Buradasınız: Ev » Ürünler » Endüstriyel Kurutucu » Sıcak Hava Kurutucu » Kara Kütle Piroliz ve Kalsinasyon için Lityum Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını

yükleniyor

Şurada paylaş:
facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
bu paylaşım düğmesini paylaş

Siyah Kütle Piroliz ve Kalsinasyon için Lityum Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını

Hywell Lityum Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını, kullanılmış lityum iyon pillerin, pil üretim hurdalarının, kara kütlenin ve katot malzemelerinin geri dönüşümü için özel olarak tasarlanmış sürekli bir termal işleme sistemidir. Sistem, lityum, nikel, kobalt, manganez, bakır ve grafit gibi değerli metalleri korurken organik bağlayıcıları, elektrolitleri, plastikleri ve artık karbonu gidermek için kontrollü ısıtma ve atmosfer yönetimini kullanır.
  • HZG

  • HYWELL

  • SUS304/SUS316L/SUS310S

  • Gıda/Pil/Kimya

  • Evet

Stok Durumu:
Adet:

Lityum İyon Pil Geri Dönüşümü için Verimli Termal İşleme Çözümü

Hywell Lityum Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını, kullanılmış lityum iyon pillerin, pil üretim hurdalarının, kara kütlenin ve katot malzemelerinin geri dönüşümü için özel olarak tasarlanmış sürekli bir termal işleme sistemidir. Sistem, lityum, nikel, kobalt, manganez, bakır ve grafit gibi değerli metalleri korurken organik bağlayıcıları, elektrolitleri, plastikleri ve artık karbonu gidermek için kontrollü ısıtma ve atmosfer yönetimini kullanır.

Lityum pil geri dönüşümüne yönelik küresel talep artmaya devam ederken, döner fırınlar siyah kütle pirolizi, pil malzemesi kalsinasyonu ve katot malzemesi rejenerasyonu için en güvenilir teknolojilerden biri haline geldi. Toplu fırınlarla karşılaştırıldığında döner fırınlar sürekli çalışma, daha yüksek verim, daha iyi ısı transfer verimliliği ve daha tutarlı ürün kalitesi sunar.

İster NMC, LFP, NCA isterse akü üretim hurdası işleniyor olsun, Hywell'in döner fırını, modern akü geri dönüşüm tesisleri için enerji açısından verimli ve yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş bir çözüm sağlar.

Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını Nasıl Çalışır?

1. Mühürlü Besleme Sistemi

Siyah kütle, pil hurdası veya katot malzemeleri, kapalı bir besleme sistemi aracılığıyla döner fırına beslenir. Bu tasarım toz emisyonlarını en aza indirir ve proses atmosferi bütünlüğünü korur.

2. Ön Isıtma Bölgesi

Malzeme, nemin ve uçucu bileşiklerin buharlaşmaya başladığı ilk ısıtma bölümüne girer.

3. Piroliz Bölgesi

Piroliz bölümünde organik bileşikler kontrollü sıcaklıklar altında ayrışır. Elektrolitler, bağlayıcılar, plastikler ve organik kirleticiler termal olarak uzaklaştırılır.

Tipik piroliz sıcaklıkları, malzeme ve proses gereksinimlerine bağlı olarak 400°C ile 700°C arasında değişir.

4. Kalsinasyon Bölgesi

Kalsinasyon bölgesi ayrıca malzeme saflığını iyileştirmek ve değerli metal bileşiklerini aktive etmek için malzemeyi yüksek sıcaklıklarda işler.

Tipik kalsinasyon sıcaklıkları 600°C ila 1100°C arasındadır.

5. Soğutma ve Deşarj

İşlenen malzeme, güvenli taşıma ve sonraki işlemlerden emin olmak için boşaltmadan önce soğutulur.


