LPG
ハイウェル
8419399090
SUS304/SUS316L/チタン
食品・医薬品・化学
はい
| ます | |
|---|---|
| 。 | |
噴霧乾燥は、溶液またはスラリーから直接乾燥粉末を製造する方法です。 連続プロセスでは、液体原料はすべて円筒形の乾燥チャンバー内で、細かい液滴のミストとして高温の乾燥ガスの流れに分散されます。 水性プロセスでは、乾燥ガスは通常空気です。 乾燥の速度が非常に速いため、材料はほんの数秒で乾燥します。これは、食品、抽出物、その他の有機物質などの熱に敏感な材料に対してプロセスを実行できるようにするのに役立ちます。
高速遠心噴霧乾燥機は、連続雰囲気乾燥機の一種です。空気式や電気式の霧化装置を用いて液体を霧滴として高速遠心噴霧し、この霧滴を乾燥室内の熱風と接触させて瞬間乾燥させます。この高速遠心噴霧乾燥機は、多くの場合、遠心噴霧乾燥機、遠心噴霧乾燥機、噴霧乾燥機と呼ばれます。ハイウェルマシナリーには、 ラボ用スプレードライヤー。 ラボテストに使用する
一部の特殊な材料は、ハイウェルのエンジニアが LPG 噴霧乾燥機を設計し、材料の特性に基づいてこの第 2 段階の乾燥機を追加するかどうかを決定するときに、最終水分を減らすために、バッチ間で垂直流動層乾燥機を使用して再度乾燥するか、連続乾燥のために振動流動層乾燥機を接続する必要があります。
一部の特殊な素材は、乾燥までに再度乾燥させる必要があります。 垂直流動層乾燥機 バッチ間または接続としての ハイウェルのエンジニアが噴霧乾燥機を設計し、材料の特性に基づいてこの第 2 段階の乾燥機を追加するかどうかを決定する場合、最終的な水分を減らすために連続乾燥として振動流動層乾燥 機を使用します。
液体が濃くて圧送できない場合、糖度の高い液体、熱に弱い液体。 Hywell社のものを使用できます 高効率真空乾燥機 または 真空棚乾燥機.
高速遠心噴霧乾燥機
高速遠心噴霧乾燥機
高速遠心噴霧乾燥機
熱風はスパイラル状に乾燥室に入り、均一にろ過され加熱された後、乾燥機上部の空気分配器に入ります。原料液は小型噴霧乾燥機の塔頂にある高速遠心噴霧器を通過することにより、回転しながら極めて微細な霧状の液体ビーズとして噴霧されます。純粋な熱風に触れる非常に短い時間で、材料は数秒で乾燥して最終製品になります。最終製品は乾燥塔の底部またはスプレードライヤーのサイクロンから連続的に排出されます。排ガスはブロワーから排出されます。 Hywell は、一部の素材が特殊な素材である場合、素材の回収率が 99.9% に達するように素材を収集するバグ フィルターを設計します。一部の物質が環境汚染となる場合、ハイウェルは高速遠心噴霧乾燥機用の水スクラバーを設計および製造します。
LPGシリーズ高速遠心噴霧乾燥機は、液体移送システム、エアフィルターシステムおよび加熱システム、液体霧化、乾燥塔、排気および材料収集、制御システムなどで構成されており、各システムの特徴は次のとおりです。
新鮮な空気がヒーターに入る前に、まずプレフィルターとポストフィルターを通過してから、加熱のためにヒーターに入ります。加熱方法としては、電気ヒーターやスチームラジエーター、ガス炉などがあります。どちらの方法を選択するかは、お客様の現場の状況によって異なります。乾燥媒体が高純度で乾燥チャンバーに確実に入るように、加熱空気は高速遠心噴霧乾燥機の乾燥チャンバーに入る前に高温高効率フィルター (HEPA オプション) を通過する必要があります。
液体をアトマイザーにスムーズに送り込むための液体供給システムは、液体タンクやポンプなどで構成されています。
噴霧システムはインバーターを備えた高速遠心式噴霧器などで構成されています。
高速遠心噴霧器からの粉末は 40 ~ 120 ミクロンです。
噴霧乾燥機の乾燥チャンバーは、スパイラル シェル、熱風分配器、メイン タワー、および関連する付属品で構成されます。
