LPG
Hywell
8419399090
SUS304/SUS316L/TITANIUM
Voedsel/farmaseutiese/chemikalie
Ja
Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Spuitdroging is 'n metode om 'n droë poeier direk van 'n oplossing of suspensie te vervaardig. In 'n deurlopende proses word die vloeibare voedingsmiddel versprei as 'n mis van fyn druppels in 'n stroom warm drooggas, alles binne 'n silindriese droogkamer. In waterige prosesse is die drooggas tipies lug. Aangesien die kinetika van droging so vinnig is, word materiale in 'n fraksie van 'n sekonde gedroog, wat help om die proses lewensvatbaar te maak vir termiese sensitiewe materiale soos voedsel, uittreksels en ander organiese stowwe.
'N Hoë snelheid sentrifugale spuitdroër is 'n soort deurlopende atmosferiese droër. Gebruik 'n pneumatiese of elektriese atomisasietoestel om vloeibare hoëspoed-sentrifugale bespuiting as misdruppels te maak, maak hierdie misdruppels in kontak met die warm lug in die droogkamer en onmiddellik droging. Hierdie hoëspoed-sentrifugale spuitdroër word dikwels die naam sentrifugale spuitdroërmasjien, sentrifugale spuitdroër, spuitdroogmasjien. Hywell -masjinerie het ook die Lab -spuitdroër wat gebruik word vir laboratoriumtoetsing.
Sommige spesiale materiale moet weer deur die vertikale vloeistofbeddroër droog word as 'n groep-tot-groep of die vibrerende vloeistofbeddroër verbind om deurlopend droog te word om die finale vog te verminder wanneer die Hywell-ingenieur die LPG-spuitdroogmasjien ontwerp en besluit of die tweede stap-droogmasjien die karakter van die materiaal moet byvoeg.
Sommige spesiale materiale moet weer deur die vertikale vloeistofbeddroër as groep-tot-groep, of verbind Vibrerende vloeistofbeddroër as deurlopende droog om die finale vog te verminder, wanneer Hywell Engineer die spuitdroogmasjien ontwerp en besluit of die tweede stap -droëmasjien bygevoeg moet word, die karakter van die materiaal.
As die vloeistof dik is en nie gepomp kan word nie, is vloeistowwe met 'n hoë suikerinhoud of hittensensitiewe vloeistowwe. U kan Hywell Company's gebruik Hoë-doeltreffendheid vakuum droër of Vakuumrakdroër.
Hoë snelheid sentrifugale spuitdroër
Hoë snelheid sentrifugale spuitdroërs
Hoë snelheid sentrifugale spuitdroërs
Die warm lug kom in die droogkamer in die spiraalvorm en eenvormig nadat dit gefiltreer is en verhit word, kom die lug in die lugverspreider aan die bokant van die droër. Die materiaalvloeistof gaan deur die hoëspoed-sentrifugale verstuiver aan die bokant van die toring van die kleinskaalse spuitdroër, en dit sal draai en in die uiters fyn misvloeistofkrale gespuit word. Deur die baie kort tydjie van kontak met die suiwer hitte -lug, kan die materiale binne sekondes in die finale produkte gedroog word. Die finale produkte word deurlopend van die onderkant van die droogtoring of van die siklone van die spuitdroër afgevoer. Die afvalgas sal van die blaser ontslaan word. Hywell sal die sakfilter ontwerp om materiale te versamel om 99,9% van die herinnering aan materiale te bereik as sommige materiale spesiale materiale is. As sommige materiale omgewingsbesoedeling sal wees, sal Hywell die waterskrop ontwerp en vervaardig vir die hoëspoed-sentrifugale spuitdroërs.
LPG-reeks hoëspoed-sentrifugale spuitdroër bestaan uit 'n vloeibare oordragstelsel, lugfilterstelsel en verwarmingstelsel, vloeistof-atomisering, droogtoring, luguitputting en materiaalversameling, beheerstelsel, ensovoorts, die funksie vir elke stelsel soos hieronder:
Voordat die vars lug die verwarmer binnekom, moet dit eers deur die voor- en na-filter gaan, en dan die verwarmer binnedring vir verhitting. Vir die verwarmingsmetode is daar elektriese verwarmers of stoomradiators, gasoond, ensovoorts. Watter metode om te kies hang af van die kliënt se webwerfvoorwaardes. Om te verseker dat die droogmedium die droogkamer met 'n hoë suiwerheid binnedring, moet die verhitte lug deur die hoë-temperatuurfilter (HEPA-opsie) gaan voordat u die droogkamer van die hoëspoed-sentrifugale spuitdroër binnedring.
