 |
VPG
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L/Titanium
Voedsel/Farmaseutiese/Chemies
Ja
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Spuitdroging is 'n metode om 'n droë poeier direk uit 'n oplossing of suspensie te vervaardig.In 'n deurlopende proses word die vloeibare grondstof as 'n mis van fyn druppels in 'n stroom warm drooggas versprei, alles binne 'n silindriese droogkamer.In waterige prosesse is die drooggas tipies lug.Omdat die kinetika van droog so vinnig is, word materiaal in 'n breukdeel van 'n sekonde gedroog wat help om die proses lewensvatbaar te maak vir termies-sensitiewe materiale soos voedsel, ekstrakte en ander organiese stowwe.
'n Hoëspoed sentrifugale sproeidroër is 'n soort deurlopende atmosferiese droër.Gebruik 'n pneumatiese of elektriese atomiseringstoestel om vloeibare hoëspoed-sentrifugale sproei as misdruppels te maak, hierdie misdruppels in kontak te maak met die warm lug in die droogkamer, en onmiddellike droog te maak.Hierdie hoëspoed sentrifugale sproeidroër word dikwels sentrifugale spuitdroërmasjien, sentrifugale sproeidroër, spuitdroogmasjien genoem.Hywell Masjinerie het ook die laboratoriumsproeidroër wat vir laboratoriumtoetse gebruik word.
Sommige spesiale materiale moet weer droog word deur die vertikale vloeibeddroër as 'n bondel-tot-batch of koppel vibrerende vloeibeddroër vir voortdurende droging om die finale vog te verminder wanneer die hywell-ingenieur die VPG-spuitdroogmasjien ontwerp en besluit of dit bygevoeg moet word. tweede stap droog masjien basis die karakter van die materiaal.
Sommige spesiale materiale moet weer droog word deur die vertikale vloeibeddroër as bondel-tot-batch, of verbind vibrerende vloeistof bed droër as deurlopende droog die finale vog te verminder, wanneer hywell ingenieur ontwerp die spuit droog masjien en besluit of hierdie tweede stap droog masjien basis die karakter van die materiaal by te voeg.
As die vloeistof dik is en nie gepomp kan word nie, vloeistowwe met 'n hoë suikerinhoud of hitte-sensitiewe vloeistowwe.Jy kan die Hywell-maatskappy gebruik Hoë-doeltreffendheid vakuum droër of vakuum rak droër.
Hoëspoed sentrifugale sproeidroër
Hoëspoed sentrifugale sproeidroërs
Hoëspoed sentrifugale sproeidroërs
Die warm lug kom die droogkamer in die spiraalvorm binne en eenvormig nadat dit gefiltreer en verhit is, gaan die lug die lugverspreider bo-op die droër binne.Deur deur die hoëspoed sentrifugale verstuiver bo-op die toring van die kleinskaalse spuitdroër gaan, sal die materiaalvloeistof roteer en in die uiters fyn misvloeistofkrale gespuit word.Deur die baie kort tyd van kontak met die suiwer hitte lug, kan die materiaal gedroog word in die finale produkte in sekondes.Die finale produkte sal deurlopend van die onderkant van die droogtoring of uit die siklone van die spuitdroër afgegooi word.Die afvalgas sal uit die blaser gelaat word.Hywell sal die sakfilter ontwerp om materiaal te versamel om 99,9% van materiaalherinnering te bereik as sommige materiale spesiale materiale is.As sommige materiale omgewingsbesoedeling sal wees, sal Hywell die waterskrop vir die hoëspoed sentrifugale sproeidroërs ontwerp en vervaardig.
LPG-reeks hoëspoed sentrifugale sproeidroër bestaan uit 'n vloeistofoordragstelsel, lugfilterstelsel en verwarmingstelsel, vloeistofverstuivering, droogtoring, luguitlaat en materiaalversameling, beheerstelsel, ensovoorts, die kenmerk vir elke stelsel soos hieronder:
Voordat die vars lug die verwarmer binnegaan, moet dit eers deur die Voor- en nafilter gaan, en dan die verwarmer binnegaan vir verhitting.Vir die verhittingsmetode is daar elektriese verwarmers of stoomstralers, gasoonde, ensovoorts.Watter metode om te kies hang af van die kliënt se terreintoestande.Om te verseker dat die droogmedium die droogkamer met hoë suiwerheid binnegaan, moet die verhitte lug deur die hoë-temperatuur hoë doeltreffendheid filter (HEPA-opsioneel) gaan voordat dit die droogkamer van die hoëspoed sentrifugale spuitdroër binnegaan.
