LPG
هول
8419399090
SUS304/SUS316L/تیتانیوم
غذا/دارویی/شیمیایی
بله
: مقدار: | |
---|---|
مقدار: | |
خشک کردن اسپری روشی برای تولید پودر خشک به طور مستقیم از محلول یا دوغاب است. در یک فرآیند مداوم ، مواد اولیه مایع به عنوان غبار قطرات ریز در جریان گاز خشک کننده گرم ، همه در یک محفظه خشک کردن استوانه ای پراکنده می شود. در فرآیندهای آبی ، گاز خشک کردن به طور معمول هوا است. از آنجا که سینتیک خشک کردن بسیار سریع است ، مواد در کسری از ثانیه خشک می شوند که به شما کمک می کند تا این روند را برای مواد حساس حرارتی مانند غذاها ، عصاره ها و سایر مواد آلی زنده کند.
خشک کن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا نوعی خشک کن جوی مداوم است. از یک دستگاه اتمی سازی پنوماتیک یا الکتریکی استفاده کنید تا اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا به عنوان قطرات مه ایجاد کنید ، این قطرات مه شکن را در تماس با هوای گرم در محفظه خشک کردن و خشک شدن آنی قرار دهید. این خشک کن اسپری گریز از مرکز با سرعت بالا اغلب به نام دستگاه خشک کن اسپری گریز از مرکز ، خشک کن اسپری گریز از مرکز ، دستگاه خشک کردن اسپری نامگذاری می شود. ماشین آلات هیل نیز دارای خشک کن اسپری آزمایشگاهی که برای آزمایش آزمایشگاه استفاده می کند.
برخی از مواد خاص نیاز به خشک شدن دوباره توسط خشک کن عمودی مایع به عنوان یک دسته به دسته یا اتصال خشک کن مایع لرزشی برای خشک کردن مداوم برای کاهش رطوبت نهایی در هنگام طراحی مهندس هیلول دستگاه خشک کردن اسپری LPG و تصمیم گیری در مورد اضافه کردن این دستگاه خشک کردن مرحله دوم شخصیت ماده.
برخی از مواد خاص نیاز به خشک شدن دوباره توسط خشک کن عمودی مایع به عنوان دسته ای به دسته ، یا اتصال ارتعاش خشک کن مایع به عنوان خشک کردن مداوم برای کاهش رطوبت نهایی ، هنگامی که مهندس هیلول دستگاه خشک کردن اسپری را طراحی می کند و تصمیم می گیرد که آیا این دستگاه خشک کردن مرحله دوم را اضافه کنید شخصیت مواد را پایه گذاری کنید.
اگر مایع ضخیم است و نمی توان پمپ کرد ، مایعات با قند زیاد یا مایعات حساس به حرارت. شما می توانید از شرکت Hywell استفاده کنید خشک کن خلاء با راندمان بالا یا خشک کن قفسه.
خشک کن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا
خشک کن های اسپری گریز از مرکز سرعت بالا
خشک کن های اسپری گریز از مرکز سرعت بالا
هوای گرم وارد اتاق خشک شدن به شکل مارپیچ می شود و به طور یکنواخت پس از فیلتر شدن و گرم شدن هوا وارد توزیع کننده هوا در بالای خشک کن می شود. با عبور از اتمیزر سانتریفیوژ با سرعت بالا در بالای برج خشک کن اسپری در مقیاس کوچک ، مایع ماده می چرخد و درون دانه های مایع مه غلیظ بسیار ریز اسپری می شود. در مدت زمان بسیار کمی برای تماس با هوای خالص گرم ، مواد را می توان طی چند ثانیه به محصولات نهایی خشک کرد. محصولات نهایی به طور مداوم از پایین برج خشک کن یا از سیکلون های خشک کن اسپری تخلیه می شوند. گاز زباله از دمنده تخلیه می شود. در صورتی که برخی از مواد خاص هستند ، هیل فیلتر کیف را برای جمع آوری مواد برای رسیدن به 99.9 ٪ از یادآوری مواد طراحی می کند. اگر برخی از مواد آلودگی محیطی باشد ، هیل اسکراب آب را برای خشک کن های اسپری با سرعت بالا طراحی و تولید می کند.
