Plg
Hywell
SUS304/SUS316L/SUS310S
Alimentos/bateria/produto químico
Sim
Disponibilidade: | |
---|---|
Quantidade: | |
O material úmido a ser processado é alimentado continuamente de um alimentador na placa superior do secador de bandeja rotativo. Os braços rotativos com arados espalham o produto em um padrão circular através da superfície aquecida da placa horizontal. O produto é transportado para a borda externa da placa superior de diâmetro pequeno, onde cai sobre a borda na segunda placa maior diretamente abaixo. Neste prato, o produto é movido para dentro em direção à abertura central através da qual ele em cascata na placa menor e menor. O produto flui continuamente através do secador vertical. É virado repetidamente e cada partícula entra em contato frequentemente com a superfície de secagem das placas aquecidas. A umidade evapora do produto durante o transporte através da secadora. Finalmente, o produto seco cai da última placa na superfície inferior do alojamento, onde é transportado por meio de arados para a porta de descarga. Ao mesmo tempo, o ar passa pelos filtros primários, médios e de alta eficiência, o ar será aquecido pelo sistema de aquecimento e a temperatura do ar é aumentada para a temperatura definida. e então entra na máquina de secador de bandeja rotativa vertical e evapora parte da umidade. A umidade escape dos materiais e será removida da porta de descarga úmida na tampa superior do secador da bandeja rotativa e sugada pela bomba de vácuo (opcional) ou ventilador de exaustão na tampa superior. O produto seco foi descarregado da camada inferior da máquina de secador de bandeja rotativa. Os materiais secos finais podem ser transferidos diretamente para o tanque de armazenamento pelo sistema de vácuo, para que nenhuma poeira voe.
O secador de bandeja rotativo contínuo também é nomeado como secador de placa vertical, secador de disco vertical, secador de placa rotativa, secador de placa contínua e máquina de secagem de disco contínua.
O secador de bandeja rotativa da série PLG consiste em um sistema de materiais de alimentação de materiais úmidos, máquina de secagem, sistema de filtragem de ar e sistema de aquecimento, exaustão do ar e sistema de coleta de poeira fina, um sistema de controle e assim por diante, o recurso para cada sistema abaixo:
O transportador de parafuso é composto por um corpo em espiral, uma porta de alimentação, uma porta de descarga, rolamentos, transmissão etc. O corpo espiral e o eixo formam um todo, e sua estrutura é composta principalmente de lâminas e tubos em espiral. O material entra no transportador de parafuso da porta de alimentação e avança ao longo das lâminas rotativas em espiral. Quando o material na porta de alimentação se move em direção ao eixo, sua densidade se torna maior e a lacuna entre as lâminas em espiral e a concha do tubo se torna menor, efetivamente o desempenho de vedação é bastante aumentado para evitar vazamentos de material. Durante esse processo, a força centrífuga gerada pela rotação em espiral interage com a auto-gravidade do material, fazendo com que o material transfira do eixo para a periferia do tubo. Quando o material atinge o final, ele é descarregado no secador de disco através da porta de descarga. A velocidade dos materiais de alimentação pode ser controlada pela base do inversor, o secador de placa rotativa contínua
A máquina principal do secador de disco rotativo é composta de discos de secagem estampados, dispositivos de transmissão, dispositivos de aquecimento, armas de ancinho e folhas de ancinho, etc.
A placa de secagem estampada do secador de placa rotativa é feita de aço inoxidável, com uma espessura de 6 mm na superfície superior e 4 mm na superfície inferior. Altura da borda da panela: 45 mm. A placa inferior da placa de secagem estampada perfura várias estruturas convexas regulares e, em seguida, as placas superior e inferior são empilhadas e as peças convexas são soldadas na placa superior. Isso não apenas aumenta a rigidez e a força do disco, mas também aumenta a perturbação do portador de calor e melhora a eficiência térmica. Para impedir que a superfície do disco seja desigual: o anel de retenção externo da grande superfície do disco e o anel de fragmentos internos da pequena superfície do disco são formados pela prensagem de tambor única de placas de aço. A borda superior da grande superfície do disco é pressionada em um arco, e a borda inferior da superfície do disco pequena é pressionada em um arco, o que aumenta muito a rigidez da superfície do disco. Ao mesmo tempo, também é mais plano.
O braço do ancinho é feito de aço inoxidável e o braço é conectado ao eixo principal com uma conexão rosqueada para facilitar a manutenção e a substituição. Existem 4 pedaços de braços em cada camada, formando um ângulo de 30 graus com os braços de ancinho da camada inferior.
