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HZG
HYWELL
SUS304/SUS316L/SUS310S
Alimentos/Bateria/Produtos Químicos
Sim
| Quantidade: | |
|---|---|
O forno rotativo para reciclagem de baterias de lítio Hywell é um sistema de processamento térmico contínuo projetado especificamente para a reciclagem de baterias de íons de lítio gastas, sucata de fabricação de baterias, massa negra e materiais catódicos. O sistema utiliza aquecimento controlado e gerenciamento da atmosfera para remover ligantes orgânicos, eletrólitos, plásticos e carbono residual, preservando ao mesmo tempo metais valiosos como lítio, níquel, cobalto, manganês, cobre e grafite.
À medida que a demanda global por reciclagem de baterias de lítio continua a crescer, os fornos rotativos se tornaram uma das tecnologias mais confiáveis para pirólise de massa negra, calcinação de material de bateria e regeneração de material catódico. Em comparação com os fornos descontínuos, os fornos rotativos oferecem operação contínua, maior rendimento, melhor eficiência de transferência de calor e qualidade de produto mais consistente.
Seja processando NMC, LFP, NCA ou sucata de produção de baterias, o forno rotativo da Hywell fornece uma solução altamente automatizada e com eficiência energética para modernas plantas de reciclagem de baterias.
Massa negra, sucata de bateria ou materiais catódicos são alimentados no forno rotativo através de um sistema de alimentação selado. Este design minimiza as emissões de poeira e mantém a integridade da atmosfera do processo.
O material entra na seção de aquecimento inicial, onde a umidade e os compostos voláteis começam a evaporar.
Na seção de pirólise, os compostos orgânicos se decompõem sob temperaturas controladas. Eletrólitos, ligantes, plásticos e contaminantes orgânicos são removidos termicamente.
As temperaturas típicas de pirólise variam de 400°C a 700°C, dependendo dos requisitos do material e do processo.
A zona de calcinação processa ainda mais o material em temperaturas elevadas para melhorar a pureza do material e ativar compostos metálicos valiosos.
As temperaturas típicas de calcinação variam de 600°C a 1100°C.
O material tratado é resfriado antes da descarga para garantir o manuseio seguro e o processamento posterior.
O sistema completo de forno rotativo para reciclagem de bateria consiste em um dispositivo de alimentação, corpo do forno, dispositivo de descarga, dispositivo de aquecimento, unidade de controle, etc. O dispositivo de aquecimento aquece o ambiente circundante dos materiais no forno para aumentar gradualmente a temperatura. Quando a temperatura medida pelo termopar atingir o requisito, a temperatura não continuará a subir e o material poderá ser descarregado após o tempo de reação atingir o valor especificado. Todo o processo é seguro e eficiente.
1. O sistema de alimentação geralmente é equipado com um alimentador de parafuso ou alimentador a vácuo para transporte quantitativo.
2. O forno de aquecimento geralmente inclui uma zona de pré-aquecimento e uma zona de aquecimento de alta temperatura. Existem múltiplas zonas de temperatura na zona de pré-aquecimento e na zona de aquecimento de alta temperatura, onde a temperatura de cada zona de temperatura pode ser definida separadamente, e a temperatura de cada zona do equipamento
é exigido pelo processo.
3. De acordo com as diferentes características do material, os engenheiros da maquinaria Hywell projetarão se o corpo do forno rotativo precisa de um ângulo de acordo com as características do material. Porque o forno rotativo da nossa empresa tem um corpo de forno horizontal e um corpo de forno inclinado.
4. A forma de aquecimento do forno rotativo de materiais de bateria possui aquecimento elétrico ou um aquecedor a gás/óleo. Se o aquecedor da máquina instalar um aquecedor elétrico, o fio de resistência será disposto na parte inferior do corpo do forno para aquecer indiretamente o material.
5. O refrigerador geralmente é um refrigerador de tambor; o material passa pelo interior do cilindro e a parte externa é borrifada com água para resfriar indiretamente o material e atender aos requisitos de temperatura de descarga.
Forno rotativo para reciclagem de bateria
Forno rotativo para reciclagem de bateria
Forno rotativo para reciclagem de bateria
Um forno rotativo para reciclagem de bateria de lítio é um forno cilíndrico de rotação lenta usado para o tratamento térmico de resíduos de bateria e materiais de massa negra. Durante a operação, o material se move continuamente através de diferentes zonas de temperatura dentro do forno enquanto é aquecido sob condições atmosféricas controladas.