خشک کن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا سری LPG شامل یک سیستم انتقال مایع ، سیستم فیلتر هوا و سیستم گرمایش ، اتمی سازی مایع ، برج خشک کردن ، فرسودگی هوا و جمع آوری مواد ، سیستم کنترل و غیره است که ویژگی هر سیستم را به شرح زیر است:
قبل از ورود هوای تازه به بخاری ، ابتدا باید از قبل و بعد از فیلتر عبور کند و سپس برای گرمایش وارد بخاری شود. برای روش گرمایش ، بخاری های الکتریکی یا رادیاتورهای بخار ، کوره های گازی و غیره وجود دارد. کدام روش برای انتخاب بستگی به شرایط سایت مشتری دارد. برای اطمینان از اینکه محیط خشک کن با خلوص زیاد وارد محفظه خشک شدن می شود ، هوای گرم باید قبل از ورود به محفظه خشک کردن خشک کن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا (HEPA-Optional) از طریق فیلتر با راندمان بالا (HEPA-Optional) عبور کند.
سیستم تحویل مایع از یک مخزن مایع ، پمپ و غیره تشکیل شده است تا اطمینان حاصل شود که مایع به آرامی وارد اتمیزر می شود.
سیستم اتمیزه کننده از یک اتمیزر گریز از مرکز با سرعت بالا با اینورتر و غیره تشکیل شده است.
پودر از اتمیزر سانتریفیوژ با سرعت بالا بین 40-120 میکرون است.
محفظه خشک کردن دستگاه خشک کردن اسپری شامل پوسته مارپیچ ، توزیع کننده هوای گرم ، برج اصلی و اتصالات مربوطه است.
پوسته مارپیچ و توزیع کننده هوای گرم: پوسته مارپیچ و توزیع کننده هوای گرم در بالای برج می تواند زاویه چرخش جریان هوا را مطابق با شرایط خاص تنظیم کند تا جریان هوا را به طور موثری در داخل برج هدایت کند و از چسبیدن مواد به دیوار جلوگیری کند. در وسط موقعیتی برای نصب اتمیزر وجود دارد.
خشک کن دستگاه های خشک کردن اسپری: دیواره داخلی دستگاههای خشک کردن اسپری در مقیاس کوچک یک ورق آینه SUS است و توسط جوش قوس جوش داده می شود. لایه عایق پشم راک است
وسط برج دارای یک سوراخ برای دیدن است و برای تمیز کردن و حفظ برج مناسب است. برای رابط کراس بدنه برج ، آرنج لوله طراحی باسن قوس است و زاویه مرده را کاهش می دهد. نوع مهر و موم شده
برج اصلی دستگاه خشک کردن اسپری در مقیاس کوچک مجهز به چکش هوا است که توسط پالس کنترل می شود و به موقع به برج خشک کردن اصلی برخورد می کند تا از چسبیدن گرد و غبار به دیوار جلوگیری شود
سیستم های جمع آوری مواد تجهیزات خشک کردن اسپری ، انواع مختلفی وجود دارد. مانند سیکلون ، فیلتر کیسه سیکلون + ، سیکلون + فیلتر کیسه + اسکرابر آب و غیره. این روش به خود خاصیت مادی بستگی دارد. برای سیستم فیلتر برای هوای خروجی ، در صورت درخواست یک فیلتر داریم.
HMI+PLC ، هر پارامتر را می توان در صفحه لمسی تجهیزات خشک کردن اسپری در مقیاس کوچک نمایش داد. هر پارامتر را می توان به راحتی کنترل و ضبط کرد. اما همچنین می تواند از دکمه ها برای کاهش سرمایه گذاری مشتری استفاده کند.