As folhas de ancinho também são uma parte importante do secador de disco, que afeta diretamente o desempenho da transferência de calor e da transferência de massa do produto.
O ancinho consiste em uma barra, lâminas, contrapesos, etc. A haste e a lâmina são fixadas por parafusos.
Espessura da lâmina de ancinho: 6 mm, cada braço de ancinho está equipado com 7-8 pedaços de lâminas de ancinho.
O pipeline de vapor integral é colocado dentro do cilindro e é conectado a cada placa de secagem usando flanges. Material: 304 Aço inoxidável. Somente os flanges de entrada e saída de vapor se estendem para fora do cilindro. Pressão de vapor: 0,8MPa,
(um). Os flanges e tubos de entrada e saída da placa de secagem são feitos de 304. A conexão do flange é usada para se conectar ao pipeline principal. A junta é uma junta de metal.
(b). A placa de secagem e o sistema de oleoduto de suprimento de óleo devem passar por um teste de pressão antes de deixar a fábrica. A pressão do teste de pressão é de 1,0MPa.
(c). A entrada de vapor de secagem e os grupos 3 e 4 tem uma unidade e a placa de secagem inferior possui uma única unidade (os clientes podem passar a vapor ou água fria.)
Antes que o ar fresco entre no aquecedor, ele deve passar pelo primeiro e pós-filtro primeiro e depois entrar no aquecedor para aquecimento. Para o método de aquecimento, há vapor, óleo de alta temperatura e água quente. Qual método escolher depende das condições do site do cliente. Para garantir que o meio de secagem entre na câmara de secagem com alta pureza, o ar aquecido deve atravessar o filtro de alta eficiência de alta temperatura (hepa-opcional) antes de entrar na câmara de secagem da máquina de secagem de bandeja rotativa contínua.
Sistemas de coleta de materiais de secadores de placas rotativas contínuas, existem vários tipos. Como ciclone, ciclone + filtro de saco, ciclone + filtro de bolsa + lavador de água e assim por diante. O método depende da própria propriedade do material. Para o sistema de filtragem para o ar de saída, temos um filtro mediante solicitação.
HMI+PLC, cada parâmetro pode ser exibido na tela de toque do equipamento de secagem do secador de disco rotativo. Os secadores de disco geralmente são equipados com sistemas de controle automático para monitorar e regular o processo de secagem. O sistema de controle pode monitorar a temperatura, a umidade e outros parâmetros do secador em tempo real e ajustá-lo de acordo com os requisitos de secagem definida. Ao controlar a temperatura e a velocidade do vento do dispositivo de aquecimento, o controle preciso do processo de secagem pode ser alcançado e o efeito de secagem e a eficiência da produção podem ser melhorados.
Modelo | Diâmetro (mm) | High (mm) | Área de secagem (M2) | Poder de direção (KW) | Fã de exaustão (KW) |
1200/6 | 1850 | 3028 | 4.9 | 1.1 | 2.2 |
1200/10 | 1850 | 3868 | 8.2 | 1.5 | 2.2 |
1500/6 | 2100 | 3022 | 8 | 2.2 | 3 |
1500/10 | 2100 | 3862 | 13.4 | 2.2 | 3 |
1500/16 | 2100 | 5122 | 21.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/10 | 2900 | 4102 | 30.8 | 3.0 | 4.5 |
2200/16 | 2900 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 5.5 |
2200/22 | 2900 | 7042 | 67.7 | 7.5 | 5.5 |
3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 | 7.5 |
3000/16 | 3800 | 6450 | 96 | 11 | 7.5 |
3000/22 | 3800 | 8250 | 132 | 13 | 11 |
3000/30 | 3800 | 10650 | 180 | 15 | 11 |
1.Hywell Machinery se reserva o direito ao design sem aviso prévio 2. Todas as especificações do secador de bandeja rotativas são tão precisas quanto é razoavelmente possível, mas não são vinculativas. |
Resina, melamina, anilina, estearato, formato de cálcio e outras matérias -primas químicas orgânicas e intermediários
Carbonato de cálcio, carbonato de magnésio, preto de carbono branco, cloreto de sódio, criolito, vários sulfatos, hidróxidos, carbonato de lítio.
Cefalosporinas, vitaminas, sais medicinais, hidróxido de alumínio, chá, folhas de ginkgo, amido
Fertilizante biológico de potássio, ração de proteínas, grãos, sementes, herbicidas, celulose
- A eficiência de secagem pode ser melhorada ajustando a espessura da camada do material, a velocidade rotativa do eixo principal, a quantidade de braço de Harrow, a forma e o tamanho das placas de grade.
