Plg
DZIAŁA
SUS304/SUS316L/SUS310S
Żywność/bateria/chemikalia
Tak
Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
Mokry materiał, który ma być przetwarzany, jest podawany w sposób ciągły z podajnika na górnej płycie suszarki obrotowej tacki. Obracające ramiona z pługami rozprzestrzeniają produkt w okrągłym wzorze na ogrzewanej powierzchni poziomej płyty. Produkt jest przenoszony w kierunku zewnętrznej krawędzi górnej płyty o małej średnicy, gdzie spada nad krawędzią na drugą, większą płytkę bezpośrednio poniżej. Na tej płycie produkt jest przesuwany do wewnątrz w kierunku centralnego otworu, przez który kaskaduje na następnej, mniejszej płycie. Produkt przepływa ciągle przez pionową suszarkę. Jest to wielokrotnie odwracane, a każda cząstka często styka się z powierzchnią suszenia podgrzewanych płyt. Wilgoć odparowuje z produktu podczas transportu przez suszarkę. Wreszcie, suszony produkt spada z ostatniej płyty na dolną powierzchnię obudowy, gdzie jest przenoszony za pomocą pługów do portu wyładowania. Jednocześnie powietrze przechodzi przez filtry pierwotne, środkowe i wysokiej wydajności, powietrze będzie ogrzewane przez układ grzewczy, a temperatura powietrza jest podnoszona do ustalonej temperatury. a następnie wchodzi do pionowej maszyny do suszarki obrotowej i odparowuje część wilgoci. Wilgoć wyczerpuje się z materiałów i zostaną usunięte z wilgotnego portu rozładowania na górnej osłonie suszarki obrotowej tacki i wyssane przez pompę próżniową (opcjonalnie) lub wentylator wydechowy na górnej osłonie. Suszony produkt rozładowywany z dolnej warstwy obrotowej maszyny do suszarki tacki. Ostateczne wysuszone materiały można bezpośrednio przenieść do zbiornika magazynowego przez układ próżniowy, aby nie ma kurzu.
Ciągła suszarka do obrotowej tacki jest również nazwana pionową suszarką płyt, pionową suszarką tarczową, suszarką obrotową, ciągłą suszarkę płyt i ciągłą maszynę do suszenia dysku.
Suszarka do obrotowej tacki PLG składa się z systemu materiałów karmiących mokrego, suszenia głównej maszyny, systemu filtrowania powietrza i systemu grzewczego, wyczerpującego systemu powietrza i systemu zbierania pyłu, systemu sterowania i tak dalej, funkcji dla każdego systemu, jak poniżej:
Przenośnik śrubowy składa się z spiralnej korpusu, portu zasilającego, portu rozładowania, łożyska, transmisji itp. Korpus spiralny i wałek tworzą całość, a jego struktura składa się głównie z spiralnych ostrzy i rur. Materiał wchodzi do przenośnika śrubowego z portu zasilającego i rozwija się wzdłuż spiralnych obrotowych ostrzy. Kiedy materiał w porcie zasilającym przesuwa się w kierunku osi, jego gęstość staje się większa, a szczelina między ostrzami spiralnymi a skorupą rurową staje się mniejsza, skutecznie wydajność uszczelnienia jest znacznie zwiększona, aby zapobiec wyciekowi materiału. Podczas tego procesu siła odśrodkowa generowana przez rotację spiralną oddziałuje z samowystarczalnością materiału, powodując przeniesienie materiału ze osi na obrzeże rury. Gdy materiał osiągnie koniec, jest on rozładowywany do suszarki tarczowej przez port rozładowy. prędkość materiałów karmiących może być kontrolowana przez podstawę falownika ciągła obrotowa suszarka płyt
Główna maszyna obrotowej suszarki tarczowej składa się z wytłoczonych płyt suszenia, urządzeń transmisyjnych, urządzeń grzewczych, ramion i liści grabieskich itp.