مدل | LPG-5 | LPG-10 | LPG-25 | LPG-50 |
حداکثر تبخیر رطوبت (کیلوگرم) | 5 | 10 | 25 | 50 |
دامنه دمای هوای ورودی (° C) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
دامنه دمای هوای خروجی (درجه سانتیگراد) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
زمان خشک کن | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 |
نوع اتمی سازی | اتمیزرهای دوار | اتمیزرهای دوار | اتمیزرهای دوار | اتمیزرهای دوار |
Atomizer Speed (RPM) | 24000 ~ 30000 | 24000 ~ 30000 | 24000 ~ 18000 | 22000 ~ 18000 |
دیسک اتمیزر (میلی متر) | 50 | 80 | 120 | 120 |
روش گرمایشی | برق | برق | بخار +برق | بخار +برق |
قطر محفظه | 1000 | 1200 | 2000 | 2300 |
نرخ ترمیم پودر خشک (٪) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
ابعاد دستگاه مرجع (M) | 1.5x1.1x2.2 | 2.5x1.5x2.6 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5.2 |
وزن دستگاه مرجع (کیلوگرم) | 700 | 1200 | 1900 | 2500 |
1. Hhywell Machinery حق طراحی را بدون اطلاع رسانی محفوظ می دارد 2. تمام مشخصات خشک کن های اسپری به همان اندازه که به طور منطقی امکان پذیر است ، دقیق هستند ، اما الزام آور نیستند. |
دستگاه خشک کن اسپری با سرعت بالا
دستگاه خشک کن اسپری با سرعت بالا
دستگاه خشک کن اسپری با سرعت بالا
فلوراید سدیم ، فلوراید پتاسیم ، رنگهای اساسی و رنگدانه ها ، واسطه های رنگ ، کودهای مرکب ، اسید سیلیکیک فرمالدئید ، کاتالیزور ، مواد اسید سولفوریک ، اسیدهای آمینه ، سیاه کربن سفید و غیره.
AB ، امولسیون ABS ، رزین اوره-فرمالدئید ، رزین فنولیک ، چسب (اوره) رزین فرمالدئید ، پلی اتیلن ، پلی وینیل کلرید و غیره.
پودر شیر غنی از چربی ، گلوتن ، پودر شیر کاکائو ، پودر جایگزین شیر ، پودر خون شکار ، سفیده تخم مرغ (زرد) و غیره
جو دوسر ، آب مرغ ، قهوه ، چای فوری ، گوشت چاشنی ، پروتئین ، سویا ، پروتئین بادام زمینی و غیره.
مشروب شیب دار ذرت ، نشاسته ذرت ، گلوکز ، پکتین ، مالتوز ، سوربات پتاسیم و غیره
آلومینا ، مواد کاشی ، منیزیم ، تالک و غیره
1. کیفیت و خواص محصول را می توان به طور موثری از طریق کل عملکرد خشک کردن توسط خشک کن اسپری گریز از مرکز سرعت کنترل و نگهداری کرد.
2. خشک کن های اسپری با سرعت بالا می توانند محصولات/ داروهای حرارتی/ دارویی باشند که می توانند در فشار اتمسفر و دمای پایین خشک شوند.
5. خشک کن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا باعث تولید در عملکرد مداوم قابل تنظیم با کنترل PLC معمولی (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) می شود و عملکرد آن نسبتاً ساده است.
4. در صورت امکان پمپ ، مواد اولیه در محلول ، دوغاب ، امولسیون ، خمیر و ذوب می توانند خشک شوند.
5. مشکل خوردگی حداقل است و انتخاب مواد برای ساخت خشک کن اسپری با سرعت بالا ساده می شود زیرا مواد خشک شده در یک وضعیت بی آب با سطوح تجهیزات در تماس هستند.
6. خشک کن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا ذرات پودر خشک با اندازه ذرات قابل کنترل ، شکل ، فرم ، رطوبت و سایر خصوصیات خاص را صرف نظر از ظرفیت خشک کن و حساسیت به گرما تولید می کند.
7. خشک کن اسپری با سرعت بالا ، طیف گسترده ای از نرخ تولید را اداره می کند و انعطاف پذیری گسترده ای را در طراحی آنها فراهم می کند که مشخصات محصول به راحتی از طریق انتخاب طراحی خشک کن اسپری مناسب و عملکرد آنها از طیف گسترده ای از طراحی موجود برآورده می شود.
1. دستگاه خشک کردن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا حجیم است و همچنین نصب آن نیز گران است.
