GPL
Hywell
8419399090
Sus304 / Sus316L / Titanium
Alimentation / pharmaceutique / chimique
Oui
Disponibilité: | |
---|---|
Quantité: | |
Le séchage par pulvérisation est une méthode pour produire une poudre sèche directement à partir d'une solution ou d'une suspension. Dans un processus continu, la matière première liquide est dispersée comme une brume de gouttelettes fines dans un flux de gaz de séchage chaud, le tout dans une chambre de séchage cylindrique. Dans les processus aqueux, le gaz de séchage est généralement de l'air. Parce que la cinétique du séchage est si rapide, les matériaux sont séchés en fraction de seconde qui aide à rendre le processus viable pour les matériaux thermiquement sensibles tels que les aliments, les extraits et d'autres substances organiques.
Un séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse est une sorte de séchoir atmosphérique continu. Utilisez un dispositif d'atomisation pneumatique ou électrique pour fabriquer un spray centrifuge à haute vitesse liquide comme gouttelettes de brouillard, faites ces gouttelettes de brouillard en contact avec l'air chaud dans la chambre de séchage et le séchage instantané. Ce séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse est souvent nommé machine à séchoir de pulvérisation centrifuge, séchoir à pulvérisation centrifuge, machine à sécher en pulvérisation. Les machines Hywell ont également le sèche-linge en laboratoire qui utilise pour les tests en laboratoire.
Certains matériaux spéciaux doivent à nouveau sécher par le séchoir de lit de liquide vertical en tant que lot à lot ou connecter un séchoir de lit de liquide vibrant pour un séchage continu afin de réduire l'humidité finale lorsque l'ingénieur Hywell conçoit la machine à sécher par pulvérisation de GPL et décide de l'ajout de cette deuxième étape de séchage à base de caractère du matériau.
Certains matériaux spéciaux doivent à nouveau sécher par le sèche-linge de liquide vertical en tant que lot à latte, ou connectez-vous Sèche-linge vibrante de liquide comme séchage continu pour réduire l'humidité finale, lorsque l'ingénieur Hywell conçoit la machine de séchage par pulvérisation et décidez d'ajouter cette deuxième étape de séchage à la base du caractère du matériau.
Si le liquide est épais et ne peut pas être pompé, des liquides à forte teneur en sucre ou des liquides thermiques. Vous pouvez utiliser Hywell Company Séchoir à vide à haute efficacité ou sèche-linge.
Séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse
Séchoirs de pulvérisation centrifuges à grande vitesse
Séchoirs de pulvérisation centrifuges à grande vitesse
L'air chaud entre dans la salle de séchage sous la forme en spirale et uniformément après avoir été filtré et chauffé, l'air entre dans le distributeur d'air sur le dessus du sèche-linge. En passant par l'atomiseur centrifuge à grande vitesse sur le dessus de la tour du sèche-lavabo à petite échelle, le liquide de matériau tournera et sera pulvérisé dans les billes de liquide de brume extrêmement fines. Pendant le très court laps de temps pour contacter l'air de chaleur pure, les matériaux peuvent être séchés dans les produits finaux en quelques secondes. Les produits finaux seront déchargés en continu à partir du bas de la tour de séchage ou des cyclones du sèche-linge. Les gaz déchets seront déchargés du ventilateur. Hywell concevra le filtre du sac pour collecter des matériaux pour atteindre 99,9% des matériaux de souvenir si certains matériaux sont des matériaux spéciaux. Si certains matériaux seront de la pollution de l'environnement, Hywell concevra et fabriquera l'épurateur d'eau pour les séchoirs centrifuges à grande vitesse.
Série de GPL Série à grande vitesse Le séchoir à pulvérisation centrifuge se compose d'un système de transfert de liquide, d'un système de filtre à air et d'un système de chauffage, d'atomisation liquide, de tour de séchage, d'épuisement de l'air et de collecte de matériaux, de système de contrôle, etc., la fonctionnalité pour chaque système comme ci-dessous:
Avant que l'air frais ne pénètre dans le radiateur, il doit d'abord passer par le pré-filtre, puis entrer dans le radiateur pour le chauffage. Pour la méthode de chauffage, il existe des radiateurs électriques ou des radiateurs de vapeur, des fours à gaz, etc. La méthode à choisir dépend des conditions du site du client. Pour s'assurer que le milieu de séchage entre dans la chambre de séchage avec une pureté élevée, l'air chauffé doit passer par le filtre à haute efficacité à haute température (option HEPA) avant d'entrer dans la chambre de séchage du sèche-spray centrifuge à grande vitesse.