Pil Geri Dönüşüm Döner Fırınının Çalışma Süreci

Pil geri dönüşüm döner fırınının komple sistemi bir besleme cihazı, fırın gövdesi, boşaltma cihazı, ısıtma cihazı, kontrol ünitesi vb.'den oluşur. Isıtma cihazı, sıcaklığı kademeli olarak artırmak için fırındaki malzemelerin çevre ortamını ısıtır. Termokupl tarafından ölçülen sıcaklık gereksinime ulaştığında sıcaklık yükselmeye devam etmeyecek ve reaksiyon süresi belirtilen değere ulaştıktan sonra malzeme boşaltılabilecektir. Tüm süreç güvenli ve etkilidir.


1. Besleme sistemi genellikle bir vidalı besleyici veya vakum besleyici . Kantitatif taşıma için

2. Isıtma fırını genellikle bir ön ısıtma bölgesi ve bir yüksek sıcaklık ısıtma bölgesi içerir. Ön ısıtma bölgesinde ve yüksek sıcaklık ısıtma bölgesinde, her sıcaklık bölgesinin sıcaklığının ayrı ayrı ayarlanabildiği ve ekipmanın her bölgesinin sıcaklığının ayarlanabildiği birden fazla sıcaklık bölgesi vardır.

 Sürecin gereğidir.

3. Farklı malzeme özelliklerine göre Hywell makine mühendisleri, malzeme özelliklerine göre döner fırın gövdesinin bir açıya ihtiyaç duyup duymadığını tasarlayacaklardır. Çünkü firmamızın döner fırını yatay fırın gövdesine ve eğimli fırın gövdesine sahiptir.

4. Pil malzemelerinin döner fırınının ısıtma yolu elektrikli ısıtmaya veya gaz/yağ ısıtıcısına sahiptir. Makine ısıtıcısına elektrikli ısıtıcı takılıyorsa, malzemeyi dolaylı olarak ısıtmak için fırın gövdesinin alt kısmında rezistans teli düzenlenir.

5. Soğutucu genellikle tamburlu bir soğutucudur; malzeme silindirin içinden geçer ve boşaltma sıcaklığı gereksinimlerini karşılamak için malzemeyi dolaylı olarak soğutmak üzere dışarıya su püskürtülür.


Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını

Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını

Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını

Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını

Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını

Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını


Lityum Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını Nedir?

Lityum pil geri dönüşüm döner fırını, pil atıklarının ve siyah kütle malzemelerinin ısıl işlemi için kullanılan, yavaş dönen silindirik bir fırındır. Çalışma sırasında malzeme, kontrollü atmosferik koşullar altında ısıtılırken fırının içindeki farklı sıcaklık bölgelerinden sürekli olarak hareket eder.

Döner fırın, pil geri dönüşüm sürecinde birden fazla kritik işlevi yerine getirebilir:

  • Siyah kütle pirolizi

  • Bağlayıcı çıkarma

  • Elektrolit ayrışması

  • Organik kirleticilerin giderilmesi

  • Katot malzemesi kalsinasyonu

  • Karbon azaltma

  • Malzeme aktivasyonu

  • Katot malzemesi rejenerasyonu

Döner fırın, yabancı maddeleri çıkararak ve malzemeyi sonraki işlemler için hazırlayarak, hidrometalurjik ve metalurjik geri kazanım sistemlerinde metal geri kazanım verimliliğini önemli ölçüde artırır.

için Geri Dönüşüm Döner Kalsinatörü Lityum Pil


Akü Geri Dönüşüm Fırını Termoliz Videosu

Pil Geri Dönüşümünde Isıl İşlem Neden Önemlidir?

Lityum-iyon piller değerli metallerin yanı sıra metal geri kazanım süreçlerini olumsuz etkileyebilecek organik maddeleri de içerir.

Bu istenmeyen malzemeler şunları içerir:

  • PVDF bağlayıcı

  • Elektrolit kalıntıları

  • Organik çözücüler

  • Plastikler

  • Ayırıcı malzemeler

  • Artık karbon bileşikleri

Uygun ısıl işlem olmadan, bu yabancı maddeler liç verimliliğini azaltabilir, proses çözümlerini kirletebilir ve işletme maliyetlerini artırabilir.