2. دستگاه خشک کردن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا ، تمیز کردن فضای داخلی برج و لوله پس از کار دشوار است.
دستگاه های خشک کردن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا دارای راندمان حرارتی کم هستند که گرمای زیادی در طول کار هدر می رود.
مواد جامد با استفاده از دستگاه خشک کردن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا قابل خشک شدن نیست. دستگاه های خشک کن اسپری با سرعت بالا فقط می توانند مایع قابل پمپ را خشک کنند.
5. تخریب محصول یا خطر آتش سوزی ممکن است ناشی از رسوب محصول در محفظه خشک کردن دستگاه های خشک کن اسپری با سرعت بالا باشد.
6. دستگاه خشک کردن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا تجهیزات با انرژی است زیرا ؛
1) گرمای خاص تبخیر را می توان در مدت زمان کوتاهی تأمین کرد.
2) اختلاف دما در محفظه خشک کردن نسبتاً اندک است و
3) مقدار قابل توجهی از گرما با هوای اگزوز از بین می رود.
روش جمع آوری خشک کن اسپری در مقیاس کوچک معمولاً جمع آوری سیکلون و جمع آوری گرد و غبار کیف است. خشک کن اسپری آزمایشگاهی (LPG-5) برای دریافت مواد از یک سیکلون تک مرحله ای استفاده می کند. با این حال ، مقدار مواد خشک شده زیاد نیست و محیط را آلوده نمی کند. برای خشک کن های اسپری کوچک ، می توان از یک مجموعه سیکلون دو مرحله ای استفاده کرد. با این حال ، برای خشک کن های اسپری در مقیاس بزرگ یا موادی که محیط را آلوده می کنند ، سیستم جمع آوری مواد یک سیستم حذف گرد و غبار سیکلون به علاوه سیستم حذف گرد و غبار کیسه ای است. به طور خاص با توجه به وضعیت واقعی مواد مشتری طراحی شده است
• مخزن خوراک
• پمپ مایع
• اتمیزر گریز از مرکز
• فیلتر ورودی هوا G4 و F7
• بخاری الکتریکی
• محفظه خشک کن
• سیکلون
• ظرف پودر
• مجاری هوا
• فن مکش
• کنترل پنل با PLC شامل. صفحه لمسی ، کابل ها ، سیم کشی و ورود به سیستم
• ساختار پشتیبانی با راه پله ها ، سکوها و نرده ها - همه در فولاد ضد زنگ
• مخزن خوراک عایق بندی شده
• یک همزن در مخزن خوراک
• دیسک پارگی
• فیلتر HEPA H13
• رطوبت گیر
• بخاری بخار
• بخاری گاز ، غیرمستقیم یا مستقیم
• چکش های پنوماتیک
• فیلتر پارچه کیف
• اسکرابر آب هوا را اگزوز کنید
نمودار جریان خشک کن اسپری
نمودار جریان خشک کن اسپری
1. سرعت خشک کردن سریع است و پس از پاشش مواد مایع ، ناحیه سطحی مواد به شدت افزایش می یابد. در جریان هوای گرم ، 95-98 ٪ از آب می توانند در یک لحظه تبخیر شوند. زمان تکمیل خشک شدن فقط به چند ثانیه نیاز دارد ، که مخصوصاً برای مواد حساس به گرما مناسب است.
2. محصولات نهایی یکنواختی ، توانایی جریان و حلالیت خوبی دارند. و محصولات نهایی از نظر خلوص و از نظر کیفیت بسیار خوبی دارند.
3 روشهای تولید و کنترل ساده و آسان است. رطوبت محتوای مایع 40-60 ٪ (برای مواد خاص ، محتویات ممکن است تا 90 ٪ باشد.
4. پس از فرآیند خشک کردن توسط دستگاه خشک کن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا ، نیازی به خرد کردن و مرتب سازی نیست ، به طوری که برای کاهش روشهای عملکرد در تولید و تقویت خلوص محصول.
5. قطر ذرات محصول ، سست بودن و محتوای آب را می توان با تغییر وضعیت عملکرد در یک محدوده خاص تنظیم کرد. انجام کنترل و مدیریت بسیار راحت است.
