HZG
হাইওয়েল
SUS304/SUS316L/SUS310S
খাদ্য/ব্যাটারি/রাসায়নিক
হ্যাঁ
| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
হাইওয়েল লিথিয়াম ব্যাটারি রিসাইক্লিং রোটারি কিল একটি ক্রমাগত তাপ প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম যা বিশেষভাবে ব্যয় করা লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি, ব্যাটারি উত্পাদন স্ক্র্যাপ, কালো ভর এবং ক্যাথোড সামগ্রীর পুনর্ব্যবহার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। লিথিয়াম, নিকেল, কোবাল্ট, ম্যাঙ্গানিজ, তামা এবং গ্রাফাইটের মতো মূল্যবান ধাতু সংরক্ষণ করার সময় সিস্টেমটি জৈব বাইন্ডার, ইলেক্ট্রোলাইট, প্লাস্টিক এবং অবশিষ্ট কার্বন অপসারণ করতে নিয়ন্ত্রিত গরম এবং বায়ুমণ্ডল ব্যবস্থাপনা ব্যবহার করে।
লিথিয়াম ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারের জন্য বিশ্বব্যাপী চাহিদা বৃদ্ধি অব্যাহত থাকায়, ঘূর্ণমান ভাটাগুলি কালো ভর পাইরোলাইসিস, ব্যাটারি উপাদান ক্যালসিনেশন এবং ক্যাথোড উপাদান পুনর্জন্মের জন্য সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে। ব্যাচ ফার্নেসের সাথে তুলনা করে, রোটারি ভাটাগুলি ক্রমাগত অপারেশন, উচ্চতর থ্রুপুট, ভাল তাপ স্থানান্তর দক্ষতা এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান সরবরাহ করে।
এনএমসি, এলএফপি, এনসিএ, বা ব্যাটারি উত্পাদন স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণ হোক না কেন, হাইওয়েলের ঘূর্ণমান ভাটা আধুনিক ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য উদ্ভিদের জন্য একটি শক্তি-দক্ষ এবং অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় সমাধান সরবরাহ করে।
কালো ভর, ব্যাটারি স্ক্র্যাপ, বা ক্যাথোড উপকরণগুলি একটি সিল করা ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে রোটারি ভাটিতে খাওয়ানো হয়। এই নকশা ধুলো নির্গমন কমিয়ে এবং প্রক্রিয়া বায়ুমণ্ডল অখণ্ডতা বজায় রাখে.
উপাদানটি প্রাথমিক গরম করার বিভাগে প্রবেশ করে, যেখানে আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী যৌগগুলি বাষ্পীভূত হতে শুরু করে।
পাইরোলাইসিস বিভাগে, জৈব যৌগগুলি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় পচে যায়। ইলেক্ট্রোলাইট, বাইন্ডার, প্লাস্টিক এবং জৈব দূষকগুলি তাপীয়ভাবে সরানো হয়।
উপাদান এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে সাধারণ পাইরোলাইসিস তাপমাত্রা 400°C থেকে 700°C পর্যন্ত হয়ে থাকে।
ক্যালসিনেশন জোন উপাদানের বিশুদ্ধতা উন্নত করতে এবং মূল্যবান ধাতব যৌগ সক্রিয় করতে উন্নত তাপমাত্রায় উপাদানটিকে আরও প্রক্রিয়া করে।
সাধারণ ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা 600°C থেকে 1100°C পর্যন্ত।
নিরাপদ হ্যান্ডলিং এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করতে স্রাবের আগে চিকিত্সা করা উপাদান ঠান্ডা করা হয়।
ব্যাটারি রিসাইক্লিং রোটারি ভাটির সম্পূর্ণ সিস্টেমে একটি ফিডিং ডিভাইস, ভাটির বডি, ডিসচার্জিং ডিভাইস, হিটিং ডিভাইস, কন্ট্রোল ইউনিট ইত্যাদি থাকে। গরম করার যন্ত্রটি ধীরে ধীরে তাপমাত্রা বাড়াতে ভাটিতে থাকা উপকরণের আশেপাশের পরিবেশকে উত্তপ্ত করে। যখন থার্মোকল দ্বারা পরিমাপ করা তাপমাত্রা প্রয়োজনে পৌঁছায়, তখন তাপমাত্রা বাড়তে থাকবে না এবং প্রতিক্রিয়া সময় নির্দিষ্ট মান পৌঁছানোর পরে উপাদানটি ছেড়ে দেওয়া যেতে পারে। পুরো প্রক্রিয়া নিরাপদ এবং দক্ষ.