Die vloeistoftoevoerstelsel bestaan uit 'n vloeistoftenk, pomp, ensovoorts om te verseker dat die vloeistof die verstuiver glad binnedring.
Die atomiseringstelsel bestaan uit 'n hoëspoed sentrifugale verstuiver met 'n omskakelaar en so meer.
Die poeier van die hoëspoed sentrifugale verstuiver is tussen 40-120 mikron.
Die droogkamer van die spuitdroogmasjien bestaan uit die spiraaldop, warmlugverspreider, hooftoring en relevante toebehore.
Die spiraaldop en warmlugverspreider: die spiraaldop en warmlugverspreider aan die bokant van die toring kan lugvloeirotasiehoek reguleer volgens die spesifieke toestand om die lugvloei binne die toring effektief te lei en te verhoed dat die materiaal aan die muur vassit.in die middel is daar die posisie vir die installering van die verstuiver.
Droogtoring van spuitdroogmasjiene: Die binnewand van kleinskaalse spuitdroogmasjiene is 'n SUS-spieëlplaat, en gesweis deur boogsweis.Die isolasielaag is rotswol
Die middel van die toring het 'n mangat om te bekyk en is gerieflik om die toring skoon te maak en te onderhou.Vir die toringliggaamkruiskoppelvlak is die pyp-elmboog boogboudontwerp, wat dooie hoek verminder;verseëlde tipe.
Die hooftoring van kleinskaalse spuitdroogmasjien is toegerus met 'n lughamer, beheer deur die pols, en tref die hoofdroogtoring betyds om te verhoed dat die stof aan die muur vassit
Materiaalversamelstelsels van spuitdroogtoerusting, daar is verskeie tipes.Soos sikloon, sikloon + sakfilter, sikloon + sakfilter + waterwasser, ensovoorts.Die metode hang af van die materiële eienskap self.Vir die filterstelsel vir die uitlaatlug het ons 'n filter op aanvraag.
HMI+PLC, elke parameter kan op die raakskerm van die kleinskaalse spuitdroogtoerusting vertoon word.Elke parameter kan maklik beheer en aangeteken word.maar dit kan ook knoppies gebruik om kliënte se belegging te verminder.
Model | LPG-5 | LPG-10 | LPG-15 | LPG-25 | LPG-50 |
Maksimum vogverdamping (Kg) | 5 | 10 | 15 | 25 | 50 |
Temperatuurreeks van inlaatlug (ºC) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
Temperatuurreeks van uitlaatlug (ºC) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
Droogtyd (S) | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 |
Atomisering tipe | Roterende verstuivers | Roterende verstuivers | Roterende verstuivers | Roterende verstuivers | Roterende verstuivers |
Verstuiverspoed (rpm) | 24000~30000 | 24000~30000 | 18000~24000 | 18000~24000 | 18000~22000 |
Verstuiverskyf (mm) | 50 | 80 | 100 | 120 | 120 |
Verhitting manier | Elektrisiteit | Elektrisiteit | Stoom + elektrisiteit | Stoom + elektrisiteit | Stoom + elektrisiteit |
Droogkamer deursnee | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2300 |
Gedroogde poeier herstel tempo (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Verwysingsmasjienafmeting (m) | 1,5x1,1x2,2 | 2,5x1,5x2,6 | 3x1,7x2,8 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5,2 |
Verwysingsmasjien gewig (Kg) | 700 | 1200 | 1500 | 1900 | 2500 |
1.Hywell-masjinerie behou die reg voor tot die ontwerp sonder kennisgewing 2.Alle spesifikasies van spuitdroërs is so akkuraat as wat redelikerwys moontlik is, maar dit is nie bindend nie. | |||||
Hoëspoed sentrifugale spuitdroërmasjien
Hoëspoed sentrifugale spuitdroërmasjien
Hoëspoed sentrifugale spuitdroërmasjien
natriumfluoried, kaliumfluoried, basiese kleurstowwe en pigmente, kleurstoftussenprodukte, saamgestelde kunsmisstowwe, formaldehied-siliciumsuur, katalisators, swaelsuurmiddels, aminosure, wit koolstofswart, ens.