6. سیستم کنترل PLC ، تحقیقات خود را آسانتر و کارآمدتر کنید.
خشک کردن اسپری روشی برای تولید پودر خشک به طور مستقیم از محلول یا دوغاب است. در یک فرآیند مداوم ، مواد اولیه مایع به عنوان غبار قطرات ریز در جریان گاز خشک کننده گرم ، همه در یک محفظه خشک کردن استوانه ای پراکنده می شود. در فرآیندهای آبی ، گاز خشک کردن به طور معمول هوا است. از آنجا که سینتیک خشک کردن بسیار سریع است ، مواد در کسری از ثانیه خشک می شوند که به شما کمک می کند تا این روند را برای مواد حساس حرارتی مانند غذاها ، عصاره ها و سایر مواد آلی زنده کند.
خشک کن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا نوعی خشک کن جوی مداوم است. از یک دستگاه اتمی سازی پنوماتیک یا الکتریکی استفاده کنید تا اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا به عنوان قطرات مه ایجاد کنید ، این قطرات مه شکن را در تماس با هوای گرم در محفظه خشک کردن و خشک شدن آنی قرار دهید. این خشک کن اسپری گریز از مرکز با سرعت بالا اغلب به نام دستگاه خشک کن اسپری گریز از مرکز ، خشک کن اسپری گریز از مرکز ، دستگاه خشک کردن اسپری نامگذاری می شود. ماشین آلات هیل نیز دارای خشک کن اسپری آزمایشگاهی که برای آزمایش آزمایشگاه استفاده می کند.
برخی از مواد خاص نیاز به خشک شدن دوباره توسط خشک کن عمودی مایع به عنوان یک دسته به دسته یا اتصال خشک کن مایع لرزشی برای خشک کردن مداوم برای کاهش رطوبت نهایی در هنگام طراحی مهندس هیلول دستگاه خشک کردن اسپری LPG و تصمیم گیری در مورد اضافه کردن این دستگاه خشک کردن مرحله دوم شخصیت ماده.
برخی از مواد خاص نیاز به خشک شدن دوباره توسط خشک کن عمودی مایع به عنوان دسته ای به دسته ، یا اتصال ارتعاش خشک کن مایع به عنوان خشک کردن مداوم برای کاهش رطوبت نهایی ، هنگامی که مهندس هیلول دستگاه خشک کردن اسپری را طراحی می کند و تصمیم می گیرد که آیا این دستگاه خشک کردن مرحله دوم را اضافه کنید شخصیت مواد را پایه گذاری کنید.
اگر مایع ضخیم است و نمی توان پمپ کرد ، مایعات با قند زیاد یا مایعات حساس به حرارت. شما می توانید از شرکت Hywell استفاده کنید خشک کن خلاء با راندمان بالا یا خشک کن قفسه.
خشک کن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا
خشک کن های اسپری گریز از مرکز سرعت بالا
خشک کن های اسپری گریز از مرکز سرعت بالا
هوای گرم وارد اتاق خشک شدن به شکل مارپیچ می شود و به طور یکنواخت پس از فیلتر شدن و گرم شدن هوا وارد توزیع کننده هوا در بالای خشک کن می شود. با عبور از اتمیزر سانتریفیوژ با سرعت بالا در بالای برج خشک کن اسپری در مقیاس کوچک ، مایع ماده می چرخد و درون دانه های مایع مه غلیظ بسیار ریز اسپری می شود. در مدت زمان بسیار کمی برای تماس با هوای خالص گرم ، مواد را می توان طی چند ثانیه به محصولات نهایی خشک کرد. محصولات نهایی به طور مداوم از پایین برج خشک کن یا از سیکلون های خشک کن اسپری تخلیه می شوند. گاز زباله از دمنده تخلیه می شود. در صورتی که برخی از مواد خاص هستند ، هیل فیلتر کیف را برای جمع آوری مواد برای رسیدن به 99.9 ٪ از یادآوری مواد طراحی می کند. اگر برخی از مواد آلودگی محیطی باشد ، هیل اسکراب آب را برای خشک کن های اسپری با سرعت بالا طراحی و تولید می کند.