1. খাওয়ানোর ব্যবস্থা সাধারণত একটি স্ক্রু ফিডার বা দিয়ে সজ্জিত করা হয় ভ্যাকুয়াম ফিডার । পরিমাণগত পরিবহণের জন্য
2. গরম করার ভাটিতে সাধারণত একটি প্রি-হিটিং জোন এবং একটি উচ্চ-তাপমাত্রা হিটিং জোন থাকে। প্রি-হিটিং জোন এবং উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার অঞ্চলে একাধিক তাপমাত্রা অঞ্চল রয়েছে, যেখানে প্রতিটি তাপমাত্রা অঞ্চলের তাপমাত্রা আলাদাভাবে সেট করা যেতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির প্রতিটি অঞ্চলের তাপমাত্রা
প্রক্রিয়া দ্বারা প্রয়োজন হয়।
3. বিভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, Hywell যন্ত্রপাতির প্রকৌশলীরা বস্তুগত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ঘূর্ণমান ভাটা শরীরের একটি কোণ প্রয়োজন কিনা তা ডিজাইন করবে। কারণ আমাদের কোম্পানীর ঘূর্ণমান ভাটিতে একটি অনুভূমিক ভাটা বডি এবং একটি আনত ভাটা বডি রয়েছে।
4. ব্যাটারি উপকরণের গরম করার উপায় ঘূর্ণমান ভাটিতে বৈদ্যুতিক গরম বা একটি গ্যাস/তেল হিটার রয়েছে। যদি মেশিন হিটার একটি বৈদ্যুতিক হিটার ইনস্টল করে, তাহলে উপাদানটিকে পরোক্ষভাবে গরম করার জন্য ভাটির শরীরের নীচের অংশে প্রতিরোধের তারের ব্যবস্থা করা হয়।
5. কুলার সাধারণত একটি ড্রাম কুলার হয়; উপাদানটি সিলিন্ডারের অভ্যন্তরের মধ্য দিয়ে যায় এবং স্রাবের তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উপাদানটিকে পরোক্ষভাবে ঠান্ডা করার জন্য বাইরে জল দিয়ে স্প্রে করা হয়।
ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য ঘূর্ণমান ভাটা
ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য ঘূর্ণমান ভাটা
ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য ঘূর্ণমান ভাটা
একটি লিথিয়াম ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য ঘূর্ণমান ভাটা হল একটি ধীরে ধীরে ঘূর্ণায়মান নলাকার চুল্লি যা ব্যাটারি বর্জ্য এবং কালো ভর সামগ্রীর তাপ চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়। অপারেশন চলাকালীন, নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলীয় পরিস্থিতিতে উত্তপ্ত হওয়ার সময় উপাদানটি ক্রমাগতভাবে ভাটির অভ্যন্তরে বিভিন্ন তাপমাত্রা অঞ্চলের মধ্য দিয়ে চলে যায়।
ঘূর্ণমান ভাটা একটি ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রক্রিয়ার মধ্যে একাধিক গুরুত্বপূর্ণ ফাংশন সম্পাদন করতে পারে:
কালো ভর পাইরোলাইসিস
বাইন্ডার অপসারণ
ইলেক্ট্রোলাইট পচন
জৈব দূষণকারী অপসারণ
ক্যাথোড উপাদান calcination
কার্বন হ্রাস
উপাদান সক্রিয়করণ
ক্যাথোড উপাদান পুনর্জন্ম