Tłoczona płytka suszenia suszarki obrotowej jest wykonana ze stali nierdzewnej, o grubości 6 mm na górnej powierzchni i 4 mm na dolnej powierzchni. Wysokość krawędzi patelni: 45 mm. Dolna płyta wytłoczonej płyty suszenia wybija szereg regularnych konstrukcji wypukłych, a następnie górne i dolne płytki są ułożone razem, a części wypukłe są przyspawane na górnej płycie. To nie tylko zwiększa sztywność i wytrzymałość dysku, ale także zwiększa zaburzenia nośnika cieplnego i poprawia wydajność cieplną. Aby zapobiec nierównomiernej powierzchni krążka: zewnętrzny pierścień zatrzymujący dużą powierzchnię krążka i wewnętrzny pierścień olblanowania małej powierzchni krążki są tworzone przez jednorazowe prasowanie bębna stalowych. Górna krawędź dużej powierzchni krążka jest wciśnięta w łuk, a dolna krawędź małej powierzchni krążka jest wciśnięta w łuk, który znacznie zwiększa sztywność powierzchni dysku. Jednocześnie jest również płaski.
Ramię zerode jest wykonane ze stali nierdzewnej, a rakiestwo jest podłączone do głównego wału z gwintowanym połączeniem dla łatwej konserwacji i wymiany. Na każdej warstwie znajdują się 4 fragmenty ramion, tworząc kąt 30 stopni z ramionami dolnej warstwy.
Liście grabie są również ważną częścią suszarki, która bezpośrednio wpływa na przenoszenie ciepła i wydajność przenoszenia masy produktu.
Rake składa się z pręta krawata, ostrzy, przeciwwagi itp. Parta i ostrze są przymocowane przez śruby.
Grubość łopatki: 6 mm, każde rakież jest wyposażone w 7-8 kawałków łopat.
Zintegrowany rurociąg pary jest umieszczony wewnątrz cylindra i jest podłączony do każdej płyty suszenia za pomocą kołnierzy. Materiał: 304 stal nierdzewna. Tylko kołnierze wlotowe i wylotowe rozciągają się na zewnątrz cylindra. Ciśnienie pary: 0,8 MPa,
(A). Kołnienie wlotowe i wylotowe i rury płyty suszenia są wykonane z 304. Połączenie kołnierza służy do połączenia z głównym rurociągiem. Uszczelka to metalowa uszczelka.
(B). Płyta suszenia i system rurociągu zaopatrzenia oleju muszą przejść test ciśnieniowy przed opuszczeniem fabryki. Ciśnienie testowe wynosi 1,0 MPa.
(C). Wlot pary i grupy pary pary i grupy wylotowe mają jedną jednostkę, a dolna płyta suszenia ma jedną jednostkę (klienci mogą przepuszczać pary lub zimną wodę.)
Zanim świeże powietrze wejdzie do grzejnika, powinno najpierw przejść przez filter przed i po filmie, a następnie wejść do grzejnika do ogrzewania. W przypadku metody ogrzewania znajdują się olej pary, olej o wysokiej temperaturze i gorąca woda. Która metoda wyboru zależy od warunków witryny klienta. Aby upewnić się, że podłoże suszenia wjeżdża do komory suszącej o dużej czystości, podgrzewane powietrze powinno przechodzić przez filtr o wysokiej wydajności o wysokiej wydajności (opcji HEPA) przed wejściem do komory suszenia ciągłej maszyny do suszenia tacy obrotowej.
Systemy zbierania materiałów ciągłych suszarek obrotowych, istnieje kilka rodzajów. Takie jak cyklon, cyklon + filtr torby, cyklon + filtr torby + płukanie wody i tak dalej. Metoda zależy od samej właściwości materialnej. W przypadku systemu filtrowania powietrza wylotowego mamy filtr na żądanie.
HMI+PLC, każdy parametr może być wyświetlany na ekranie dotykowym sprzętu do suszenia suszarki obrotowej. Suszarki dysku są zwykle wyposażone w automatyczne systemy sterowania do monitorowania i regulacji procesu suszenia. System sterowania może monitorować temperaturę, wilgotność i inne parametry suszarki w czasie rzeczywistym i dostosowywać go zgodnie z ustalonymi wymaganiami do suszenia. Kontrolując temperaturę i prędkość wiatru urządzenia grzewczego, można osiągnąć precyzyjną kontrolę procesu suszenia, a efekt suszenia i wydajność produkcji można poprawić.
