ლითიუმის ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი ღუმელი შავი მასის პიროლიზისა და კალცინაციისთვის

ეფექტური თერმული დამუშავების ხსნარი ლითიუმ-იონური ბატარეის გადამუშავებისთვის

Hywell Lithium Battery Recycling Rotary Kiln არის უწყვეტი თერმული დამუშავების სისტემა, რომელიც სპეციალურად შექმნილია დახარჯული ლითიუმ-იონური ბატარეების, ბატარეების წარმოების ჯართის, შავი მასის და კათოდური მასალების გადამუშავებისთვის. სისტემა იყენებს კონტროლირებად გათბობას და ატმოსფეროს მენეჯმენტს ორგანული შემკვრელების, ელექტროლიტების, პლასტმასის და ნარჩენი ნახშირბადის მოსაშორებლად, ხოლო ინარჩუნებს ძვირფას ლითონებს, როგორიცაა ლითიუმი, ნიკელი, კობალტი, მანგანუმი, სპილენძი და გრაფიტი.

ვინაიდან ლითიუმის ბატარეების გადამუშავებაზე გლობალური მოთხოვნა იზრდება, მბრუნავი ღუმელები გახდა შავი მასის პიროლიზის, ბატარეის მასალის კალცინაციისა და კათოდური მასალის რეგენერაციის ერთ-ერთი ყველაზე საიმედო ტექნოლოგია. სერიულ ღუმელებთან შედარებით, მბრუნავი ღუმელები გვთავაზობენ უწყვეტ მუშაობას, მაღალ გამტარუნარიანობას, სითბოს გადაცემის უკეთეს ეფექტურობას და პროდუქტის უფრო თანმიმდევრულ ხარისხს.

იქნება ეს NMC, LFP, NCA ან ბატარეის წარმოების ჯართის დამუშავება, Hywell-ის მბრუნავი ღუმელი უზრუნველყოფს ენერგოეფექტურ და მაღალ ავტომატიზირებულ გადაწყვეტას ბატარეების გადამუშავების თანამედროვე ქარხნებისთვის.

როგორ მუშაობს ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი ღუმელი

1. დალუქული კვების სისტემა

შავი მასა, ბატარეის ჯართი ან კათოდური მასალები იკვებება მბრუნავ ღუმელში დალუქული კვების სისტემის მეშვეობით. ეს დიზაინი ამცირებს მტვრის გამოყოფას და ინარჩუნებს პროცესის ატმოსფეროს მთლიანობას.

2. წინასწარ გათბობის ზონა

მასალა შედის საწყის გათბობის განყოფილებაში, სადაც ტენიანობა და აქროლადი ნაერთები იწყებს აორთქლებას.

3. პიროლიზის ზონა

პიროლიზის განყოფილებაში ორგანული ნაერთები იშლება კონტროლირებად ტემპერატურაზე. ელექტროლიტები, შემკვრელები, პლასტმასები და ორგანული დამაბინძურებლები თერმულად ამოღებულია.

ტიპიური პიროლიზის ტემპერატურა მერყეობს 400°C-დან 700°C-მდე, რაც დამოკიდებულია მასალისა და პროცესის მოთხოვნილებებზე.

4. კალცინაციის ზონა

კალცინაციის ზონა შემდგომში ამუშავებს მასალას მაღალ ტემპერატურაზე, რათა გააუმჯობესოს მასალის სისუფთავე და გაააქტიუროს ძვირფასი ლითონის ნაერთები.

ტიპიური კალცინაციის ტემპერატურა მერყეობს 600°C-დან 1100°C-მდე.

5. გაგრილება და გამონადენი

დამუშავებული მასალა გაცივებულია ჩაშვებამდე, რათა უზრუნველყოს უსაფრთხო დამუშავება და დამუშავება.

