Plg
Hywell
SUS304/SUS316L/SUS310S
Thực phẩm/pin/hóa chất
Đúng
Tính khả dụng: | |
---|---|
Số lượng: | |
Vật liệu ướt được xử lý được cho ăn liên tục từ một bộ nạp trên tấm trên cùng của máy sấy khay quay. Cánh tay quay với máy cày trải rộng sản phẩm theo mô hình tròn trên bề mặt được làm nóng của tấm ngang. Sản phẩm được chuyển về phía vành ngoài của tấm trên cùng có đường kính nhỏ, nơi nó rơi trên mép vào tấm thứ hai, lớn hơn ngay bên dưới. Trên tấm này, sản phẩm được di chuyển vào trong phía mở cửa trung tâm mà qua đó nó xếp tầng vào tấm nhỏ hơn tiếp theo. Sản phẩm chảy liên tục qua máy sấy thẳng đứng. Nó được chuyển qua nhiều lần, và mỗi hạt thường xuyên tiếp xúc với bề mặt sấy của các tấm được làm nóng. Độ ẩm bay hơi từ sản phẩm trong quá trình vận chuyển qua máy sấy. Cuối cùng, sản phẩm khô rơi từ tấm cuối cùng xuống bề mặt dưới của vỏ, nơi nó được chuyển tải bằng phương tiện cày đến cổng xả. Đồng thời, không khí đi qua các bộ lọc sơ cấp, giữa và hiệu quả cao, không khí sẽ được làm nóng bởi hệ thống sưởi và nhiệt độ không khí được nâng lên nhiệt độ đã đặt. và sau đó đi vào máy sấy khay quay thẳng đứng và làm bay hơi một phần của độ ẩm. Độ ẩm của chất thải từ các vật liệu và sẽ được loại bỏ khỏi cổng xả ẩm trên nắp trên cùng của máy sấy khay quay, và bị hút ra bởi máy bơm chân không (tùy chọn) hoặc quạt xả trên nắp trên. Sản phẩm khô được thải ra từ lớp dưới cùng của máy sấy khay quay. Các vật liệu khô cuối cùng có thể được chuyển trực tiếp vào bể chứa bằng hệ thống chân không để không có bụi bay.
Máy sấy khay quay liên tục cũng được đặt tên là máy sấy tấm thẳng đứng, máy sấy đĩa thẳng đứng, máy sấy đĩa quay, máy sấy tấm liên tục và máy sấy đĩa liên tục.
Máy sấy khay quay PLG Series bao gồm hệ thống vật liệu cho ăn vật liệu ướt, máy làm khô máy chính, hệ thống lọc không khí và hệ thống sưởi, hệ thống thu thập bụi không khí và mịn, hệ thống điều khiển, v.v., tính năng cho mỗi hệ thống như dưới đây:
Băng tải vít bao gồm một thân hình xoắn ốc, cổng thức ăn, cổng xả, vòng bi, truyền, v.v ... Cơ thể xoắn ốc và trục tạo thành một tổng thể, và cấu trúc của nó chủ yếu bao gồm các lưỡi và ống xoắn ốc. Vật liệu đi vào băng tải vít từ cổng thức ăn và tiến dọc theo lưỡi xoay xoắn ốc. Khi vật liệu trong cổng thức ăn di chuyển về phía trục, mật độ của nó trở nên lớn hơn và khoảng cách giữa các lưỡi xoắn ốc và vỏ ống trở nên nhỏ hơn, hiệu quả, hiệu suất niêm phong tăng lên rất nhiều để ngăn chặn rò rỉ vật liệu. Trong quá trình này, lực ly tâm được tạo ra bởi vòng quay xoắn ốc tương tác với sự tự trọng của vật liệu, khiến vật liệu chuyển từ trục sang ngoại vi của đường ống. Khi vật liệu đi đến cuối, nó được xả vào máy sấy đĩa thông qua cổng xả. Tốc độ vật liệu cho ăn có thể được điều khiển bởi cơ sở biến tần máy sấy đĩa quay liên tục
Máy chính của máy sấy đĩa quay bao gồm các đĩa sấy đóng dấu, thiết bị truyền, thiết bị sưởi ấm, cánh tay cào và lá cào, v.v.
