Високошвидкісне центрифугальне розпилення

Високошвидкісне відцентрове  введення

Сушка для розпилення - це метод отримання сухого порошку безпосередньо з розчину або суспензії. У безперервному процесі рідкий сировина диспергується як туман тонких крапель у потік гарячого сушіння, все в циліндричній камері сушіння. У водних процесах сушильний газ, як правило, повітря. Оскільки кінетика сушіння настільки швидка, матеріали сушать на частку секунди, що допомагає зробити процес життєздатним для термічно чутливих матеріалів, таких як продукти, екстракти та інші органічні речовини.

Швидкошвидкісна центрифугальна розпилювача-це своєрідна сушарка безперервної атмосферної атмосфери. Використовуйте пневматичний або електричний пристрій для атомізації, щоб зробити рідкий високошвидкісний центрифугальний спрей як крапельки туману, зробіть ці крапельки туману в контакті з гарячим повітрям у сушійній камері та миттєвою сушкою. Цю високошвидкісну центрифугальну розпилювальну сушарку часто називають відцентровою машиною для сушарки з розпиленням, відцентровою сушаркою для розпилення, висушуванням розпилення. Hywell Machinery також має Лабораторна сушарка , яка використовує для тестування лабораторії.

Деякі спеціальні матеріали повинні знову висохнути вертикальною сушаркою для русла рідини як партія-партія або підключити сушарку для вібраційної рідини для безперервного висихання, щоб зменшити кінцеву вологу, коли інженер Hywell розробляє машину для висушування зрідженого газу і вирішити, чи додати цей другий крок базу сушильної машини символ матеріалу.

Деякі спеціальні матеріали повинні знову висохнути Вертикальна сушарка для шаров Вібруюча сушарка для русла рідини як безперервна сушка для зменшення кінцевої вологи, коли інженер Hywell розробляє машину для сушіння розпилення і вирішити, чи додати цю основу сушильної машини другого кроку символ матеріалу.

Якщо рідина товста і не може бути накачана, рідини з високим вмістом цукру або чутливими до тепла рідини. Ви можете використовувати Hywell Company's Високоефективна вакуумна сушарка або Вакуумна сушарка.

Високошвидкісне центрифугальне розпилення

Високошвидкісні відцентрові сушарки для розпилення

Високошвидкісні відцентрові сушарки для розпилення

Високошвидкісні центрифугальні сушарки для розпилення для суспензії Konjac 

високошвидкісних центрифугальних розпилення Опис

Гаряче повітря потрапляє в кімнату сушіння в спіральній формі і рівномірно після фільтрування та нагрівання повітря потрапляє в дистриб'ютор повітря у верхній частині сушарки. Проходячи через високошвидкісний відцентровий атомайзер у верхній частині вежі дрібного розпилювача, рідина матеріалу обертається і буде обприскана в надзвичайно тонкі туманні рідкі намистини. Через дуже короткий час контакту з чистим тепловим повітрям матеріали можна висушити в кінцеві продукти за лічені секунди. Заключні продукти будуть виписані безперервно з нижньої частини сушильної вежі або з циклонів сушарки з розпиленням. Відпрацьований газ буде виписаний з вентилятора. Hywell створить фільтр мішків для збору матеріалів, щоб досягти 99,9% спогаду про матеріали, якщо деякі матеріали є спеціальними матеріалами. Якщо деякі матеріали стануть забрудненням навколишнього середовища, Hywell буде розробляти та виготовляти скрубер для водних відцентрових центрифугальних розпилювальних сушарок.

Швидкошвидкісне центрифугальне центрифугальне обприскування сушарки складається з системи передачі рідини, системи повітряних фільтрів та системи опалення, атомізації рідини, сушіння вежі, вичерпання повітря та збору матеріалів, системи управління тощо, функція для кожної системи, як нижче:

1. Система фільтрації повітря та система нагріву високошвидкісної центрифугальної розпилювальної сушарки

 Перед тим, як свіже повітря потрапляє в обігрівач, він повинен спочатку пройти через попередній та післяфільтр, а потім ввести обігрівач для опалення. Для методу опалення є електричні обігрівачі або парові радіатори, газові печі тощо. Який метод вибору залежить від умов клієнта. Щоб забезпечити сушіння середовища, що потрапляє до сушіння з високою чистотою, нагріте повітря повинно проходити через високотемпературний фільтр високої ефективності (HEPA-Optional) перед входом у сушіння камери високошвидкісного відцентрового розпилювача.