Model | Średnica (MM) | Wysoki (MM) | Obszar suszenia (M2) | Moc jazdy (KW) | Wentylator wydechowy (KW) |
1200/6 | 1850 | 3028 | 4.9 | 1.1 | 2.2 |
1200/10 | 1850 | 3868 | 8.2 | 1.5 | 2.2 |
1500/6 | 2100 | 3022 | 8 | 2.2 | 3 |
1500/10 | 2100 | 3862 | 13.4 | 2.2 | 3 |
1500/16 | 2100 | 5122 | 21.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/10 | 2900 | 4102 | 30.8 | 3.0 | 4.5 |
2200/16 | 2900 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 5.5 |
2200/22 | 2900 | 7042 | 67.7 | 7.5 | 5.5 |
3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 | 7.5 |
3000/16 | 3800 | 6450 | 96 | 11 | 7.5 |
3000/22 | 3800 | 8250 | 132 | 13 | 11 |
3000/30 | 3800 | 10650 | 180 | 15 | 11 |
1.hewell Machinery zastrzega sobie prawo do projektu bez uprzedzenia 2. Wszystkie specyfikacje suszarki obrotowej tacki są tak dokładne, jak jest to możliwe, ale nie są wiążące. |
Żywica, melamina, anilina, stearynian, mąż wapnia i inne organiczne surowce chemiczne i pośredniki
Węglan wapnia, węglan magnezu, biały węgiel, chlorek sodu, kriolit, różne siarczany, wodorotlenki, węglan litowy.
Cefalosporyny, witaminy, sole lecznicze, wodorotlenek glinu, herbata, liście ginkgo, skrobi
biologiczny nawóz potasowy, zasilanie białka, ziarna, nasiona, herbicydy, celuloza
- Skuteczność suszenia można poprawić, dostosowując grubość warstwy materiału, prędkość obrotową głównego wału, ilość ramię pobytu, kształtu i wielkości płyt pałrow.
- Każda warstwa suszenia może indywidualnie wprowadzać gorące medium lub chłodzić podłoże do ogrzewania lub chłodzenia. Kontrola temperatury jest dokładna i łatwa do dostosowania.
- Czas przebywania materiałów można dokładnie dostosować.
- Pojedynczy materiał płynny, aby zapobiec zwrotowi i mieszaniu materiału. Proces suszenia jest jednolity, a jakość jest stabilna, nie jest wymagane ponowne zamieszanie.
- Prosta operacja włączania i wyłączania.
- Po zatrzymaniu karmienia materiału pozostały materiał wewnątrz maszyny może być łatwo zwolniony przez brwi.
- Możesz wyczyścić i obserwować w środku z dużego okna oglądania.
- Warstwa materiału jest cienka, a prędkość obrotowa głównego wału jest niska, więc wymaga niskiego zużycia energii i energii elektrycznej.
- Materiał jest suszony przez prowadzenie ciepła, dzięki czemu ma wysoką wydajność ogrzewania.
Prędkość przepływu powietrza wewnątrz maszyny jest niska, a wilgotność jest wysoka na górnym końcu, a niska w dolnym końcu, aby pył nie mógł unosić się na górze, który nie utrzymuje pyłu w wyczerpanym powietrzu.
Maszyna suszenia dysku obrotowego jest wyposażona w urządzenie do odzyskiwania rozpuszczalnika, które może łatwo odzyskać organiczny rozpuszczalnik z mokrego powietrza. Urządzenie do odzyskiwania rozpuszczalnika ma prostą strukturę i wysoką szybkość odzyskiwania. W przypadku łatwopalnych, wybuchowych i trujących materiałów azot może być stosowany jako medium do zamkniętego krążenia i utrzymuje bezpieczny stan pracy.
Suszarka do tacki działa w warunkach próżniowych i jest szczególnie odpowiednia do suszenia materiałów wrażliwych na ciepło.
- Suszarka jest dostarczana w kompletnym kawałku, dzięki czemu jest dość łatwa do zainstalowania i naprawy na stronie.
- Płyty dyskowe są ułożone w warstwy i zostaną zainstalowane pionowo, więc zabierze niewielki obszar z warsztatów.
