Обертова сушарка для лотка

Принцип роботи з обертовим лотком

Мокрий матеріал, який підлягає обробці, подається безперервно з живильника на верхній пластині сушарки для обертового лотка. Обертаючі руки з плуг розкладають продукт круговою картиною по нагрітому поверхні горизонтальної пластини. Продукт передається у напрямку до зовнішнього ободу верхньої пластини малого діаметру, де він падає на край на другу, більшу пластину прямо внизу. На цій тарілці продукт переміщується всередину до центрального отвору, через який він каскадує на наступну, меншу тарілку. Продукт постійно протікає через вертикальну сушарку. Його перекидають неодноразово, і кожна частинка часто вступає в контакт із сушильною поверхнею нагрітих пластин. Волога випаровується від продукту під час транспортування через сушарку. Нарешті, висушений продукт падає з останньої тарілки на нижню поверхню корпусу, де він передається за допомогою плуг до розрядного порту. У той же час повітря проходить через первинні, середні та високоефективні фільтри, повітря буде нагріватися системою нагріву, а температура повітря піднімається до встановленої температури. а потім потрапляє у вертикальну машину для сушарки з поворотним лотком і випаровує частину вологи. Вологі вихлопи з матеріалів і будуть вилучені з вологого порту розряду на верхній кришці обертового лотка, і висмоктується вакуумним насосом (необов’язково) або вентилятором вихлопу на верхній кришці. Висушений продукт, виписаний з нижнього шару обертової підносної машини. Кінцеві висушені матеріали можуть бути безпосередньо перенесені в резервуар для зберігання вакуумною системою, щоб не було пилу.

Безперервна сушарка для обертового лотка також названа як вертикальна сушарка для вертикальної пластини, вертикальна сушарка для диска, сушарка для обертової пластини, сушарка безперервної пластини та безперервна машина для сушіння диска.

Відео з обертових лоток

Сушарка з ротаційного лотка для робочого відео з карбонату літію

Структура сушарки для обертових лоток

Сушаря для обертового лотка серії PLG складається з системи з мокрими матеріалами матеріалів, сушіння основної машини, системи фільтрації повітря та системи опалення, вичерпної повітря та тонкої системи збору пилу, системи управління тощо, функція для кожної системи, як нижче:

1. Система годування матеріалів постійної пластини

Гвинтовий конвеєр складається з спірального корпусу, кормового порту, розрядного порту, підшипників, передачі тощо. Спіральний корпус і вал утворюються цілим, і його структура в основному складається з спіральних лопатей та труб. Матеріал потрапляє в гвинтовий конвеєр з порту подачі та просувається вздовж спіральних обертових лопатей. Коли матеріал у порту подачі рухається до осі, його щільність стає більшою, а зазор між спіральними лопатями та оболонкою трубки стає меншим, ефективно ущільнювальні показники значно збільшуються для запобігання витоку матеріалу. Під час цього процесу відцентрова сила, породжена спіральною обертанням, взаємодіє з самозагравістю матеріалу, внаслідок чого матеріал переносять з осі на периферію труби. Коли матеріал досягає кінця, він викидається в сушарку диска через розрядний порт. Швидкість подачі матеріалів можна керувати за допомогою інверторної основи безперервної обертової пластини

2. Осіньна основна машина обертової підносної машини

Основна машина сушарки з обертового диска складається з штампованих сушіння, пристроїв передачі, нагрівальних пристроїв, граблі та листя граблі тощо.

(1). Штампування сушіння

Штампована сушіння пластини сушарки з ротової пластини виготовлена ​​з нержавіючої сталі, з товщиною 6 мм на верхній поверхні і 4 мм на нижній поверхні. Висота каструлі: 45 мм. Нижня пластина штампованої сушіння вибиває ряд регулярних опуклих конструкцій, а потім верхня і нижня пластина складаються разом, а опуклі частини зварені до верхньої пластини. Це не тільки збільшує жорсткість і міцність диска, але й збільшує порушення теплового носія та покращує теплову ефективність. Щоб запобігти нерівній поверхні диска: Зовнішнє підпірне кільце великої поверхні диска та внутрішнє викильне кільце невеликої поверхні диска утворюються одноразовим натисканням барабанних сталевих пластин. Верхній край великої поверхні диска притиснується в дугу, а нижній край невеликої поверхні диска притискається в дугу, що значно підвищує жорсткість поверхні диска. У той же час він також більш плоский.

(2). Граблення і граблі листя з обертової вертикальної сушарки для лотка

     Грабальна рука виготовлена ​​з нержавіючої сталі, а граблі підключена до головного валу з різьбовим з'єднанням для легкого обслуговування та заміни. На кожному шарі є 4 шматки граблі, що утворює кут 30 градусів з рубцями з нижнього шару.

     Листя граблі також є важливою частиною сушарки для дисків, яка безпосередньо впливає на передачу тепла та продуктивність масової передачі продукту.

     Граблі складається з краватки, лопатей, противаги тощо. Стругу та леза закріплені болтами.

     Товщина леза граблі: 6 мм, кожна рука граблі оснащена 7-8 шматочками лопатей граблі.

(3). Система нагрівання машини для сушарки з обертовим лотком

  Інтегральний паропідвоз розміщується всередині циліндра і підключається до кожної сушіння за допомогою фланців. Матеріал: 304 нержавіюча сталь. Лише фланці пари та фланці виходу простягаються поза циліндром. Тиск пари: 0,8 мпА,

     (а). Фланці входу та виходу та труби сушильної пластини виготовлені з 304. Фланцеве з'єднання використовується для підключення до основного трубопроводу. Прокладка - це металева прокладка.

