แอลพีจี
ไฮเวลล์
8419399090
SUS304/SUS316L/ไทเทเนียม
อาหาร/ยา/เคมีภัณฑ์
ใช่
| ได้ | |
|---|---|
| ใหญ่ | |
การทำแห้งแบบพ่นฝอยเป็นวิธีการผลิตผงแห้งโดยตรงจากสารละลายหรือสารละลาย ในกระบวนการที่ต่อเนื่อง วัตถุดิบตั้งต้นที่เป็นของเหลวจะกระจายตัวเป็นละอองละอองละเอียดไปสู่กระแสก๊าซที่ทำให้แห้งร้อน ทั้งหมดนี้อยู่ภายในห้องอบแห้งทรงกระบอก ในกระบวนการที่เป็นน้ำ โดยทั่วไปก๊าซที่ทำให้แห้งจะเป็นอากาศ เนื่องจากจลนศาสตร์ของการอบแห้งนั้นรวดเร็วมาก วัสดุจึงถูกทำให้แห้งภายในเสี้ยววินาที ซึ่งช่วยให้กระบวนการทำงานได้กับวัสดุที่ไวต่อความร้อน เช่น อาหาร สารสกัด และสารอินทรีย์อื่นๆ
เครื่องพ่นสเปรย์แบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงเป็นเครื่องอบแห้งในชั้นบรรยากาศแบบต่อเนื่อง ใช้อุปกรณ์การทำให้เป็นละอองแบบนิวแมติกหรือไฟฟ้าเพื่อสร้างสเปรย์ของเหลวแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงเป็นหยดหมอก ทำให้ละอองหมอกเหล่านี้สัมผัสกับอากาศร้อนในห้องอบแห้ง และการทำให้แห้งทันที เครื่องพ่นสเปรย์แบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงนี้มักมีชื่อว่าเครื่องพ่นละอองแบบแรงเหวี่ยง, เครื่องพ่นละอองแบบแรงเหวี่ยง, เครื่องพ่นแห้งแบบสเปรย์ Hywell Machinery ก็มี เครื่องพ่นสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ ที่ใช้สำหรับการทดสอบในห้องปฏิบัติการ
วัสดุพิเศษบางอย่างจำเป็นต้องทำให้แห้งอีกครั้งโดยใช้เครื่องอบแห้งแบบฟลูอิดเบดแนวตั้งแบบชุดต่อชุดหรือเชื่อมต่อเครื่องอบแห้งแบบฟลูอิดเบดแบบสั่นเพื่อการอบแห้งอย่างต่อเนื่องเพื่อลดความชื้นสุดท้ายเมื่อวิศวกรของไฮเวลล์ออกแบบเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ LPG และตัดสินใจว่าจะเพิ่มเครื่องอบแห้งขั้นตอนที่สองนี้ตามลักษณะของวัสดุหรือไม่
วัสดุพิเศษบางชนิดจำเป็นต้องทำให้แห้งอีกครั้งโดยการ เครื่องอบแห้งแบบฟลูอิดเบดแนวตั้ง แบบแบทช์ต่อแบทช์หรือเชื่อมต่อ เครื่องอบแห้งแบบฟลูอิดเบดแบบสั่น เป็นการอบแห้งอย่างต่อเนื่องเพื่อลดความชื้นขั้นสุดท้าย เมื่อวิศวกรของ hywell ออกแบบเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์และตัดสินใจว่าจะเพิ่มเครื่องอบแห้งขั้นตอนที่สองนี้ตามลักษณะของวัสดุหรือไม่
หากของเหลวมีความหนาและไม่สามารถสูบได้ ของเหลวที่มีปริมาณน้ำตาลสูงหรือของเหลวที่ไวต่อความร้อน คุณสามารถใช้ของบริษัท Hywell เครื่องอบสุญญากาศประสิทธิภาพสูง หรือ เครื่องอบชั้นวางสุญญากาศ.