Le système de livraison de liquide se compose d'un réservoir de liquide, d'une pompe, etc. pour s'assurer que le liquide pénètre en douceur dans l'atomiseur.
Le système d'atomisation se compose d'un atomiseur centrifuge à grande vitesse avec un onduleur et ainsi de suite.
La poudre de l'atomiseur centrifuge à grande vitesse se situe entre 40 à 120 microns.
La chambre de séchage de la machine à sécher par pulvérisation se compose de la coquille en spirale, du distributeur d'air chaud, de la tour principale et des raccords pertinents.
La coquille en spirale et le distributeur d'air chaud: la coquille en spirale et le distributeur d'air chaud en haut de la tour peuvent réguler l'angle de rotation du débit d'air en fonction de l'état spécifique pour guider efficacement le flux d'air à l'intérieur de la tour et éviter le matériau collant au mur. Au milieu, il y a la position d'installation de l'atomiseur.
Tour de séchage des machines de séchage par pulvérisation: La paroi intérieure des machines de séchage à petite échelle est une feuille de miroir SUS et soudée par le soudage à l'arc. La couche d'isolation est la laine rocheuse
Le milieu de la tour a un trou d'homme à voir et est pratique pour nettoyer et entretenir la tour. Pour l'interface croisée du corps de la tour, le coude du tuyau est la conception des fesses d'arc, réduisant l'angle mort; type scellé.
La tour principale de la machine à séchage en pulvérisation à petite échelle est équipée d'un marteau d'air, contrôlé par l'impulsion, et frappe la tour de séchage principale en temps opportun pour éviter que la poussière colle au mur
Systèmes de collecte de matériaux d'équipement de séchage par pulvérisation, il existe plusieurs types. Comme le cyclone, le cyclone + filtre de sac, le cyclone + filtre à sac + épurateur d'eau, etc. La méthode dépend de la propriété matérielle elle-même. Pour le système de filtrage pour l'air de sortie, nous avons un filtre sur demande.
HMI + PLC, chaque paramètre peut être affiché sur l'écran tactile de l'équipement de séchage par pulvérisation à petite échelle. Chaque paramètre peut être contrôlé et enregistré facilement. Mais il peut également utiliser des boutons pour réduire l'investissement des clients.
Modèle | LPG-5 | LPG-10 | LPG-25 | LPG-50 |
Évaporation maximale de l'humidité (kg) | 5 | 10 | 25 | 50 |
Plage de température de l'air entrant (ºC) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
Plage de température de l'air de sortie (ºC) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
Temps de sécheuse (s) | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 |
Type d'atomisation | Atomiseurs rotatifs | Atomiseurs rotatifs | Atomiseurs rotatifs | Atomiseurs rotatifs |
Vitesse de l'atomiseur (RPM) | 24000 ~ 30000 | 24000 ~ 30000 | 18000 ~ 24000 | 18000 ~ 22000 |
Disque atomiseur (mm) | 50 | 80 | 120 | 120 |
Façon chauffante | Électricité | Électricité | Vapeur + électricité | Vapeur + électricité |
Diamètre de la chambre de séchage | 1000 | 1200 | 2000 | 2300 |
Taux de restauration de poudre séchée (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Dimension de la machine de référence (M) | 1.5x1.1x2.2 | 2.5x1.5x2.6 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5.2 |
Poids de la machine de référence (kg) | 700 | 1200 | 1900 | 2500 |
1. Hywell Machinery se réserve le droit à la conception sans préavis 2. Toutes les spécifications des séchoirs par pulvérisation sont aussi précises que raisonnablement possibles, mais elles ne sont pas liées. |
Machine à séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse
Machine à séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse
Machine à séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse
fluorure de sodium, fluorure de potassium, colorants et pigments de base, intermédiaires de colorants, engrais composés, acide au formaldéhyde silicique, catalyseurs, agents de l'acide sulfurique, acides aminés, noir de carbone blanc, etc.