- Cada camada de secagem pode inserir meio quente ou frios individualmente para aquecimento ou resfriamento. O controle de temperatura é preciso e fácil de ajustar.
- O tempo de permanência dos materiais pode ser ajustado com precisão.
- Material único que flui para impedir o retorno e a mistura do material. O processo de secagem é uniforme e a qualidade é estável, nenhuma re-mistura é necessária.
- Operação simples para ligar e desligar.
- Depois que a alimentação do material é interrompida, o material restante dentro da máquina pode ser facilmente descarregado pelas grades.
- Você pode limpar e observar dentro da janela de visualização em larga escala.
- A camada de material é fina e a velocidade rotativa do eixo principal é baixa, portanto, requer baixa potência e consumo de eletricidade.
- O material é seco, realizando calor, por isso possui alta eficiência de aquecimento.
A velocidade do fluxo de ar dentro da máquina é baixa e a umidade é alta na extremidade superior e baixa na extremidade inferior, para que a poeira não possa flutuar na parte superior, o que não mantém poeira no ar exausto.
A máquina de secagem de disco rotativa está equipada com um dispositivo de recuperação de solvente que pode recuperar o solvente orgânico facilmente do ar molhado. O dispositivo de recuperação de solvente possui uma estrutura simples e uma alta taxa de recuperação. Para os materiais inflamáveis, explosivos e venenosos, o nitrogênio pode ser usado como um meio para circulação fechada e mantém uma condição de trabalho segura.
O secador de bandeja opera sob condições de vácuo e é particularmente adequado para secagem de materiais sensíveis ao calor.
- O secador é entregue em uma peça completa para que seja bastante fácil de instalar e corrigir no local.
- As placas de disco são organizadas em camadas e serão instaladas verticalmente, para que seja necessária uma pequena área do workshop.
• Condições de secagem facilmente ajustadas e mantidas automaticamente
• Pode se ajustar automaticamente a taxas de alimentação variadas
• Modelos ambientalmente selados e à prova de explosão
• Startup e operação fácil em diferentes materiais
• Baixo custos de manutenção devido à sua confiabilidade incomparável
• Pode usar qualquer meio de aquecimento: vapor, óleo de alta temperatura ou água quente
• Fabricado em uma ampla gama de materiais
• Construção vertical, pequenos requisitos de espaço. Instalações externas ou internas
O material úmido a ser processado é alimentado continuamente de um alimentador na placa superior do secador de bandeja rotativo. Os braços rotativos com arados espalham o produto em um padrão circular através da superfície aquecida da placa horizontal. O produto é transportado para a borda externa da placa superior de diâmetro pequeno, onde cai sobre a borda na segunda placa maior diretamente abaixo. Neste prato, o produto é movido para dentro em direção à abertura central através da qual ele em cascata na placa menor e menor. O produto flui continuamente através do secador vertical. É virado repetidamente e cada partícula entra em contato frequentemente com a superfície de secagem das placas aquecidas. A umidade evapora do produto durante o transporte através da secadora. Finalmente, o produto seco cai da última placa na superfície inferior do alojamento, onde é transportado por meio de arados para a porta de descarga. Ao mesmo tempo, o ar passa pelos filtros primários, médios e de alta eficiência, o ar será aquecido pelo sistema de aquecimento e a temperatura do ar é aumentada para a temperatura definida. e então entra na máquina de secador de bandeja rotativa vertical e evapora parte da umidade. A umidade escape dos materiais e será removida da porta de descarga úmida na tampa superior do secador da bandeja rotativa e sugada pela bomba de vácuo (opcional) ou ventilador de exaustão na tampa superior. O produto seco foi descarregado da camada inferior da máquina de secador de bandeja rotativa. Os materiais secos finais podem ser transferidos diretamente para o tanque de armazenamento pelo sistema de vácuo, para que nenhuma poeira voe.
O secador de bandeja rotativo contínuo também é nomeado como secador de placa vertical, secador de disco vertical, secador de placa rotativa, secador de placa contínua e máquina de secagem de disco contínua.