خشک کن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا سری LPG شامل یک سیستم انتقال مایع ، سیستم فیلتر هوا و سیستم گرمایش ، اتمی سازی مایع ، برج خشک کردن ، فرسودگی هوا و جمع آوری مواد ، سیستم کنترل و غیره است که ویژگی هر سیستم را به شرح زیر است:
قبل از ورود هوای تازه به بخاری ، ابتدا باید از قبل و بعد از فیلتر عبور کند و سپس برای گرمایش وارد بخاری شود. برای روش گرمایش ، بخاری های الکتریکی یا رادیاتورهای بخار ، کوره های گازی و غیره وجود دارد. کدام روش برای انتخاب بستگی به شرایط سایت مشتری دارد. برای اطمینان از اینکه محیط خشک کن با خلوص زیاد وارد محفظه خشک شدن می شود ، هوای گرم باید قبل از ورود به محفظه خشک کردن خشک کن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا (HEPA-Optional) از طریق فیلتر با راندمان بالا (HEPA-Optional) عبور کند.
سیستم تحویل مایع از یک مخزن مایع ، پمپ و غیره تشکیل شده است تا اطمینان حاصل شود که مایع به آرامی وارد اتمیزر می شود.
سیستم اتمیزه کننده از یک اتمیزر گریز از مرکز با سرعت بالا با اینورتر و غیره تشکیل شده است.
پودر از اتمیزر سانتریفیوژ با سرعت بالا بین 40-120 میکرون است.
محفظه خشک کردن دستگاه خشک کردن اسپری شامل پوسته مارپیچ ، توزیع کننده هوای گرم ، برج اصلی و اتصالات مربوطه است.
پوسته مارپیچ و توزیع کننده هوای گرم: پوسته مارپیچ و توزیع کننده هوای گرم در بالای برج می تواند زاویه چرخش جریان هوا را مطابق با شرایط خاص تنظیم کند تا جریان هوا را به طور موثری در داخل برج هدایت کند و از چسبیدن مواد به دیوار جلوگیری کند. در وسط موقعیتی برای نصب اتمیزر وجود دارد.
خشک کن دستگاه های خشک کردن اسپری: دیواره داخلی دستگاههای خشک کردن اسپری در مقیاس کوچک یک ورق آینه SUS است و توسط جوش قوس جوش داده می شود. لایه عایق پشم راک است
وسط برج دارای یک سوراخ برای دیدن است و برای تمیز کردن و حفظ برج مناسب است. برای رابط کراس بدنه برج ، آرنج لوله طراحی باسن قوس است و زاویه مرده را کاهش می دهد. نوع مهر و موم شده
برج اصلی دستگاه خشک کردن اسپری در مقیاس کوچک مجهز به چکش هوا است که توسط پالس کنترل می شود و به موقع به برج خشک کردن اصلی برخورد می کند تا از چسبیدن گرد و غبار به دیوار جلوگیری شود
سیستم های جمع آوری مواد تجهیزات خشک کردن اسپری ، انواع مختلفی وجود دارد. مانند سیکلون ، فیلتر کیسه سیکلون + ، سیکلون + فیلتر کیسه + اسکرابر آب و غیره. این روش به خود خاصیت مادی بستگی دارد. برای سیستم فیلتر برای هوای خروجی ، در صورت درخواست یک فیلتر داریم.
HMI+PLC ، هر پارامتر را می توان در صفحه لمسی تجهیزات خشک کردن اسپری در مقیاس کوچک نمایش داد. هر پارامتر را می توان به راحتی کنترل و ضبط کرد. اما همچنین می تواند از دکمه ها برای کاهش سرمایه گذاری مشتری استفاده کند.
