เครื่องอบแห้งแบบถาดหมุน

หลักการทำงานของเครื่องอบแห้งแบบถาดหมุน

วัสดุเปียกที่จะแปรรูปจะถูกป้อนอย่างต่อเนื่องจากตัวป้อนบนแผ่นด้านบนของเครื่องอบแห้งแบบถาดหมุน แขนหมุนพร้อมคันไถกระจายผลิตภัณฑ์เป็นวงกลมทั่วพื้นผิวที่ให้ความร้อนของแผ่นแนวนอน ผลิตภัณฑ์จะถูกลำเลียงไปยังขอบด้านนอกของแผ่นด้านบนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก โดยจะตกเหนือขอบไปยังแผ่นที่สองที่มีขนาดใหญ่กว่าด้านล่างโดยตรง บนจานนี้ ผลิตภัณฑ์จะถูกย้ายเข้าด้านในไปยังช่องเปิดตรงกลาง โดยจะเรียงต่อกันไปยังจานถัดไปที่มีขนาดเล็กกว่า ผลิตภัณฑ์ไหลอย่างต่อเนื่องผ่านเครื่องอบแห้งแนวตั้ง มีการพลิกกลับซ้ำแล้วซ้ำอีก และแต่ละอนุภาคจะสัมผัสกับพื้นผิวการทำให้แห้งของแผ่นทำความร้อนบ่อยครั้ง ความชื้นจะระเหยออกจากผลิตภัณฑ์ระหว่างการขนส่งผ่านเครื่องอบผ้า ในที่สุด ผลิตภัณฑ์ที่แห้งจะตกลงจากแผ่นสุดท้ายไปยังพื้นผิวด้านล่างของตัวเครื่อง ซึ่งจะถูกลำเลียงโดยใช้คันไถไปยังช่องระบาย ในเวลาเดียวกัน อากาศจะไหลผ่านตัวกรองหลัก ตัวกรองกลาง และประสิทธิภาพสูง อากาศจะถูกทำให้ร้อนโดยระบบทำความร้อน และอุณหภูมิของอากาศจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่ตั้งไว้ จากนั้นเข้าสู่เครื่องอบแห้งถาดหมุนแนวตั้งและระเหยความชื้นบางส่วน ความชื้นระบายออกจากวัสดุและจะถูกกำจัดออกจากช่องระบายความชื้นบนฝาครอบด้านบนของเครื่องอบถาดหมุน และดูดออกโดยปั๊มสุญญากาศ (อุปกรณ์เสริม) หรือพัดลมดูดอากาศบนฝาครอบด้านบน ผลิตภัณฑ์ที่แห้งระบายออกจากชั้นล่างสุดของเครื่องเป่าถาดหมุน วัสดุแห้งขั้นสุดท้ายสามารถถ่ายโอนไปยังถังจัดเก็บได้โดยตรงด้วยระบบสุญญากาศ เพื่อไม่ให้ฝุ่นฟุ้งกระจาย

เครื่องอบแห้งแบบถาดหมุนแบบต่อเนื่องมีชื่อว่าเครื่องอบแห้งแบบจานแนวตั้ง เครื่องอบแห้งแบบจานแนวตั้ง เครื่องอบแบบจานหมุน เครื่องอบแบบจานแบบต่อเนื่อง และเครื่องอบแห้งแบบดิสก์แบบต่อเนื่อง

วิดีโอเกี่ยวกับเครื่องอบแห้งแบบถาดหมุน

เครื่องอบแห้งแบบถาดหมุนสำหรับวิดีโอการทำงานของลิเธียมคาร์บอเนต

โครงสร้างเครื่องอบแห้งแบบถาดหมุน

เครื่องอบแห้งแบบถาดหมุน ซีรีส์ PLG ประกอบด้วยระบบป้อนวัสดุเปียก เครื่องจักรหลักทำแห้ง ระบบกรองอากาศและระบบทำความร้อน ระบบระบายอากาศและรวบรวมฝุ่นละเอียด ระบบควบคุม และอื่นๆ โดยมีคุณลักษณะสำหรับแต่ละระบบดังต่อไปนี้:

1. ระบบป้อนวัสดุของเครื่องอบแห้งแบบเพลทแบบต่อเนื่อง

สกรูลำเลียงประกอบด้วยตัวเกลียว, พอร์ตป้อน, พอร์ตระบาย, แบริ่ง, เกียร์ ฯลฯ ตัวเกลียวและเพลาก่อตัวเป็นทั้งหมด และโครงสร้างส่วนใหญ่ประกอบด้วยใบมีดเกลียวและท่อ วัสดุจะเข้าสู่สกรูลำเลียงจากช่องป้อนและเลื่อนไปตามใบมีดหมุนแบบเกลียว เมื่อวัสดุในช่องฟีดเคลื่อนไปทางแกน ความหนาแน่นของมันจะใหญ่ขึ้น และช่องว่างระหว่างใบมีดเกลียวและเปลือกท่อจะเล็กลง ประสิทธิภาพการปิดผนึกจะเพิ่มขึ้นอย่างมากเพื่อป้องกันการรั่วไหลของวัสดุ ในระหว่างกระบวนการนี้ แรงเหวี่ยงที่เกิดจากการหมุนแบบเกลียวจะโต้ตอบกับแรงโน้มถ่วงในตัวเองของวัสดุ ทำให้วัสดุถ่ายโอนจากแกนไปยังขอบนอกของท่อ เมื่อวัสดุถึงจุดสิ้นสุด วัสดุจะถูกระบายลงในเครื่องอบแผ่นดิสก์ผ่านทางช่องระบาย ความเร็วของวัสดุป้อนสามารถควบคุมได้โดยฐานอินเวอร์เตอร์ซึ่งเป็นเครื่องอบแห้งแบบแผ่นหมุนแบบต่อเนื่อง

2. การอบแห้งเครื่องหลักของเครื่องอบแห้งถาดหมุน

เครื่องจักรหลักของเครื่องอบแห้งจานหมุนประกอบด้วยแผ่นอบแห้งที่มีการประทับตรา อุปกรณ์ส่งกำลัง อุปกรณ์ทำความร้อน แขนคราด และใบคราด ฯลฯ

(1) แผ่นอบแห้งแบบประทับตรา

แผ่นอบแห้งแบบประทับตราของเครื่องอบผ้าแบบแผ่นหมุนทำจากสแตนเลส โดยมีความหนา 6 มม. ที่พื้นผิวด้านบนและ 4 มม. ที่พื้นผิวด้านล่าง ความสูงขอบกระทะ: 45 มม. แผ่นด้านล่างของแผ่นอบแห้งแบบประทับตราเจาะโครงสร้างนูนปกติจำนวนหนึ่ง จากนั้นแผ่นด้านบนและด้านล่างจะซ้อนกัน และส่วนที่นูนจะถูกเชื่อมเข้ากับแผ่นด้านบน สิ่งนี้ไม่เพียงแต่เพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของจานเท่านั้น แต่ยังเพิ่มการรบกวนตัวพาความร้อนและเพิ่มประสิทธิภาพเชิงความร้อนอีกด้วย เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวแผ่นดิสก์ไม่สม่ำเสมอ: วงแหวนยึดด้านนอกของพื้นผิวแผ่นดิสก์ขนาดใหญ่และวงแหวนด้านในของพื้นผิวแผ่นดิสก์ขนาดเล็กจะเกิดขึ้นโดยการกดแผ่นเหล็กเพียงครั้งเดียว ขอบด้านบนของพื้นผิวแผ่นดิสก์ขนาดใหญ่ถูกกดลงในส่วนโค้ง และขอบด้านล่างของพื้นผิวแผ่นดิสก์ขนาดเล็กถูกกดลงในส่วนโค้ง ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของพื้นผิวแผ่นดิสก์ได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็ยังประจบประแจงอีกด้วย