เครื่องเป่าพ่นแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูง
เครื่องพ่นแห้งแบบสเปรย์แรงเหวี่ยงความเร็วสูง
เครื่องพ่นแห้งแบบสเปรย์แรงเหวี่ยงความเร็วสูง
อากาศร้อนจะเข้าสู่ห้องอบแห้งในรูปแบบเกลียว และสม่ำเสมอหลังจากกรองและให้ความร้อนแล้ว อากาศจะเข้าสู่ตัวกระจายอากาศที่ด้านบนของเครื่องทำแห้ง ของเหลวของวัสดุจะหมุนและพ่นเข้าไปในเม็ดของเหลวที่เป็นหมอกที่มีความละเอียดมาก โดยผ่านเครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงที่ด้านบนของหอคอยของเครื่องทำแห้งแบบสเปรย์ขนาดเล็ก ด้วยระยะเวลาอันสั้นในการสัมผัสกับอากาศร้อนบริสุทธิ์ วัสดุสามารถทำให้แห้งเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้ภายในไม่กี่วินาที ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกระบายอย่างต่อเนื่องจากด้านล่างของหออบแห้งหรือจากไซโคลนของเครื่องพ่นแห้ง ก๊าซเสียจะถูกระบายออกจากเครื่องเป่าลม Hywell จะออกแบบถุงกรองเพื่อรวบรวมวัสดุเพื่อให้สามารถจดจำวัสดุได้ถึง 99.9% หากวัสดุบางชนิดเป็นวัสดุพิเศษ หากวัสดุบางชนิดก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม Hywell จะออกแบบและผลิตเครื่องฟอกน้ำสำหรับเครื่องพ่นฝอยละอองความเร็วสูง
เครื่องพ่นสเปรย์แบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงซีรีส์ LPG ประกอบด้วยระบบถ่ายโอนของเหลว ระบบกรองอากาศและระบบทำความร้อน การทำให้เป็นละอองของเหลว หออบแห้ง การระบายอากาศและการรวบรวมวัสดุ ระบบควบคุม และอื่นๆ คุณลักษณะสำหรับแต่ละระบบดังต่อไปนี้:
ก่อนที่อากาศบริสุทธิ์จะเข้าสู่เครื่องทำความร้อน ควรผ่านตัวกรองขั้นต้นและหลังก่อน จากนั้นจึงเข้าสู่เครื่องทำความร้อนเพื่อให้ความร้อน สำหรับวิธีการทำความร้อนนั้นมีเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าหรือเครื่องทำความร้อนด้วยไอน้ำ เตาแก๊สและอื่น ๆ วิธีการเลือกขึ้นอยู่กับสภาพไซต์ของลูกค้า เพื่อให้แน่ใจว่าตัวกลางในการอบแห้งจะเข้าสู่ห้องอบแห้งด้วยความบริสุทธิ์สูง อากาศร้อนควรผ่านตัวกรองประสิทธิภาพสูงอุณหภูมิสูง (ตัวเลือก HEPA) ก่อนที่จะเข้าสู่ห้องอบแห้งของเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูง
ระบบส่งของเหลวประกอบด้วยถังของเหลว ปั๊ม และอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวเข้าสู่เครื่องฉีดน้ำได้อย่างราบรื่น
ระบบการทำให้เป็นละอองประกอบด้วยอะตอมไมเซอร์แบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงพร้อมอินเวอร์เตอร์และอื่นๆ
ผงจากเครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงอยู่ระหว่าง 40-120 ไมครอน
ห้องอบแห้งของเครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยประกอบด้วยเปลือกเกลียว ตัวจ่ายลมร้อน หอหลัก และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
เปลือกเกลียวและตัวจ่ายลมร้อน: เปลือกเกลียวและตัวจ่ายลมร้อนที่ด้านบนของทาวเวอร์สามารถควบคุมมุมการหมุนของการไหลของอากาศตามเงื่อนไขเฉพาะเพื่อเป็นแนวทางการไหลเวียนของอากาศภายในทาวเวอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและหลีกเลี่ยงวัสดุที่เกาะติดกับผนัง ตรงกลางมีตำแหน่งสำหรับติดตั้งอะตอมไมเซอร์