Tấm sấy được đóng dấu của máy sấy tấm quay được làm bằng thép không gỉ, với độ dày 6 mm ở bề mặt trên và 4mm ở bề mặt dưới. Chiều cao của Pan Edge: 45mm. Tấm dưới của tấm sấy đóng dấu sẽ bắn ra một số cấu trúc lồi thông thường, và sau đó các tấm trên và dưới được xếp chồng lên nhau, và các phần lồi được hàn vào tấm trên. Điều này không chỉ làm tăng độ cứng và cường độ của đĩa, mà còn làm tăng nhiễu sóng nhiệt và cải thiện hiệu quả nhiệt. Để ngăn chặn bề mặt đĩa không đồng đều: vòng giữ ngoài của bề mặt đĩa lớn và vòng trống bên trong của bề mặt đĩa nhỏ được hình thành bởi trống một lần ép các tấm thép. Cạnh trên của bề mặt đĩa lớn được ấn vào một vòng cung và cạnh dưới của bề mặt đĩa nhỏ được ấn vào một vòng cung, giúp tăng cường đáng kể độ cứng của bề mặt đĩa. Đồng thời, nó cũng phẳng hơn.
Cánh tay cào được làm bằng thép không gỉ, và cánh tay cào được kết nối với trục chính với kết nối ren để bảo trì và thay thế dễ dàng. Có 4 mảnh cánh tay cào trên mỗi lớp, tạo thành một góc 30 độ với cánh tay cào của lớp dưới.
Lá cào cũng là một phần quan trọng của máy sấy đĩa, ảnh hưởng trực tiếp đến việc truyền nhiệt và hiệu suất truyền khối lượng của sản phẩm.
Cào bao gồm một thanh buộc, lưỡi dao, đối trọng, v.v ... Thanh buộc và lưỡi được cố định bằng bu lông.
Độ dày của lưỡi kiếm: 6 mm, mỗi cánh tay cào được trang bị 7-8 miếng lưỡi cào.
Đường ống hơi tích hợp được đặt bên trong xi lanh và được kết nối với mỗi tấm sấy bằng mặt bích. Vật liệu: 304 Thép không gỉ. Chỉ có mặt bích đầu vào và đầu ra mở rộng ra bên ngoài xi lanh. Áp suất hơi nước: 0,8MPa,
(Một). Các mặt bích đầu vào và đầu ra và đường ống của tấm sấy được làm từ 304. Kết nối mặt bích được sử dụng để kết nối với đường ống chính. Các miếng đệm là một miếng đệm kim loại.
(b). Các tấm sấy và hệ thống đường ống cung cấp dầu phải trải qua thử nghiệm áp suất trước khi rời khỏi nhà máy. Áp suất áp suất áp suất là 1.0MPa.
(c). Các nhóm đầu vào và đầu ra của tấm sấy 3 và 4 mỗi đơn vị có một đơn vị, và tấm sấy dưới cùng có một đơn vị (khách hàng có thể truyền nước hoặc nước lạnh.)
Trước khi không khí trong lành đi vào lò sưởi, nó sẽ đi qua bộ lọc trước và sau bộ lọc trước, sau đó vào lò sưởi để sưởi ấm. Đối với phương pháp gia nhiệt, có hơi nước, dầu nhiệt độ cao và nước nóng. Phương pháp nào để chọn phụ thuộc vào điều kiện trang web của khách hàng. Để đảm bảo môi trường sấy vào buồng sấy có độ tinh khiết cao, không khí nóng nên đi qua bộ lọc hiệu quả cao ở nhiệt độ cao (tùy chọn HEPA) trước khi vào buồng sấy của máy sấy khay quay liên tục.