Die vloeibare afleweringstelsel bestaan uit 'n vloeibare tenk, pomp, ensovoorts om te verseker dat die vloeistof die verstuiver glad is.
Die atomiserende stelsel bestaan uit 'n hoë snelheid sentrifugale verstuiver met 'n omskakelaar en so aan.
Die poeier van die hoëspoed-sentrifugale verstuiver is tussen 40-120 mikron.
Die droogkamer van die spuitdroogmasjien bestaan uit die spiraalvorm, warm lugverspreider, hooftoring en relevante toebehore.
Die spiraalvorm en warm lugverspreider: Die spiraalvorm en warm lugverspreider aan die bokant van die toring kan die lugvloei -draaihoek volgens die spesifieke toestand reguleer om die lugvloei in die toring effektief te lei en te voorkom dat die materiaal aan die muur vassit. In die middel is daar die posisie om die verstuiver te installeer.
Droogtoring van spuitdroogmasjiene: Die binneste muur van kleinskaalse spuitdroogmasjiene is 'n SUS-spieëlvel en is deur boogsweiswerk gesweis. Die isolasielaag is rotswol
Die middel van die toring het 'n mangat om te sien en is gerieflik om die toring skoon te maak en te onderhou. Vir die toringliggaampie -koppelvlak is die pyp -elmboog boogontwerp, wat die dooie hoek verminder; verseëlde tipe.
Die hooftoring van 'n klein skaal spuitdroogmasjien is toegerus met 'n lughamer, beheer deur die polsslag, en tref die belangrikste droogtoring betyds om te voorkom dat die stof aan die muur plak
Materiaalversamelingstelsels van spuitdroogtoerusting, daar is verskillende soorte. Soos sikloon, sikloon + sakfilter, sikloon + sakfilter + waterskrop, ensovoorts. Die metode is afhangende van die materiële eienskap self. Vir die filterstelsel vir die uitlaat lug, het ons 'n filter op versoek.
HMI+PLC, elke parameter kan op die aanraakskerm van die kleinskaalse spuitdroogtoerusting vertoon word. Elke parameter kan maklik beheer en opgeneem word. Maar dit kan ook knoppies gebruik om die belegging van kliënte te verminder.
Model | LPG-5 | LPG-10 | LPG-25 | LPG-50 |
Maksimum vogverdamping (kg) | 5 | 10 | 25 | 50 |
Temperatuurbereik van inlaatlug (ºC) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
Temperatuurbereik van uitlaat lug (ºC) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
Droër tyd (s) | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 |
Atomisasietipe | Roterende verstuikers | Roterende verstuikers | Roterende verstuikers | Roterende verstuikers |
Verstuiversnelheid (rpm) | 24000 ~ 30000 | 24000 ~ 30000 | 18000 ~ 24000 | 18000 ~ 22000 |
Verstuiverskyf (MM) | 50 | 80 | 120 | 120 |
Verwarmings manier | Elektrisiteit | Elektrisiteit | Steam +elektrisiteit | Steam +elektrisiteit |
Droogkamer deursnee | 1000 | 1200 | 2000 | 2300 |
Gedroogde poeierherstelkoers (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Verwysingsmasjienafmeting (M) | 1.5x1.1x2.2 | 2.5x1.5x2.6 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5.2 |
Verwysingsmasjiengewig (kg) | 700 | 1200 | 1900 | 2500 |
1. Hywell Machinery behou die reg voor op die ontwerp sonder kennisgewing 2. Alle spesifikasies van spuitdroërs is net so akkuraat as wat redelik moontlik is, maar dit is nie bindend nie. |
Hoëspoed sentrifugale spuitdroër masjien
Hoëspoed sentrifugale spuitdroër masjien
Hoëspoed sentrifugale spuitdroër masjien
Natriumfluoried, kaliumfluoried, basiese kleurstowwe en pigmente, kleurstof -tussenprodukte, saamgestelde kunsmisstowwe, formaldehied silikuur, katalisators, swaelsuurmiddels, aminosure, wit koolstof swart, ens.