หออบแห้งของเครื่องพ่นแห้งแบบพ่นฝอย: ผนังด้านในของเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยขนาดเล็กเป็นแผ่นกระจก SUS และเชื่อมด้วยการเชื่อมอาร์ก ชั้นฉนวนเป็นขนหิน
ตรงกลางหอคอยมีท่อระบายน้ำให้ชมและสะดวกในการทำความสะอาดและบำรุงรักษาหอคอย สำหรับส่วนต่อประสานระหว่างตัวหอคอย ข้อศอกของท่อเป็นแบบก้นโค้ง ช่วยลดมุมที่ตายแล้ว ชนิดปิดผนึก
หอคอยหลักของเครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยขนาดเล็กติดตั้งค้อนลมซึ่งควบคุมโดยพัลส์และกระแทกหออบแห้งหลักอย่างทันท่วงทีเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ฝุ่นเกาะติดกับผนัง
ระบบรวบรวมวัสดุของอุปกรณ์การทำแห้งแบบพ่นฝอยมีหลายประเภท เช่นไซโคลน, ไซโคลน + ถุงกรอง, ไซโคลน + ถุงกรอง + เครื่องฟอกน้ำ และอื่นๆ วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุเอง สำหรับระบบการกรองอากาศออก เรามีตัวกรองตามคำขอ
HMI+PLC แต่ละพารามิเตอร์สามารถแสดงบนหน้าจอสัมผัสของอุปกรณ์การทำแห้งแบบพ่นฝอยขนาดเล็ก ทุกพารามิเตอร์สามารถควบคุมและบันทึกได้อย่างง่ายดาย แต่ยังสามารถใช้ปุ่มเพื่อลดการลงทุนของลูกค้าได้

แบบอย่าง |
แอลพีจี-5 |
แอลพีจี-10 |
แอลพีจี-25 |
แอลพีจี-50 |
การระเหยของความชื้นสูงสุด (กก.) |
5 |
10 |
25 |
50 |
ช่วงอุณหภูมิอากาศเข้า (°C) |
100-280 |
100-280 |
100-280 |
100-280 |
ช่วงอุณหภูมิของอากาศทางออก (°C) |
60-130 |
60-130 |
60-130 |
60-130 |
เวลาเครื่องเป่า (S) |
1.0 ~ 1.5 |
1.0 ~ 1.5 |
1.0 ~ 1.5 |
1.0 ~ 1.5 |
ประเภทการทำให้เป็นละออง |
อะตอมไมเซอร์โรตารี |
อะตอมไมเซอร์โรตารี |
อะตอมไมเซอร์โรตารี |
อะตอมไมเซอร์โรตารี |
ความเร็วของเครื่องฉีดน้ำ (รอบต่อนาที) |
24,000~30,000 |
24,000~30,000 |
18,000~24,000 |
18,000~22,000 |
ดิสก์เครื่องฉีดน้ำ (มม.) |
50 |
80 |
120 |
120 |
วิธีทำความร้อน |
ไฟฟ้า |
ไฟฟ้า |
ไอน้ำ+ไฟฟ้า |
ไอน้ำ+ไฟฟ้า |
เส้นผ่านศูนย์กลางของห้องอบแห้ง |
1000 |
1200 |
2000 |
2300 |
อัตราการคืนผงแห้ง (%) |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
ขนาดเครื่องอ้างอิง(ม.) |
1.5x1.1x2.2 |
2.5x1.5x2.6 |
4x2.8x4.2 |
5x3x5.2 |
น้ำหนักเครื่องอ้างอิง (กก.) |
700 |
1200 |
1900 |
2500 |
1.เครื่องจักรของ Hywell ขอสงวนสิทธิ์ในการออกแบบโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า 2.ข้อมูลจำเพาะทั้งหมดของเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยมีความแม่นยำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่ไม่มีข้อผูกมัดใดๆ |
||||
เครื่องพ่นแห้งแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูง
เครื่องพ่นแห้งแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูง
เครื่องพ่นแห้งแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูง
โซเดียมฟลูออไรด์, โพแทสเซียมฟลูออไรด์, สีย้อมและเม็ดสีพื้นฐาน, สารตัวกลางสีย้อม, ปุ๋ยผสม, กรดซิลิกฟอร์มาลดีไฮด์, ตัวเร่งปฏิกิริยา, ตัวแทนกรดซัลฟิวริก, กรดอะมิโน, คาร์บอนแบล็คสีขาว ฯลฯ
