LPG
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L/Титан
Храна/фармацевтика/химия
да
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
Спрей изсушаването е метод за производство на сух прах директно от разтвор или каша. В непрекъснат процес течната суровина се разпръсква като мъгла от фини капчици в поток от горещ газ за сушене, всичко това в цилиндрична сушилна камера. При водните процеси изсушаващият газ обикновено е въздух. Тъй като кинетиката на сушенето е толкова бърза, материалите се изсушават за част от секундата, което помага да се направи процесът жизнеспособен за термично чувствителни материали като храни, екстракти и други органични вещества.
Високоскоростната центробежна пулверизационна сушилня е вид непрекъсната атмосферна сушилня. Използвайте пневматично или електрическо устройство за пулверизиране, за да направите течен високоскоростен центробежен спрей като капчици мъгла, направете тези капчици мъгла в контакт с горещия въздух в сушилната камера и незабавно изсушаване. Тази високоскоростна центробежна спрей сушилня често се нарича центробежна спрей сушилня Машина, центробежна спрей сушилня, спрей сушилна машина. Hywell Machinery също имат лабораторна сушилня със спрей, която се използва за лабораторни тестове.
Някои специални материали трябва да изсъхнат отново от вертикалната сушилня с кипящ слой като партида към партида или да свържат вибрираща сушилня с кипящ слой за непрекъснато сушене, за да намалят крайната влага, когато инженерът на hywell проектира машината за сушене със спрей LPG и реши дали да добави тази машина за сушене с втора стъпка на базата на характера на материала.
Някои специални материали трябва да изсъхнат отново до вертикална сушилня с кипящ слой като партида към партида или свързване вибрационна сушилня с кипящ слой като непрекъснато сушене за намаляване на крайната влага, когато инженерът на hywell проектира машината за сушене чрез пулверизиране и решава дали да добави тази сушилна машина с втора стъпка, основавайки характера на материала.
Ако течността е гъста и не може да се изпомпва, течности с високо съдържание на захар или чувствителни към топлина течности. Можете да използвате компанията Hywell Високоефективна вакуумна сушилня или вакуумна рафтова сушилня.
Високоскоростна центробежна спрей сушилня
Високоскоростни центробежни спрей сушилни
Високоскоростни центробежни спрей сушилни
Горещият въздух навлиза в сушилнята под формата на спирала и равномерно след филтриране и нагряване въздухът навлиза във въздухоразпределителя в горната част на сушилнята. Преминавайки през високоскоростния центробежен пулверизатор в горната част на кулата на малката спрей сушилня, течният материал ще се върти и ще се напръска в изключително фини мъниста течна мъгла. Чрез много краткото време на контакт с чистия топлинен въздух, материалите могат да бъдат изсушени в крайните продукти за секунди. Крайните продукти ще се изхвърлят непрекъснато от дъното на сушилната кула или от циклоните на пулверизационната сушилня. Отпадъчните газове ще бъдат изхвърлени от вентилатора. Hywell ще проектира ръкавния филтър за събиране на материали, за да достигне 99,9% от запомнянето на материалите, ако някои материали са специални материали. Ако някои материали ще бъдат замърсяване на околната среда, Hywell ще проектира и произведе водния скрубер за високоскоростните центробежни сушилни със спрей.
LPG серията високоскоростни центробежни спрей сушилни се състои от система за пренос на течности, система за въздушен филтър и система за отопление, пулверизиране на течности, сушилна кула, изпускане на въздух и събиране на материал, система за управление и т.н., функцията за всяка система, както е показано по-долу:
Преди свежият въздух да влезе в нагревателя, той трябва първо да премине през предварителния и последващия филтър и след това да влезе в нагревателя за отопление. За метода на отопление има електрически нагреватели или парни радиатори, газови пещи и т.н. Кой метод да изберете зависи от условията на сайта на клиента. За да се гарантира, че изсушаващата среда влиза в сушилната камера с висока чистота, нагрятият въздух трябва да премине през високотемпературния високоефективен филтър (HEPA-опция), преди да влезе в сушилната камера на високоскоростната центробежна пулверизационна сушилня.
Системата за доставяне на течност се състои от резервоар за течност, помпа и т.н., за да се гарантира, че течността навлиза гладко в пулверизатора.
Системата за пулверизиране се състои от високоскоростен центробежен пулверизатор с инвертор и т.н.
Прахът от високоскоростния центробежен пулверизатор е между 40-120 микрона.
Сушилната камера на пулверизационната сушилна машина се състои от спираловидна обвивка, разпределител на горещ въздух, главна кула и съответните фитинги.