2. Система передачі рідини високошвидкісних відцентрових сушарок

Система доставки рідини складається з рідкого бака, насоса тощо, щоб забезпечити плаву рідину в атомайзер.

3. Атомізаційна система високошвидкісної центрифугальної сушарки

Система атомізації складається з високошвидкісного відцентрового атомайзера з інвертором тощо.

Порошок від високошвидкісного відцентрового атомайзера становить 40-120 мкм.

.

Висушувальна камера сушильної машини для спрею складається з спіральної оболонки, розповсюджувача гарячого повітря, основної вежі та відповідної арматури.

Спіральна оболонка та розповсюджувач гарячого повітря: спіральна оболонка та розповсюджувач гарячого повітря у верхній частині вежі можуть регулювати кут обертання потоку повітря відповідно до конкретного стану, щоб ефективно керувати потоком повітря всередині вежі та уникнути, що матеріал прилипає до стіни. У середині є положення для встановлення атомайзера.

Висушувальна вежа сушильних машин для обприскування: Внутрішня стінка дрібно-масштабних розпилювальних машин-це дзеркальний лист SUS і зварене дуговим зварюванням. Шар ізоляції - це вовна

У середині вежі є каналізація для перегляду і зручна для очищення та підтримки вежі. Для перехресного інтерфейсу корпусу вежі лікоть труби - це конструкція дуги, зменшуючи мертвий кут; герметичний тип.

Основна вежа невеликих масштабних розпилювальних машин оснащена повітряним молотком, керованою імпульсом, і вчасно вражає основну сушіння, щоб уникнути прилипання пилу до стіни

5. Виснажувач повітря та система збору продуктів високошвидкісної центрифугальної розпилення

Системи збору матеріалів обладнання для сушіння розпилення, є кілька типів. Такі як циклон, циклон + мішок -фільтр, циклон + мішок -фільтр + скрубер води тощо. Метод залежить від самої властивості матеріалу. Для системи фільтрації для повітряного повітря у нас є фільтр на запит.

6. Система управління високошвидкісними відцентровими сушарками

HMI+PLC, кожен параметр може відображатися на сенсорному екрані невеликого обладнання для сушіння спрею. Кожен параметр можна легко керувати та записувати. Але він також може використовувати кнопки для зменшення інвестицій клієнтів.

Швидкісна центрифугальна стрічка сушарки для розпилення

Високошвидкісне відцентрове відео з розпиленням

Невелике масштабне центрифугальне розпилення відео відео

Швидкісні технічні характеристики сушарки з центрифугальними розпиленнями

Швидкошвидкісна машина для центрифугальної розпилення

Швидкошвидкісна машина для центрифугальної розпилення

Швидкошвидкісна машина для центрифугальної розпилення

Високошвидкісне центрифугальне застосування сушарки для сушарки

1. Швидкісна машина для центрифугальної розпилення для хімічної промисловості для хімічної промисловості

Фторид натрію, фторид калію, основні барвники та пігменти, барвники проміжні продукти, сполучні добрива, формальдегід кремній кислота, каталізатори, сірчані кислоти, амінокислоти, чорний вуглець, тощо

2.    Високошвидкісна машина для центрифугальної розпилення для пластикової смоли

AB, ABS емульсія, сечоводна смола, фенольна смола, клей (сечовина) формальдегідна смола, поліетилен, полівінілхлорид тощо

3.    Швидкошвидкісна машина для центрифугальної розпилення для харчової промисловості

Молочний порошок, багатий жиром, глютен, какао-молочний порошок, порошок-замінник молока, полювання на порошок крові, яєчний білок (жовтий) тощо

4. Швидкісна машина для центрифугальної розпилення для їжі та рослин

Овес, курячий сік, кава, миттєвий чай, приправа м'яса, білка, соя, арахісовий білок тощо.

5. Швидкісна машина для центрифугальної розпилення для цукрів

Кукурудзяний крутий лікер, кукурудзяний крохмаль, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калію тощо.

6. Машина для кольорів для кераміки для кераміки

Алюмінія, плитка, магнезія, тальк тощо.

Переваги високошвидкісного відцентрового сушарки

1.

2. Високошвидкісні центрифугальні сушарки для розпилення можуть бути термолабітними продуктами/ фармацевтичними препаратами, які можна сушити при атмосферному тиску та низькій температурі.

3. Високошвидкісні центрифугальні сушарки для розпилення дозволяють виробляти в безперервній експлуатації, пристосовану до звичайного управління ПЛК (програмований логічний контролер), і це відносно просто в експлуатації.

4. Казок у розчині, суспензії, емульсії, пасті та формі розплаву можна висушити, якщо насос.

