Ротационна табла сушилня

Принцип на работа на сушилня на въртящи

Мокрият материал, който трябва да се обработва, се храни непрекъснато от подаващо устройство върху горната плоча на въртящата се сушилня. Въртящите се рамена с плугове разпространяват продукта в кръгъл модел по нагрятата повърхност на хоризонталната плоча. Продуктът се предава към външния ръб на горната плоча с малък диаметър, където той пада през ръба върху втората, по-голяма плоча директно отдолу. На тази плоча продуктът се премества навътре към централния отвор, през който каскади върху следващата, по -малка плоча. Продуктът тече непрекъснато през вертикалната сушилня. Той се обръща многократно и всяка частица влиза в контакт често с повърхността на изсушаване на нагрятите плочи. Влагата се изпарява от продукта по време на транспортиране през сушилнята. Накрая изсушеният продукт пада от последната плоча върху долната повърхност на корпуса, където се предава с помощта на плугове към изпускателния порт. В същото време въздухът преминава през първичните, средните и високоефективните филтри, въздухът ще се нагрява от отоплителната система и температурата на въздуха се повишава до зададената температура. и след това влиза във вертикалната машина за сушилня на въртящи се табла и изпарява част от влагата. Влагата се изчерпва от материалите и ще бъде отстранена от влажния изпускателен порт на горния капак на въртящата се табла сушилня и ще бъде изсмукана от вакуумната помпа (по избор) или изпускателния вентилатор на горния капак. Изсушеният продукт се изхвърля от долния слой на въртящата се машина за сушилня. Крайните изсушени материали могат да бъдат директно прехвърлени в резервоара за съхранение от вакуумната система, така че да няма прах.

Непрекъснатото ротационна табла сушилня също е наречена като вертикална сушилня за плоча, вертикална сушилня за дискове, сушилня за въртяща се плоча, непрекъсната сушилня за плоча и машина за непрекъснато сушене на дискове.

Видеоклип на сушилни от ротари

Ротари сушилня за литиев карбонат работещ видеоклип

Структура на сушилнята на ротационна тава

Ротационната табла от серия PLG се състои от система за хранене на мокри материали, сушене на основна машина, система за филтриране на въздуха и отоплителна система, система за източване на въздух и фина система за събиране на прах, система за управление и т.н., характеристиката за всяка система, както по -долу:

1. Система за хранене на материали на непрекъснато сушилнята на плочата

Винтовият транспортьор е съставен от спирално тяло, захранващ порт, изпускателен порт, лагери, предаване и др. Спиралната тяло и валът образуват цяло, а структурата му се състои главно от спирални лопатки и тръби. Материалът влиза в винтовия транспортьор от порта за захранване и напредва по въртящите се лопатки на спиралата. Когато материалът в захранващия порт се придвижи към оста, плътността му става по -голяма, а пролуката между спираловидните остриета и обвивката на тръбата става по -малка, ефективно ефективността на уплътнението значително се увеличава, за да се предотврати изтичането на материал. По време на този процес центробежната сила, генерирана от спиралното въртене, взаимодейства със самогравитацията на материала, причинявайки прехвърлянето на материала от оста в периферията на тръбата. Когато материалът достигне края, той се изхвърля в сушилнята на диска през изпускателния порт. Скоростта на хранене на материалите може да се контролира от базата на инвертора непрекъснатата ротационна плоча сушилня

2. Изсушаване на основната машина на въртящата се машина за сушене на тави

Основната машина на ротационната дискова сушилня е съставена от щамповани изсушаващи дискове, устройства за предаване, отоплителни устройства, рейк рамена и рейк листа и т.н.