AB, ABS-emulsie, ureum-formaldehiedhars, fenoliese hars, gom (ureum) formaldehiedhars, poliëtileen, polivinielchloried, ens.
vetryke melkpoeier, gluten, kakaomelkpoeier, melkvervangerpoeier, jagbloedpoeier, eierwit (geel), ens.
hawermout, hoendersap, koffie, kitstee, geurvleis, proteïen, sojabone, grondboontjieproteïen, ens.
mielie steil drank, mieliestysel, glukose, pektien, maltose, kaliumsorbaat, ens.
alumina, teëlmateriaal, magnesia, talk, ens.
1. Produkkwaliteit en eienskappe kan effektief beheer en in stand gehou word deur die hele droogoperasie deur die hoëspoed sentrifugale sproeidroër.
2. Hoëspoed sentrifugale spuitdroërs kan termolabiele produkte/ farmaseutiese produkte wees wat teen atmosferiese druk en lae temperatuur gedroog kan word.
3. Hoëspoed sentrifugale spuitdroërs laat produksie in deurlopende werking toe wat aanpasbaar is by konvensionele PLC-beheer (Programmeerbare Logika Beheerder) en dit is relatief eenvoudig om te bedryf.
4. Voerstof in oplossing, suspensie, emulsie, pasta en smeltvorm kan gedroog word indien pompbaar.
5. Korrosieprobleem is minimaal en die keuse van materiale vir die konstruksie van 'n hoëspoed sentrifugale spuitdroër word vereenvoudig aangesien die gedroogde materiaal in 'n watervrye toestand met die toerustingoppervlaktes in aanraking kom.
6. Hoëspoed sentrifugale sproeidroërs produseer droë poeierdeeltjies van beheerbare deeltjiegrootte, vorm, vorm, voginhoud en ander spesifieke eienskappe, ongeag die droërkapasiteit en hittesensitiwiteit.
7. Hoëspoed sentrifugale spuitdroër hanteer 'n wye reeks produksietempo's en bied uitgebreide buigsaamheid in hul ontwerp, wat geredelik voldoen aan produkspesifikasies deur die keuse van toepaslike spuitdroërontwerp en hul werking uit 'n wye reeks beskikbare ontwerpe.
1. Hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjien is lywig en ook duur om te installeer.
2. Hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjien is moeilik om die binnekant van die toring en pyp skoon te maak nadat dit gewerk het.
3. hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjiene het 'n lae termiese doeltreffendheid wat baie hitte vermors word tydens werking.
4. Vaste materiale kan nie met 'n hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjien gedroog word nie.Die hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjiene kan net die vloeistof wat pompbaar kan droog word.
5. Produkdegradasie of brandgevaar kan ontstaan as gevolg van produkafsetting op die droogkamer van die hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjiene.
6. Hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjien is energie-intensiewe toerusting omdat;
1).Spesifieke verdampingswarmte kan in 'n kort tydjie verskaf word.
2).Die temperatuurverskil oor die droogkamer is relatief klein en
3).'n Aansienlike hoeveelheid hitte gaan met die uitlaatlug verlore.