AB, émulsion ABS, résine d'urée-formaldéhyde, résine phénolique, colle (urée) résine formaldéhyde, polyéthylène, chlorure de polyvinyle, etc.
lait riche en graisses en poudre, gluten, lait de cacao en poudre de cacao, poudre de remplacement de lait, poudre de sang de chasse, blanc d'oeuf (jaune), etc.
avoine, jus de poulet, café, thé instantané, viande d'assaisonnement, protéines, soja, protéines d'arachide, etc.
liqueur abrupte du maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, maltose, sorbate de potassium, etc.
Alumine, matériaux de carreaux, magnésie, talc, etc.
1. La qualité et les propriétés du produit peuvent être contrôlées et maintenues efficacement pendant toute l'opération de séchage par le séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse.
2.
3. Les sécheuses de pulvérisation centrifuges à grande vitesse permettent la production de fonctionnement continu adaptable au contrôle de PLC conventionnel (contrôleur logique programmable) et il est relativement simple à utiliser.
4. Les matières premières en solution, libellule, émulsion, pâte et forme de fusion peuvent être séchées si elles sont pompables.
5. Le problème de corrosion est minime et la sélection de matériaux pour la construction d'un séchoir centrifuge à grande vitesse est simplifié car le matériau séché est en contact avec les surfaces de l'équipement dans un état anhydre.
6. Les sécheuses de pulvérisation centrifuges à grande vitesse produisent des particules de poudre sèches de taille, de forme, de forme, de contenu en humidité et d'autres propriétés spécifiques, quelle que soit la capacité du séchoir et la sensibilité à la chaleur.
7. Le séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse gère un large éventail de taux de production et offre une flexibilité étendue dans leur conception qui est que les spécifications du produit sont facilement respectées par la sélection de la conception appropriée du sèche-linge et de leur fonctionnement à partir d'une large gamme de conception disponible.
1. La machine à séchage à la bombe centrifuge à grande vitesse est volumineuse et également coûteuse à installer.
2. La machine à séchage à la bombe centrifuge à grande vitesse est difficile pour nettoyer l'intérieur de la tour et du tuyau après le travail.
3. Les machines à séchage à la bombe centrifuge à grande vitesse ont une faible efficacité thermique qui est beaucoup de chaleur est gaspillée pendant le fonctionnement.
4. Les matériaux solides ne peuvent pas être séchés à l'aide d'une machine à séchage à la bombe centrifuge à grande vitesse. Les machines de séchage à la bombe centrifuge à grande vitesse peuvent simplement sécher le liquide qui peut être pompable.
5. La dégradation des produits ou le risque d'incendie peuvent résulter d'un dépôt de produit dans la chambre de séchage des machines de séchage à la bombe centrifuge à grande vitesse.
6. La machine à séchage par pulvérisation centrifuge à grande vitesse est un équipement à forte intensité d'énergie car;
1). Une chaleur d'évaporation spécifique peut être fournie en peu de temps.
2). La différence de température à travers la chambre de séchage est relativement petite et
3). Une quantité appréciable de chaleur est perdue avec l'air d'échappement.