ბატარეების გადამუშავების მბრუნავი ღუმელის სამუშაო პროცესი

ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი ღუმელის სრული სისტემა შედგება კვების მოწყობილობისგან, ღუმელის კორპუსისგან, განმუხტვის მოწყობილობისგან, გათბობის მოწყობილობისგან, საკონტროლო განყოფილებისგან და ა. როდესაც თერმოწყვილის მიერ გაზომილი ტემპერატურა მიაღწევს მოთხოვნილებას, ტემპერატურა არ გააგრძელებს მატებას და მასალა შეიძლება განთავისუფლდეს მას შემდეგ, რაც რეაქციის დრო მიაღწევს მითითებულ მნიშვნელობას. მთელი პროცესი უსაფრთხო და ეფექტურია.

1. კვების სისტემა ჩვეულებრივ აღჭურვილია ხრახნიანი მიმწოდებლით ან ვაკუუმური მიმწოდებელი რაოდენობრივი გადაცემისთვის.

2. გათბობის ღუმელი ზოგადად მოიცავს წინასწარ გახურების ზონას და მაღალი ტემპერატურის გათბობის ზონას. არსებობს რამდენიმე ტემპერატურული ზონა წინასწარ გათბობის ზონაში და მაღალი ტემპერატურის გათბობის ზონაში, სადაც შესაძლებელია თითოეული ტემპერატურული ზონის ტემპერატურა ცალკე დაყენდეს და აღჭურვილობის თითოეული ზონის ტემპერატურა.

 პროცესი მოითხოვს.

3. სხვადასხვა მასალის მახასიათებლების მიხედვით, Hywell-ის მანქანების ინჟინრები შეიმუშავებენ, სჭირდება თუ არა მბრუნავი ღუმელის სხეულს კუთხე მატერიალური მახასიათებლების მიხედვით. რადგან ჩვენი კომპანიის მბრუნავ ღუმელს აქვს ღუმელის ჰორიზონტალური კორპუსი და დახრილი ღუმელის კორპუსი.

4. ბატარეის მასალების მბრუნავი ღუმელის გათბობის გზას აქვს ელექტრო გათბობა ან გაზის/ნავთობის გამაცხელებელი. თუ მანქანის გამათბობელი აყენებს ელექტრო გამათბობელს, წინააღმდეგობის მავთული მოწყობილია ღუმელის სხეულის ბოლოში, რათა ირიბად გააცხელოს მასალა.

5. ქულერი, როგორც წესი, არის ბარაბანი ქულერი; მასალა გადის ცილინდრის შიგნიდან და გარედან ასხურება წყალი, რათა ირიბად გაცივდეს მასალა, რათა დააკმაყოფილოს გამონადენი ტემპერატურის მოთხოვნები.

რა არის ლითიუმის ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი ღუმელი?

ლითიუმის ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი ღუმელი არის ნელა მბრუნავი ცილინდრული ღუმელი, რომელიც გამოიყენება ბატარეის ნარჩენებისა და შავი მასის მასალების თერმული დამუშავებისთვის. ექსპლუატაციის დროს მასალა განუწყვეტლივ მოძრაობს ღუმელის შიგნით სხვადასხვა ტემპერატურულ ზონებში, ხოლო თბება კონტროლირებად ატმოსფერულ პირობებში.

მბრუნავ ღუმელს შეუძლია შეასრულოს მრავალი მნიშვნელოვანი ფუნქცია ბატარეის გადამუშავების პროცესში:

• შავი მასის პიროლიზი

• ბაინდერის მოცილება

• ელექტროლიტების დაშლა

• ორგანული დამაბინძურებლების მოცილება

• კათოდური მასალის კალცინაცია

• ნახშირბადის შემცირება

• მასალის გააქტიურება

• კათოდური მასალის რეგენერაცია

მინარევების მოცილებით და მასალის ქვედა დინების დასამუშავებლად მომზადებით, მბრუნავი ღუმელი მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ლითონის აღდგენის ეფექტურობას ჰიდრომეტალურგიულ და მეტალურგიულ აღდგენის სისტემებში.