AB, อิมัลชัน ABS, เรซินยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์, เรซินฟีนอล, กาว (ยูเรีย) เรซินฟอร์มาลดีไฮด์, โพลีเอทิลีน, โพลีไวนิลคลอไรด์ ฯลฯ
นมผงอุดมด้วยไขมัน, กลูเตน, นมผงโกโก้, ผงทดแทนนม, ผงฮันเตอร์บลัด, ไข่ขาว (สีเหลือง) เป็นต้น
ข้าวโอ๊ต น้ำไก่ กาแฟ ชาสำเร็จรูป เนื้อสัตว์ปรุงรส โปรตีน ถั่วเหลือง โปรตีนถั่วลิสง ฯลฯ
เหล้าข้าวโพด, แป้งข้าวโพด, กลูโคส, เพคติน, มอลโตส, โพแทสเซียมซอร์เบต ฯลฯ
อลูมินา วัสดุกระเบื้อง แมกนีเซีย แป้ง ฯลฯ
1. สามารถควบคุมและรักษาคุณภาพและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพตลอดกระบวนการทำให้แห้งด้วยเครื่องพ่นแห้งแบบหมุนเหวี่ยงความเร็วสูง
2. เครื่องพ่นแห้งแบบสเปรย์แรงเหวี่ยงความเร็วสูงสามารถเป็นผลิตภัณฑ์/ยาที่ทนความร้อนได้ซึ่งสามารถทำให้แห้งได้ที่ความดันบรรยากาศและอุณหภูมิต่ำ
3. เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงช่วยให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่อง โดยสามารถปรับให้เข้ากับการควบคุม PLC แบบเดิม (Programmable Logic Controller) ได้ และใช้งานง่าย
4. วัตถุดิบที่เป็นวัตถุดิบในสารละลาย สารละลาย สารละลาย อิมัลชัน เพสต์ และรูปแบบการหลอมสามารถอบแห้งได้หากสามารถสูบได้
5. ปัญหาการกัดกร่อนมีน้อยมาก และการเลือกใช้วัสดุสำหรับการสร้างเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยความเร็วสูงก็ทำได้ง่ายขึ้น เนื่องจากวัสดุที่แห้งสัมผัสกับพื้นผิวของอุปกรณ์ในสภาวะปราศจากน้ำ
6. เครื่องพ่นแห้งแบบสเปรย์แรงเหวี่ยงความเร็วสูงผลิตอนุภาคผงแห้งที่มีขนาด รูปร่าง รูปแบบ ปริมาณความชื้น และคุณสมบัติเฉพาะอื่นๆ ของอนุภาคที่ควบคุมได้ โดยไม่คำนึงถึงความจุของเครื่องเป่าและความไวต่อความร้อน
7. เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงรองรับอัตราการผลิตที่หลากหลาย และให้ความยืดหยุ่นอย่างกว้างขวางในการออกแบบ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์โดยการเลือกการออกแบบเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยที่เหมาะสมและการทำงานจากการออกแบบที่มีอยู่ที่หลากหลาย
1. เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงมีขนาดใหญ่และยังมีราคาแพงในการติดตั้ง
2. เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงทำความสะอาดภายในหอและท่อได้ยากหลังเลิกงาน
3. เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงมีประสิทธิภาพเชิงความร้อนต่ำ ทำให้สูญเสียความร้อนมากระหว่างการทำงาน
4. ไม่สามารถทำให้วัสดุแข็งแห้งได้โดยใช้เครื่องพ่นแห้งแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูง เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงสามารถทำให้ของเหลวที่สามารถสูบได้แห้งได้
5. การเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์หรืออันตรายจากไฟไหม้อาจเกิดจากการสะสมของผลิตภัณฑ์ไว้ในห้องอบแห้งของเครื่องพ่นแห้งแบบพ่นฝอยความเร็วสูงแบบแรงเหวี่ยง
6. เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงเป็นอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานมากเพราะ;