スパイラルシェルと熱風分配器:タワー上部のスパイラルシェルと熱風分配器は、特定の条件に応じて空気流の回転角度を調整し、タワー内の空気流を効果的に誘導し、材料が壁に付着するのを防ぎます。真ん中にアトマイザーを取り付ける位置があります。
噴霧乾燥機の乾燥塔:小型噴霧乾燥機の内壁はSUSミラーシートで、アーク溶接で溶接されています。断熱層はロックウールです
タワーの中央にはマンホールがあり、タワーの清掃やメンテナンスに便利です。タワー本体のクロスインターフェイスの場合、パイプエルボはアークバットデザインであり、死角を減らします。密閉タイプ。
小規模噴霧乾燥機のメインタワーには、パルスによって制御されるエアハンマーが装備されており、壁に粉塵が付着するのを避けるために、タイミングよくメイン乾燥塔を打撃します。
噴霧乾燥装置の材料回収システムにはいくつかの種類があります。サイクロン、サイクロン+バグフィルター、サイクロン+バグフィルター+水スクラバーなど。方法は材料自体の特性に依存します。出口空気の濾過システムについては、ご要望に応じてフィルターをご用意いたします。
HMI+PLCにより、小規模噴霧乾燥装置のタッチスクリーンに各パラメータを表示できます。すべてのパラメータは簡単に制御および記録できます。しかし、ボタンを使用してクライアントの投資を削減することもできます。

モデル |
LPG-5 |
LPG-10 |
LPG-25 |
LPG-50 |
最大水分蒸発量 (Kg) |
5 |
10 |
25 |
50 |
吸気温度範囲(℃) |
100-280 |
100-280 |
100-280 |
100-280 |
出口空気温度範囲(℃) |
60-130 |
60-130 |
60-130 |
60-130 |
乾燥時間(S) |
1.0~1.5 |
1.0~1.5 |
1.0~1.5 |
1.0~1.5 |
霧化タイプ |
ロータリーアトマイザー |
ロータリーアトマイザー |
ロータリーアトマイザー |
ロータリーアトマイザー |
アトマイザー回転数(rpm) |
24000~30000 |
24000~30000 |
18000~24000 |
18000~22000 |
アトマイザーディスク (mm) |
50 |
80 |
120 |
120 |
加熱方法 |
電気 |
電気 |
蒸気+電気 |
蒸気+電気 |
乾燥室の直径 |
1000 |
1200 |
2000 |
2300 |
乾燥粉末復元率(%) |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
参考機械寸法(m) |
1.5x1.1x2.2 |
2.5×1.5×2.6 |
4x2.8x4.2 |
5x3x5.2 |
参考機械重量(Kg) |
700 |
1200 |
1900 |
2500 |
1.Hywell 機械は予告なくデザインの権利を留保します。 2.スプレードライヤーのすべての仕様は合理的に可能な限り正確ですが、拘束力はありません。 |
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高速遠心噴霧乾燥機
高速遠心噴霧乾燥機
高速遠心噴霧乾燥機
フッ化ナトリウム、フッ化カリウム、塩基性染料及び顔料、染料中間体、複合肥料、ホルムアルデヒドケイ酸、触媒、硫酸剤、アミノ酸、ホワイトカーボンブラック等
AB、ABSエマルション、ユリアホルムアルデヒド樹脂、フェノール樹脂、糊(ユリア)ホルムアルデヒド樹脂、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなど
高脂肪乳粉、グルテン、ココアミルクパウダー、代用粉、狩猟血粉末、卵白(黄色)など。
オーツ麦、チキンジュース、コーヒー、インスタント茶、調味料肉、プロテイン、大豆、ピーナッツプロテインなど。
コーンスティープリカー、コーンスターチ、ブドウ糖、ペクチン、麦芽糖、ソルビン酸カリウムなど
アルミナ、タイル材、マグネシア、タルクなど
1. 高速遠心噴霧乾燥機による乾燥作業全体を通じて、製品の品質と特性を効果的に制御および維持できます。