O secador de bandeja rotativa da série PLG consiste em um sistema de materiais de alimentação de materiais úmidos, máquina de secagem, sistema de filtragem de ar e sistema de aquecimento, exaustão do ar e sistema de coleta de poeira fina, um sistema de controle e assim por diante, o recurso para cada sistema abaixo:
O transportador de parafuso é composto por um corpo em espiral, uma porta de alimentação, uma porta de descarga, rolamentos, transmissão etc. O corpo espiral e o eixo formam um todo, e sua estrutura é composta principalmente de lâminas e tubos em espiral. O material entra no transportador de parafuso da porta de alimentação e avança ao longo das lâminas rotativas em espiral. Quando o material na porta de alimentação se move em direção ao eixo, sua densidade se torna maior e a lacuna entre as lâminas em espiral e a concha do tubo se torna menor, efetivamente o desempenho de vedação é bastante aumentado para evitar vazamentos de material. Durante esse processo, a força centrífuga gerada pela rotação em espiral interage com a auto-gravidade do material, fazendo com que o material transfira do eixo para a periferia do tubo. Quando o material atinge o final, ele é descarregado no secador de disco através da porta de descarga. A velocidade dos materiais de alimentação pode ser controlada pela base do inversor, o secador de placa rotativa contínua
A máquina principal do secador de disco rotativo é composta de discos de secagem estampados, dispositivos de transmissão, dispositivos de aquecimento, armas de ancinho e folhas de ancinho, etc.
A placa de secagem estampada do secador de placa rotativa é feita de aço inoxidável, com uma espessura de 6 mm na superfície superior e 4 mm na superfície inferior. Altura da borda da panela: 45 mm. A placa inferior da placa de secagem estampada perfura uma série de estruturas convexas regulares e, em seguida, as placas superior e inferior são empilhadas e as peças convexas são soldadas na placa superior. Isso não apenas aumenta a rigidez e a força do disco, mas também aumenta a perturbação do portador de calor e melhora a eficiência térmica. Para impedir que a superfície do disco seja desigual: o anel de retenção externo da grande superfície do disco e o anel de fragmentos internos da pequena superfície do disco são formados pela prensagem de tambor única de placas de aço. A borda superior da grande superfície do disco é pressionada em um arco, e a borda inferior da superfície do disco pequena é pressionada em um arco, o que aumenta muito a rigidez da superfície do disco. Ao mesmo tempo, também é mais plano.
O braço do ancinho é feito de aço inoxidável e o braço é conectado ao eixo principal com uma conexão rosqueada para facilitar a manutenção e a substituição. Existem 4 pedaços de braços em cada camada, formando um ângulo de 30 graus com os braços de ancinho da camada inferior.
As folhas de ancinho também são uma parte importante do secador de disco, que afeta diretamente o desempenho da transferência de calor e da transferência de massa do produto.
O ancinho consiste em uma barra, lâminas, contrapesos, etc. A haste e a lâmina são fixadas por parafusos.
Espessura da lâmina de ancinho: 6 mm, cada braço de ancinho está equipado com 7-8 pedaços de lâminas de ancinho.
O pipeline de vapor integral é colocado dentro do cilindro e é conectado a cada placa de secagem usando flanges. Material: 304 Aço inoxidável. Somente os flanges de entrada e saída de vapor se estendem para fora do cilindro. Pressão de vapor: 0,8MPa,
(um). Os flanges e tubos de entrada e saída da placa de secagem são feitos de 304. A conexão do flange é usada para se conectar ao pipeline principal. A junta é uma junta de metal.
(b). A placa de secagem e o sistema de oleoduto de suprimento de óleo devem passar por um teste de pressão antes de deixar a fábrica. A pressão do teste de pressão é de 1,0MPa.
(c). A entrada de vapor de secagem e os grupos 3 e 4 tem uma unidade e a placa de secagem inferior possui uma única unidade (os clientes podem passar a vapor ou água fria.)
Antes que o ar fresco entre no aquecedor, ele deve passar pelo primeiro e pós-filtro primeiro e depois entrar no aquecedor para aquecimento. Para o método de aquecimento, há vapor, óleo de alta temperatura e água quente. Qual método escolher depende das condições do site do cliente. Para garantir que o meio de secagem entre na câmara de secagem com alta pureza, o ar aquecido deve atravessar o filtro de alta eficiência de alta temperatura (hepa-opcional) antes de entrar na câmara de secagem da máquina de secagem de bandeja rotativa contínua.
Sistemas de coleta de materiais de secadores de placas rotativas contínuas, existem vários tipos. Como ciclone, ciclone + filtro de saco, ciclone + filtro de bolsa + lavador de água e assim por diante. O método depende da própria propriedade do material. Para o sistema de filtragem para o ar de saída, temos um filtro mediante solicitação.