مدل | LPG-5 | LPG-10 | LPG-25 | LPG-50 |
حداکثر تبخیر رطوبت (کیلوگرم) | 5 | 10 | 25 | 50 |
دامنه دمای هوای ورودی (° C) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
دامنه دمای هوای خروجی (درجه سانتیگراد) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
زمان خشک کن | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 |
نوع اتمی سازی | اتمیزرهای دوار | اتمیزرهای دوار | اتمیزرهای دوار | اتمیزرهای دوار |
Atomizer Speed (RPM) | 24000 ~ 30000 | 24000 ~ 30000 | 24000 ~ 18000 | 22000 ~ 18000 |
دیسک اتمیزر (میلی متر) | 50 | 80 | 120 | 120 |
روش گرمایشی | برق | برق | بخار +برق | بخار +برق |
قطر محفظه | 1000 | 1200 | 2000 | 2300 |
نرخ ترمیم پودر خشک (٪) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
ابعاد دستگاه مرجع (M) | 1.5x1.1x2.2 | 2.5x1.5x2.6 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5.2 |
وزن دستگاه مرجع (کیلوگرم) | 700 | 1200 | 1900 | 2500 |
1. Hhywell Machinery حق طراحی را بدون اطلاع رسانی محفوظ می دارد 2. تمام مشخصات خشک کن های اسپری به همان اندازه که به طور منطقی امکان پذیر است ، دقیق هستند ، اما الزام آور نیستند. |
دستگاه خشک کن اسپری با سرعت بالا
دستگاه خشک کن اسپری با سرعت بالا
دستگاه خشک کن اسپری با سرعت بالا
فلوراید سدیم ، فلوراید پتاسیم ، رنگهای اساسی و رنگدانه ها ، واسطه های رنگ ، کودهای مرکب ، اسید سیلیکیک فرمالدئید ، کاتالیزور ، مواد اسید سولفوریک ، اسیدهای آمینه ، سیاه کربن سفید و غیره.
AB ، امولسیون ABS ، رزین اوره-فرمالدئید ، رزین فنولیک ، چسب (اوره) رزین فرمالدئید ، پلی اتیلن ، پلی وینیل کلرید و غیره.
پودر شیر غنی از چربی ، گلوتن ، پودر شیر کاکائو ، پودر جایگزین شیر ، پودر خون شکار ، سفیده تخم مرغ (زرد) و غیره
جو دوسر ، آب مرغ ، قهوه ، چای فوری ، گوشت چاشنی ، پروتئین ، سویا ، پروتئین بادام زمینی و غیره.
مشروب شیب دار ذرت ، نشاسته ذرت ، گلوکز ، پکتین ، مالتوز ، سوربات پتاسیم و غیره
آلومینا ، مواد کاشی ، منیزیم ، تالک و غیره
1. کیفیت و خواص محصول را می توان به طور موثری از طریق کل عملکرد خشک کردن توسط خشک کن اسپری گریز از مرکز سرعت کنترل و نگهداری کرد.
2. خشک کن های اسپری با سرعت بالا می توانند محصولات/ داروهای حرارتی/ دارویی باشند که می توانند در فشار اتمسفر و دمای پایین خشک شوند.
5. خشک کن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا باعث تولید در عملکرد مداوم قابل تنظیم با کنترل PLC معمولی (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) می شود و عملکرد آن نسبتاً ساده است.
4. در صورت امکان پمپ ، مواد اولیه در محلول ، دوغاب ، امولسیون ، خمیر و ذوب می توانند خشک شوند.
5. مشکل خوردگی حداقل است و انتخاب مواد برای ساخت خشک کن اسپری با سرعت بالا ساده می شود زیرا مواد خشک شده در یک وضعیت بی آب با سطوح تجهیزات در تماس هستند.
6. خشک کن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا ذرات پودر خشک با اندازه ذرات قابل کنترل ، شکل ، فرم ، رطوبت و سایر خصوصیات خاص را صرف نظر از ظرفیت خشک کن و حساسیت به گرما تولید می کند.
7. خشک کن اسپری با سرعت بالا ، طیف گسترده ای از نرخ تولید را اداره می کند و انعطاف پذیری گسترده ای را در طراحی آنها فراهم می کند که مشخصات محصول به راحتی از طریق انتخاب طراحی خشک کن اسپری مناسب و عملکرد آنها از طیف گسترده ای از طراحی موجود برآورده می شود.
1. دستگاه خشک کردن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا حجیم است و همچنین نصب آن نیز گران است.
2. دستگاه خشک کردن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا ، تمیز کردن فضای داخلی برج و لوله پس از کار دشوار است.