Hệ thống thu thập vật liệu của máy sấy tấm quay liên tục, có một số loại. Chẳng hạn như lốc xoáy, bộ lọc túi xách +, lốc xoáy + bộ lọc túi + máy lọc nước, v.v. Phương pháp phụ thuộc vào tính chất vật chất. Đối với hệ thống lọc cho không khí đầu ra, chúng tôi có bộ lọc theo yêu cầu.
HMI+PLC, mỗi tham số có thể được hiển thị trên màn hình cảm ứng của thiết bị sấy máy sấy đĩa quay. Máy sấy đĩa thường được trang bị các hệ thống điều khiển tự động để giám sát và điều chỉnh quá trình sấy. Hệ thống điều khiển có thể theo dõi nhiệt độ, độ ẩm và các thông số khác của máy sấy trong thời gian thực và điều chỉnh nó theo các yêu cầu sấy thiết lập. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ và tốc độ gió của thiết bị gia nhiệt, có thể kiểm soát chính xác quá trình sấy và hiệu quả sấy và hiệu quả sản xuất có thể được cải thiện.
Người mẫu | Đường kính (mm) | Cao (mm) | Vùng sấy (M2) | Sức mạnh lái xe (KW) | Quạt xả (KW) |
1200/6 | 1850 | 3028 | 4.9 | 1.1 | 2.2 |
1200/10 | 1850 | 3868 | 8.2 | 1.5 | 2.2 |
1500/6 | 2100 | 3022 | 8 | 2.2 | 3 |
1500/10 | 2100 | 3862 | 13.4 | 2.2 | 3 |
1500/16 | 2100 | 5122 | 21.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/10 | 2900 | 4102 | 30.8 | 3.0 | 4.5 |
2200/16 | 2900 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 5.5 |
2200/22 | 2900 | 7042 | 67.7 | 7.5 | 5.5 |
3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 | 7.5 |
3000/16 | 3800 | 6450 | 96 | 11 | 7.5 |
3000/22 | 3800 | 8250 | 132 | 13 | 11 |
3000/30 | 3800 | 10650 | 180 | 15 | 11 |
1. HYCELWELLERS có quyền thiết kế mà không cần thông báo 2. Tất cả các thông số kỹ thuật của máy sấy khay quay là chính xác nhất có thể, nhưng chúng không ràng buộc. |
Nhựa, Melamine, Aniline, Stearate, Canxi Formate và các nguyên liệu và chất trung gian hóa học hữu cơ khác
Canxi cacbonat, magiê cacbonat, đen carbon trắng, natri clorua, cryolite, các sunfat khác nhau, hydroxit, lithium cacbonat.
Cephalosporin, vitamin, muối, nhôm hydroxit, trà, lá bạch quả, tinh bột
Phân bón kali sinh học, thức ăn protein, ngũ cốc, hạt, thuốc diệt cỏ, cellulose
- Hiệu suất sấy có thể được cải thiện bằng cách điều chỉnh độ dày của lớp vật liệu, tốc độ quay của trục chính, số lượng cánh tay bừa, hình dạng và kích thước của các tấm bừa.
- Mỗi lớp sấy có thể nhập phương tiện nóng hoặc môi trường mát mẻ riêng lẻ để sưởi ấm hoặc làm mát. Việc kiểm soát nhiệt độ là chính xác và dễ điều chỉnh.
- Thời gian cư trú của vật liệu có thể được điều chỉnh chính xác.
- Hướng dẫn vật liệu duy nhất để ngăn chặn sự trở lại và trộn vật liệu. Quá trình sấy là đồng đều và chất lượng ổn định, không cần phải trộn lại.
- Hoạt động đơn giản để bật và tắt.
- Sau khi dừng cho ăn vật liệu, vật liệu còn lại bên trong máy có thể dễ dàng được thải ra bởi bừa.
- Bạn có thể làm sạch và quan sát bên trong từ cửa sổ xem quy mô lớn.