Die versamelmetode van kleinskaalse spuitdroër is gewoonlik sikloonversameling en sakstofversameling.Die laboratoriumsproeidroër (LPG-5) gebruik 'n enkelfase-sikloon om materiaal te ontvang.Die waarde van die gedroogde materiaal is egter nie hoog nie en besoedel nie die omgewing nie.Vir klein spuitdroërs kan 'n twee-fase sikloonversameling gebruik word.Vir grootskaalse spuitdroërs of materiaal wat die omgewing besoedel, is die materiaalversamelingstelsel egter 'n sikloonstofverwydering plus sakstofverwyderingstelsel.Spesifiek ontwerp volgens die werklike situasie van die kliënt se materiaal
• Voertenk
• Vloeistofpomp
• Sentrifugale verstuiver
• G4 en F7 luginlaatfilter
• Elektriese verwarmer
• Droogkamer
• Sikloon
• Poeierhouer
• Lugkanale
• Suigwaaier
• Beheerpaneel met PLC inkl.raakskerm, kabels, bedrading en dataregistrasie
• Steunstruktuur met trappe, platforms en relings – alles in vlekvrye staal
• Geïsoleerde voertenk
• 'n Roerder in die voertenk
• Breek skyf
• HEPA filter H13
• Ontvochtiger
• Stoomverwarmer
• Gasverwarmer, indirek of direk
• Pneumatiese hamers
• Sak lap filter
• Uitlaat lug water skrop
Spuitdroër vloeidiagram
Spuitdroër vloeidiagram
1. Die droogspoed is vinnig, en na die bespuiting van die vloeibare materiaal word die oppervlakkige area van die materiaal baie vergroot.In die warm lugvloei kan 95-98% van die water op 'n oomblik verdamp word.Die tyd om die droog te voltooi, benodig net 'n paar sekondes, wat veral geskik is vir hitte-sensitiewe materiale.
2. Die finale produkte het goeie eenvormigheid, vloeivermoë & oplosbaarheid.en die finale produkte is hoog in suiwerheid en goeie gehalte.
3. Die produksieprosedures is eenvoudige en maklike werking en beheer.Die vog van vloeibare inhoud van 40-60% (vir spesiale materiale kan die inhoud tot 90%) wees, word een keer op 'n slag tot poeier- of partikelprodukte gedroog.
4. Na die droogproses deur die hoëspoed-sentrifugale spuitdroërmasjien, is dit nie nodig om te breek en te sorteer nie, om die operasieprosedures in die produksie te verminder en die produksuiwerheid te verbeter.
5. Die produkdeeltjie-deursnee, losheid en waterinhoud kan aangepas word deur die werkingstoestand binne 'n sekere reeks te verander.Dit is baie gerieflik om beheer en bestuur uit te voer.
6. PLC beheer stelsel, maak jou navorsing makliker en doeltreffend.
Spuitdroging is 'n metode om 'n droë poeier direk uit 'n oplossing of suspensie te vervaardig.In 'n deurlopende proses word die vloeibare grondstof as 'n mis van fyn druppels in 'n stroom warm drooggas versprei, alles binne 'n silindriese droogkamer.In waterige prosesse is die drooggas tipies lug.Omdat die kinetika van droog so vinnig is, word materiaal in 'n breukdeel van 'n sekonde gedroog wat help om die proses lewensvatbaar te maak vir termies-sensitiewe materiale soos voedsel, ekstrakte en ander organiese stowwe.
'n Hoëspoed sentrifugale sproeidroër is 'n soort deurlopende atmosferiese droër.Gebruik 'n pneumatiese of elektriese atomiseringstoestel om vloeibare hoëspoed-sentrifugale sproei as misdruppels te maak, hierdie misdruppels in kontak te maak met die warm lug in die droogkamer, en onmiddellike droog te maak.Hierdie hoëspoed sentrifugale sproeidroër word dikwels sentrifugale spuitdroërmasjien, sentrifugale sproeidroër, spuitdroogmasjien genoem.Hywell Masjinerie het ook die laboratoriumsproeidroër wat vir laboratoriumtoetse gebruik word.
Sommige spesiale materiale moet weer droog word deur die vertikale vloeibeddroër as 'n bondel-tot-batch of koppel vibrerende vloeibeddroër vir voortdurende droging om die finale vog te verminder wanneer die hywell-ingenieur die VPG-spuitdroogmasjien ontwerp en besluit of dit bygevoeg moet word. tweede stap droog masjien basis die karakter van die materiaal.
Sommige spesiale materiale moet weer droog word deur die vertikale vloeibeddroër as bondel-tot-batch, of verbind vibrerende vloeistof bed droër as deurlopende droog die finale vog te verminder, wanneer hywell ingenieur ontwerp die spuit droog masjien en besluit of hierdie tweede stap droog masjien basis die karakter van die materiaal by te voeg.