HMI+PLC, cada parâmetro pode ser exibido na tela de toque do equipamento de secagem do secador de disco rotativo. Os secadores de disco geralmente são equipados com sistemas de controle automático para monitorar e regular o processo de secagem. O sistema de controle pode monitorar a temperatura, a umidade e outros parâmetros do secador em tempo real e ajustá-lo de acordo com os requisitos de secagem definida. Ao controlar a temperatura e a velocidade do vento do dispositivo de aquecimento, o controle preciso do processo de secagem pode ser alcançado e o efeito de secagem e a eficiência da produção podem ser melhorados.
Modelo | Diâmetro (mm) | High (mm) | Área de secagem (M2) | Poder de direção (KW) | Fã de exaustão (KW) |
1200/6 | 1850 | 3028 | 4.9 | 1.1 | 2.2 |
1200/10 | 1850 | 3868 | 8.2 | 1.5 | 2.2 |
1500/6 | 2100 | 3022 | 8 | 2.2 | 3 |
1500/10 | 2100 | 3862 | 13.4 | 2.2 | 3 |
1500/16 | 2100 | 5122 | 21.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/10 | 2900 | 4102 | 30.8 | 3.0 | 4.5 |
2200/16 | 2900 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 5.5 |
2200/22 | 2900 | 7042 | 67.7 | 7.5 | 5.5 |
3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 | 7.5 |
3000/16 | 3800 | 6450 | 96 | 11 | 7.5 |
3000/22 | 3800 | 8250 | 132 | 13 | 11 |
3000/30 | 3800 | 10650 | 180 | 15 | 11 |
1.Hywell Machinery se reserva o direito ao design sem aviso prévio 2. Todas as especificações do secador de bandeja rotativas são tão precisas quanto é razoavelmente possível, mas não são vinculativas. |
Resina, melamina, anilina, estearato, formato de cálcio e outras matérias -primas químicas orgânicas e intermediários
Carbonato de cálcio, carbonato de magnésio, preto de carbono branco, cloreto de sódio, criolito, vários sulfatos, hidróxidos, carbonato de lítio.
Cefalosporinas, vitaminas, sais medicinais, hidróxido de alumínio, chá, folhas de ginkgo, amido
Fertilizante biológico de potássio, ração de proteínas, grãos, sementes, herbicidas, celulose
- A eficiência de secagem pode ser melhorada ajustando a espessura da camada do material, a velocidade rotativa do eixo principal, a quantidade de braço de Harrow, a forma e o tamanho das placas de grade.
- Cada camada de secagem pode inserir meio quente ou frios individualmente para aquecimento ou resfriamento. O controle de temperatura é preciso e fácil de ajustar.
- O tempo de permanência dos materiais pode ser ajustado com precisão.
- Material único que flui para impedir o retorno e a mistura do material. O processo de secagem é uniforme e a qualidade é estável, nenhuma re-mistura é necessária.
- Operação simples para ligar e desligar.
- Depois que a alimentação do material é interrompida, o material restante dentro da máquina pode ser facilmente descarregado pelas grades.
- Você pode limpar e observar dentro da janela de visualização em larga escala.
- A camada de material é fina e a velocidade rotativa do eixo principal é baixa, portanto, requer baixa potência e consumo de eletricidade.
- O material é seco, realizando calor, por isso possui alta eficiência de aquecimento.
A velocidade do fluxo de ar dentro da máquina é baixa e a umidade é alta na extremidade superior e baixa na extremidade inferior, para que a poeira não possa flutuar na parte superior, o que não mantém poeira no ar exausto.
A máquina de secagem de disco rotativa está equipada com um dispositivo de recuperação de solvente que pode recuperar o solvente orgânico facilmente do ar molhado. O dispositivo de recuperação de solvente possui uma estrutura simples e uma alta taxa de recuperação. Para os materiais inflamáveis, explosivos e venenosos, o nitrogênio pode ser usado como um meio para circulação fechada e mantém uma condição de trabalho segura.
O secador de bandeja opera sob condições de vácuo e é particularmente adequado para secagem de materiais sensíveis ao calor.
- O secador é entregue em uma peça completa para que seja bastante fácil de instalar e corrigir no local.
- As placas de disco são organizadas em camadas e serão instaladas verticalmente, para que seja necessária uma pequena área do workshop.
• Condições de secagem facilmente ajustadas e mantidas automaticamente
• Pode se ajustar automaticamente a taxas de alimentação variadas
• Modelos ambientalmente selados e à prova de explosão
• Startup e operação fácil em diferentes materiais
• Baixo custos de manutenção devido à sua confiabilidade incomparável
• Pode usar qualquer meio de aquecimento: vapor, óleo de alta temperatura ou água quente
• Fabricado em uma ampla gama de materiais
• Construção vertical, pequenos requisitos de espaço. Instalações externas ou internas