გადამუშავების მბრუნავი კალცინერი  ლითიუმის ბატარეისთვის

ბატარეის გადამუშავების ღუმელის თერმოლიზის ვიდეო

რატომ არის თერმული დამუშავება მნიშვნელოვანი ბატარეის გადამუშავებაში

ლითიუმ-იონური ბატარეები შეიცავს ძვირფას ლითონებს, მაგრამ ასევე შეიცავს ორგანულ მასალებს, რომლებიც უარყოფითად იმოქმედებენ ლითონის აღდგენის პროცესებზე.

ეს არასასურველი მასალები მოიცავს:

• PVDF შემკვრელი

• ელექტროლიტების ნარჩენები

• ორგანული გამხსნელები

• პლასტმასები

• გამყოფი მასალები

• ნარჩენი ნახშირბადის ნაერთები

სათანადო თერმული დამუშავების გარეშე, ამ მინარევებს შეუძლია შეამციროს გამორეცხვის ეფექტურობა, დაბინძურდეს პროცესის ხსნარები და გაზარდოს საოპერაციო ხარჯები.

მბრუნავი ღუმელი შლის ამ კომპონენტებს კონტროლირებადი პიროლიზისა და კალცინაციით, რაც ქმნის უფრო სუფთა და უფრო ღირებულ შავი მასის პროდუქტს.

უპირატესობებში შედის:

• გაუმჯობესებული ლითიუმის აღდგენა

• გაიზარდა ნიკელის აღდგენა

• გაიზარდა კობალტის აღდგენა

• გარეცხვის უფრო მაღალი ეფექტურობა

• შემცირებული რეაგენტის მოხმარება

• გაუმჯობესებული პროდუქტის სისუფთავე

• დაბალი გარემოზე ზემოქმედება

შავი მასის პიროლიზის პროცესი

რა არის შავი მასა?

შავი მასა არის ღირებული ფხვნილი, რომელიც წარმოიქმნება ლითიუმ-იონური ბატარეების მექანიკური დამსხვრევისა და გამოყოფის შემდეგ. იგი შეიცავს კათოდური და ანოდური მასალების ნარევს ნარჩენ დამაბინძურებლებთან ერთად.

ტიპიური შავი მასის შემადგენლობა მოიცავს:

• ლითიუმის ნაერთები

• ნიკელის ნაერთები

• კობალტის ნაერთები

• მანგანუმის ნაერთები

• გრაფიტი

• სპილენძის ნაწილაკები

• ალუმინის ნაწილაკები

• შემკვრელის ნარჩენები

იმის გამო, რომ შავი მასა შეიცავს მნიშვნელოვანი რაოდენობით ძვირფას ლითონებს, ის გახდა ძირითადი საკვები ბატარეის გადამუშავების თანამედროვე ოპერაციებში.

რატომ სჭირდება შავი მასა პიროლიზს

ახლად წარმოებული შავი მასა ხშირად შეიცავს:

• PVDF შემკვრელი

• ორგანული გამხსნელები

• ელექტროლიტების ნარჩენები

• ნახშირბადის დამაბინძურებლები

ეს მინარევები ხელს უშლის ლითონის ქვედა მოპოვებას.

ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი ღუმელი შლის ამ დამაბინძურებლებს და აწარმოებს სუფთა მასალას, რომელიც შესაფერისია ჰიდრომეტალურგიული დამუშავებისთვის.

შავი მასის პიროლიზის სარგებელი

• შემცირებული ორგანული შემცველობა

• გაუმჯობესებული ლითონის აღდგენის ეფექტურობა

• გარეცხვის უკეთესი შესრულება

• მინარევების დაბალი დონე

• საბოლოო პროდუქტის უფრო მაღალი ღირებულება

• გაუმჯობესებული პროცესის სტაბილურობა

ბატარეების გადამუშავების მბრუნავი ღუმელის აპლიკაციები

NMC ბატარეის გადამუშავება

მბრუნავი ღუმელი ფართოდ გამოიყენება NMC კათოდური მასალების გადამუშავებისთვის, მათ შორის:

• NMC111

• NMC523

• NMC622

• NMC811

თერმული დამუშავება აუმჯობესებს ლითონის აღდგენას და აშორებს ნარჩენ ორგანულ ნივთიერებებს.