As die vloeistof dik is en nie gepomp kan word nie, vloeistowwe met 'n hoë suikerinhoud of hitte-sensitiewe vloeistowwe.Jy kan die Hywell-maatskappy gebruik Hoë-doeltreffendheid vakuum droër of vakuum rak droër.
Hoëspoed sentrifugale sproeidroër
Hoëspoed sentrifugale sproeidroërs
Hoëspoed sentrifugale sproeidroërs
Die warm lug kom die droogkamer in die spiraalvorm binne en eenvormig nadat dit gefiltreer en verhit is, gaan die lug die lugverspreider bo-op die droër binne.Deur deur die hoëspoed sentrifugale verstuiver bo-op die toring van die kleinskaalse spuitdroër gaan, sal die materiaalvloeistof roteer en in die uiters fyn misvloeistofkrale gespuit word.Deur die baie kort tyd van kontak met die suiwer hitte lug, kan die materiaal gedroog word in die finale produkte in sekondes.Die finale produkte sal deurlopend van die onderkant van die droogtoring of uit die siklone van die spuitdroër afgegooi word.Die afvalgas sal uit die blaser gelaat word.Hywell sal die sakfilter ontwerp om materiaal te versamel om 99,9% van materiaalherinnering te bereik as sommige materiale spesiale materiale is.As sommige materiale omgewingsbesoedeling sal wees, sal Hywell die waterskrop vir die hoëspoed sentrifugale sproeidroërs ontwerp en vervaardig.
LPG-reeks hoëspoed sentrifugale sproeidroër bestaan uit 'n vloeistofoordragstelsel, lugfilterstelsel en verwarmingstelsel, vloeistofverstuivering, droogtoring, luguitlaat en materiaalversameling, beheerstelsel, ensovoorts, die kenmerk vir elke stelsel soos hieronder:
Voordat die vars lug die verwarmer binnegaan, moet dit eers deur die Voor- en nafilter gaan, en dan die verwarmer binnegaan vir verhitting.Vir die verhittingsmetode is daar elektriese verwarmers of stoomstralers, gasoonde, ensovoorts.Watter metode om te kies hang af van die kliënt se terreintoestande.Om te verseker dat die droogmedium die droogkamer met hoë suiwerheid binnegaan, moet die verhitte lug deur die hoë-temperatuur hoë doeltreffendheid filter (HEPA-opsioneel) gaan voordat dit die droogkamer van die hoëspoed sentrifugale spuitdroër binnegaan.
Die vloeistoftoevoerstelsel bestaan uit 'n vloeistoftenk, pomp, ensovoorts om te verseker dat die vloeistof die verstuiver glad binnedring.
Die atomiseringstelsel bestaan uit 'n hoëspoed sentrifugale verstuiver met 'n omskakelaar en so meer.
Die poeier van die hoëspoed sentrifugale verstuiver is tussen 40-120 mikron.
Die droogkamer van die spuitdroogmasjien bestaan uit die spiraaldop, warmlugverspreider, hooftoring en relevante toebehore.
Die spiraaldop en warmlugverspreider: die spiraaldop en warmlugverspreider aan die bokant van die toring kan lugvloeirotasiehoek reguleer volgens die spesifieke toestand om die lugvloei binne die toring effektief te lei en te verhoed dat die materiaal aan die muur vassit.in die middel is daar die posisie vir die installering van die verstuiver.
Droogtoring van spuitdroogmasjiene: Die binnewand van kleinskaalse spuitdroogmasjiene is 'n SUS-spieëlplaat, en gesweis deur boogsweis.Die isolasielaag is rotswol
Die middel van die toring het 'n mangat om te bekyk en is gerieflik om die toring skoon te maak en te onderhou.Vir die toringliggaamkruiskoppelvlak is die pyp-elmboog boogboudontwerp, wat dooie hoek verminder;verseëlde tipe.
Die hooftoring van kleinskaalse spuitdroogmasjien is toegerus met 'n lughamer, beheer deur die pols, en tref die hoofdroogtoring betyds om te verhoed dat die stof aan die muur vassit
Materiaalversamelstelsels van spuitdroogtoerusting, daar is verskeie tipes.Soos sikloon, sikloon + sakfilter, sikloon + sakfilter + waterwasser, ensovoorts.Die metode hang af van die materiële eienskap self.Vir die filterstelsel vir die uitlaatlug het ons 'n filter op aanvraag.