- Lớp vật liệu mỏng và tốc độ quay của trục chính thấp nên nó đòi hỏi mức tiêu thụ điện và điện thấp.
- Vật liệu được sấy khô bằng cách dẫn nhiệt để nó có hiệu suất sưởi ấm cao.
Tốc độ của luồng không khí bên trong máy thấp và độ ẩm cao ở đầu trên và thấp ở cuối cùng để bụi không thể nổi lên trên cùng không giữ bụi trong không khí cạn kiệt.
Máy sấy đĩa quay được trang bị thiết bị phục hồi dung môi có thể dễ dàng phục hồi dung môi hữu cơ từ không khí ướt. Thiết bị phục hồi dung môi có cấu trúc đơn giản và tốc độ phục hồi cao. Đối với các vật liệu dễ cháy, nổ và độc, nitơ có thể được sử dụng như một môi trường để lưu thông kín và giữ một điều kiện làm việc an toàn.
Máy sấy khay hoạt động trong điều kiện chân không và nó đặc biệt phù hợp để làm khô các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
- Máy sấy được phân phối trong một mảnh hoàn chỉnh để cài đặt và sửa chữa tại trang web khá dễ dàng.
- Các tấm đĩa được sắp xếp theo các lớp và chúng sẽ được lắp đặt theo chiều dọc để nó có một khu vực nhỏ từ hội thảo.
• Dễ dàng điều chỉnh và tự động duy trì điều kiện sấy
• Nó có thể tự động điều chỉnh theo tỷ lệ thức ăn khác nhau
• Được niêm phong môi trường và các mô hình chống nổ
• Khởi động và vận hành dễ dàng trên các vật liệu khác nhau
• Chi phí bảo trì thấp vì độ tin cậy vô song của nó
• Có thể sử dụng bất kỳ phương tiện sưởi ấm nào: hơi nước, dầu nhiệt độ cao hoặc nước nóng
• Được sản xuất trong một loạt các vật liệu
• Xây dựng dọc, yêu cầu không gian nhỏ. Lắp đặt ngoài trời hoặc trong nhà
Vật liệu ướt được xử lý được cho ăn liên tục từ một bộ nạp trên tấm trên cùng của máy sấy khay quay. Cánh tay quay với máy cày trải rộng sản phẩm theo mô hình tròn trên bề mặt được làm nóng của tấm ngang. Sản phẩm được chuyển về phía vành ngoài của tấm trên cùng có đường kính nhỏ, nơi nó rơi trên mép vào tấm thứ hai, lớn hơn ngay bên dưới. Trên tấm này, sản phẩm được di chuyển vào trong phía mở cửa trung tâm mà qua đó nó xếp tầng vào tấm nhỏ hơn tiếp theo. Sản phẩm chảy liên tục qua máy sấy thẳng đứng. Nó được chuyển qua nhiều lần, và mỗi hạt thường xuyên tiếp xúc với bề mặt sấy của các tấm được làm nóng. Độ ẩm bay hơi từ sản phẩm trong quá trình vận chuyển qua máy sấy. Cuối cùng, sản phẩm khô rơi từ tấm cuối cùng xuống bề mặt dưới của vỏ, nơi nó được chuyển tải bằng phương tiện cày đến cổng xả. Đồng thời, không khí đi qua các bộ lọc sơ cấp, giữa và hiệu quả cao, không khí sẽ được làm nóng bởi hệ thống sưởi và nhiệt độ không khí được nâng lên nhiệt độ đã đặt. và sau đó đi vào máy sấy khay quay thẳng đứng và làm bay hơi một phần của độ ẩm. Độ ẩm của chất thải từ các vật liệu và sẽ được loại bỏ khỏi cổng xả ẩm trên nắp trên cùng của máy sấy khay quay, và bị hút ra bởi máy bơm chân không (tùy chọn) hoặc quạt xả trên nắp trên. Sản phẩm khô được thải ra từ lớp dưới cùng của máy sấy khay quay. Các vật liệu khô cuối cùng có thể được chuyển trực tiếp vào bể chứa bằng hệ thống chân không để không có bụi bay.