     (b). Система трубопроводу для сушіння та живлення масла повинна пройти випробування на тиск перед тим, як залишити фабрику. Тиск випробування тиску становить 1,0 мПа.

      (c). Сусуюча пластина вхідних та випускних груп 3 та 4 кожна має по одній одиниці, а нижня сушильна пластина має єдину одиницю (клієнти можуть проходити пару, або холодну воду.)

3. Система фільтрації повітря та система нагріву безперервної сушарки для обертового лотка

 Перед тим, як свіже повітря потрапляє в обігрівач, він повинен спочатку пройти через попередній і післяфільтр, а потім ввести обігрівач для опалення. Для методу опалення є пара, високотемпературна олія та гаряча вода. Який метод вибору залежить від умов клієнта. Для того, щоб сушильна середовище потрапляє до сушіння з високою чистотою, нагріте повітря повинно проходити через високотемпературний фільтр високої ефективності (HEPA-Optional) перед входом у сушіння камери безперервної машини для сушіння поворотного лотка.

.

Системи збору матеріалів безперервних сушарки для обертової пластини, є кілька типів. Такі як циклон, циклон + мішок -фільтр, циклон + мішок -фільтр + скрубер води тощо. Метод залежить від самої властивості матеріалу. Для системи фільтрації для повітряного повітря у нас є фільтр на запит.

5. Система управління безперервною машиною для сушіння лотка безперервного

HMI+PLC, кожен параметр може відображатися на сенсорному екрані обладнання для сушіння сушіння обертового диска. Дискові сушарки зазвичай оснащені автоматичними системами управління для моніторингу та регулювання процесу сушіння. Система управління може контролювати температуру, вологість та інші параметри сушарки в режимі реального часу та регулювати її відповідно до встановлених вимог сушіння. Контролюючи температуру та швидкість вітру нагрівального пристрою, може бути досягнуто точного контролю процесу сушіння та можна підвищити ефект сушіння та ефективність виробництва.

Параметр обертового лотка

Накладка сушарки для обертових лоток

1. Безперервна машина для сушіння лотка для органічних хімічних продуктів:

Смола, меламін, анілін, стеарат, формат кальцію та інші органічні хімічні сировини та проміжні продукти

2. Безперервна сушарка для обертового лотка для неорганічних хімічних продуктів:

Карбонат кальцію, карбонат магнію, чорний вуглець, чорний вуглець, хлорид натрію, кріоліт, різні сульфати, гідроксиди, карбонат літію.

3. Безперервна сушарка для обертового лотка для лікарських засобів та продуктів харчування:

Цефалоспорини, вітаміни, лікарські солі, гідроксид алюмінію, чай, листя гінкго, крохмаль

4. Безперервна сушарка для обертового лотка для кормівних добрив:

Біологічні добрива калію, корм білка, зерна, насіння, гербіциди, целюлоза

Особливість сушарки для обертових лоток

1. Легкий у регулюванні та контролі, хороша застосовність

- Ефективність сушіння можна покращити, регулюючи товщину матеріалу, обертову швидкість основного валу, кількість бойовиків, форми та розміру бойових пластин.

- Кожен шар сушіння може вводити гарячу середню або прохолодну середовище окремо для нагрівання або охолодження. Контроль температури точний і простий у регулюванні.

- Час перебування матеріалів можна точно відрегулювати.

- Один матеріал, що протікає, щоб запобігти поверненню матеріалу та змішуванню. Процес сушіння є рівномірним, а якість стабільна, повторне змішування не потрібно.

2. Легко в експлуатації

- Проста робота для включення та вимкнення.

- Після припинення годування матеріалу, що залишився, матеріал всередині машини може бути легко виписаний болами.

- Ви можете очистити та спостерігати всередині з масштабного вікна перегляду.

3. Низьке споживання енергії

- Матеріальний шар тонкий, а обертова швидкість основного валу низька, тому він вимагає низької потужності та споживання електроенергії.

- Матеріал висушується при проведенні тепла, щоб він мав високу ефективність нагріву.

4. Хороше середовище експлуатації

(1). Звичайний тип тиску

Швидкість повітряного потоку всередині машини низька, а вологість висока у верхньому кінці і низька в нижньому кінці, щоб пил не міг плавати до верху, що не зберігає пилу в виснаженому повітрі.

(2). Закритий тип

Машина для сушіння ротаційного диска оснащена пристроєм відновлення розчинника, який може легко відновити органічний розчинник з мокрого повітря. Пристрій відновлення розчинника має просту структуру та високу швидкість відновлення. Для легкозаймистих, вибухонебезпечних та отруйних матеріалів азот може використовуватися як середовище для закритого кровообігу і зберігає безпечний робочий стан.

(3). Вакуумний тип

Сушарка для піднос працює у вакуумних умовах, і особливо підходить для сушіння теплотенсивних матеріалів.

5. Проста установка

- Сушарка доставляється у повному творі, тому її досить просто встановити та виправити на сайті.

- Дискові пластини розташовані шари, і вони будуть встановлені вертикально, тому він займає невелику площу з майстерні.

6. Інші особливості

• Легко регулюється та автоматично підтримувані умови сушіння

• Він може автоматично налаштовуватися на різні швидкості подачі

• Екологічно герметичні та вибухонебезпечні моделі

• Легкий запуск та експлуатація різних матеріалів

• Низькі витрати на обслуговування через неперевершену надійність

• Можна використовувати будь-яке нагрівання: пара, високотемпературна олія або гаряча вода

• Виготовлений у широкому спектрі матеріалів

• Вертикальна конструкція, невеликі вимоги до простору. Зовнішні або внутрішні установки