La méthode de collecte du sèche-lacets à petite échelle est généralement une collecte de cyclone et une collecte de poussière de sac. Le sèche-linge en laboratoire (LPG-5) utilise un cyclone à un étage pour recevoir des matériaux. Cependant, la valeur des matériaux séchés n'est pas élevée et ne pollue pas l'environnement. Pour les petits séchoirs par pulvérisation, une collection de cyclone en deux étapes peut être utilisée. Cependant, pour les séchoirs ou les matériaux à grande échelle qui polluent l'environnement, le système de collecte de matériaux est un système d'élimination de la poussière de cyclone plus le système d'élimination de la poussière du sac. Spécialement conçu en fonction de la situation réelle des documents du client
• réservoir d'alimentation
• Pompe liquide
• Atomiseur centrifuge
• Filtre d'entrée d'air G4 et F7
• Réfonce électrique
• Chambre de séchage
• cyclone
• Récipient de poudre
• conduits d'air
• ventilateur d'aspiration
• Panneau de commande avec PLC incl. écran tactile, câbles, câblage et journalisation des données
• Structure de support avec escaliers, plates-formes et balustrades - le tout en acier inoxydable
• réservoir d'alimentation isolée
• Un agitateur dans le réservoir d'alimentation
• Disque de rupture
• Filtre HEPA H13
• déshumidificateur
• chauffage à vapeur
• chauffage à gaz, indirect ou direct
• Hammers pneumatiques
• filtre en tissu de sac
• Époudeur à eau d'échappement
Tableau d'écoulement du sèche-linge
Tableau d'écoulement du sèche-linge
1. La vitesse de séchage est rapide, et après la pulvérisation des matériaux liquides, la zone superficielle des matériaux est considérablement augmentée. Dans le débit d'air chaud, 95 à 98% de l'eau peut être évaporée à un moment. Le temps pour terminer le séchage nécessite juste plusieurs secondes, ce qui convient particulièrement aux matériaux sensibles à la chaleur.
2. Les produits finaux ont une bonne uniformité, une capacité d'écoulement et une solubilité. Et les produits finaux sont riches en pureté et de bonne qualité.
3. Les procédures de production sont des opérations et un contrôle simples et faciles. L'humidité du contenu liquide de 40 à 60% (pour les matériaux spéciaux, le contenu peut être jusqu'à 90%). CAN est séché en poudre ou en particules une fois à la fois.
4. Après le processus de séchage par la machine à séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse, il n'est pas nécessaire de casser et de tri, afin de réduire les procédures de fonctionnement dans la production et d'améliorer la pureté du produit.
5. Les diamètres des particules de produit, le relâchement et le contenu de l'eau peuvent être ajustés en modifiant la condition de fonctionnement dans une certaine plage. Il est très pratique d'effectuer le contrôle et la gestion.
6. PLC Control System, rendez vos recherches plus faciles et efficaces.
Le séchage par pulvérisation est une méthode pour produire une poudre sèche directement à partir d'une solution ou d'une suspension. Dans un processus continu, la matière première liquide est dispersée comme une brume de gouttelettes fines dans un flux de gaz de séchage chaud, le tout dans une chambre de séchage cylindrique. Dans les processus aqueux, le gaz de séchage est généralement de l'air. Parce que la cinétique du séchage est si rapide, les matériaux sont séchés en fraction de seconde qui aide à rendre le processus viable pour les matériaux thermiquement sensibles tels que les aliments, les extraits et d'autres substances organiques.
Un séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse est une sorte de séchoir atmosphérique continu. Utilisez un dispositif d'atomisation pneumatique ou électrique pour fabriquer un spray centrifuge à haute vitesse liquide comme gouttelettes de brouillard, faites ces gouttelettes de brouillard en contact avec l'air chaud dans la chambre de séchage et le séchage instantané. Ce séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse est souvent nommé machine à séchoir de pulvérisation centrifuge, séchoir à pulvérisation centrifuge, machine à sécher en pulvérisation. Les machines Hywell ont également le sèche-linge en laboratoire qui utilise pour les tests en laboratoire.
Certains matériaux spéciaux doivent à nouveau sécher par le séchoir de lit de liquide vertical en tant que lot à lot ou connecter un séchoir de lit de liquide vibrant pour un séchage continu afin de réduire l'humidité finale lorsque l'ingénieur Hywell conçoit la machine à sécher par pulvérisation de GPL et décide de l'ajout de cette deuxième étape de séchage à base de caractère du matériau.
Certains matériaux spéciaux doivent à nouveau sécher par le sèche-linge de liquide vertical en tant que lot à latte, ou connectez-vous Sèche-linge vibrante de liquide comme séchage continu pour réduire l'humidité finale, lorsque l'ingénieur Hywell conçoit la machine de séchage par pulvérisation et décidez d'ajouter cette deuxième étape de séchage à la base du caractère du matériau.