O forno rotativo pode executar diversas funções críticas dentro de um processo de reciclagem de baterias:
Pirólise de massa negra
Remoção de fichário
Decomposição eletrolítica
Remoção de contaminantes orgânicos
Calcinação de material catódico
Redução de carbono
Ativação de materiais
Regeneração de material catódico
Ao remover impurezas e preparar o material para processamento posterior, o forno rotativo melhora significativamente a eficiência da recuperação de metal em sistemas de recuperação hidrometalúrgica e metalúrgica.
As baterias de íons de lítio contêm metais valiosos, mas também incluem materiais orgânicos que podem afetar negativamente os processos de recuperação de metais.
Esses materiais indesejados incluem:
Pasta PVDF
Resíduos de eletrólitos
Solventes orgânicos
Plásticos
Materiais separadores
Compostos de carbono residuais
Sem tratamento térmico adequado, essas impurezas podem reduzir a eficiência da lixiviação, contaminar as soluções do processo e aumentar os custos operacionais.
O forno rotativo remove esses componentes por meio de pirólise e calcinação controladas, criando um produto de massa negra mais limpo e valioso.
Os benefícios incluem:
Melhor recuperação de lítio
Maior recuperação de níquel
Maior recuperação de cobalto
Maior eficiência de lixiviação
Consumo reduzido de reagentes
Pureza do produto melhorada
Menor impacto ambiental
A massa negra é o pó valioso produzido após o esmagamento mecânico e a separação das baterias de íons de lítio. Ele contém uma mistura de materiais de cátodo e ânodo junto com contaminantes residuais.
A composição típica da massa negra inclui:
Compostos de lítio
Compostos de níquel
Compostos de cobalto
Compostos de manganês
Grafite
Partículas de cobre
Partículas de alumínio
Resíduos de ligante
Como a massa negra contém quantidades significativas de metais valiosos, tornou-se uma matéria-prima essencial nas operações modernas de reciclagem de baterias.
A massa negra recém-produzida geralmente contém:
Pasta PVDF
Solventes orgânicos
Resíduos de eletrólitos
Contaminantes de carbono
Essas impurezas interferem na extração de metal a jusante.
O forno rotativo de reciclagem de baterias remove esses contaminantes e produz um material mais limpo adequado para processamento hidrometalúrgico.
Conteúdo orgânico reduzido
Maior eficiência de recuperação de metal
Melhor desempenho de lixiviação
Níveis mais baixos de impurezas
Maior valor do produto final
Melhor estabilidade do processo
O forno rotativo é amplamente utilizado para reciclar materiais catódicos NMC, incluindo:
NMC111
NMC523
NMC622
NMC811
O tratamento térmico melhora a recuperação do metal e remove resíduos orgânicos.
As baterias de fosfato de ferro e lítio (LFP) são cada vez mais utilizadas em veículos elétricos e sistemas de armazenamento de energia.
O forno rotativo remove com eficiência ligantes e contaminantes orgânicos, preservando valiosos compostos contendo lítio.
Os materiais da bateria de níquel-cobalto-alumínio (NCA) requerem processamento térmico controlado para maximizar a eficiência de recuperação e manter a qualidade do material.
As baterias de veículos elétricos contêm grandes quantidades de metais valiosos. A tecnologia de forno rotativo fornece uma solução eficiente para o processamento de sucata de baterias de veículos elétricos em escala industrial.
O sistema pode processar:
Sucata de eletrodo
Resíduos de revestimento
Resíduos de produção de cátodo
Resíduos de produção de ânodo
Células de bateria com defeito
O forno rotativo também pode ser usado para processos de regeneração de material catódico, ajudando os fabricantes a recuperar e reutilizar materiais ativos valiosos.
Em comparação com o forno rotativo a gás e o forno rotativo a óleo, a energia elétrica usada pelos fornos rotativos elétricos é a fonte de energia mais limpa. A energia elétrica pode ser facilmente conectada à fábrica e fornecida ao forno rotativo de aquecimento elétrico junto com a linha de alimentação.