AB, ABS-emulsie, ureum-formaldehiedhars, fenoliese hars, gom (ureum) formaldehiedhars, poliëtileen, polivinielchloried, ens.
Vetryke melkpoeier, gluten, kakaopoeier, melkvervangerpoeier, bloedpoeier, eierwit (geel), ens.
Hawer, hoendersap, koffie, kitstee, geurmiddels, proteïen, sojabone, grondboontjieproteïen, ens.
Mieliesteil drank, mieliestysel, glukose, pektien, maltose, kaliumsorbaat, ens.
Alumina, teëlmateriaal, magnesië, talk, ens.
1. Produkgehalte en eienskappe kan effektief beheer en onderhou word deur die hele droogbewerking deur die hoëspoed-sentrifugale spuitdroër.
2. hoëspoed-sentrifugale spuitdroërs kan termolabiele produkte/ farmaseutiese produkte wees wat by atmosferiese druk en lae temperatuur gedroog kan word.
3. Hoëspoed sentrifugale spuitdroërs laat produksie toe in deurlopende werking wat aanpasbaar is by konvensionele PLC-beheer (programmeerbare logiese beheerder) en dit is relatief eenvoudig om te werk.
4. Voerstok in oplossing, susp, emulsie, plak en smeltvorm kan gedroog word indien pompbaar.
5. Korrosieprobleem is minimaal en die keuse van materiale vir die konstruksie van 'n hoëspoed-sentrifugale spuitdroër word vereenvoudig, aangesien die gedroogde materiaal in kontak kom met die toerustingoppervlaktes in 'n watervrye toestand.
6. Hoë-snelheid sentrifugale spuitdroërs produseer droë poeierdeeltjies van beheerbare deeltjiegrootte, vorm, vorm, voginhoud en ander spesifieke eienskappe, ongeag die droërkapasiteit en hittevensitiwiteit.
7. Hoëspoed sentrifugale spuitdroër hanteer 'n wye verskeidenheid produksietariewe en bied uitgebreide buigsaamheid in hul ontwerp, wat die produkspesifikasie is, word geredelik nagekom deur die keuse van toepaslike spuitdroër-ontwerp en die werking daarvan van 'n wye verskeidenheid beskikbare ontwerp.
1. Hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjien is lywig en ook duur om te installeer.
2. Hoë-snelheid sentrifugale spuitdroogmasjien is moeilik om die binnekant van die toring en pyp skoon te maak na werk.
3. Hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjiene het 'n lae termiese doeltreffendheid, wat baie hitte is tydens die werking.
4. Soliede materiale kan nie met 'n hoëspoed-sentrifugale spuitdroogmasjien gedroog word nie. Die hoëspoed-sentrifugale spuitdroogmasjiene kan net die vloeistof wat pompbaar kan wees, droog word.
5. Afbraak of brandgevaar van die produk kan voortspruit uit die afsetting van die produk op die droogkamer van die hoëspoed-sentrifugale spuitdroogmasjiene.
6. hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjien is energie-intensiewe toerusting omdat;
1). Spesifieke verdampingshitte kan binne 'n kort tydjie voorsien word.
2). Die temperatuurverskil oor die droogkamer is relatief klein en
3). 'N Belangrike hoeveelheid hitte gaan met die uitlaatlug verlore.