Máy sấy khay quay liên tục cũng được đặt tên là máy sấy tấm thẳng đứng, máy sấy đĩa thẳng đứng, máy sấy đĩa quay, máy sấy tấm liên tục và máy sấy đĩa liên tục.
Máy sấy khay quay PLG Series bao gồm hệ thống vật liệu cho ăn vật liệu ướt, máy làm khô máy chính, hệ thống lọc không khí và hệ thống sưởi, hệ thống thu thập bụi không khí và mịn, hệ thống điều khiển, v.v., tính năng cho mỗi hệ thống như dưới đây:
Băng tải vít bao gồm một thân hình xoắn ốc, cổng thức ăn, cổng xả, vòng bi, truyền, v.v ... Cơ thể xoắn ốc và trục tạo thành một tổng thể, và cấu trúc của nó chủ yếu bao gồm các lưỡi và ống xoắn ốc. Vật liệu đi vào băng tải vít từ cổng thức ăn và tiến dọc theo lưỡi xoay xoắn ốc. Khi vật liệu trong cổng thức ăn di chuyển về phía trục, mật độ của nó trở nên lớn hơn và khoảng cách giữa các lưỡi xoắn ốc và vỏ ống trở nên nhỏ hơn, hiệu quả, hiệu suất niêm phong tăng lên rất nhiều để ngăn chặn rò rỉ vật liệu. Trong quá trình này, lực ly tâm được tạo ra bởi vòng quay xoắn ốc tương tác với sự tự trọng của vật liệu, khiến vật liệu chuyển từ trục sang ngoại vi của đường ống. Khi vật liệu đi đến cuối, nó được xả vào máy sấy đĩa thông qua cổng xả. Tốc độ vật liệu cho ăn có thể được điều khiển bởi cơ sở biến tần máy sấy đĩa quay liên tục
Máy chính của máy sấy đĩa quay bao gồm các đĩa sấy đóng dấu, thiết bị truyền, thiết bị sưởi ấm, cánh tay cào và lá cào, v.v.
Tấm sấy được đóng dấu của máy sấy tấm quay được làm bằng thép không gỉ, với độ dày 6 mm ở bề mặt trên và 4mm ở bề mặt dưới. Chiều cao của Pan Edge: 45mm. Tấm dưới của tấm sấy đóng dấu sẽ bắn ra một số cấu trúc lồi thông thường, và sau đó các tấm trên và dưới được xếp chồng lên nhau, và các phần lồi được hàn vào tấm trên. Điều này không chỉ làm tăng độ cứng và cường độ của đĩa, mà còn làm tăng nhiễu sóng nhiệt và cải thiện hiệu quả nhiệt. Để ngăn chặn bề mặt đĩa không đồng đều: vòng giữ ngoài của bề mặt đĩa lớn và vòng trống bên trong của bề mặt đĩa nhỏ được hình thành bởi trống một lần ép các tấm thép. Cạnh trên của bề mặt đĩa lớn được ấn vào một vòng cung và cạnh dưới của bề mặt đĩa nhỏ được ấn vào một vòng cung, giúp tăng cường đáng kể độ cứng của bề mặt đĩa. Đồng thời, nó cũng phẳng hơn.
Cánh tay cào được làm bằng thép không gỉ, và cánh tay cào được kết nối với trục chính với kết nối ren để bảo trì và thay thế dễ dàng. Có 4 mảnh cánh tay cào trên mỗi lớp, tạo thành một góc 30 độ với cánh tay cào của lớp dưới.
Lá cào cũng là một phần quan trọng của máy sấy đĩa, ảnh hưởng trực tiếp đến việc truyền nhiệt và hiệu suất truyền khối lượng của sản phẩm.
Cào bao gồm một thanh buộc, lưỡi dao, đối trọng, v.v ... Thanh buộc và lưỡi được cố định bằng bu lông.