HMI+PLC, elke parameter kan op die raakskerm van die kleinskaalse spuitdroogtoerusting vertoon word.Elke parameter kan maklik beheer en aangeteken word.maar dit kan ook knoppies gebruik om kliënte se belegging te verminder.
Model | LPG-5 | LPG-10 | LPG-15 | LPG-25 | LPG-50 |
Maksimum vogverdamping (Kg) | 5 | 10 | 15 | 25 | 50 |
Temperatuurreeks van inlaatlug (ºC) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
Temperatuurreeks van uitlaatlug (ºC) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
Droogtyd (S) | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 |
Atomisering tipe | Roterende verstuivers | Roterende verstuivers | Roterende verstuivers | Roterende verstuivers | Roterende verstuivers |
Verstuiverspoed (rpm) | 24000~30000 | 24000~30000 | 18000~24000 | 18000~24000 | 18000~22000 |
Verstuiverskyf (mm) | 50 | 80 | 100 | 120 | 120 |
Verhitting manier | Elektrisiteit | Elektrisiteit | Stoom + elektrisiteit | Stoom + elektrisiteit | Stoom + elektrisiteit |
Droogkamer deursnee | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2300 |
Gedroogde poeier herstel tempo (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Verwysingsmasjienafmeting (m) | 1,5x1,1x2,2 | 2,5x1,5x2,6 | 3x1,7x2,8 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5,2 |
Verwysingsmasjien gewig (Kg) | 700 | 1200 | 1500 | 1900 | 2500 |
1.Hywell-masjinerie behou die reg voor tot die ontwerp sonder kennisgewing 2.Alle spesifikasies van spuitdroërs is so akkuraat as wat redelikerwys moontlik is, maar dit is nie bindend nie. | |||||
Hoëspoed sentrifugale spuitdroërmasjien
Hoëspoed sentrifugale spuitdroërmasjien
Hoëspoed sentrifugale spuitdroërmasjien
natriumfluoried, kaliumfluoried, basiese kleurstowwe en pigmente, kleurstoftussenprodukte, saamgestelde kunsmisstowwe, formaldehied-siliciumsuur, katalisators, swaelsuurmiddels, aminosure, wit koolstofswart, ens.
AB, ABS-emulsie, ureum-formaldehiedhars, fenoliese hars, gom (ureum) formaldehiedhars, poliëtileen, polivinielchloried, ens.
vetryke melkpoeier, gluten, kakaomelkpoeier, melkvervangerpoeier, jagbloedpoeier, eierwit (geel), ens.
hawermout, hoendersap, koffie, kitstee, geurvleis, proteïen, sojabone, grondboontjieproteïen, ens.
mielie steil drank, mieliestysel, glukose, pektien, maltose, kaliumsorbaat, ens.
alumina, teëlmateriaal, magnesia, talk, ens.
1. Produkkwaliteit en eienskappe kan effektief beheer en in stand gehou word deur die hele droogoperasie deur die hoëspoed sentrifugale sproeidroër.
2. Hoëspoed sentrifugale spuitdroërs kan termolabiele produkte/ farmaseutiese produkte wees wat teen atmosferiese druk en lae temperatuur gedroog kan word.
3. Hoëspoed sentrifugale spuitdroërs laat produksie in deurlopende werking toe wat aanpasbaar is by konvensionele PLC-beheer (Programmeerbare Logika Beheerder) en dit is relatief eenvoudig om te bedryf.
4. Voerstof in oplossing, suspensie, emulsie, pasta en smeltvorm kan gedroog word indien pompbaar.
5. Korrosieprobleem is minimaal en die keuse van materiale vir die konstruksie van 'n hoëspoed sentrifugale spuitdroër word vereenvoudig aangesien die gedroogde materiaal in 'n watervrye toestand met die toerustingoppervlaktes in aanraking kom.
6. Hoëspoed sentrifugale sproeidroërs produseer droë poeierdeeltjies van beheerbare deeltjiegrootte, vorm, vorm, voginhoud en ander spesifieke eienskappe, ongeag die droërkapasiteit en hittesensitiwiteit.