As vantagens no processo de produção do forno rotativo elétrico também são óbvias.
• Alta eficiência térmica, sem fumaça, sem cinzas e escória para eliminar o calor evidente.
• É fácil controlar automaticamente as condições, a precisão do controle de temperatura do forno é alta e é adequado para o processo estreito de temperatura de pré-queima.
• Além disso, o forno rotativo elétrico não precisa construir estações de armazenamento e transporte de combustível, o que simplifica o trabalho de aquisição de combustível, transporte e gestão de segurança. Durante o processo de produção, a corrosão do corpo do forno devido ao gás SO2 e problemas de poluição ambiental podem ser evitados. Portanto, o forno rotativo de aquecimento elétrico é mais econômico do que o forno rotativo a gás combustível e o forno rotativo a óleo combustível.
Item |
Especificação |
Capacidade de processamento |
100–5000 kg/h |
Temperatura operacional |
300–1200°C |
Método de aquecimento |
Gás, elétrico, óleo combustível |
Opções de atmosfera |
Ar, Nitrogênio, Gás Inerte |
Tempo de residência |
20–240 minutos |
Diâmetro do Forno |
Personalizado |
Comprimento do forno |
Personalizado |
Velocidade de rotação |
Controle de frequência variável |
Ângulo de inclinação |
1–5% |
Sistema de controle |
CLP + tela sensível ao toque |
Material de Construção |
Aço Carbono / Aço Inoxidável / Liga Especial |
Marca: As especificações técnicas podem ser personalizadas de acordo com os requisitos do processo. |
|
Modelo |
Temperatura operacional (C) |
Diâmetro do tubo do forno (mm) |
Velocidade de rotação (RPM) |
Comprimento do tubo do forno (m) |
Método de aquecimento |
Potência do motor de condução (Kw) |
HZG-50 |
400-1100 |
500 |
3-6 |
5-20 |
Elétrica / Gás / Petróleo |
2.2 |
HZG-80 |
400-1100 |
800 |
3-6 |
5-20 |
3 |
|
HZG-100 |
400-1100 |
1000 |
3-5 |
5-20 |
5.5 |
|
HZG-120 |
400-1100 |
1200 |
3-5 |
5-20 |
5.5 |
|
HZG-150 |
400-1100 |
1500 |
3-5 |
8-20 |
7.5 |
|
HZG-180 |
400-1100 |
1800 |
2-3 |
8-20 |
11 |
|
HZG-200 |
400-1100 | 2000 |
2-3 |
8-20 |
22 |
Os processos de reciclagem de baterias exigem controles ambientais rigorosos.
Os sistemas de fornos rotativos Hywell podem ser equipados com:
Sistemas de coleta de poeira
Oxidantes térmicos
Pós-combustores
Purificadores de gases ácidos
Sistemas de tratamento de COV
Sistemas de recuperação de calor residual
Essas soluções ajudam os clientes a cumprir as regulamentações ambientais e, ao mesmo tempo, melhorar a eficiência geral da planta.
A Hywell Machinery tem ampla experiência no projeto e fabricação de equipamentos industriais de secagem, calcinação, granulação e processamento térmico.
Mais de 20 anos de experiência em fabricação
Soluções de reciclagem de baterias personalizadas
Equipamento compatível com CE
Sistemas de automação avançados
Suporte de instalação em todo o mundo
Capacidade de projeto chave na mão
Serviço pós-venda profissional
Assistência para otimização de processos
Nossa equipe de engenharia trabalha em estreita colaboração com os clientes para desenvolver sistemas de reciclagem de baterias eficientes e confiáveis, adaptados a materiais específicos e requisitos de produção.
As temperaturas típicas de pirólise de massa negra variam de 400°C a 700°C, dependendo da química da bateria e do nível de tratamento desejado.
A pirólise remove principalmente materiais orgânicos, enquanto a calcinação modifica as propriedades físicas e químicas dos materiais inorgânicos por meio de tratamento em alta temperatura.
Sim. A operação em atmosfera de nitrogênio é comumente usada para prevenir a oxidação e melhorar o controle do processo.
O sistema pode processar NMC, LFP, NCA, sucata de fabricação de baterias, massa negra, materiais catódicos e materiais anódicos.