Die versamelingsmetode van kleinskaalse spuitdroër is gewoonlik sikloonversameling en die versameling van sakke. Die laboratoriumspuitdroër (LPG-5) gebruik 'n enkelstap-sikloon om materiale te ontvang. Die waarde van die gedroogde materiale is egter nie hoog nie en besoedel nie die omgewing nie. Vir klein spuitdroërs kan 'n tweestap-sikloonversameling gebruik word. Vir grootskaalse spuitdroërs of materiale wat die omgewing besoedel, is die materiële versamelingstelsel egter 'n sikloonstofverwydering plus die verwydering van die sak van sakke. Spesifiek ontwerp volgens die werklike situasie van die klant se materiaal
• Voertenk
• Vloeistofpomp
• Sentrifugale verstuiver
• G4 en F7 luginlaatfilter
• Elektriese verwarmer
• Droogkamer
• sikloon
• poeierhouer
• Lugkanale
• Suigwaaier
• Kontrolepaneel met PLC Incl. aanraakskerm, kabels, bedrading en data -logging
• Ondersteuningstruktuur met trappe, platforms en relings - alles in vlekvrye staal
• Geïsoleerde voertenk
• 'n roerder in die voertenk
• Skyfskyf
• HEPA -filter H13
• Ontvochtiger
• Stoomverwarmer
• Gasverwarmer, indirek of direk
• Pneumatiese hamers
• Saklapfilter
• Uitlaat lugwaterskrop
Spuit droër vloeidiagram
Spuit droër vloeidiagram
1. Die droogspoed is vinnig, en na die bespuiting van die vloeibare materiale word die oppervlakkige oppervlakte van die materiale baie verhoog. In die warm lugvloei kan 95-98% van die water op 'n oomblik verdamp word. Die tyd om die droging te voltooi, het net 'n paar sekondes nodig, wat veral geskik is vir hitte-sensitiewe materiale.
2. Die finale produkte het goeie eenvormigheid, vloeivermoë en oplosbaarheid. En die finale produkte is baie suiwer en van gehalte.
3. Die produksieprosedures is eenvoudig en maklik werking en beheer. Die vog van vloeibare inhoud van 40-60% (vir spesiale materiale kan die inhoud tot 90% wees). Kan een keer in poeier- of deeltjiegrodukte gedroog word.
4. Na die droogproses deur die hoëspoed-sentrifugale spuitdroërmasjien, is dit nie nodig om te breek en te sorteer nie, om die bedryfsprosedures in die produksie te verminder en die suiwerheid van die produk te verbeter.
5. Die produkdeeltjiesdiameters, losheid en waterinhoud kan aangepas word deur die werkingstoestand binne 'n sekere reeks te verander. Dit is baie gerieflik om beheer en bestuur uit te voer.
6. PLC -beheerstelsel, maak u navorsing makliker en doeltreffend.
Spuitdroging is 'n metode om 'n droë poeier direk van 'n oplossing of suspensie te vervaardig. In 'n deurlopende proses word die vloeibare voedingsmiddel versprei as 'n mis van fyn druppels in 'n stroom warm drooggas, alles binne 'n silindriese droogkamer. In waterige prosesse is die drooggas tipies lug. Aangesien die kinetika van droging so vinnig is, word materiale in 'n fraksie van 'n sekonde gedroog, wat help om die proses lewensvatbaar te maak vir termiese sensitiewe materiale soos voedsel, uittreksels en ander organiese stowwe.
'N Hoë snelheid sentrifugale spuitdroër is 'n soort deurlopende atmosferiese droër. Gebruik 'n pneumatiese of elektriese atomisasietoestel om vloeibare hoëspoed-sentrifugale bespuiting as misdruppels te maak, maak hierdie misdruppels in kontak met die warm lug in die droogkamer en onmiddellik droging. Hierdie hoëspoed-sentrifugale spuitdroër word dikwels die naam sentrifugale spuitdroërmasjien, sentrifugale spuitdroër, spuitdroogmasjien. Hywell -masjinerie het ook die Lab -spuitdroër wat gebruik word vir laboratoriumtoetsing.
Sommige spesiale materiale moet weer deur die vertikale vloeistofbeddroër droog word as 'n groep-tot-groep of die vibrerende vloeistofbeddroër verbind om deurlopend droog te word om die finale vog te verminder wanneer die Hywell-ingenieur die LPG-spuitdroogmasjien ontwerp en besluit of die tweede stap-droogmasjien die karakter van die materiaal moet byvoeg.
Sommige spesiale materiale moet weer deur die vertikale vloeistofbeddroër as groep-tot-groep, of verbind Vibrerende vloeistofbeddroër as deurlopende droog om die finale vog te verminder, wanneer Hywell Engineer die spuitdroogmasjien ontwerp en besluit of die tweede stap -droëmasjien bygevoeg moet word, die karakter van die materiaal.