LFP ბატარეის გადამუშავება

ლითიუმის რკინის ფოსფატის (LFP) ბატარეები სულ უფრო ხშირად გამოიყენება ელექტრო მანქანებში და ენერგიის შესანახ სისტემებში.

მბრუნავი ღუმელი ეფექტურად აშორებს შემკვრელებს და ორგანულ დამაბინძურებლებს და ინარჩუნებს ლითიუმის შემცველ ძვირფას ნაერთებს.

NCA ბატარეის გადამუშავება

ნიკელის კობალტის ალუმინის (NCA) ბატარეის მასალები საჭიროებს კონტროლირებად თერმულ დამუშავებას, რათა გაზარდოს აღდგენის ეფექტურობა და შეინარჩუნოს მასალის ხარისხი.

EV ბატარეის გადამუშავება

ელექტრო მანქანების ბატარეები შეიცავს დიდი რაოდენობით ძვირფას ლითონებს. მბრუნავი ღუმელის ტექნოლოგია უზრუნველყოფს ეფექტურ გადაწყვეტას EV ბატარეის ჯართის დამუშავებისთვის სამრეწველო მასშტაბით.

ბატარეის წარმოება ჯართის გადამუშავება

სისტემას შეუძლია დაამუშაოს:

• ელექტროდის ჯართი

• საფარის ნარჩენები

• კათოდური წარმოების ნარჩენები

• ანოდის წარმოების ნარჩენები

• დეფექტური ბატარეის უჯრედები

კათოდური მასალის რეგენერაცია

მბრუნავი ღუმელი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას კათოდური მასალის რეგენერაციის პროცესებისთვის, რაც მწარმოებლებს ეხმარება აღადგინონ და ხელახლა გამოიყენონ ღირებული აქტიური მასალები.

უპირატესობები ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი ღუმელის

გაზზე მომუშავე მბრუნავ ღუმელთან და ნავთობზე მომუშავე მბრუნავ ღუმელთან შედარებით, ელექტრო მბრუნავი ღუმელების მიერ გამოყენებული ელექტროენერგია ყველაზე სუფთა ენერგიის წყაროა. ელექტროენერგია შეიძლება ადვილად დაუკავშირდეს ქარხანას და მიეწოდება ელექტრო გათბობის მბრუნავ ღუმელს ელექტრომომარაგების ხაზთან ერთად.

ასევე აშკარაა უპირატესობები ელექტრო მბრუნავი ღუმელის წარმოების პროცესში.

• მაღალი თერმული ეფექტურობა, კვამლის, ნაცრისა და წიდის გარეშე აშკარა სითბოს მოსაშორებლად.

• მარტივია პირობების ავტომატურად კონტროლი, ღუმელის ტემპერატურის კონტროლის სიზუსტე მაღალია და ვარგისია ვიწრო წინასწარი სროლის ტემპერატურის პროცესისთვის.

• გარდა ამისა, ელექტრო მბრუნავ ღუმელს არ სჭირდება საწვავის შესანახი და ტრანსპორტირების სადგურის აშენება, რაც ამარტივებს საწვავის შესყიდვის, ტრანსპორტირებისა და უსაფრთხოების მენეჯმენტის მუშაობას. წარმოების პროცესში, ღუმელის სხეულის კოროზიის თავიდან აცილება შესაძლებელია SO2 გაზის და გარემოს დაბინძურების პრობლემების გამო. ამრიგად, ელექტრო გათბობის მბრუნავი ღუმელი უფრო ეკონომიურია, ვიდრე გაზის საწვავის მბრუნავი ღუმელი და ნავთობის საწვავის მბრუნავი ღუმელი.

ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები

ელემენტი	სპეციფიკაცია
გადამამუშავებელი სიმძლავრე	100–5000 კგ/სთ
ოპერაციული ტემპერატურა	300–1200°C
გათბობის მეთოდი	გაზი, ელექტრო, საწვავი
ატმოსფეროს პარამეტრები	ჰაერი, აზოტი, ინერტული გაზი
რეზიდენციის დრო	20-240 წუთი
ღუმელის დიამეტრი	მორგებულია
ღუმელის სიგრძე	მორგებულია
როტაციის სიჩქარე	ცვლადი სიხშირის კონტროლი
დახრილობის კუთხე	1–5%
კონტროლის სისტემა	PLC + სენსორული ეკრანი
სამშენებლო მასალა	ნახშირბადოვანი ფოლადი / უჟანგავი ფოლადი / სპეციალური შენადნობი
მარკა: ტექნიკური მახასიათებლები შეიძლება მორგებული იყოს პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად.

ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი კალცინერის პარამეტრი

მოდელი	სამუშაო ტემპერატურა (C)	ღუმელის მილის დიამეტრი (მმ)	ბრუნვის სიჩქარე (RPM)	ღუმელის მილის სიგრძე (მ)	გათბობის მეთოდი	მამოძრავებელი ძრავის სიმძლავრე (კვტ)
HZG-50	400-1100 წწ	500	3-6	5-20	ელექტრო / გაზი / ზეთი	2.2
HZG-80	400-1100 წწ	800	3-6	5-20		3
HZG-100	400-1100 წწ	1000	3-5	5-20		5.5
HZG-120	400-1100 წწ	1200	3-5	5-20		5.5
HZG-150	400-1100 წწ	1500	3-5	8-20		7.5
HZG-180	400-1100 წწ	1800	2-3	8-20		11
HZG-200	400-1100 წწ	2000	2-3	8-20		22

გარემოს დაცვა და უსაფრთხოება

ბატარეის გადამუშავების პროცესი მოითხოვს მკაცრ გარემოსდაცვით კონტროლს.

Hywell მბრუნავი ღუმელის სისტემები შეიძლება აღჭურვილი იყოს:

• მტვრის შეგროვების სისტემები

• თერმული ოქსიდიზატორები

• Afterburners

• მჟავა აირის სკრაბერები

• VOC დამუშავების სისტემები

• ნარჩენი სითბოს აღდგენის სისტემები

ეს გადაწყვეტილებები ეხმარება მომხმარებლებს შეასრულონ გარემოსდაცვითი რეგულაციები და გააუმჯობესონ მთლიანი ქარხნის ეფექტურობა.

რატომ ავირჩიოთ Hywell ბატარეის გადამუშავების აღჭურვილობისთვის?

Hywell Machinery-ს აქვს დიდი გამოცდილება სამრეწველო საშრობი, კალცინაცია, გრანულაცია და თერმული დამუშავების მოწყობილობების დიზაინსა და წარმოებაში.

ჩვენი უპირატესობები

• წარმოების 20 წელზე მეტი გამოცდილება

• ბატარეის გადამუშავების გადაწყვეტილებები ინდივიდუალურად შემუშავებული

• CE-ს შესაბამისი აღჭურვილობა

• მოწინავე ავტომატიზაციის სისტემები

• ინსტალაციის მხარდაჭერა მსოფლიოში

• ანაზრაურების პროექტის შესაძლებლობა

• პროფესიონალური გაყიდვების შემდგომი მომსახურება

• პროცესის ოპტიმიზაციის დახმარება

ჩვენი საინჟინრო გუნდი მჭიდროდ თანამშრომლობს მომხმარებლებთან, რათა განავითაროს ბატარეის გადამუშავების ეფექტური და საიმედო სისტემები, რომლებიც მორგებულია კონკრეტულ მასალასა და წარმოების მოთხოვნებზე.

ხშირად დასმული კითხვები

რა ტემპერატურაა საჭირო შავი მასის პიროლიზისთვის?

ტიპიური შავი მასის პიროლიზის ტემპერატურა მერყეობს 400°C-დან 700°C-მდე, რაც დამოკიდებულია ბატარეის ქიმიაზე და დამუშავების სასურველ დონეზე.

რა განსხვავებაა პიროლიზსა და კალცინაციას შორის?

პიროლიზი ძირითადად შლის ორგანულ მასალებს, ხოლო კალცინაცია ცვლის არაორგანული მასალების ფიზიკურ და ქიმიურ თვისებებს მაღალი ტემპერატურის დამუშავების გზით.