7. Hoëspoed sentrifugale spuitdroër hanteer 'n wye reeks produksietempo's en bied uitgebreide buigsaamheid in hul ontwerp, wat geredelik voldoen aan produkspesifikasies deur die keuse van toepaslike spuitdroërontwerp en hul werking uit 'n wye reeks beskikbare ontwerpe.
1. Hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjien is lywig en ook duur om te installeer.
2. Hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjien is moeilik om die binnekant van die toring en pyp skoon te maak nadat dit gewerk het.
3. hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjiene het 'n lae termiese doeltreffendheid wat baie hitte vermors word tydens werking.
4. Vaste materiale kan nie met 'n hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjien gedroog word nie.Die hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjiene kan net die vloeistof wat pompbaar kan droog word.
5. Produkdegradasie of brandgevaar kan ontstaan as gevolg van produkafsetting op die droogkamer van die hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjiene.
6. Hoëspoed sentrifugale spuitdroogmasjien is energie-intensiewe toerusting omdat;
1).Spesifieke verdampingswarmte kan in 'n kort tydjie verskaf word.
2).Die temperatuurverskil oor die droogkamer is relatief klein en
3).'n Aansienlike hoeveelheid hitte gaan met die uitlaatlug verlore.
Die versamelmetode van kleinskaalse spuitdroër is gewoonlik sikloonversameling en sakstofversameling.Die laboratoriumsproeidroër (LPG-5) gebruik 'n enkelfase-sikloon om materiaal te ontvang.Die waarde van die gedroogde materiaal is egter nie hoog nie en besoedel nie die omgewing nie.Vir klein spuitdroërs kan 'n twee-fase sikloonversameling gebruik word.Vir grootskaalse spuitdroërs of materiaal wat die omgewing besoedel, is die materiaalversamelingstelsel egter 'n sikloonstofverwydering plus sakstofverwyderingstelsel.Spesifiek ontwerp volgens die werklike situasie van die kliënt se materiaal
• Voertenk
• Vloeistofpomp
• Sentrifugale verstuiver
• G4 en F7 luginlaatfilter
• Elektriese verwarmer
• Droogkamer
• Sikloon
• Poeierhouer
• Lugkanale
• Suigwaaier
• Beheerpaneel met PLC inkl.raakskerm, kabels, bedrading en dataregistrasie
• Steunstruktuur met trappe, platforms en relings – alles in vlekvrye staal
• Geïsoleerde voertenk
• 'n Roerder in die voertenk
• Breek skyf
• HEPA filter H13
• Ontvochtiger
• Stoomverwarmer
• Gasverwarmer, indirek of direk
• Pneumatiese hamers
• Sak lap filter
• Uitlaat lug water skrop
Spuitdroër vloeidiagram
Spuitdroër vloeidiagram
1. Die droogspoed is vinnig, en na die bespuiting van die vloeibare materiaal word die oppervlakkige area van die materiaal baie vergroot.In die warm lugvloei kan 95-98% van die water op 'n oomblik verdamp word.Die tyd om die droog te voltooi, benodig net 'n paar sekondes, wat veral geskik is vir hitte-sensitiewe materiale.
2. Die finale produkte het goeie eenvormigheid, vloeivermoë & oplosbaarheid.en die finale produkte is hoog in suiwerheid en goeie gehalte.
3. Die produksieprosedures is eenvoudige en maklike werking en beheer.Die vog van vloeibare inhoud van 40-60% (vir spesiale materiale kan die inhoud tot 90%) wees, word een keer op 'n slag tot poeier- of partikelprodukte gedroog.
4. Na die droogproses deur die hoëspoed-sentrifugale spuitdroërmasjien, is dit nie nodig om te breek en te sorteer nie, om die operasieprosedures in die produksie te verminder en die produksuiwerheid te verbeter.
5. Die produkdeeltjie-deursnee, losheid en waterinhoud kan aangepas word deur die werkingstoestand binne 'n sekere reeks te verander.Dit is baie gerieflik om beheer en bestuur uit te voer.
6. PLC beheer stelsel, maak jou navorsing makliker en doeltreffend.
简体中文