অমেধ্য অপসারণ এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপাদান প্রস্তুত করে, ঘূর্ণমান ভাটা হাইড্রোমেটালারজিকাল এবং ধাতব পুনরুদ্ধার সিস্টেমে ধাতব পুনরুদ্ধারের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারিতে মূল্যবান ধাতু থাকে কিন্তু এতে জৈব পদার্থও থাকে যা ধাতু পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়াকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
এই অবাঞ্ছিত উপকরণ অন্তর্ভুক্ত:
PVDF বাইন্ডার
ইলেক্ট্রোলাইট অবশিষ্টাংশ
জৈব দ্রাবক
প্লাস্টিক
বিভাজক উপকরণ
অবশিষ্ট কার্বন যৌগ
সঠিক তাপ চিকিত্সা ছাড়া, এই অমেধ্যগুলি লিচিং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে, প্রক্রিয়া সমাধানগুলিকে দূষিত করতে পারে এবং অপারেটিং খরচ বাড়াতে পারে।
ঘূর্ণমান ভাটা নিয়ন্ত্রিত পাইরোলাইসিস এবং ক্যালসিনেশনের মাধ্যমে এই উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়, একটি পরিষ্কার এবং আরও মূল্যবান কালো ভর পণ্য তৈরি করে।
সুবিধার মধ্যে রয়েছে:
উন্নত লিথিয়াম পুনরুদ্ধার
বর্ধিত নিকেল পুনরুদ্ধার
কোবাল্ট পুনরুদ্ধার বৃদ্ধি
উচ্চতর লিচিং দক্ষতা
বিকারক খরচ হ্রাস
উন্নত পণ্য বিশুদ্ধতা
নিম্ন পরিবেশগত প্রভাব
ব্ল্যাক ভর হল মূল্যবান পাউডার যা যান্ত্রিক ক্রাশিং এবং লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি আলাদা করার পরে উৎপন্ন হয়। এটিতে অবশিষ্ট দূষকগুলির সাথে ক্যাথোড এবং অ্যানোড পদার্থের মিশ্রণ রয়েছে।
সাধারণ কালো ভর রচনা অন্তর্ভুক্ত:
লিথিয়াম যৌগ
নিকেল যৌগ
কোবাল্ট যৌগ
ম্যাঙ্গানিজ যৌগ
গ্রাফাইট
তামার কণা
অ্যালুমিনিয়াম কণা
বাইন্ডারের অবশিষ্টাংশ
যেহেতু কালো ভরে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে মূল্যবান ধাতু রয়েছে, তাই এটি আধুনিক ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য ক্রিয়াকলাপের প্রধান ফিডস্টক হয়ে উঠেছে।
সদ্য উত্পাদিত কালো ভর প্রায়ই থাকে:
PVDF বাইন্ডার
জৈব দ্রাবক
ইলেক্ট্রোলাইট অবশিষ্টাংশ
কার্বন দূষক
এই অমেধ্যগুলি ডাউনস্ট্রিম ধাতু নিষ্কাশনে হস্তক্ষেপ করে।
ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য ঘূর্ণমান ভাটা এই দূষিত পদার্থগুলিকে সরিয়ে দেয় এবং হাইড্রোমেটালারজিকাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত একটি ক্লিনার উপাদান তৈরি করে।
জৈব উপাদান হ্রাস
উন্নত ধাতু পুনরুদ্ধার দক্ষতা
ভাল leaching কর্মক্ষমতা
অপবিত্রতার মাত্রা কম
উচ্চ চূড়ান্ত পণ্য মান
উন্নত প্রক্রিয়া স্থায়িত্ব
ঘূর্ণমান ভাটা ব্যাপকভাবে NMC ক্যাথোড উপকরণ পুনর্ব্যবহারের জন্য ব্যবহৃত হয়:
NMC111
NMC523
NMC622
NMC811
তাপীয় চিকিত্সা ধাতু পুনরুদ্ধারের উন্নতি করে এবং অবশিষ্ট জৈব অপসারণ করে।
লিথিয়াম আয়রন ফসফেট (LFP) ব্যাটারিগুলি বৈদ্যুতিক যানবাহন এবং শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থায় ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।
মূল্যবান লিথিয়াম-ধারণকারী যৌগগুলি সংরক্ষণ করার সময় ঘূর্ণমান ভাটা দক্ষতার সাথে বাইন্ডার এবং জৈব দূষকগুলি সরিয়ে দেয়।