(2) แขนคราดและใบคราดของเครื่องอบแห้งถาดแนวตั้งแบบหมุน

     แขนคราดทำจากสแตนเลส และแขนคราดเชื่อมต่อกับเพลาหลักด้วยการเชื่อมต่อแบบเกลียวเพื่อให้บำรุงรักษาและเปลี่ยนได้ง่าย แต่ละชั้นมีแขนคราด 4 ชิ้น ทำมุม 30 องศากับแขนคราดชั้นล่าง

     ใบคราดยังเป็นส่วนสำคัญของเครื่องทำดิสก์แห้ง ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและการถ่ายโอนมวลของผลิตภัณฑ์

     คราดประกอบด้วยไทร็อด ใบมีด ตุ้มน้ำหนัก ฯลฯ ไทร็อดและใบมีดได้รับการแก้ไขด้วยสลักเกลียว

     ความหนาของใบมีดคราด: 6 มม. แขนคราดแต่ละข้างมีใบมีดคราด 7-8 ชิ้น

(3). ระบบทำความร้อนของเครื่องอบแห้งแบบถาดหมุน

  ท่อส่งไอน้ำแบบรวมจะถูกวางไว้ภายในกระบอกสูบและเชื่อมต่อกับแผ่นอบแห้งแต่ละแผ่นโดยใช้หน้าแปลน วัสดุ: สแตนเลส 304. เฉพาะหน้าแปลนทางเข้าและทางออกของไอน้ำเท่านั้นที่ยื่นออกไปนอกกระบอกสูบ แรงดันไอน้ำ: 0.8MPa,

     (ก) หน้าแปลนและท่อทางเข้าและทางออกของแผ่นอบแห้งทำจาก 304 การเชื่อมต่อหน้าแปลนใช้เชื่อมต่อกับท่อหลัก ปะเก็นเป็นปะเก็นโลหะ

     (ข) แผ่นอบแห้งและระบบท่อจ่ายน้ำมันจะต้องผ่านการทดสอบแรงดันก่อนออกจากโรงงาน แรงดันทดสอบแรงดันคือ 1.0MPa

      (ค) ช่องทางเข้าและทางออกไอน้ำของแผ่นอบแห้ง 3 และ 4 แต่ละช่องมีหนึ่งยูนิต และแผ่นอบไอน้ำด้านล่างมียูนิตเดียว (ลูกค้าสามารถผ่านไอน้ำหรือน้ำเย็นก็ได้)

3. ระบบกรองอากาศและระบบทำความร้อนของเครื่องอบแห้งถาดหมุนแบบต่อเนื่อง

 ก่อนที่อากาศบริสุทธิ์จะเข้าสู่เครื่องทำความร้อน ควรผ่านตัวกรองล่วงหน้าและหลังก่อน จากนั้นจึงเข้าสู่เครื่องทำความร้อนเพื่อให้ความร้อน สำหรับวิธีการทำความร้อนจะมีไอน้ำ น้ำมันอุณหภูมิสูง และน้ำร้อน วิธีการเลือกขึ้นอยู่กับสภาพไซต์ของลูกค้า เพื่อให้แน่ใจว่าตัวกลางในการอบแห้งจะเข้าสู่ห้องอบแห้งด้วยความบริสุทธิ์สูง อากาศอุ่นควรผ่านตัวกรองประสิทธิภาพสูงที่อุณหภูมิสูง (ตัวเลือก HEPA) ก่อนที่จะเข้าสู่ห้องอบแห้งของเครื่องอบแห้งแบบถาดหมุนแบบต่อเนื่อง

4. ระบบระบายอากาศและการเก็บฝุ่นละเอียดของเครื่องอบแห้งถาดหมุนแบบต่อเนื่อง

ระบบรวบรวมวัสดุของเครื่องอบแห้งแบบแผ่นหมุนแบบต่อเนื่องมีหลายประเภท เช่น ไซโคลน ไซโคลน + ถุงกรอง ไซโคลน + ถุงกรอง + เครื่องฟอกน้ำ และอื่นๆ วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุเอง สำหรับระบบการกรองอากาศออก เรามีตัวกรองตามคำขอ