Döner fırın, kontrollü piroliz ve kalsinasyon yoluyla bu bileşenleri uzaklaştırarak daha temiz ve daha değerli bir siyah kütle ürünü oluşturur.

Faydaları şunları içerir:

  • Geliştirilmiş lityum geri kazanımı

  • Artan nikel geri kazanımı

  • Artan kobalt geri kazanımı

  • Daha yüksek liç verimliliği

  • Azaltılmış reaktif tüketimi

  • Geliştirilmiş ürün saflığı

  • Daha düşük çevresel etki

Kara Kütle Piroliz Süreci

Kara Kütle Nedir?

Kara kütle, lityum iyon pillerin mekanik olarak ezilmesi ve ayrılmasından sonra üretilen değerli tozdur. Artık kirleticilerle birlikte katot ve anot malzemelerinin bir karışımını içerir.

Tipik siyah kütle bileşimi şunları içerir:

  • Lityum bileşikleri

  • Nikel bileşikleri

  • Kobalt bileşikleri

  • Manganez bileşikleri

  • Grafit

  • Bakır parçacıkları

  • Alüminyum parçacıklar

  • Bağlayıcı kalıntıları

Siyah kütle önemli miktarda değerli metal içerdiğinden, modern pil geri dönüşüm operasyonlarında önemli bir hammadde haline gelmiştir.

Kara Kütle Neden Piroliz Gerektirir?

Taze üretilmiş siyah kütle genellikle şunları içerir:

  • PVDF bağlayıcı

  • Organik çözücüler

  • Elektrolit kalıntıları

  • Karbon kirleticileri

Bu yabancı maddeler, aşağı yöndeki metal ekstraksiyonuna müdahale eder.

Akü geri dönüşüm döner fırını bu kirletici maddeleri giderir ve hidrometalurjik işleme uygun daha temiz bir malzeme üretir.

Kara Kütle Pirolizinin Faydaları

  • Azaltılmış organik içerik

  • Geliştirilmiş metal kurtarma verimliliği

  • Daha iyi liç performansı

  • Daha düşük kirlilik seviyeleri

  • Daha yüksek nihai ürün değeri

  • Geliştirilmiş süreç kararlılığı


Pil Geri Dönüşüm Döner Fırın Uygulamaları

NMC Pil Geri Dönüşümü

Döner fırın, aşağıdakiler de dahil olmak üzere NMC katot malzemelerinin geri dönüşümü için yaygın olarak kullanılır:

  • NMC111

  • NMC523

  • NMC622

  • NMC811

Isıl işlem metal geri kazanımını iyileştirir ve artık organik maddeleri giderir.

LFP Pil Geri Dönüşümü

Lityum Demir Fosfat (LFP) piller, elektrikli araçlarda ve enerji depolama sistemlerinde giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Döner fırın, değerli lityum içeren bileşikleri korurken bağlayıcıları ve organik kirleticileri etkili bir şekilde ortadan kaldırır.

NCA Pil Geri Dönüşümü

Nikel Kobalt Alüminyum (NCA) akü malzemeleri, geri kazanım verimliliğini en üst düzeye çıkarmak ve malzeme kalitesini korumak için kontrollü termal işlem gerektirir.

EV Pil Geri Dönüşümü

Elektrikli araç aküleri büyük miktarda değerli metal içerir. Döner fırın teknolojisi, EV akü hurdasının endüstriyel ölçekte işlenmesi için etkili bir çözüm sağlar.

Akü Üretim Hurdalarının Geri Dönüşümü

Sistem şunları işleyebilir:

  • Elektrot hurdası

  • Kaplama atığı

  • Katot üretim atığı

  • Anot üretim atığı

  • Arızalı pil hücreleri

Katot Malzemesi Rejenerasyonu

Döner fırın aynı zamanda katot malzemesi rejenerasyon süreçleri için de kullanılabiliyor ve üreticilerin değerli aktif malzemeleri geri kazanmasına ve yeniden kullanmasına yardımcı oluyor.