নিকেল কোবাল্ট অ্যালুমিনিয়াম (NCA) ব্যাটারি সামগ্রীগুলি পুনরুদ্ধারের দক্ষতা সর্বাধিক করতে এবং উপাদানের গুণমান বজায় রাখতে নিয়ন্ত্রিত তাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন।
বৈদ্যুতিক গাড়ির ব্যাটারিতে প্রচুর পরিমাণে মূল্যবান ধাতু থাকে। ঘূর্ণমান ভাটা প্রযুক্তি একটি শিল্প স্কেলে EV ব্যাটারি স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি দক্ষ সমাধান প্রদান করে।
সিস্টেম প্রক্রিয়া করতে পারে:
ইলেক্ট্রোড স্ক্র্যাপ
আবরণ বর্জ্য
ক্যাথোড উত্পাদন বর্জ্য
অ্যানোড উত্পাদন বর্জ্য
ত্রুটিপূর্ণ ব্যাটারি কোষ
ঘূর্ণমান ভাটা ক্যাথোড উপাদান পুনর্জন্ম প্রক্রিয়ার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, নির্মাতাদের মূল্যবান সক্রিয় উপকরণ পুনরুদ্ধার এবং পুনরায় ব্যবহার করতে সহায়তা করে।
গ্যাস-চালিত ঘূর্ণমান ভাটা এবং তেল-চালিত ঘূর্ণমান ভাটির সাথে তুলনা করে, বৈদ্যুতিক ঘূর্ণমান ভাটা দ্বারা ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক শক্তি হল সবচেয়ে পরিষ্কার শক্তির উৎস। বৈদ্যুতিক শক্তি সহজেই কারখানার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে এবং বিদ্যুৎ সরবরাহ লাইনের সাথে বৈদ্যুতিক গরম করার রোটারি ভাটিতে সরবরাহ করা যেতে পারে।
বৈদ্যুতিক ঘূর্ণমান ভাটির উত্পাদন প্রক্রিয়ার সুবিধাগুলিও সুস্পষ্ট।
• উচ্চ তাপ দক্ষতা, ধোঁয়া নেই, ছাই নেই, এবং স্পষ্ট তাপ কেড়ে নিতে স্ল্যাগ।
• এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শর্ত নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, ভাটা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা উচ্চ, এবং এটি সংকীর্ণ প্রাক-ফায়ারিং তাপমাত্রা প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত।
• উপরন্তু, বৈদ্যুতিক ঘূর্ণমান ভাটাতে জ্বালানী সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহন স্টেশন তৈরি করার প্রয়োজন নেই, যা জ্বালানী সংগ্রহ, পরিবহন এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনার কাজকে সহজ করে তোলে। উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, SO2 গ্যাসের কারণে ভাটার শরীরের ক্ষয় এবং পরিবেশ দূষণ সমস্যা এড়ানো যায়। অতএব, বৈদ্যুতিক গরম করার ঘূর্ণমান ভাটা গ্যাস জ্বালানী ঘূর্ণমান ভাটা এবং তেল জ্বালানী ঘূর্ণমান ভাটির চেয়ে বেশি লাভজনক।
আইটেম |
স্পেসিফিকেশন |
প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা |
100-5000 কেজি/ঘণ্টা |
অপারেটিং তাপমাত্রা |
300-1200° সে |
গরম করার পদ্ধতি |
গ্যাস, ইলেকট্রিক, জ্বালানি তেল |
বায়ুমণ্ডল বিকল্প |
বায়ু, নাইট্রোজেন, নিষ্ক্রিয় গ্যাস |
বসবাসের সময় |
20-240 মিনিট |
ভাটা ব্যাস |
কাস্টমাইজড |
ভাটা দৈর্ঘ্য |