5. ระบบควบคุมเครื่องอบแห้งถาดหมุนแบบต่อเนื่อง

HMI+PLC แต่ละพารามิเตอร์สามารถแสดงบนหน้าจอสัมผัสของอุปกรณ์อบแห้งเครื่องเป่าดิสก์แบบหมุนได้ เครื่องอบจานมักจะติดตั้งระบบควบคุมอัตโนมัติเพื่อตรวจสอบและควบคุมกระบวนการทำให้แห้ง ระบบควบคุมสามารถตรวจสอบอุณหภูมิ ความชื้น และพารามิเตอร์อื่นๆ ของเครื่องอบผ้าได้แบบเรียลไทม์ และปรับตามความต้องการในการอบแห้งที่ตั้งไว้ ด้วยการควบคุมอุณหภูมิและความเร็วลมของอุปกรณ์ทำความร้อน ทำให้สามารถควบคุมกระบวนการอบแห้งได้อย่างแม่นยำ อีกทั้งยังสามารถปรับปรุงผลการอบแห้งและประสิทธิภาพการผลิตได้อีกด้วย

พารามิเตอร์เครื่องเป่าถาดหมุน

แบบอย่าง	เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.)	สูง (มม.)	พื้นที่อบแห้ง (m2)	กำลังขับ (กิโลวัตต์)	พัดลมดูดอากาศ(กิโลวัตต์)
1200/6	1850	3028	4.9	1.1	2.2
1200/10	1850	3868	8.2	1.5	2.2
1500/6	2100	3022	8	2.2	3
1500/10	2100	3862	13.4	2.2	3
1500/59	2100	5122	21.5	3.0	4.5
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	4.5
2200/10	2900	4102	30.8	3.0	4.5
2200/59	2900	5362	49.3	5.5	5.5
2200/22	2900	7042	67.7	7.5	5.5
3000/8	3800	4050	48	11	7.5
3000/16	3800	6450	96	11	7.5
3000/22	3800	8250	132	13	11
3000/30	3800	10650	180	15	11
1.เครื่องจักรของ Hywell ขอสงวนสิทธิ์ในการออกแบบโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า 2.ข้อมูลจำเพาะทั้งหมดของเครื่องอบแห้งแบบถาดหมุนมีความถูกต้องที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่ไม่มีข้อผูกมัดใดๆ

การประยุกต์ใช้เครื่องอบแห้งถาดหมุน

1. เครื่องอบแห้งถาดหมุนแบบต่อเนื่องสำหรับผลิตภัณฑ์เคมีอินทรีย์:

เรซิน เมลามีน อะนิลีน สเตียเรต รูปแบบแคลเซียม และวัตถุดิบและสารตัวกลางเคมีอินทรีย์อื่นๆ

2. เครื่องอบแห้งแบบถาดหมุนต่อเนื่องสำหรับผลิตภัณฑ์เคมีอนินทรีย์:

แคลเซียมคาร์บอเนต, แมกนีเซียมคาร์บอเนต, คาร์บอนสีขาวดำ, โซเดียมคลอไรด์, ไครโอไลท์, ซัลเฟตต่างๆ, ไฮดรอกไซด์, ลิเธียมคาร์บอเนต

3. เครื่องอบถาดหมุนแบบต่อเนื่องสำหรับยาและอาหาร:

ยาเซฟาโลสปอริน วิตามิน เกลือสมุนไพร อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ ชา ใบแปะก๊วย แป้ง

4. เครื่องอบแห้งแบบถาดหมุนแบบต่อเนื่องสำหรับปุ๋ยอาหารสัตว์:

ปุ๋ยโพแทสเซียมทางชีวภาพ อาหารโปรตีน ธัญพืช เมล็ดพืช สารกำจัดวัชพืช เซลลูโลส

คุณสมบัติเครื่องอบแห้งแบบถาดหมุน

1. ง่ายต่อการปรับและควบคุมการบังคับใช้ที่ดี

- สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการอบแห้งได้โดยการปรับความหนาของชั้นวัสดุ ความเร็วหมุนของเพลาหลัก ปริมาณแขนคราด รูปร่าง และขนาดของแผ่นคราด