Avantajları Pil Geri Dönüşüm Döner Fırınının

Gazla çalışan döner fırın ve yağla çalışan döner fırınla ​​karşılaştırıldığında, elektrikli döner fırınların kullandığı elektrik enerjisi en temiz enerji kaynağıdır. Elektrik enerjisi fabrikaya kolaylıkla bağlanarak elektrikli ısıtmalı döner fırına enerji besleme hattı ile birlikte verilebilmektedir.

Elektrikli döner fırının üretim sürecindeki avantajları da ortadadır.

• Görünür ısıyı ortadan kaldırmak için yüksek termal verimlilik, duman, kül ve cüruf yok.

• Koşulları otomatik olarak kontrol etmek kolaydır, fırın sıcaklık kontrol doğruluğu yüksektir ve dar ön pişirme sıcaklığı prosesine uygundur.

• Ayrıca elektrikli döner fırının yakıt depolama ve taşıma istasyonu inşa etmesine gerek yoktur, bu da yakıt tedariki, nakliyesi ve güvenlik yönetimi işlerini kolaylaştırır. Üretim sürecinde fırın gövdesinin SO2 gazı nedeniyle korozyona uğraması ve çevre kirliliği sorunlarının önüne geçilebilmektedir. Bu nedenle elektrikli ısıtmalı döner fırın, gaz yakıtlı döner fırın ve yağlı yakıtlı döner fırına göre daha ekonomiktir.



Temel Teknik Parametreler

Öğe

Şartname

İşleme Kapasitesi

100–5000 kg/saat

Çalışma Sıcaklığı

300–1200°C

Isıtma Yöntemi

Gaz, Elektrik, Fuel Oil

Atmosfer Seçenekleri

Hava, Azot, İnert Gaz

İkamet Süresi

20–240 Dakika

Fırın Çapı

Özelleştirilmiş

Fırın Uzunluğu

Özelleştirilmiş

Dönme Hızı

Değişken Frekans Kontrolü

Eğim Açısı

%1–5

Kontrol Sistemi

PLC + Dokunmatik Ekran

İnşaat Malzemesi

Karbon Çelik / Paslanmaz Çelik / Özel Alaşım

Mark: Teknik özellikler proses gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Pil Geri Dönüşüm Döner Kalsinatör Parametresi

Modeli

Çalışma sıcaklığı(C)

Fırın boru çapı (mm)

Dönme hızı (RPM)

Fırın Boru Uzunluğu (m)

Isıtma yöntemi

Sürüş motor gücü (Kw)

HZG-50

400-1100

500

3-6

5-20

Elektrik / Gaz / Petrol

2.2

HZG-80

400-1100

800

3-6

5-20

3

HZG-100

400-1100

1000

3-5

5-20

5.5

HZG-120

400-1100

1200

3-5

5-20

5.5

HZG-150

400-1100

1500

3-5

8-20

7.5

HZG-180

400-1100

1800

2-3

8-20

11

HZG-200

400-1100

2000

2-3

8-20

22

Çevre Koruma ve Güvenlik

Pil geri dönüşüm süreçleri sıkı çevresel kontroller gerektirir.

Hywell döner fırın sistemleri aşağıdakilerle donatılabilir:

  • Toz toplama sistemleri

  • Termal oksitleyiciler

  • Art yakıcılar

  • Asit gaz yıkayıcılar

  • VOC arıtma sistemleri

  • Atık ısı geri kazanım sistemleri

Bu çözümler, genel tesis verimliliğini artırırken müşterilerin çevresel düzenlemelere uymasına yardımcı olur.

Pil Geri Dönüşüm Ekipmanları için Neden Hywell'i Seçmelisiniz?

Hywell Machinery, endüstriyel kurutma, kalsinasyon, granülasyon ve termal işleme ekipmanlarının tasarımı ve üretiminde geniş deneyime sahiptir.