Os fornos rotativos Hywell estão disponíveis desde unidades de laboratório e em escala piloto até sistemas industriais que excedem 5.000 kg/h.
Sim. Uma das principais aplicações dos fornos rotativos para reciclagem de baterias é a remoção térmica do aglutinante PVDF e de outros contaminantes orgânicos.
Sim. Os fornos rotativos são projetados especificamente para produção industrial contínua.
Absolutamente. As dimensões do forno, os métodos de aquecimento, os sistemas de controle de atmosfera e os níveis de automação podem ser personalizados de acordo com os requisitos do projeto.
As indústrias incluem fábricas de reciclagem de baterias, fabricantes de materiais catódicos, instalações de produção de baterias, empresas de recuperação de metal e produtores de materiais avançados.
O tamanho do forno depende das características do material, do rendimento necessário, do tempo de residência, da temperatura operacional e dos objetivos do processo. Os engenheiros da Hywell podem fornecer recomendações personalizadas de dimensionamento e processo.
Bateria de lítio de pirólise de alta temperatura para forno rotativo de reciclagem de 600 graus para reciclagem de metais preciosos. A tecnologia de recuperação de pirólise de bateria de lítio visa principalmente extrair metais preciosos de baterias de lítio desativadas para reciclagem, e a Hywell Machinery fornece principalmente o processo e a tecnologia do forno rotativo de pirólise central.
A bateria de lítio residual entra no forno. Após uma alta temperatura de 600 graus, os componentes facilmente rachados da bateria de lítio são quebrados e os metais preciosos restantes são reciclados para reutilização.
Entende-se que o desmantelamento anual de baterias de lítio na China pode atingir cerca de 500.000 toneladas. O forno rotativo da Hywell Machinery pode processar de 1 a 2 toneladas por hora, e a capacidade máxima anual de processamento é de cerca de 15.000 toneladas. Para processar as 500.000 toneladas de resíduos de baterias de lítio, são necessárias dezenas dessas linhas de produção. A escala do mercado não deve ser subestimada. Nos últimos anos, vários ministérios e comissões nacionais também padronizaram e melhoraram gradualmente o mercado de reciclagem de resíduos de baterias de lítio, do mais superficial ao mais profundo, de fraco a forte a nível político. Vendo esta oportunidade de negócio, a Hywell Machinery tem cultivado indústrias relacionadas a baterias de lítio desde 2014 e basicamente abriu todos os links técnicos, desde a produção de baterias de lítio até a reciclagem.
Este forno rotativo pode atingir a 'calcinação atmosférica', ou seja, pode controlar o teor de oxigênio no forno. 'Os gases após a pirólise em alta temperatura são principalmente gases inflamáveis e explosivos, que apresentam risco de explosão.' podemos controlar o teor de oxigênio no forno para mantê-lo em um ambiente com baixo teor de oxigênio e garantir uma produção segura. O desempenho é bastante melhorado.' Esta tecnologia tem uma perspectiva de aplicação muito boa na indústria.
Calcinador rotativo para reciclagem de bateria
Calcinador rotativo para reciclagem de bateria
Calcinador rotativo para reciclagem de bateria
Os calcinadores rotativos são um meio altamente eficaz e econômico para processamento em alta temperatura de vários produtos granulares e pós. A unidade foi especialmente projetada para fornecer condições de processo controladas e uniformes.
O material é alimentado em um cilindro giratório que é aquecido externamente de acordo com critérios de tempo versus temperatura relacionados ao processo. À medida que o cilindro gira, o material é agitado suavemente à medida que flui da extremidade de alimentação do cilindro até a extremidade de descarga. A ação promove exposição uniforme do produto a um ambiente definido. Vários processos empregam gases de reação em contato direto com o produto para propagar uma determinada reação ou cobrir gases para proteger o produto.
A seleção adequada do material do cilindro do calcinador é crítica e é determinada pela temperatura do processo, compatibilidade do processo e considerações de tamanho físico.
Os calcinadores rotativos Hywell Machinery são fornecidos com controles automáticos de temperatura, pressão e elétricos com fornos com vários queimadores a gás, óleo ou duplo combustível, ou elementos de aquecimento elétrico dispostos em zonas. Disponível em tamanhos que variam de 50 a 3000 mm de diâmetro com comprimentos de 5 a mais de 20 m.
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