- แต่ละชั้นการอบแห้งสามารถป้อนสื่อร้อนหรือสื่อเย็นแยกกันเพื่อให้ความร้อนหรือความเย็นได้ การควบคุมอุณหภูมิแม่นยำและปรับได้ง่าย

- สามารถปรับระยะเวลาการคงตัวของวัสดุได้อย่างแม่นยำ

- ทิศทางการไหลของวัสดุเดี่ยวเพื่อป้องกันการกลับและการผสมวัสดุ กระบวนการทำให้แห้งมีความสม่ำเสมอและคุณภาพคงที่ ไม่จำเป็นต้องผสมซ้ำ

2. ใช้งานง่าย

- ใช้งานง่ายสำหรับการเปิดและปิด

- หลังจากที่หยุดการป้อนวัสดุแล้ว วัสดุที่เหลืออยู่ภายในเครื่องสามารถระบายออกได้อย่างง่ายดายด้วยคราด

- คุณสามารถทำความสะอาดและสังเกตภายในได้จากหน้าต่างดูขนาดใหญ่

3. การใช้พลังงานต่ำ

- ชั้นวัสดุมีความบางและความเร็วการหมุนของเพลาหลักต่ำ ดังนั้นจึงต้องใช้พลังงานและไฟฟ้าต่ำ

- วัสดุถูกทำให้แห้งโดยการนำความร้อน จึงมีประสิทธิภาพในการทำความร้อนสูง

4. สภาพแวดล้อมการดำเนินงานที่ดี

(1). ประเภทแรงดันปกติ

ความเร็วลมภายในเครื่องต่ำและมีความชื้นสูงที่ปลายด้านบนและด้านล่างสูง ฝุ่นจึงไม่สามารถลอยขึ้นไปด้านบนได้ ทำให้ไม่เกิดฝุ่นในอากาศที่ระบายออก

(2) ชนิดปิด

เครื่องอบแห้งแบบจานหมุนมีอุปกรณ์นำตัวทำละลายกลับคืนมาซึ่งสามารถนำตัวทำละลายอินทรีย์กลับมาใช้ใหม่ได้อย่างง่ายดายจากอากาศเปียก อุปกรณ์นำตัวทำละลายกลับคืนมามีโครงสร้างที่เรียบง่ายและมีอัตราการคืนสภาพสูง สำหรับวัสดุที่ติดไฟ ระเบิดได้ และเป็นพิษ ไนโตรเจนสามารถใช้เป็นสื่อในการไหลเวียนแบบปิด และรักษาสภาพการทำงานที่ปลอดภัย

(3). ประเภทสุญญากาศ

เครื่องอบแบบถาดทำงานภายใต้สภาวะสุญญากาศ และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการอบแห้งวัสดุที่ไวต่อความร้อน

5. ติดตั้งง่าย

- เครื่องอบผ้าจัดส่งเป็นชิ้นเดียว ดังนั้นจึงค่อนข้างง่ายในการติดตั้งและแก้ไขที่ไซต์งาน

- จานจานถูกจัดเรียงเป็นชั้นๆ และจะติดตั้งในแนวตั้งจึงใช้พื้นที่ขนาดเล็กจากเวิร์กช็อป

6. คุณสมบัติอื่นๆ

• ปรับสภาพการอบแห้งได้ง่ายและบำรุงรักษาโดยอัตโนมัติ

• สามารถปรับอัตราการป้อนที่แตกต่างกันได้โดยอัตโนมัติ

• รุ่นปิดผนึกสิ่งแวดล้อมและป้องกันการระเบิด

• เริ่มต้นและใช้งานวัสดุต่างๆ ได้ง่าย

• ค่าบำรุงรักษาต่ำเนื่องจากมีความน่าเชื่อถือที่เหนือชั้น

• สามารถใช้ตัวกลางทำความร้อนใดก็ได้: ไอน้ำ น้ำมันที่มีอุณหภูมิสูง หรือน้ำร้อน

• ผลิตจากวัสดุหลากหลายชนิด

• โครงสร้างแนวตั้ง ใช้พื้นที่น้อย การติดตั้งกลางแจ้งหรือในร่ม