1). ความร้อนจำเพาะของการระเหยสามารถจ่ายได้ในเวลาอันสั้น
2). ความแตกต่างของอุณหภูมิในห้องอบแห้งนั้นค่อนข้างน้อยและ
3). ความร้อนปริมาณที่เห็นได้จะหายไปพร้อมกับอากาศเสีย
วิธีการรวบรวมเครื่องพ่นแห้งแบบสเปรย์ขนาดเล็กมักจะเป็นการรวบรวมไซโคลนและการเก็บฝุ่นในถุง เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยในห้องปฏิบัติการ (LPG-5) ใช้ไซโคลนขั้นตอนเดียวในการรับวัสดุ อย่างไรก็ตามมูลค่าของวัสดุแห้งไม่สูงและไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม สำหรับเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยขนาดเล็ก สามารถใช้คอลเลกชันไซโคลนสองขั้นตอนได้ อย่างไรก็ตาม สำหรับเครื่องพ่นแห้งแบบพ่นฝอยขนาดใหญ่หรือวัสดุที่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม ระบบรวบรวมวัสดุคือระบบกำจัดฝุ่นแบบไซโคลนบวกกับระบบกำจัดฝุ่นแบบถุง ออกแบบมาโดยเฉพาะตามสถานการณ์จริงของวัสดุของลูกค้า
• ถังป้อนอาหาร
• ปั๊มของเหลว
• เครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยง
• กรองอากาศเข้า G4 และ F7
• เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า
• ห้องอบแห้ง
• พายุไซโคลน
• ตลับแป้ง
• ท่ออากาศ
• พัดลมดูดอากาศ
• แผงควบคุมพร้อม PLC พร้อม หน้าจอสัมผัส สายเคเบิล สายไฟ และการบันทึกข้อมูล
• โครงสร้างรองรับพร้อมบันได ชานชาลา และราวบันได ทำจากสแตนเลสทั้งหมด
• ถังป้อนอาหารหุ้มฉนวน
• เครื่องกวนในถังป้อน
• แผ่นดิสก์ร้าว
• แผ่นกรอง HEPA H13
• เครื่องลดความชื้น
• เครื่องทำไอน้ำ
• เครื่องทำความร้อนแก๊ส ทางอ้อมหรือทางตรง
• ค้อนลม
• ถุงกรองผ้า
• เครื่องฟอกอากาศเสีย
แผนภูมิการไหลของเครื่องเป่าสเปรย์
แผนภูมิการไหลของเครื่องเป่าสเปรย์
1. ความเร็วในการอบแห้งรวดเร็ว และหลังจากการฉีดพ่นวัสดุของเหลว พื้นที่ผิวเผินของวัสดุจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ในกระแสลมร้อนสามารถระเหยน้ำได้ 95-98% ในขณะหนึ่ง เวลาในการอบแห้งให้เสร็จสิ้นใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาที ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน
2. ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความสม่ำเสมอ ความสามารถในการไหลและการละลายที่ดี และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความบริสุทธิ์และมีคุณภาพดี
3. ขั้นตอนการผลิตนั้นใช้งานง่ายและควบคุมได้ง่าย ความชื้นของของเหลวอยู่ที่ 40-60% (สำหรับวัสดุพิเศษอาจมีมากถึง 90%) สามารถอบแห้งเป็นผงหรือผลิตภัณฑ์อนุภาคได้ครั้งละครั้ง
4. หลังจากกระบวนการอบแห้งด้วยเครื่องพ่นแห้งแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูง ไม่จำเป็นต้องทุบและคัดแยก เพื่อลดขั้นตอนการปฏิบัติงานในการผลิตและเพิ่มความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์
5. สามารถปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาคผลิตภัณฑ์ ความหลวม และปริมาณน้ำได้โดยการเปลี่ยนสภาวะการทำงานภายในช่วงที่กำหนด สะดวกมากในการดำเนินการควบคุมและการจัดการ
6. ระบบควบคุม PLC ทำให้การวิจัยของคุณง่ายขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น