Avantajlarımız

  • 20 yılı aşkın üretim tecrübesi

  • Özel tasarlanmış pil geri dönüşüm çözümleri

  • CE uyumlu ekipman

  • Gelişmiş otomasyon sistemleri

  • Dünya çapında kurulum desteği

  • Anahtar teslim proje yeteneği

  • Profesyonel satış sonrası servis

  • Süreç optimizasyonu yardımı

Mühendislik ekibimiz, belirli malzemelere ve üretim gereksinimlerine göre uyarlanmış verimli ve güvenilir pil geri dönüşüm sistemleri geliştirmek için müşterilerle yakın işbirliği içinde çalışır.

Sıkça Sorulan Sorular

Siyah kütle pirolizi için hangi sıcaklık gereklidir?

Tipik siyah kütle pirolizi sıcaklıkları, pil kimyasına ve istenen arıtma seviyesine bağlı olarak 400°C ile 700°C arasında değişir.

Piroliz ve kalsinasyon arasındaki fark nedir?

Piroliz öncelikle organik maddeleri uzaklaştırırken kalsinasyon, yüksek sıcaklıkta işlem yoluyla inorganik maddelerin fiziksel ve kimyasal özelliklerini değiştirir.

Döner fırın nitrojen atmosferi altında çalışabilir mi?

Evet. Azot atmosferinde çalışma, oksidasyonu önlemek ve proses kontrolünü geliştirmek için yaygın olarak kullanılır.

Hangi pil malzemeleri işlenebilir?

Sistem NMC, LFP, NCA, pil üretim hurdası, kara kütle, katot malzemeleri ve anot malzemelerini işleyebilir.

Hangi kapasite aralıkları mevcuttur?

Hywell döner fırınları, laboratuvar ve pilot ölçekli ünitelerden, 5.000 kg/saati aşan endüstriyel sistemlere kadar mevcuttur.

Fırın PVDF bağlayıcıyı kaldırabilir mi?

Evet. Pil geri dönüşüm döner fırınlarının başlıca uygulamalarından biri, PVDF bağlayıcının ve diğer organik kirleticilerin termal olarak uzaklaştırılmasıdır.

Sürekli çalışma mümkün mü?

Evet. Döner fırınlar, sürekli endüstriyel üretim için özel olarak tasarlanmıştır.

Sistem özelleştirilebilir mi?

Kesinlikle. Fırın boyutları, ısıtma yöntemleri, atmosfer kontrol sistemleri ve otomasyon seviyelerinin tamamı proje gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Pil geri dönüşüm döner fırınlarını hangi endüstriler kullanıyor?

Endüstriler arasında pil geri dönüşüm tesisleri, katot malzemesi üreticileri, pil üretim tesisleri, metal geri kazanım şirketleri ve ileri düzey malzeme üreticileri bulunmaktadır.

Doğru döner fırın boyutunu nasıl seçebilirim?

Fırın boyutu malzeme özelliklerine, gerekli üretim miktarına, kalış süresine, çalışma sıcaklığına ve proses hedeflerine bağlıdır. Hywell mühendisleri özelleştirilmiş boyutlandırma ve süreç önerileri sağlayabilir.


Değerli Metallerin Geri Dönüşümü için Pil Geri Dönüşüm Döner Fırını

Değerli metallerin geri dönüşümü için 600 Derece Geri Dönüşüm Döner Fırın Yüksek Sıcaklık Piroliz Lityum Pil. Lityum pil piroliz geri kazanım teknolojisi, esas olarak kullanımdan kaldırılmış lityum pillerden değerli metallerin geri dönüştürülmek üzere çıkarılmasına yöneliktir ve Hywell Machinery esas olarak çekirdek piroliz döner fırın prosesi ve teknolojisini sağlar.

Atık lityum pil fırına girer. 600 derecelik yüksek sıcaklıktan sonra lityum pildeki kolayca kırılabilen bileşenler kırılıyor ve geri kalan değerli metaller yeniden kullanılmak üzere geri dönüştürülüyor.