As die vloeistof dik is en nie gepomp kan word nie, is vloeistowwe met 'n hoë suikerinhoud of hittensensitiewe vloeistowwe. U kan Hywell Company's gebruik Hoë-doeltreffendheid vakuum droër of Vakuumrakdroër.
Hoë snelheid sentrifugale spuitdroër
Hoë snelheid sentrifugale spuitdroërs
Hoë snelheid sentrifugale spuitdroërs
Die warm lug kom in die droogkamer in die spiraalvorm en eenvormig nadat dit gefiltreer is en verhit word, kom die lug in die lugverspreider aan die bokant van die droër. Die materiaalvloeistof gaan deur die hoëspoed-sentrifugale verstuiver aan die bokant van die toring van die kleinskaalse spuitdroër, en dit sal draai en in die uiters fyn misvloeistofkrale gespuit word. Deur die baie kort tydjie van kontak met die suiwer hitte -lug, kan die materiale binne sekondes in die finale produkte gedroog word. Die finale produkte word deurlopend van die onderkant van die droogtoring of van die siklone van die spuitdroër afgevoer. Die afvalgas sal van die blaser ontslaan word. Hywell sal die sakfilter ontwerp om materiale te versamel om 99,9% van die herinnering aan materiale te bereik as sommige materiale spesiale materiale is. As sommige materiale omgewingsbesoedeling sal wees, sal Hywell die waterskrop ontwerp en vervaardig vir die hoëspoed-sentrifugale spuitdroërs.
LPG-reeks hoëspoed-sentrifugale spuitdroër bestaan uit 'n vloeibare oordragstelsel, lugfilterstelsel en verwarmingstelsel, vloeistof-atomisering, droogtoring, luguitputting en materiaalversameling, beheerstelsel, ensovoorts, die funksie vir elke stelsel soos hieronder:
Voordat die vars lug die verwarmer binnekom, moet dit eers deur die voor- en na-filter gaan, en dan die verwarmer binnedring vir verhitting. Vir die verwarmingsmetode is daar elektriese verwarmers of stoomradiators, gasoond, ensovoorts. Watter metode om te kies hang af van die kliënt se webwerfvoorwaardes. Om te verseker dat die droogmedium die droogkamer met 'n hoë suiwerheid binnedring, moet die verhitte lug deur die hoë-temperatuurfilter (HEPA-opsie) gaan voordat u die droogkamer van die hoëspoed-sentrifugale spuitdroër binnedring.
Die vloeibare afleweringstelsel bestaan uit 'n vloeibare tenk, pomp, ensovoorts om te verseker dat die vloeistof die verstuiver glad is.
Die atomiserende stelsel bestaan uit 'n hoë snelheid sentrifugale verstuiver met 'n omskakelaar en so aan.
Die poeier van die hoëspoed-sentrifugale verstuiver is tussen 40-120 mikron.
Die droogkamer van die spuitdroogmasjien bestaan uit die spiraalvorm, warm lugverspreider, hooftoring en relevante toebehore.
Die spiraalvorm en warm lugverspreider: Die spiraalvorm en warm lugverspreider aan die bokant van die toring kan die lugvloei -draaihoek volgens die spesifieke toestand reguleer om die lugvloei in die toring effektief te lei en te voorkom dat die materiaal aan die muur vassit. In die middel is daar die posisie om die verstuiver te installeer.
Droogtoring van spuitdroogmasjiene: Die binneste muur van kleinskaalse spuitdroogmasjiene is 'n SUS-spieëlvel en is deur boogsweiswerk gesweis. Die isolasielaag is rotswol
Die middel van die toring het 'n mangat om te sien en is gerieflik om die toring skoon te maak en te onderhou. Vir die toringliggaampie -koppelvlak is die pyp -elmboog boogontwerp, wat die dooie hoek verminder; verseëlde tipe.
Die hooftoring van 'n klein skaal spuitdroogmasjien is toegerus met 'n lughamer, beheer deur die polsslag, en tref die belangrikste droogtoring betyds om te voorkom dat die stof aan die muur plak
Materiaalversamelingstelsels van spuitdroogtoerusting, daar is verskillende soorte. Soos sikloon, sikloon + sakfilter, sikloon + sakfilter + waterskrop, ensovoorts. Die metode is afhangende van die materiële eienskap self. Vir die filterstelsel vir die uitlaat lug, het ons 'n filter op versoek.