5. Проблема з корозією мінімальна, а вибір матеріалів для будівництва високошвидкісного відцентрового спрею спрощується, оскільки сушений матеріал контактує з поверхнями обладнання в безводному стані.

6. Високошвидкісні центрифугальні сушарки для розпилення виробляють сухі частинки порошку керованого розміру частинок, форми, форми, вмісту вологи та інших специфічних властивостей незалежно від ємності сушарки та чутливості до тепла.

7. Швидкошвидкісна центрифугальна розпилювача обробляє широкий спектр темпів виробництва та забезпечує велику гнучкість у їх дизайні, яка є специфікацією продукту, легко зустрічається за допомогою вибору відповідної конструкції сушарки та їх експлуатації з широкого спектру доступної конструкції.

Недоліки високошвидкісного відцентрового розпилення

1. Швидкошвидкісна машина для сушіння розпилювача-об'ємна, а також дорога для встановлення.

2. Високошвидкісне відцентрове розпилювальне сушіння важко очистити внутрішню частину вежі та труби після роботи.

3. Швидкошвидкісні центрифугальні машини для сушіння розпилювача мають низьку теплову ефективність, яка витрачається на багато тепла.

4. Суцільні матеріали не можна сушити за допомогою високошвидкісного відцентрового розпилювального машини. Швидкошвидкісні центрифугальні машини для сушіння спрею просто можуть висушити рідину, яка може бути насосною.

5. Деградація продукції або небезпека пожежі можуть бути наслідком відкладення продукту на сушковувальній камері високошвидкісних відцентрових розпилювальних машин.

6. Швидкошвидкісна машина для сушіння розпилення-це енергоємне обладнання, оскільки;

1). Питома теплота випаровування може бути поставлена ​​за короткий час.

2). Різниця температури в камері сушіння відносно невелика і

3). Помітна кількість тепла втрачається з вихлопним повітрям.

Одиниця відновлення порошку відцентрової сушарки для розпилення

Метод колекції дрібно-масштабного спрею-сушарки, як правило, є колекцією циклонів та колекцією пилу мішків. Лабораторна сушарка для розпилення (LPG-5) використовує одноетапний циклон для отримання матеріалів. Однак значення сушених матеріалів не є високим і не забруднює навколишнє середовище. Для невеликих сушарок для розпилення можна використовувати двоступеневу колекцію циклонів. Однак для масштабних сушарок або матеріалів, що забруднюють навколишнє середовище, система збору матеріалів-це циклонна видалення пилу плюс система з видалення пилу. Спеціально розроблений відповідно до фактичної ситуації матеріалів замовника

Основна рослина центрифугального спрею

• Танк для подачі

• Рідкий насос

• Відцентровий атомайзер

• Фільтр повітряного входу G4 та F7

• Електричний нагрівач

• Висушувальна камера

• Циклон

• Контейнер для порошку

• Повітряні протоки

• Вентилятор всмоктування

• Панель управління з PLC Incl. сенсорний екран, кабелі, проводка та журнал даних

• Підтримка конструкції зі сходами, платформами та перилами - все в нержавіючої сталі

Варіанти відцентрових сушарки для розпилення

• Ізольований бак для подачі

• Агітатор у подачі резервуара

• Диск розриву

• Фільтр HEPA H13

• Дегурідифікатор

• Паровий нагрівач

• Газовий нагрівач, непрямий або прямий

• Пневматичні молотки

• Фільтр тканини для мішків

• Скрубер з вихлопних вод

Блиск для розпилення сушарки

Блиск для розпилення сушарки

Особливості високошвидкісної машини для центрифугальної розпилення

1. Швидкість сушіння швидка, і після обприскування рідких матеріалів поверхнева площа матеріалів значно збільшується. У потоці гарячого повітря 95-98% води можна випарувати на мить. Час завершення сушіння просто потребує декількох секунд, що особливо підходить для теплотенсивних матеріалів.

2. Кінцеві продукти мають хорошу рівномірність, здатність потоку та розчинність. А остаточні продукти мають високу чистоту та хорошу якість.

3. Процедури виробництва - це проста та проста робота та контроль. Волога рідини вмісту 40-60% (для спеціальних матеріалів вміст може бути до 90%). Може висушується в порошок або продукти частинок раз за один раз.

4.

5. Діаметр частинок продукту, вміст води та воду можна регулювати, змінюючи стан роботи в певному діапазоні. Дуже зручно здійснювати контроль та управління.

6. Система управління PLC, робить ваші дослідження більш простішими та ефективними.