2. 高速遠心噴霧乾燥機は、熱に不安定な製品/医薬品を大気圧および低温で乾燥させることができます。
3. 高速遠心噴霧乾燥機は、従来の PLC 制御 (プログラマブル ロジック コントローラー) に適応できる連続運転での生産を可能にし、操作が比較的簡単です。
4. 溶液、スラリー、エマルション、ペースト、および溶融状態の原料は、ポンプで送られる場合には乾燥できます。
5. 乾燥した材料が無水状態で装置の表面と接触するため、腐食の問題が最小限に抑えられ、高速遠心噴霧乾燥機の構築のための材料の選択が簡素化されます。
6. 高速遠心噴霧乾燥機は、乾燥機の能力や熱感度に関係なく、制御可能な粒子サイズ、形状、形状、含水量、およびその他の特定の特性を備えた乾燥粉末粒子を生成します。
7. 高速遠心噴霧乾燥機は幅広い生産速度に対応し、設計に幅広い柔軟性を提供します。つまり、製品仕様は、利用可能な幅広い設計から適切な噴霧乾燥機の設計とその操作を選択することで容易に満たされます。
1. 高速遠心噴霧乾燥機はかさばり、設置費用も高価です。
2.高速遠心噴霧乾燥機は作業後の塔内や配管の洗浄が困難です。
3. 高速遠心噴霧乾燥機は熱効率が低く、動作中に多くの熱が無駄になります。
4. 固形物は高速遠心噴霧乾燥機では乾燥できません。高速遠心噴霧乾燥機は、ポンプ輸送可能な液体のみを乾燥させることができます。
5. 高速遠心噴霧乾燥機の乾燥チャンバーに製品が堆積すると、製品の劣化や火災の危険が生じる可能性があります。
6. 高速遠心噴霧乾燥機はエネルギーを大量に消費する装置です。
1)。短時間で蒸発比熱を供給できます。
2)。乾燥室全体の温度差は比較的小さく、
3)。かなりの量の熱が排気とともに失われます。
小型噴霧乾燥機の捕集方法はサイクロン捕集とバッグ集塵が一般的です。実験室用噴霧乾燥機 (LPG-5) は、材料の受け取りに 1 段サイクロンを使用します。しかし、乾燥物の価値は高くなく、環境を汚染することもありません。小型スプレードライヤーの場合は、2 段階のサイクロン捕集を使用できます。ただし、大規模なスプレードライヤーや環境を汚染する物質の場合、物質収集システムはサイクロン除塵とバッグ除塵システムになります。お客様の材料の実際の状況に応じて特別に設計されています
・フィードタンク
• 液体ポンプ
• 遠心式アトマイザー
• G4 および F7 吸気口フィルター
• 電気ヒーター
• 乾燥室
• サイクロン
・粉体容器
• エアダクト
・吸引ファン
• PLC を含むコントロール パネル。タッチスクリーン、ケーブル、配線、データロギング
• 階段、プラットフォーム、手すりを備えた支持構造 – すべてステンレス鋼製
• 断熱フィードタンク
• フィードタンク内の撹拌機
• ラプチャーディスク
・HEPAフィルターH13
• 除湿機
・スチームヒーター
• ガスヒーター(間接または直接)
• 空気圧ハンマー
・袋布フィルター
・排気水スクラバー
スプレードライヤーのフローチャート
スプレードライヤーのフローチャート
1. 乾燥速度が速く、液状材料を噴霧した後の表面積が大幅に増加します。熱風の流れでは、一瞬で95~98%の水分が蒸発します。乾燥は数秒で完了するため、特に熱に弱い素材に適しています。
2. 最終製品は良好な均一性、流動性、溶解性を備えています。最終製品は純度が高く、品質が良好です。
3. 生産手順はシンプルで、操作と制御が簡単です。含水率40~60%(特殊な材質の場合は含水率90%になる場合もあります)の缶を一度に乾燥させて粉末または粒状の製品にします。
4. 高速遠心噴霧乾燥機による乾燥工程後、粉砕や選別の必要がなく、生産時の作業手順が軽減され、製品の純度が向上します。
5. 一定の範囲内で運転条件を変えることにより、製品の粒径、ゆるみ、含水率を調整することができます。制御や管理を行うのに非常に便利です。
6. PLC 制御システムにより、研究がより簡単かつ効率的になります。