HMI+PLC, elke parameter kan op die aanraakskerm van die kleinskaalse spuitdroogtoerusting vertoon word. Elke parameter kan maklik beheer en opgeneem word. Maar dit kan ook knoppies gebruik om die belegging van kliënte te verminder.
Model | LPG-5 | LPG-10 | LPG-25 | LPG-50 |
Maksimum vogverdamping (kg) | 5 | 10 | 25 | 50 |
Temperatuurbereik van inlaatlug (ºC) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
Temperatuurbereik van uitlaat lug (ºC) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
Droër tyd (s) | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 |
Atomisasietipe | Roterende verstuikers | Roterende verstuikers | Roterende verstuikers | Roterende verstuikers |
Verstuiversnelheid (rpm) | 24000 ~ 30000 | 24000 ~ 30000 | 18000 ~ 24000 | 18000 ~ 22000 |
Verstuiverskyf (MM) | 50 | 80 | 120 | 120 |
Verwarmings manier | Elektrisiteit | Elektrisiteit | Steam +elektrisiteit | Steam +elektrisiteit |
Droogkamer deursnee | 1000 | 1200 | 2000 | 2300 |
Gedroogde poeierherstelkoers (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Verwysingsmasjienafmeting (M) | 1.5x1.1x2.2 | 2.5x1.5x2.6 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5.2 |
Verwysingsmasjiengewig (kg) | 700 | 1200 | 1900 | 2500 |
1. Hywell Machinery behou die reg voor op die ontwerp sonder kennisgewing 2. Alle spesifikasies van spuitdroërs is net so akkuraat as wat redelik moontlik is, maar dit is nie bindend nie. |
Hoëspoed sentrifugale spuitdroër masjien
Hoëspoed sentrifugale spuitdroër masjien
Hoëspoed sentrifugale spuitdroër masjien
Natriumfluoried, kaliumfluoried, basiese kleurstowwe en pigmente, kleurstof -tussenprodukte, saamgestelde kunsmisstowwe, formaldehied silikuur, katalisators, swaelsuurmiddels, aminosure, wit koolstof swart, ens.
AB, ABS-emulsie, ureum-formaldehiedhars, fenoliese hars, gom (ureum) formaldehiedhars, poliëtileen, polivinielchloried, ens.
Vetryke melkpoeier, gluten, kakaopoeier, melkvervangerpoeier, bloedpoeier, eierwit (geel), ens.
Hawer, hoendersap, koffie, kitstee, geurmiddels, proteïen, sojabone, grondboontjieproteïen, ens.
Mieliesteil drank, mieliestysel, glukose, pektien, maltose, kaliumsorbaat, ens.
Alumina, teëlmateriaal, magnesië, talk, ens.
1. Produkgehalte en eienskappe kan effektief beheer en onderhou word deur die hele droogbewerking deur die hoëspoed-sentrifugale spuitdroër.
2. hoëspoed-sentrifugale spuitdroërs kan termolabiele produkte/ farmaseutiese produkte wees wat by atmosferiese druk en lae temperatuur gedroog kan word.
3. Hoëspoed sentrifugale spuitdroërs laat produksie toe in deurlopende werking wat aanpasbaar is by konvensionele PLC-beheer (programmeerbare logiese beheerder) en dit is relatief eenvoudig om te werk.
4. Voerstok in oplossing, susp, emulsie, plak en smeltvorm kan gedroog word indien pompbaar.
5. Korrosieprobleem is minimaal en die keuse van materiale vir die konstruksie van 'n hoëspoed-sentrifugale spuitdroër word vereenvoudig, aangesien die gedroogde materiaal in kontak kom met die toerustingoppervlaktes in 'n watervrye toestand.
6. Hoë-snelheid sentrifugale spuitdroërs produseer droë poeierdeeltjies van beheerbare deeltjiegrootte, vorm, vorm, voginhoud en ander spesifieke eienskappe, ongeag die droërkapasiteit en hittevensitiwiteit.