(1). Щампована плоча за сушене

Щампованата плоча за сушене на въртящата се сушилня е изработена от неръждаема стомана, с дебелина 6 mm върху горната повърхност и 4 mm върху долната повърхност. Височина на ръба на тигана: 45 мм. Долната плоча на щампованата сушилна плоча пробива редица редовни изпъкнали конструкции, а след това горната и долната плоча са подредени заедно, а изпъкналите части са заварени в горната плоча. Това не само увеличава сковаността и силата на диска, но също така увеличава нарушаването на топлинния носител и подобрява топлинната ефективност. За да се предотврати неравномерната повърхност на диска: Външният задържащ пръстен на голямата повърхност на диска и вътрешният заветски пръстен на повърхността на малкия диск са образувани от еднократно притискане на барабани от стоманени плочи. Горният ръб на голямата повърхност на диска се притиска в дъга, а долният ръб на повърхността на малкия диск се притиска в дъга, което значително засилва твърдостта на повърхността на диска. В същото време той също е по -плосък.

(2). Рейк ръката и рейк листа на ротационната вертикална сушилня за тава

     Ръката на рейк е изработена от неръждаема стомана, а рамото на рейк е свързана към основния вал с резба връзка за лесна поддръжка и подмяна. На всеки слой има 4 парчета рейк оръжие, образувайки ъгъл от 30 градуса с рейк рамото на долния слой.

     Листата на рейк също са важна част от сушилнята на диска, която пряко влияе върху топлопреминаването и масовата трансферна характеристика на продукта.

     Рейкът се състои от вратовръзка, остриета, противотежести и др. Вратовръзката и острието са фиксирани с болтове.

     Дебелина на рейк острие: 6 мм, всяка рейк рамо е оборудвано със 7-8 парчета рейк остриета.

(3). Отоплителна система на ротационната табла за сушилня

  Интегралният парален тръбопровод е поставен вътре в цилиндъра и е свързан към всяка сушилна плоча с помощта на фланци. Материал: 304 неръждаема стомана. Само фланците на входа на парата и изходът се простират извън цилиндъра. Налягане на пара: 0,8MPA,

     (а). Входните и изходните фланци и тръбите на сушещата плоча са изработени от 304. Фланец връзка се използва за свързване към основния тръбопровод. Уплътнението е метално уплътнение.

     (б). Системата за изсушаване и тръбопровода за подаване на масло трябва да претърпи тест за налягане, преди да напусне фабриката. Налягането на изпитването на налягане е 1,0MPa.

      в). Групите на входа на парата и изхода на сушене 3 и 4 имат по едно устройство, а долната плоча за сушене има единично устройство (клиентите могат да преминат или пара или студена вода.)

3. Система за филтриране на въздух и отоплителна система на сушилнята на непрекъснато въртящи се табла

 Преди свежият въздух да влезе в нагревателя, той първо трябва да премине през пред- и след филма и след това да влезе на нагревателя за отопление. За метода на отопление има пара, високотемпературно масло и гореща вода. Кой метод да изберете зависи от условията на сайта на клиента. За да се гарантира, че изсушаващата среда навлиза в камерата за сушене с висока чистота, нагряващият въздух трябва да премине през високотемпературния филтър с висока ефективност (HEPA-опция), преди да влезе в камерата за сушене на непрекъснатото въртяща се табла за сушене.

4. Изпускателна и фина система за събиране на прах от непрекъсната ротационна тава с сушилня

Системи за събиране на материали От непрекъснати сушилни на въртящи се плочи има няколко вида. Като циклона, циклон + филтър за торбички, циклон + филтър за торбички + скрубер с вода и т.н. Методът зависи от самото свойство на материала. За филтриращата система за изпускателния въздух имаме филтър при поискване.

5. Система за управление на непрекъснато ротационна тава за сушене на тави

HMI+PLC, всеки параметър може да бъде показан на сензорния екран на оборудването за сушилня на въртящия се диск. Дисковите сушилни обикновено са оборудвани с автоматични системи за управление, за да наблюдават и регулират процеса на сушене. Системата за управление може да следи температурата, влажността и други параметри на сушилнята в реално време и да я регулира според изискванията за изсушаване на зададените. Чрез контролиране на температурата и скоростта на вятъра на отоплителното устройство може да се постигне прецизно управление на процеса на сушене и може да се подобри ефектът на изсушаване и ефективността на производството.