কাস্টমাইজড |
ঘূর্ণন গতি |
পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ |
ঝোঁক কোণ |
1-5% |
কন্ট্রোল সিস্টেম |
পিএলসি + টাচ স্ক্রিন |
নির্মাণ সামগ্রী |
কার্বন ইস্পাত / স্টেইনলেস স্টীল / বিশেষ খাদ |
চিহ্ন: প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে. |
|
মডেল |
অপারেটিং তাপমাত্রা (C) |
ফার্নেস পাইপের ব্যাস (মিমি) |
ঘূর্ণন গতি (RPM) |
ফার্নেস পাইপের দৈর্ঘ্য (মি) |
গরম করার পদ্ধতি |
ড্রাইভিং মোটর শক্তি (Kw) |
HZG-50 |
400-1100 |
500 |
3-6 |
5-20 |
বৈদ্যুতিক / গ্যাস / তেল |
2.2 |
HZG-80 |
400-1100 |
800 |
3-6 |
5-20 |
3 |
|
HZG-100 |
400-1100 |
1000 |
3-5 |
5-20 |
5.5 |
|
HZG-120 |
400-1100 |
1200 |
3-5 |
5-20 |
5.5 |
|
HZG-150 |
400-1100 |
1500 |
3-5 |
8-20 |
7.5 |
|
HZG-180 |
400-1100 |
1800 |
2-3 |
8-20 |
11 |
|
HZG-200 |
400-1100 | 2000 |
2-3 |
8-20 |
22 |
ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রক্রিয়াগুলির জন্য কঠোর পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
হাইওয়েল রোটারি ভাটা সিস্টেম সজ্জিত করা যেতে পারে:
ধুলো সংগ্রহের সিস্টেম
তাপীয় অক্সিডাইজার
আফটারবার্নার্স
অ্যাসিড গ্যাস স্ক্রাবার
VOC চিকিত্সা সিস্টেম
বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম
এই সমাধানগুলি গ্রাহকদের সামগ্রিক উদ্ভিদ দক্ষতা উন্নত করার সময় পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলতে সাহায্য করে।
হাইওয়েল মেশিনারির শিল্প শুষ্ককরণ, ক্যালসিনেশন, গ্রানুলেশন এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের নকশা এবং উত্পাদনের ব্যাপক অভিজ্ঞতা রয়েছে।
20 বছরেরও বেশি উত্পাদন অভিজ্ঞতা
কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য সমাধান
সিই-সামঞ্জস্যপূর্ণ সরঞ্জাম
উন্নত অটোমেশন সিস্টেম
বিশ্বব্যাপী ইনস্টলেশন সমর্থন
টার্নকি প্রকল্পের ক্ষমতা
পেশাদার বিক্রয়োত্তর সেবা
প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান সহায়তা
আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম গ্রাহকদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করে দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেমগুলি নির্দিষ্ট উপকরণ এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি।
সাধারণ কালো ভর পাইরোলাইসিস তাপমাত্রা 400°C থেকে 700°C, ব্যাটারি রসায়ন এবং পছন্দসই চিকিত্সা স্তরের উপর নির্ভর করে।
পাইরোলাইসিস প্রাথমিকভাবে জৈব পদার্থ অপসারণ করে, যখন ক্যালসিনেশন উচ্চ-তাপমাত্রার চিকিত্সার মাধ্যমে অজৈব পদার্থের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে।
হ্যাঁ। নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডল অপারেশন সাধারণত অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