Si le liquide est épais et ne peut pas être pompé, des liquides à forte teneur en sucre ou des liquides thermiques. Vous pouvez utiliser Hywell Company Séchoir à vide à haute efficacité ou sèche-linge.
Séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse
Séchoirs de pulvérisation centrifuges à grande vitesse
Séchoirs de pulvérisation centrifuges à grande vitesse
L'air chaud entre dans la salle de séchage sous la forme en spirale et uniformément après avoir été filtré et chauffé, l'air entre dans le distributeur d'air sur le dessus du sèche-linge. En passant par l'atomiseur centrifuge à grande vitesse sur le dessus de la tour du sèche-lavabo à petite échelle, le liquide de matériau tournera et sera pulvérisé dans les billes de liquide de brume extrêmement fines. Pendant le très court laps de temps pour contacter l'air de chaleur pure, les matériaux peuvent être séchés dans les produits finaux en quelques secondes. Les produits finaux seront déchargés en continu à partir du bas de la tour de séchage ou des cyclones du sèche-linge. Les gaz déchets seront déchargés du ventilateur. Hywell concevra le filtre du sac pour collecter des matériaux pour atteindre 99,9% des matériaux de souvenir si certains matériaux sont des matériaux spéciaux. Si certains matériaux seront de la pollution de l'environnement, Hywell concevra et fabriquera l'épurateur d'eau pour les séchoirs centrifuges à grande vitesse.
Série de GPL Série à grande vitesse Le séchoir à pulvérisation centrifuge se compose d'un système de transfert de liquide, d'un système de filtre à air et d'un système de chauffage, d'atomisation liquide, de tour de séchage, d'épuisement de l'air et de collecte de matériaux, de système de contrôle, etc., la fonctionnalité pour chaque système comme ci-dessous:
Avant que l'air frais ne pénètre dans le radiateur, il doit d'abord passer par le pré-filtre, puis entrer dans le radiateur pour le chauffage. Pour la méthode de chauffage, il existe des radiateurs électriques ou des radiateurs de vapeur, des fours à gaz, etc. La méthode à choisir dépend des conditions du site du client. Pour s'assurer que le milieu de séchage entre dans la chambre de séchage avec une pureté élevée, l'air chauffé doit passer par le filtre à haute efficacité à haute température (option HEPA) avant d'entrer dans la chambre de séchage du sèche-spray centrifuge à grande vitesse.
Le système de livraison de liquide se compose d'un réservoir de liquide, d'une pompe, etc. pour s'assurer que le liquide pénètre en douceur dans l'atomiseur.
Le système d'atomisation se compose d'un atomiseur centrifuge à grande vitesse avec un onduleur et ainsi de suite.
La poudre de l'atomiseur centrifuge à grande vitesse se situe entre 40 à 120 microns.
La chambre de séchage de la machine à sécher par pulvérisation se compose de la coquille en spirale, du distributeur d'air chaud, de la tour principale et des raccords pertinents.
La coquille en spirale et le distributeur d'air chaud: la coquille en spirale et le distributeur d'air chaud en haut de la tour peuvent réguler l'angle de rotation du débit d'air en fonction de l'état spécifique pour guider efficacement le flux d'air à l'intérieur de la tour et éviter le matériau collant au mur. Au milieu, il y a la position d'installation de l'atomiseur.
Tour de séchage des machines de séchage par pulvérisation: La paroi intérieure des machines de séchage à petite échelle est une feuille de miroir SUS et soudée par le soudage à l'arc. La couche d'isolation est la laine rocheuse
Le milieu de la tour a un trou d'homme à voir et est pratique pour nettoyer et entretenir la tour. Pour l'interface croisée du corps de la tour, le coude du tuyau est la conception des fesses d'arc, réduisant l'angle mort; type scellé.
La tour principale de la machine à séchage en pulvérisation à petite échelle est équipée d'un marteau d'air, contrôlé par l'impulsion, et frappe la tour de séchage principale en temps opportun pour éviter que la poussière colle au mur
Systèmes de collecte de matériaux d'équipement de séchage par pulvérisation, il existe plusieurs types. Comme le cyclone, le cyclone + filtre de sac, le cyclone + filtre à sac + épurateur d'eau, etc. La méthode dépend de la propriété matérielle elle-même. Pour le système de filtrage pour l'air de sortie, nous avons un filtre sur demande.