Độ dày của lưỡi kiếm: 6 mm, mỗi cánh tay cào được trang bị 7-8 miếng lưỡi cào.
Đường ống hơi tích hợp được đặt bên trong xi lanh và được kết nối với mỗi tấm sấy bằng mặt bích. Vật liệu: 304 Thép không gỉ. Chỉ có mặt bích đầu vào và đầu ra mở rộng ra bên ngoài xi lanh. Áp suất hơi nước: 0,8MPa,
(Một). Các mặt bích đầu vào và đầu ra và đường ống của tấm sấy được làm từ 304. Kết nối mặt bích được sử dụng để kết nối với đường ống chính. Các miếng đệm là một miếng đệm kim loại.
(b). Các tấm sấy và hệ thống đường ống cung cấp dầu phải trải qua thử nghiệm áp suất trước khi rời khỏi nhà máy. Áp suất áp suất áp suất là 1.0MPa.
(c). Các nhóm đầu vào và đầu ra của tấm sấy 3 và 4 mỗi đơn vị có một đơn vị, và tấm sấy dưới cùng có một đơn vị (khách hàng có thể truyền nước hoặc nước lạnh.)
Trước khi không khí trong lành đi vào lò sưởi, nó sẽ đi qua bộ lọc trước và sau bộ lọc trước, sau đó vào lò sưởi để sưởi ấm. Đối với phương pháp gia nhiệt, có hơi nước, dầu nhiệt độ cao và nước nóng. Phương pháp nào để chọn phụ thuộc vào điều kiện trang web của khách hàng. Để đảm bảo môi trường sấy vào buồng sấy có độ tinh khiết cao, không khí nóng nên đi qua bộ lọc hiệu quả cao ở nhiệt độ cao (tùy chọn HEPA) trước khi vào buồng sấy của máy sấy khay quay liên tục.
Hệ thống thu thập vật liệu của máy sấy tấm quay liên tục, có một số loại. Chẳng hạn như lốc xoáy, bộ lọc túi xách +, lốc xoáy + bộ lọc túi + máy lọc nước, v.v. Phương pháp phụ thuộc vào tính chất vật chất. Đối với hệ thống lọc cho không khí đầu ra, chúng tôi có bộ lọc theo yêu cầu.
HMI+PLC, mỗi tham số có thể được hiển thị trên màn hình cảm ứng của thiết bị sấy máy sấy đĩa quay. Máy sấy đĩa thường được trang bị các hệ thống điều khiển tự động để giám sát và điều chỉnh quá trình sấy. Hệ thống điều khiển có thể theo dõi nhiệt độ, độ ẩm và các thông số khác của máy sấy trong thời gian thực và điều chỉnh nó theo các yêu cầu sấy thiết lập. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ và tốc độ gió của thiết bị gia nhiệt, có thể kiểm soát chính xác quá trình sấy và hiệu quả sấy và hiệu quả sản xuất có thể được cải thiện.
Người mẫu | Đường kính (mm) | Cao (mm) | Vùng sấy (M2) | Sức mạnh lái xe (KW) | Quạt xả (KW) |
1200/6 | 1850 | 3028 | 4.9 | 1.1 | 2.2 |
1200/10 | 1850 | 3868 | 8.2 | 1.5 | 2.2 |
1500/6 | 2100 | 3022 | 8 | 2.2 | 3 |
1500/10 | 2100 | 3862 | 13.4 | 2.2 | 3 |
1500/16 | 2100 | 5122 | 21.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/10 | 2900 | 4102 | 30.8 | 3.0 | 4.5 |
2200/16 | 2900 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 5.5 |
2200/22 | 2900 | 7042 | 67.7 | 7.5 | 5.5 |
3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 | 7.5 |
3000/16 | 3800 | 6450 | 96 | 11 | 7.5 |
3000/22 | 3800 | 8250 | 132 | 13 | 11 |
3000/30 | 3800 | 10650 | 180 | 15 | 11 |
1. HYCELWELLERS có quyền thiết kế mà không cần thông báo 2. Tất cả các thông số kỹ thuật của máy sấy khay quay là chính xác nhất có thể, nhưng chúng không ràng buộc. |
Nhựa, Melamine, Aniline, Stearate, Canxi Formate và các nguyên liệu và chất trung gian hóa học hữu cơ khác
Canxi cacbonat, magiê cacbonat, đen carbon trắng, natri clorua, cryolite, các sunfat khác nhau, hydroxit, lithium cacbonat.