সিস্টেমটি এনএমসি, এলএফপি, এনসিএ, ব্যাটারি উত্পাদন স্ক্র্যাপ, কালো ভর, ক্যাথোড উপকরণ এবং অ্যানোড উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।
হাইওয়েল রোটারি ভাটাগুলি পরীক্ষাগার এবং পাইলট-স্কেল ইউনিট থেকে 5,000 কেজি/ঘণ্টার বেশি শিল্প ব্যবস্থায় উপলব্ধ।
হ্যাঁ। ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য ঘূর্ণমান ভাটির প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি হল PVDF বাইন্ডার এবং অন্যান্য জৈব দূষকগুলির তাপ অপসারণ।
হ্যাঁ। রোটারি ভাটাগুলি বিশেষভাবে অবিচ্ছিন্ন শিল্প উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
একেবারে। ভাটা মাত্রা, গরম করার পদ্ধতি, বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, এবং অটোমেশন স্তর সব প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
শিল্পের মধ্যে রয়েছে ব্যাটারি রিসাইক্লিং প্ল্যান্ট, ক্যাথোড ম্যাটেরিয়াল ম্যানুফ্যাকচারার, ব্যাটারি প্রোডাকশন ফ্যাসিলিটিস, মেটাল রিকভারি কোম্পানি এবং উন্নত ম্যাটেরিয়াল প্রোডিউসার।
ভাটির আকার উপাদান বৈশিষ্ট্য, প্রয়োজনীয় থ্রুপুট, বসবাসের সময়, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং প্রক্রিয়া উদ্দেশ্যগুলির উপর নির্ভর করে। Hywell ইঞ্জিনিয়াররা কাস্টমাইজড সাইজিং এবং প্রক্রিয়া সুপারিশ প্রদান করতে পারেন।
মূল্যবান ধাতু পুনর্ব্যবহার করার জন্য 600 ডিগ্রি পুনর্ব্যবহারযোগ্য ঘূর্ণমান ভাটা উচ্চ-তাপমাত্রা পাইরোলাইসিস লিথিয়াম ব্যাটারি। লিথিয়াম ব্যাটারি পাইরোলাইসিস রিকভারি টেকনোলজি মূলত রিসাইক্লিংয়ের জন্য ডিকমিশনড পাওয়ার লিথিয়াম ব্যাটারি থেকে মূল্যবান ধাতু নিষ্কাশন করা, এবং হাইওয়েল মেশিনারি প্রধানত মূল পাইরোলাইসিস রোটারি ভাটা প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তি প্রদান করে।
বর্জ্য লিথিয়াম ব্যাটারি ভাটিতে প্রবেশ করে। 600 ডিগ্রির উচ্চ তাপমাত্রার পরে, লিথিয়াম ব্যাটারির সহজে ফাটল হওয়া উপাদানগুলি ভেঙে যায় এবং অবশিষ্ট মূল্যবান ধাতুগুলি পুনরায় ব্যবহারের জন্য পুনর্ব্যবহৃত হয়।
এটা বোঝা যায় যে চীনের লিথিয়াম ব্যাটারির বার্ষিক ডিকমিশন প্রায় 500,000 টনে পৌঁছাতে পারে। হাইওয়েল মেশিনারির ঘূর্ণমান ভাটা প্রতি ঘন্টায় 1-2 টন প্রক্রিয়া করতে পারে এবং বার্ষিক সর্বাধিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রায় 15,000 টন। 500,000 টন বর্জ্য লিথিয়াম ব্যাটারি প্রক্রিয়া করতে, এই ধরনের কয়েক ডজন উত্পাদন লাইন প্রয়োজন। বাজার স্কেল অবমূল্যায়ন করা উচিত নয়. সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বিভিন্ন জাতীয় মন্ত্রক এবং কমিশনগুলিও ধীরে ধীরে বর্জ্য লিথিয়াম ব্যাটারির পুনর্ব্যবহারযোগ্য বাজারকে অগভীর থেকে গভীরে, নীতিগত স্তরে দুর্বল থেকে শক্তিশালী পর্যন্ত উন্নত করেছে। এই ব্যবসার সুযোগ দেখে, হাইওয়েল মেশিনারি 2014 সাল থেকে লিথিয়াম ব্যাটারি-সম্পর্কিত শিল্প চাষ করছে এবং মূলত লিথিয়াম ব্যাটারি উত্পাদন থেকে পুনর্ব্যবহারযোগ্য সমস্ত প্রযুক্তিগত লিঙ্ক খুলে দিয়েছে।