HMI + PLC, chaque paramètre peut être affiché sur l'écran tactile de l'équipement de séchage par pulvérisation à petite échelle. Chaque paramètre peut être contrôlé et enregistré facilement. Mais il peut également utiliser des boutons pour réduire l'investissement des clients.
Modèle | LPG-5 | LPG-10 | LPG-25 | LPG-50 |
Évaporation maximale de l'humidité (kg) | 5 | 10 | 25 | 50 |
Plage de température de l'air entrant (ºC) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
Plage de température de l'air de sortie (ºC) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
Temps de sécheuse (s) | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 |
Type d'atomisation | Atomiseurs rotatifs | Atomiseurs rotatifs | Atomiseurs rotatifs | Atomiseurs rotatifs |
Vitesse de l'atomiseur (RPM) | 24000 ~ 30000 | 24000 ~ 30000 | 18000 ~ 24000 | 18000 ~ 22000 |
Disque atomiseur (mm) | 50 | 80 | 120 | 120 |
Façon chauffante | Électricité | Électricité | Vapeur + électricité | Vapeur + électricité |
Diamètre de la chambre de séchage | 1000 | 1200 | 2000 | 2300 |
Taux de restauration de poudre séchée (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Dimension de la machine de référence (M) | 1.5x1.1x2.2 | 2.5x1.5x2.6 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5.2 |
Poids de la machine de référence (kg) | 700 | 1200 | 1900 | 2500 |
1. Hywell Machinery se réserve le droit à la conception sans préavis 2. Toutes les spécifications des séchoirs par pulvérisation sont aussi précises que raisonnablement possibles, mais elles ne sont pas liées. |
Machine à séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse
Machine à séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse
Machine à séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse
fluorure de sodium, fluorure de potassium, colorants et pigments de base, intermédiaires de colorants, engrais composés, acide au formaldéhyde silicique, catalyseurs, agents de l'acide sulfurique, acides aminés, noir de carbone blanc, etc.
AB, émulsion ABS, résine d'urée-formaldéhyde, résine phénolique, colle (urée) résine formaldéhyde, polyéthylène, chlorure de polyvinyle, etc.
lait riche en graisses en poudre, gluten, lait de cacao en poudre de cacao, poudre de remplacement de lait, poudre de sang de chasse, blanc d'oeuf (jaune), etc.
avoine, jus de poulet, café, thé instantané, viande d'assaisonnement, protéines, soja, protéines d'arachide, etc.
liqueur abrupte du maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, maltose, sorbate de potassium, etc.
Alumine, matériaux de carreaux, magnésie, talc, etc.
1. La qualité et les propriétés du produit peuvent être contrôlées et maintenues efficacement pendant toute l'opération de séchage par le séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse.
2.
3. Les sécheuses de pulvérisation centrifuges à grande vitesse permettent la production de fonctionnement continu adaptable au contrôle de PLC conventionnel (contrôleur logique programmable) et il est relativement simple à utiliser.
4. Les matières premières en solution, libellule, émulsion, pâte et forme de fusion peuvent être séchées si elles sont pompables.
5. Le problème de corrosion est minime et la sélection de matériaux pour la construction d'un séchoir centrifuge à grande vitesse est simplifié car le matériau séché est en contact avec les surfaces de l'équipement dans un état anhydre.
6. Les sécheuses de pulvérisation centrifuges à grande vitesse produisent des particules de poudre sèches de taille, de forme, de forme, de contenu en humidité et d'autres propriétés spécifiques, quelle que soit la capacité du séchoir et la sensibilité à la chaleur.
7. Le séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse gère un large éventail de taux de production et offre une flexibilité étendue dans leur conception qui est que les spécifications du produit sont facilement respectées par la sélection de la conception appropriée du sèche-linge et de leur fonctionnement à partir d'une large gamme de conception disponible.