Cephalosporin, vitamin, muối, nhôm hydroxit, trà, lá bạch quả, tinh bột
Phân bón kali sinh học, thức ăn protein, ngũ cốc, hạt, thuốc diệt cỏ, cellulose
- Hiệu suất sấy có thể được cải thiện bằng cách điều chỉnh độ dày của lớp vật liệu, tốc độ quay của trục chính, số lượng cánh tay bừa, hình dạng và kích thước của các tấm bừa.
- Mỗi lớp sấy có thể nhập phương tiện nóng hoặc môi trường mát mẻ riêng lẻ để sưởi ấm hoặc làm mát. Việc kiểm soát nhiệt độ là chính xác và dễ điều chỉnh.
- Thời gian cư trú của vật liệu có thể được điều chỉnh chính xác.
- Hướng dẫn vật liệu duy nhất để ngăn chặn sự trở lại và trộn vật liệu. Quá trình sấy là đồng đều và chất lượng ổn định, không cần phải trộn lại.
- Hoạt động đơn giản để bật và tắt.
- Sau khi dừng cho ăn vật liệu, vật liệu còn lại bên trong máy có thể dễ dàng được thải ra bởi bừa.
- Bạn có thể làm sạch và quan sát bên trong từ cửa sổ xem quy mô lớn.
- Lớp vật liệu mỏng và tốc độ quay của trục chính thấp nên nó đòi hỏi mức tiêu thụ điện và điện thấp.
- Vật liệu được sấy khô bằng cách dẫn nhiệt để nó có hiệu suất sưởi ấm cao.
Tốc độ của luồng không khí bên trong máy thấp và độ ẩm cao ở đầu trên và thấp ở cuối cùng để bụi không thể nổi lên trên cùng không giữ bụi trong không khí cạn kiệt.
Máy sấy đĩa quay được trang bị thiết bị phục hồi dung môi có thể dễ dàng phục hồi dung môi hữu cơ từ không khí ướt. Thiết bị phục hồi dung môi có cấu trúc đơn giản và tốc độ phục hồi cao. Đối với các vật liệu dễ cháy, nổ và độc, nitơ có thể được sử dụng như một môi trường để lưu thông kín và giữ một điều kiện làm việc an toàn.
Máy sấy khay hoạt động trong điều kiện chân không và nó đặc biệt phù hợp để làm khô các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
- Máy sấy được phân phối trong một mảnh hoàn chỉnh để cài đặt và sửa chữa tại trang web khá dễ dàng.
- Các tấm đĩa được sắp xếp theo các lớp và chúng sẽ được lắp đặt theo chiều dọc để nó có một khu vực nhỏ từ hội thảo.
• Dễ dàng điều chỉnh và tự động duy trì điều kiện sấy
• Nó có thể tự động điều chỉnh theo tỷ lệ thức ăn khác nhau
• Được niêm phong môi trường và các mô hình chống nổ
• Khởi động và vận hành dễ dàng trên các vật liệu khác nhau
• Chi phí bảo trì thấp vì độ tin cậy vô song của nó
• Có thể sử dụng bất kỳ phương tiện sưởi ấm nào: hơi nước, dầu nhiệt độ cao hoặc nước nóng
• Được sản xuất trong một loạt các vật liệu
• Xây dựng dọc, yêu cầu không gian nhỏ. Lắp đặt ngoài trời hoặc trong nhà