دستگاه های خشک کردن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا دارای راندمان حرارتی کم هستند که گرمای زیادی در طول کار هدر می رود.
مواد جامد با استفاده از دستگاه خشک کردن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا قابل خشک شدن نیست. دستگاه های خشک کن اسپری با سرعت بالا فقط می توانند مایع قابل پمپ را خشک کنند.
5. تخریب محصول یا خطر آتش سوزی ممکن است ناشی از رسوب محصول در محفظه خشک کردن دستگاه های خشک کن اسپری با سرعت بالا باشد.
6. دستگاه خشک کردن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا تجهیزات با انرژی است زیرا ؛
1) گرمای خاص تبخیر را می توان در مدت زمان کوتاهی تأمین کرد.
2) اختلاف دما در محفظه خشک کردن نسبتاً اندک است و
3) مقدار قابل توجهی از گرما با هوای اگزوز از بین می رود.
روش جمع آوری خشک کن اسپری در مقیاس کوچک معمولاً جمع آوری سیکلون و جمع آوری گرد و غبار کیف است. خشک کن اسپری آزمایشگاهی (LPG-5) برای دریافت مواد از یک سیکلون تک مرحله ای استفاده می کند. با این حال ، مقدار مواد خشک شده زیاد نیست و محیط را آلوده نمی کند. برای خشک کن های اسپری کوچک ، می توان از یک مجموعه سیکلون دو مرحله ای استفاده کرد. با این حال ، برای خشک کن های اسپری در مقیاس بزرگ یا موادی که محیط را آلوده می کنند ، سیستم جمع آوری مواد یک سیستم حذف گرد و غبار سیکلون به علاوه سیستم حذف گرد و غبار کیسه ای است. به طور خاص با توجه به وضعیت واقعی مواد مشتری طراحی شده است
• مخزن خوراک
• پمپ مایع
• اتمیزر گریز از مرکز
• فیلتر ورودی هوا G4 و F7
• بخاری الکتریکی
• محفظه خشک کن
• سیکلون
• ظرف پودر
• مجاری هوا
• فن مکش
• کنترل پنل با PLC شامل. صفحه لمسی ، کابل ها ، سیم کشی و ورود به سیستم
• ساختار پشتیبانی با راه پله ها ، سکوها و نرده ها - همه در فولاد ضد زنگ
• مخزن خوراک عایق بندی شده
• یک همزن در مخزن خوراک
• دیسک پارگی
• فیلتر HEPA H13
• رطوبت گیر
• بخاری بخار
• بخاری گاز ، غیرمستقیم یا مستقیم
• چکش های پنوماتیک
• فیلتر پارچه کیف
• اسکرابر آب هوا را اگزوز کنید
نمودار جریان خشک کن اسپری
نمودار جریان خشک کن اسپری
1. سرعت خشک کردن سریع است و پس از پاشش مواد مایع ، ناحیه سطحی مواد به شدت افزایش می یابد. در جریان هوای گرم ، 95-98 ٪ از آب می توانند در یک لحظه تبخیر شوند. زمان تکمیل خشک شدن فقط به چند ثانیه نیاز دارد ، که مخصوصاً برای مواد حساس به گرما مناسب است.
2. محصولات نهایی یکنواختی ، توانایی جریان و حلالیت خوبی دارند. و محصولات نهایی از نظر خلوص و از نظر کیفیت بسیار خوبی دارند.
3 روشهای تولید و کنترل ساده و آسان است. رطوبت محتوای مایع 40-60 ٪ (برای مواد خاص ، محتویات ممکن است تا 90 ٪ باشد.
4. پس از فرآیند خشک کردن توسط دستگاه خشک کن اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا ، نیازی به خرد کردن و مرتب سازی نیست ، به طوری که برای کاهش روشهای عملکرد در تولید و تقویت خلوص محصول.
5. قطر ذرات محصول ، سست بودن و محتوای آب را می توان با تغییر وضعیت عملکرد در یک محدوده خاص تنظیم کرد. انجام کنترل و مدیریت بسیار راحت است.
6. سیستم کنترل PLC ، تحقیقات خود را آسانتر و کارآمدتر کنید.