Спиралната обвивка и разпределителят на горещ въздух: спиралната обвивка и разпределителят на горещ въздух в горната част на кулата могат да регулират ъгъла на въртене на въздушния поток според специфичните условия, за да направляват ефективно въздушния поток вътре в кулата и да избегнат залепването на материала по стената. в средата има позиция за инсталиране на пулверизатора.
Сушилна кула на пулверизационни сушилни машини: Вътрешната стена на дребномащабни пулверизационни сушилни машини е SUS огледален лист и е заварен чрез електродъгово заваряване. Изолационният слой е каменна вата
В средата на кулата има шахта за гледане и е удобна за почистване и поддръжка на кулата. За напречния интерфейс на корпуса на кулата коляното на тръбата е дъгообразно челно, което намалява мъртвия ъгъл; запечатан тип.
Основната кула на дребномащабна машина за сушене със спрей е оборудвана с въздушен чук, контролиран от импулса, и удря основната сушилна кула своевременно, за да се избегне полепването на прах по стената
Системи за събиране на материали от оборудване за сушене чрез разпръскване, има няколко вида. Като циклон, циклон + ръкавен филтър, циклон + ръкавен филтър + скрубер за вода и т.н. Методът зависи от свойствата на самия материал. За филтриращата система за изходящия въздух разполагаме с филтър по поръчка.
HMI+PLC, всеки параметър може да бъде показан на сензорния екран на малкото оборудване за сушене чрез спрей. Всеки параметър може да се контролира и записва лесно. но също така може да използва бутони за намаляване на клиентските инвестиции.

Модел |
LPG-5 |
LPG-10 |
LPG-25 |
LPG-50 |
Максимално изпаряване на влага (Kg) |
5 |
10 |
25 |
50 |
Температурен диапазон на входящия въздух (ºC) |
100-280 |
100-280 |
100-280 |
100-280 |
Температурен диапазон на изходящия въздух (ºC) |
60-130 |
60-130 |
60-130 |
60-130 |
Време за сушене (S) |
1,0 ~ 1,5 |
1,0 ~ 1,5 |
1,0 ~ 1,5 |
1,0 ~ 1,5 |
Тип атомизация |
Ротационни пулверизатори |
Ротационни пулверизатори |
Ротационни пулверизатори |
Ротационни пулверизатори |
Скорост на пулверизатора (rpm) |
24000~30000 |
24000~30000 |
18000~24000 |
18000~22000 |
Диск на пулверизатор (mm) |
50 |
80 |
120 |
120 |
Начин на отопление |
Електричество |
Електричество |
Пара + ток |
Пара + ток |
Диаметър на сушилната камера |
1000 |
1200 |
2000 |
2300 |
Скорост на възстановяване на изсушен прах (%) |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
Референтни размери на машината (m) |
1.5x1.1x2.2 |
2,5x1,5x2,6 |
4x2.8x4.2 |
5x3x5.2 |
Референтно тегло на машината (кг) |
700 |
1200 |
1900 |
2500 |
1. Hywell machinery си запазва правото върху дизайна без предизвестие 2. Всички спецификации на спрей сушилните са толкова точни, колкото е разумно възможно, но не са обвързващи. |
||||
Високоскоростна центробежна спрей сушилня
Високоскоростна центробежна спрей сушилня
Високоскоростна центробежна спрей сушилня
натриев флуорид, калиев флуорид, основни багрила и пигменти, багрилни междинни продукти, комбинирани торове, формалдехид, силициева киселина, катализатори, агенти със сярна киселина, аминокиселини, бели сажди и др.
AB, ABS емулсия, урея-формалдехидна смола, фенолна смола, лепило (урея) формалдехидна смола, полиетилен, поливинилхлорид и др.
богато на мазнини мляко на прах, глутен, какаово мляко на прах, заместител на мляко на прах, ловна кръв на прах, яйчен белтък (жълт) и др.
овесени ядки, пилешки сок, кафе, инстантен чай, подправки за месо, протеини, соя, фъстъчен протеин и др.
ликьор от царевица, царевично нишесте, глюкоза, пектин, малтоза, калиев сорбат и др.
алуминиев оксид, керемидни материали, магнезиев оксид, талк и др.
1. Качеството и свойствата на продукта могат да бъдат ефективно контролирани и поддържани през цялата операция на сушене от високоскоростната центробежна пулверизационна сушилня.
2. Високоскоростните центробежни спрей сушилни могат да бъдат термолабилни продукти/фармацевтични продукти, които могат да се сушат при атмосферно налягане и ниска температура.
3. Високоскоростните центробежни пулверизационни сушилни позволяват производство при непрекъсната работа, адаптивно към конвенционален PLC контрол (програмируем логически контролер) и е сравнително лесен за работа.