შეუძლია თუ არა მბრუნავი ღუმელის მუშაობა აზოტის ატმოსფეროში?

დიახ. აზოტის ატმოსფერო ოპერაცია ჩვეულებრივ გამოიყენება დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად და პროცესის კონტროლის გასაუმჯობესებლად.

რა ბატარეის მასალები შეიძლება დამუშავდეს?

სისტემას შეუძლია დაამუშაოს NMC, LFP, NCA, ბატარეის წარმოების ჯართი, შავი მასა, კათოდური მასალები და ანოდის მასალები.

რა სიმძლავრის დიაპაზონებია ხელმისაწვდომი?

Hywell-ის მბრუნავი ღუმელები ხელმისაწვდომია ლაბორატორიიდან და საპილოტე მასშტაბის ერთეულებიდან 5000 კგ/სთ-ზე მეტის სამრეწველო სისტემებამდე.

შეუძლია თუ არა ღუმელს PVDF შემკვრელის ამოღება?

დიახ. ბატარეის გადამუშავების მბრუნავი ღუმელების ერთ-ერთი ძირითადი გამოყენება არის PVDF შემკვრელის და სხვა ორგანული დამაბინძურებლების თერმული მოცილება.

შესაძლებელია თუ არა უწყვეტი ოპერაცია?

დიახ. მბრუნავი ღუმელები სპეციალურად შექმნილია უწყვეტი სამრეწველო წარმოებისთვის.

შესაძლებელია სისტემის მორგება?

აბსოლუტურად. ღუმელის ზომები, გათბობის მეთოდები, ატმოსფეროს კონტროლის სისტემები და ავტომატიზაციის დონეები შეიძლება მორგებული იყოს პროექტის მოთხოვნების შესაბამისად.

რომელი ინდუსტრიები იყენებენ ბატარეის გადამუშავების მბრუნავ ღუმელებს?

ინდუსტრიებში შედის ბატარეების გადამუშავების ქარხნები, კათოდური მასალების მწარმოებლები, ბატარეების წარმოების ობიექტები, ლითონის აღმდგენი კომპანიები და მოწინავე მასალების მწარმოებლები.

როგორ ავირჩიო მბრუნავი ღუმელის სწორი ზომა?

ღუმელის ზომა დამოკიდებულია მასალის მახასიათებლებზე, საჭირო გამტარუნარიანობაზე, ყოფნის დროს, სამუშაო ტემპერატურაზე და პროცესის მიზნებზე. Hywell-ის ინჟინრებს შეუძლიათ უზრუნველყონ მორგებული ზომები და პროცესის რეკომენდაციები.

ბატარეის გადამუშავება მბრუნავი ღუმელი ძვირფასი ლითონების გადამუშავებისთვის

600 გრადუსიანი გადამუშავების მბრუნავი ღუმელის მაღალი ტემპერატურის პიროლიზის ლითიუმის ბატარეა ძვირფასი ლითონების გადამუშავებისთვის. ლითიუმის ბატარეის პიროლიზის აღდგენის ტექნოლოგია ძირითადად არის ძვირფასი ლითონების ამოღება დეკომისირებული ლითიუმის ბატარეებიდან გადამუშავებისთვის, ხოლო Hywell Machinery ძირითადად უზრუნველყოფს ბირთვის პიროლიზის მბრუნავი ღუმელის პროცესს და ტექნოლოგიას.

ნარჩენი ლითიუმის ბატარეა შემოდის ღუმელში. 600 გრადუსიანი მაღალი ტემპერატურის შემდეგ, ლითიუმის ბატარეის ადვილად დაბზარული კომპონენტები იშლება, ხოლო დარჩენილი ძვირფასი ლითონები გადამუშავდება ხელახლა გამოყენებისთვის.