Параметър за сушилня на въртящи се табла

Приложение за сушилня на ротационна тава

1. Непрекъснато машина за сушене на ротационни тави за органични химически продукти:

Смола, меламин, анилин, стеарат, калций формат и други органични химически суровини и междинни продукти

2. Сушилня за непрекъснато ротационна тава за неорганични химически продукти:

Калциев карбонат, магнезиев карбонат, бял въглероден черно, натриев хлорид, криолит, различни сулфати, хидроксиди, литиев карбонат.

3. Непрекъснато ротационно табла за лекарства и храни:

Цефалоспорини, витамини, лечебни соли, алуминиев хидроксид, чай, листа от гинко, нишесте

4. Непрекъснато ротационна тава за сушилня за торове за подаване:

Биологичен калиев тор, хранене на протеини, зърнени храни, семена, хербициди, целулоза

Функция за сушилня на ротационна тава

1. Лесен за регулиране и контрол, добра приложимост

- Ефективността на сушене може да бъде подобрена чрез регулиране на дебелината на материалния слой, въртящата се скорост на основния вал, количеството на ръката на бранителната карона, формата и размера на табелите на бранителните плочи.

- Всеки слой за сушене може да въведе гореща или хладна среда поотделно за отопление или охлаждане. Контролът на температурата е точен и лесен за регулиране.

- Времето за пребиваване на материалите може да се коригира точно.

- Единична посока на потока, за да се предотврати връщането и смесване на материала. Процесът на сушене е равномерен и качеството е стабилно, не се изисква повторно смесване.

2. Лесен за работа

- Проста работа за включване и изключване.

- След спиране на храненето на материала, оставащият материал вътре в машината може лесно да се изхвърля от браншите.

- Можете да почистите и наблюдавате вътре от мащабния прозорец за гледане.

3. Ниска консумация на енергия

- Материалният слой е тънък, а въртящата се скорост на основния вал е ниска, така че изисква ниска енергия и консумация на електроенергия.

- Материалът се изсушава чрез провеждане на топлина, така че има висока ефективност на отопление.

4. Добра работна среда

(1). Нормален тип налягане

Скоростта на въздушния поток вътре в машината е ниска и влажността е висока в горния край и ниска в долния край, така че прахът не може да плава до върха, което не поддържа прах в изтощения въздух.

(2). Затворен тип

Машината за изсушаване на въртящия се диск е оборудвана с устройство за възстановяване на разтворител, което може лесно да възстанови органичния разтворител от мокрия въздух. Устройството за възстановяване на разтворителя има проста структура и висока скорост на възстановяване. За запалими, експлозивни и отровни материали азотът може да се използва като среда за затворена циркулация и поддържа безопасно работно състояние.

(3). Тип вакуум

Сушилнята на тавата работи при вакуумни условия и е особено подходяща за изсушаване на топлинни материали.

5. Лесна инсталация

- Сушилнята се доставя в цялостно парче, така че е доста лесно да се инсталира и фиксира на сайта.

- Дисковите плочи са подредени на слоеве и те ще бъдат инсталирани вертикално, така че да отнеме малка площ от работилницата.

6. Други характеристики

• Лесно регулирани и автоматично поддържани условия за сушене

• Той може автоматично да се приспособи към различните скорости на подаване

• Запечатани екологично и устойчиви на експлозия модели

• Лесно стартиране и работа на различни материали

• Ниски разходи за поддръжка поради неговата несравнима надеждност

• Може да използва всяка отоплителна среда: пара, високотемпературно масло или гореща вода

• Произведени в широк спектър от материали

• Вертикална конструкция, малки изисквания за пространство. Инсталации на открито или на закрито