4. Суровината под формата на разтвор, суспензия, емулсия, паста и стопилка може да бъде изсушена, ако може да се изпомпва.
5. Проблемът с корозията е минимален и изборът на материали за конструкцията на високоскоростна центробежна пулверизационна сушилня е опростен, тъй като изсушеният материал влиза в контакт с повърхностите на оборудването в безводно състояние.
6. Високоскоростните центробежни пулверизационни сушилни произвеждат частици сух прах с контролируем размер на частиците, форма, форма, съдържание на влага и други специфични свойства, независимо от капацитета на сушилнята и чувствителността към топлина.
7. Високоскоростната центробежна пулверизационна сушилня се справя с широк диапазон от производствени нива и осигурява широка гъвкавост в техния дизайн, което означава, че продуктовата спецификация се изпълнява лесно чрез избора на подходящ дизайн на пулверизационната сушилня и тяхната работа от широка гама от налични конструкции.
1. Високоскоростната центробежна пулверизационна сушилня е обемиста и скъпа за инсталиране.
2. Високоскоростната центробежна спрей сушилна машина трудно почиства вътрешността на кулата и тръбата след работа.
3. Високоскоростните центробежни пулверизационни сушилни машини имат ниска топлинна ефективност, което означава, че много топлина се губи по време на работа.
4. Твърдите материали не могат да бъдат изсушени с помощта на високоскоростна центробежна машина за сушене чрез разпръскване. Високоскоростните центробежни спрей сушилни машини могат просто да изсушат течността, която може да се изпомпва.
5. Влошаване на качеството на продукта или опасност от пожар може да възникне в резултат на отлагане на продукта върху сушилната камера на високоскоростните центробежни машини за сушене чрез разпръскване.
6. Високоскоростната центробежна пулверизационна сушилня е енергоемко оборудване, защото;
1). Специфичната топлина на изпарение може да бъде доставена за кратко време.
2). Температурната разлика в сушилната камера е относително малка и
3). Значително количество топлина се губи с изходящия въздух.
Методът за събиране на малка пулверизационна сушилня обикновено е циклонно събиране и събиране на прах в торба. Лабораторната пулверизационна сушилня (LPG-5) използва едностепенен циклон за получаване на материали. Стойността на изсушените материали обаче не е висока и не замърсява околната среда. За малки спрей сушилни може да се използва двустепенно събиране на циклони. Въпреки това, за големи разпръскващи сушилни или материали, които замърсяват околната среда, системата за събиране на материали е циклон за отстраняване на прах плюс система за отстраняване на прах с торба. Специално проектиран според действителната ситуация на материалите на клиента
• Захранващ резервоар
• Течна помпа
• Центробежен пулверизатор
• Филтър за входящ въздух G4 и F7
• Електрически нагревател
• Сушилна камера
• Циклон
• Контейнер за прах
• Въздуховоди
• Смукателен вентилатор
• Контролен панел с PLC вкл. сензорен екран, кабели, окабеляване и регистриране на данни
• Носеща конструкция със стълбища, платформи и парапети – всичко от неръждаема стомана
• Изолиран захранващ резервоар
• Бъркалка в захранващия резервоар
• Скъсан диск
• HEPA филтър H13
• Влагоуловител
• Парен нагревател
• Газов нагревател, индиректен или директен
• Пневматични чукове
• Ръкав платнен филтър
• Воден скрубер за отработен въздух
Блок-схема на спрей сушилня
Диаграма на пулверизационната сушилня
1. Скоростта на сушене е бърза и след пръскането на течните материали, повърхностната площ на материалите се увеличава значително. В потока горещ въздух 95-98% от водата може да се изпари в един момент. Времето за пълно изсъхване отнема само няколко секунди, което е особено подходящо за чувствителни на топлина материали.
2. Крайните продукти имат добра еднородност, течливост и разтворимост. и крайните продукти са с висока чистота и добро качество.
3. Производствените процедури са прости и лесни за работа и контрол. Влажността на течното съдържание е 40-60% (за специални материали съдържанието може да бъде до 90%). консервата се изсушава на прах или продукти от частици веднъж по един.
4. След процеса на сушене от високоскоростната центробежна спрей сушилня, няма нужда от разбиване и сортиране, за да се намалят оперативните процедури в производството и да се подобри чистотата на продукта.
5. Диаметрите на частиците на продукта, разхлабеността и водното съдържание могат да се регулират чрез промяна на условията на работа в рамките на определен диапазон. Много е удобно да се извършва контрол и управление.
6. PLC система за управление, направете вашите изследвания по-лесни и ефективни.