Çin'in yıllık lityum pillerini devre dışı bırakma miktarının yaklaşık 500.000 tona ulaşabileceği anlaşılıyor. Hywell Machinery'nin döner fırını saatte 1-2 ton işleyebilmektedir ve yıllık maksimum işleme kapasitesi yaklaşık 15.000 tondur. 500.000 ton atık lityum pilin işlenmesi için onlarca üretim hattına ihtiyaç duyuluyor. Pazar ölçeği küçümsenmemelidir. Son yıllarda, çeşitli ulusal bakanlıklar ve komisyonlar da atık lityum piller için geri dönüşüm pazarını politika düzeyinde sığdan derine, zayıftan güçlüye doğru kademeli olarak standartlaştırdı ve geliştirdi. Bu iş fırsatını gören Hywell makineleri, 2014'ten bu yana lityum pille ilgili endüstrileri geliştiriyor ve temel olarak lityum pil üretiminden geri dönüşüme kadar tüm teknik bağlantıları açtı.

Bu döner fırın 'atmosfer kalsinasyonunu' gerçekleştirebilir, yani fırının içindeki oksijen içeriğini kontrol edebilir. 'Yüksek sıcaklıkta piroliz sonrası ortaya çıkan gazlar çoğunlukla yanıcı ve patlayıcı gazlardır ve patlama riski taşırlar.' Fırının içindeki oksijen içeriğini kontrol ederek onu düşük oksijenli bir ortamda tutabilir ve güvenli üretim sağlayabiliriz. Performans büyük oranda arttı.' Bu teknolojinin endüstride çok iyi bir uygulama potansiyeli var.


Pil Geri Dönüşüm Döner Kalsinatör

Pil Geri Dönüşüm Döner Kalsinatör

Pil Geri Dönüşüm Döner Kalsinatör

Pil Geri Dönüşüm Döner Kalsinatör

Pil Geri Dönüşüm Döner Kalsinatör

Pil Geri Dönüşüm Döner Kalsinatör


Döner Fırın Termolizi ile Geri Dönüşüm Çözümü

Döner Kalsinatörler, çeşitli granüler ürünlerin ve tozların yüksek sıcaklıkta işlenmesi için oldukça etkili ve uygun maliyetli bir araçtır. Ünite, kontrollü ve tekdüze proses koşulları sağlamak üzere özel olarak tasarlanmıştır.

Malzeme, süreçle ilgili zamana karşı sıcaklık kriterlerine göre dışarıdan ısıtılan dönen bir silindire beslenir. Silindir döndükçe, malzeme silindirin besleme ucundan boşaltma ucuna doğru akarken yavaşça yuvarlanır. Eylem, ürünün tanımlanmış bir ortama eşit şekilde maruz kalmasını teşvik eder. Çeşitli işlemlerde, belirli bir reaksiyonu yaymak için ürünle doğrudan temas halinde olan reaksiyon gazları kullanılır veya ürünü korumak için gazlar örtülür.

Kalsinatör silindiri malzemesinin doğru seçimi kritik öneme sahiptir ve proses sıcaklığı, proses uyumluluğu ve fiziksel boyut hususlarına göre belirlenir.

Hywell Machinery döner kalsinatörleri, çoklu gaz, sıvı yakıt veya çift yakıtlı brülörlere veya bölgelere göre düzenlenmiş elektrikli ısıtma elemanlarına sahip fırınlar ile otomatik sıcaklık, basınç ve elektrik kontrolleriyle donatılmıştır. 50 ila 3000 mm çap arasında değişen boyutlarda ve 5 ila 20 m'nin üzerinde uzunluklarda mevcuttur.



Öncesi: 
Sonraki: 

Ürün Kategorisi

Hywell Makine Uzmanınıza Danışın

İhtiyacınıza uygun kaliteyi ve değeri zamanında ve bütçeye uygun şekilde sunmak için tuzaklardan kaçınmanıza yardımcı oluyoruz.

Ürünler

Neden Biz

Vaka Gösterisi

Bize Ulaşın
   +86- 13382828213
   0519-85786231
  No.506.Houdongzhou, Hengshanqiao Kasabası, Changzhou, Çin
facebook  heyecan   youtube rutube-(1)
© TELİF HAKKI 2023 HYWELL MAKİNE TÜM HAKLARI SAKLIDIR.