित तापक्रम, दबाब, र बिजुली नियन्त्रणहरू प्रदान गरिन्छ जसमा धेरै ग्यास, तेल, वा दोहोरो इन्धन बर्नरहरू, वा जोनहरूमा व्यवस्थित गरिएको विद्युतीय तताउने तत्वहरू समावेश हुन्छन्। 50-3000mm व्यास बाट 5 देखि 20m भन्दा बढी लम्बाइको आकारमा उपलब्ध छ।