1. La machine à séchage à la bombe centrifuge à grande vitesse est volumineuse et également coûteuse à installer.
2. La machine à séchage à la bombe centrifuge à grande vitesse est difficile pour nettoyer l'intérieur de la tour et du tuyau après le travail.
3. Les machines à séchage à la bombe centrifuge à grande vitesse ont une faible efficacité thermique qui est beaucoup de chaleur est gaspillée pendant le fonctionnement.
4. Les matériaux solides ne peuvent pas être séchés à l'aide d'une machine à séchage à la bombe centrifuge à grande vitesse. Les machines de séchage à la bombe centrifuge à grande vitesse peuvent simplement sécher le liquide qui peut être pompable.
5. La dégradation des produits ou le risque d'incendie peuvent résulter d'un dépôt de produit dans la chambre de séchage des machines de séchage à la bombe centrifuge à grande vitesse.
6. La machine à séchage par pulvérisation centrifuge à grande vitesse est un équipement à forte intensité d'énergie car;
1). Une chaleur d'évaporation spécifique peut être fournie en peu de temps.
2). La différence de température à travers la chambre de séchage est relativement petite et
3). Une quantité appréciable de chaleur est perdue avec l'air d'échappement.
La méthode de collecte du sèche-lacets à petite échelle est généralement une collecte de cyclone et une collecte de poussière de sac. Le sèche-linge en laboratoire (LPG-5) utilise un cyclone à un étage pour recevoir des matériaux. Cependant, la valeur des matériaux séchés n'est pas élevée et ne pollue pas l'environnement. Pour les petits séchoirs par pulvérisation, une collection de cyclone en deux étapes peut être utilisée. Cependant, pour les séchoirs ou les matériaux à grande échelle qui polluent l'environnement, le système de collecte de matériaux est un système d'élimination de la poussière de cyclone plus le système d'élimination de la poussière du sac. Spécialement conçu en fonction de la situation réelle des documents du client
• réservoir d'alimentation
• Pompe liquide
• Atomiseur centrifuge
• Filtre d'entrée d'air G4 et F7
• Réfonce électrique
• Chambre de séchage
• cyclone
• Récipient de poudre
• conduits d'air
• ventilateur d'aspiration
• Panneau de commande avec PLC incl. écran tactile, câbles, câblage et journalisation des données
• Structure de support avec escaliers, plates-formes et balustrades - le tout en acier inoxydable
• réservoir d'alimentation isolée
• Un agitateur dans le réservoir d'alimentation
• Disque de rupture
• Filtre HEPA H13
• déshumidificateur
• chauffage à vapeur
• chauffage à gaz, indirect ou direct
• Hammers pneumatiques
• filtre en tissu de sac
• Époudeur à eau d'échappement
Tableau d'écoulement du sèche-linge
Tableau d'écoulement du sèche-linge
1. La vitesse de séchage est rapide, et après la pulvérisation des matériaux liquides, la zone superficielle des matériaux est considérablement augmentée. Dans le débit d'air chaud, 95 à 98% de l'eau peut être évaporée à un moment. Le temps pour terminer le séchage nécessite juste plusieurs secondes, ce qui convient particulièrement aux matériaux sensibles à la chaleur.
2. Les produits finaux ont une bonne uniformité, une capacité d'écoulement et une solubilité. Et les produits finaux sont riches en pureté et de bonne qualité.
3. Les procédures de production sont des opérations et un contrôle simples et faciles. L'humidité du contenu liquide de 40 à 60% (pour les matériaux spéciaux, le contenu peut être jusqu'à 90%). CAN est séché en poudre ou en particules une fois à la fois.
4. Après le processus de séchage par la machine à séchoir à pulvérisation centrifuge à grande vitesse, il n'est pas nécessaire de casser et de tri, afin de réduire les procédures de fonctionnement dans la production et d'améliorer la pureté du produit.
5. Les diamètres des particules de produit, le relâchement et le contenu de l'eau peuvent être ajustés en modifiant la condition de fonctionnement dans une certaine plage. Il est très pratique d'effectuer le contrôle et la gestion.
6. PLC Control System, rendez vos recherches plus faciles et efficaces.