ცნობილია, რომ ჩინეთში ლითიუმის ბატარეების წლიური დეკომისია შეიძლება მიაღწიოს დაახლოებით 500 000 ტონას. Hywell Machinery-ის მბრუნავ ღუმელს შეუძლია საათში 1-2 ტონა გადამუშავება, ხოლო დამუშავების წლიური მაქსიმალური სიმძლავრე დაახლოებით 15000 ტონაა. 500 000 ტონა ნარჩენი ლითიუმის ბატარეების დასამუშავებლად საჭიროა ათობით ასეთი საწარმოო ხაზი. ბაზრის მასშტაბი არ უნდა შეფასდეს. ბოლო წლების განმავლობაში, სხვადასხვა ეროვნულმა სამინისტროებმა და კომისიებმა ასევე თანდათან მოახდინეს სტანდარტიზება და გააუმჯობესეს ნარჩენი ლითიუმის ბატარეების გადამუშავების ბაზარი ზედაპირიდან ღრმამდე, სუსტიდან ძლიერამდე პოლიტიკის დონეზე. ამ ბიზნეს შესაძლებლობის გათვალისწინებით, Hywell machinery ამუშავებს ლითიუმის ბატარეებთან დაკავშირებულ ინდუსტრიებს 2014 წლიდან და ძირითადად გახსნა ყველა ტექნიკური კავშირი ლითიუმის ბატარეის წარმოებიდან გადამუშავებამდე.

ამ მბრუნავ ღუმელს შეუძლია მიაღწიოს 'ატმოსფეროს კალცინაციას', ანუ აკონტროლოს ჟანგბადის შემცველობა ღუმელში. 'მაღალი ტემპერატურის პიროლიზის შემდეგ აირები ძირითადად აალებადი და ფეთქებადი აირებია, რომლებსაც აქვთ აფეთქების რისკი.' ჩვენ შეგვიძლია ვაკონტროლოთ ჟანგბადის შემცველობა ღუმელში, რათა ის შევინარჩუნოთ ჟანგბადის ნაკლებ გარემოში და უზრუნველვყოთ უსაფრთხო წარმოება. შესრულება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია.' ამ ტექნოლოგიას აქვს ძალიან კარგი გამოყენების პერსპექტივა ინდუსტრიაში.

გადამუშავების ხსნარი მბრუნავი ღუმელის თერმოლიზით

Rotary Calciners არის უაღრესად ეფექტური და ეკონომიური საშუალება სხვადასხვა მარცვლოვანი პროდუქტებისა და ფხვნილების მაღალტემპერატურული დამუშავებისთვის. განყოფილება სპეციალურად შექმნილია კონტროლირებადი და ერთიანი პროცესის პირობების უზრუნველსაყოფად.

მასალა იკვებება მბრუნავ ცილინდრში, რომელიც გარედან თბება პროცესთან დაკავშირებული დროის მიხედვით ტემპერატურის კრიტერიუმების შესაბამისად. ცილინდრის ბრუნვისას მასალა ნაზად იშლება, რადგან ის მიედინება ცილინდრის შესანახი ბოლოდან გამონადენისკენ. მოქმედება ხელს უწყობს პროდუქტის ერთგვაროვან ექსპოზიციას განსაზღვრულ გარემოში. სხვადასხვა პროცესები იყენებენ რეაქციის აირებს პროდუქტთან უშუალო კონტაქტში მოცემული რეაქციის გასავრცელებლად ან დაფარვის გაზებს პროდუქტის დასაცავად.

კალცინერის ცილინდრის მასალის სწორად შერჩევა გადამწყვეტია და განისაზღვრება პროცესის ტემპერატურის, პროცესის თავსებადობისა და ფიზიკური ზომების გათვალისწინებით.

Hywell Machinery-ის მბრუნავი კალცინერები უზრუნველყოფილია ტემპერატურის, წნევის და ელექტრული კონტროლის ავტომატური კონტროლით ღუმელებით, რომლებიც აღჭურვილია მრავალი გაზის, ზეთის ან ორმაგი საწვავის სანთურებით, ან ზონებში განლაგებული ელექტრო გათბობის ელემენტებით. ხელმისაწვდომია ზომებში 50-3000 მმ დიამეტრით, სიგრძე 5-დან 20 მ-მდე.