এই ঘূর্ণমান ভাটা 'বায়ুমণ্ডল ক্যালসিনেশন' অর্জন করতে পারে, অর্থাৎ, এটি ভাটিতে অক্সিজেনের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। 'উচ্চ-তাপমাত্রার পাইরোলাইসিসের পরে গ্যাসগুলি বেশিরভাগই দাহ্য এবং বিস্ফোরক গ্যাস, যেগুলির বিস্ফোরণের ঝুঁকি থাকে।' আমরা ভাটিতে অক্সিজেনের সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করতে পারি যাতে এটি কম-অক্সিজেন পরিবেশে রাখা যায় এবং নিরাপদ উৎপাদন নিশ্চিত করা যায়। কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে৷' এই প্রযুক্তির শিল্পে খুব ভাল প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে৷
ব্যাটারি রিসাইক্লিং রোটারি ক্যালসিনার
ব্যাটারি রিসাইক্লিং রোটারি ক্যালসিনার
ব্যাটারি রিসাইক্লিং রোটারি ক্যালসিনার
বিভিন্ন দানাদার পণ্য এবং গুঁড়ো উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের জন্য রোটারি ক্যালসিনার্স একটি অত্যন্ত কার্যকর এবং ব্যয়-দক্ষ উপায়। ইউনিট বিশেষভাবে নিয়ন্ত্রিত এবং অভিন্ন প্রক্রিয়া শর্তাবলী প্রদান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.
উপাদানটিকে একটি ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডারে খাওয়ানো হয় যা প্রক্রিয়া-সম্পর্কিত সময় বনাম তাপমাত্রার মানদণ্ড অনুসারে বাহ্যিকভাবে উত্তপ্ত হয়। সিলিন্ডারটি ঘোরার সাথে সাথে, উপাদানটি ধীরে ধীরে গড়িয়ে যায় কারণ এটি সিলিন্ডারের ফিড প্রান্ত থেকে স্রাবের প্রান্তে প্রবাহিত হয়। ক্রিয়াটি একটি সংজ্ঞায়িত পরিবেশে পণ্যের অভিন্ন এক্সপোজার প্রচার করে। প্রদত্ত প্রতিক্রিয়া প্রচারের জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলি পণ্যের সাথে সরাসরি যোগাযোগে প্রতিক্রিয়া গ্যাসকে নিয়োগ করে বা পণ্যটিকে রক্ষা করার জন্য গ্যাসগুলিকে আবরণ করে।
ক্যালসিনার সিলিন্ডার উপাদানের সঠিক নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রক্রিয়া তাপমাত্রা, প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য এবং শারীরিক আকার বিবেচনার দ্বারা নির্ধারিত হয়।
হাইওয়েল মেশিনারি রোটারি ক্যালসিনারগুলিকে স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা, চাপ, এবং একাধিক গ্যাস, তেল, বা দ্বৈত জ্বালানী বার্নার, বা জোনে সাজানো বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদান সমন্বিত চুল্লি সহ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ প্রদান করা হয়। 50-3000 মিমি ব্যাস থেকে 5 থেকে 20 মিটারের বেশি দৈর্ঘ্যের আকারে পাওয়া যায়।