7. Hoëspoed sentrifugale spuitdroër hanteer 'n wye verskeidenheid produksietariewe en bied uitgebreide buigsaamheid in hul ontwerp, wat die produkspesifikasie is, word geredelik nagekom deur die keuse van toepaslike spuitdroër-ontwerp en die werking daarvan van 'n wye verskeidenheid beskikbare ontwerp.
1. Hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjien is lywig en ook duur om te installeer.
2. Hoë-snelheid sentrifugale spuitdroogmasjien is moeilik om die binnekant van die toring en pyp skoon te maak na werk.
3. Hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjiene het 'n lae termiese doeltreffendheid, wat baie hitte is tydens die werking.
4. Soliede materiale kan nie met 'n hoëspoed-sentrifugale spuitdroogmasjien gedroog word nie. Die hoëspoed-sentrifugale spuitdroogmasjiene kan net die vloeistof wat pompbaar kan wees, droog word.
5. Afbraak of brandgevaar van die produk kan voortspruit uit die afsetting van die produk op die droogkamer van die hoëspoed-sentrifugale spuitdroogmasjiene.
6. hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjien is energie-intensiewe toerusting omdat;
1). Spesifieke verdampingshitte kan binne 'n kort tydjie voorsien word.
2). Die temperatuurverskil oor die droogkamer is relatief klein en
3). 'N Belangrike hoeveelheid hitte gaan met die uitlaatlug verlore.
Die versamelingsmetode van kleinskaalse spuitdroër is gewoonlik sikloonversameling en die versameling van sakke. Die laboratoriumspuitdroër (LPG-5) gebruik 'n enkelstap-sikloon om materiale te ontvang. Die waarde van die gedroogde materiale is egter nie hoog nie en besoedel nie die omgewing nie. Vir klein spuitdroërs kan 'n tweestap-sikloonversameling gebruik word. Vir grootskaalse spuitdroërs of materiale wat die omgewing besoedel, is die materiële versamelingstelsel egter 'n sikloonstofverwydering plus die verwydering van die sak van sakke. Spesifiek ontwerp volgens die werklike situasie van die klant se materiaal
• Voertenk
• Vloeistofpomp
• Sentrifugale verstuiver
• G4 en F7 luginlaatfilter
• Elektriese verwarmer
• Droogkamer
• sikloon
• poeierhouer
• Lugkanale
• Suigwaaier
• Kontrolepaneel met PLC Incl. aanraakskerm, kabels, bedrading en data -logging
• Ondersteuningstruktuur met trappe, platforms en relings - alles in vlekvrye staal
• Geïsoleerde voertenk
• 'n roerder in die voertenk
• Skyfskyf
• HEPA -filter H13
• Ontvochtiger
• Stoomverwarmer
• Gasverwarmer, indirek of direk
• Pneumatiese hamers
• Saklapfilter
• Uitlaat lugwaterskrop
Spuit droër vloeidiagram
Spuit droër vloeidiagram
1. Die droogspoed is vinnig, en na die bespuiting van die vloeibare materiale word die oppervlakkige oppervlakte van die materiale baie verhoog. In die warm lugvloei kan 95-98% van die water op 'n oomblik verdamp word. Die tyd om die droging te voltooi, het net 'n paar sekondes nodig, wat veral geskik is vir hitte-sensitiewe materiale.
2. Die finale produkte het goeie eenvormigheid, vloeivermoë en oplosbaarheid. En die finale produkte is baie suiwer en van gehalte.
3. Die produksieprosedures is eenvoudig en maklik werking en beheer. Die vog van vloeibare inhoud van 40-60% (vir spesiale materiale kan die inhoud tot 90% wees). Kan een keer in poeier- of deeltjiegrodukte gedroog word.
4. Na die droogproses deur die hoëspoed-sentrifugale spuitdroërmasjien, is dit nie nodig om te breek en te sorteer nie, om die bedryfsprosedures in die produksie te verminder en die suiwerheid van die produk te verbeter.
5. Die produkdeeltjiesdiameters, losheid en waterinhoud kan aangepas word deur die werkingstoestand binne 'n sekere reeks te verander. Dit is baie gerieflik om beheer en bestuur uit te voer.
6. PLC -beheerstelsel, maak u navorsing makliker en doeltreffend.