• Łatwo dostosowane i automatycznie utrzymywane warunki suszenia
• Może automatycznie dostosować się do różnych stawek zasilania
• Modele uszczelnione dla środowiska i odporne na eksplozję
• Łatwy uruchamianie i obsługa różnych materiałów
• Niskie koszty utrzymania ze względu na niezrównaną niezawodność
• Może użyć dowolnego podgrzewania: pary, olej o wysokiej temperaturze lub gorącej wodzie
• Wyprodukowane w szerokiej gamie materiałów
• Konstrukcja pionowa, niewielkie wymagania przestrzeni. Instalacje zewnętrzne lub wewnętrzne
Mokry materiał, który ma być przetwarzany, jest podawany w sposób ciągły z podajnika na górnej płycie suszarki obrotowej tacki. Obracające ramiona z pługami rozprzestrzeniają produkt w okrągłym wzorze na ogrzewanej powierzchni poziomej płyty. Produkt jest przenoszony w kierunku zewnętrznej krawędzi górnej płyty o małej średnicy, gdzie spada nad krawędzią na drugą, większą płytkę bezpośrednio poniżej. Na tej płycie produkt jest przesuwany do wewnątrz w kierunku centralnego otworu, przez który kaskaduje na następnej, mniejszej płycie. Produkt przepływa ciągle przez pionową suszarkę. Jest to wielokrotnie odwracane, a każda cząstka często styka się z powierzchnią suszenia podgrzewanych płyt. Wilgoć odparowuje z produktu podczas transportu przez suszarkę. Wreszcie, suszony produkt spada z ostatniej płyty na dolną powierzchnię obudowy, gdzie jest przenoszony za pomocą pługów do portu wyładowania. Jednocześnie powietrze przechodzi przez filtry pierwotne, środkowe i wysokiej wydajności, powietrze będzie ogrzewane przez układ grzewczy, a temperatura powietrza jest podnoszona do ustalonej temperatury. a następnie wchodzi do pionowej maszyny do suszarki obrotowej i odparowuje część wilgoci. Wilgoć wyczerpuje się z materiałów i zostaną usunięte z wilgotnego portu rozładowania na górnej osłonie suszarki obrotowej tacki i wyssane przez pompę próżniową (opcjonalnie) lub wentylator wydechowy na górnej osłonie. Suszony produkt rozładowywany z dolnej warstwy obrotowej maszyny do suszarki tacki. Ostateczne wysuszone materiały można bezpośrednio przenieść do zbiornika magazynowego przez układ próżniowy, aby nie ma kurzu.
Ciągła suszarka do obrotowej tacki jest również nazwana pionową suszarką płyt, pionową suszarką tarczową, suszarką obrotową, ciągłą suszarkę płyt i ciągłą maszynę do suszenia dysku.
Suszarka do obrotowej tacki PLG składa się z systemu materiałów karmiących mokrego, suszenia głównej maszyny, systemu filtrowania powietrza i systemu grzewczego, wyczerpującego systemu powietrza i systemu zbierania pyłu, systemu sterowania i tak dalej, funkcji dla każdego systemu, jak poniżej:
Przenośnik śrubowy składa się z spiralnej korpusu, portu zasilającego, portu rozładowania, łożyska, transmisji itp. Korpus spiralny i wałek tworzą całość, a jego struktura składa się głównie z spiralnych ostrzy i rur. Materiał wchodzi do przenośnika śrubowego z portu zasilającego i rozwija się wzdłuż spiralnych obrotowych ostrzy. Kiedy materiał w porcie zasilającym przesuwa się w kierunku osi, jego gęstość staje się większa, a szczelina między ostrzami spiralnymi a skorupą rurową staje się mniejsza, skutecznie wydajność uszczelnienia jest znacznie zwiększona, aby zapobiec wyciekowi materiału. Podczas tego procesu siła odśrodkowa generowana przez rotację spiralną oddziałuje z samowystarczalnością materiału, powodując przeniesienie materiału ze osi na obrzeże rury. Gdy materiał osiągnie koniec, jest on rozładowywany do suszarki tarczowej przez port rozładowy. prędkość materiałów karmiących może być kontrolowana przez podstawę falownika ciągła obrotowa suszarka płyt
Główna maszyna obrotowej suszarki tarczowej składa się z wytłoczonych płyt suszenia, urządzeń transmisyjnych, urządzeń grzewczych, ramion i liści grabieskich itp.
Tłoczona płytka suszenia suszarki obrotowej jest wykonana ze stali nierdzewnej, o grubości 6 mm na górnej powierzchni i 4 mm na dolnej powierzchni. Wysokość krawędzi patelni: 45 mm. Dolna płyta wytłoczonej płyty suszenia wybija szereg regularnych konstrukcji wypukłych, a następnie górne i dolne płytki są ułożone razem, a części wypukłe są przyspawane na górnej płycie. To nie tylko zwiększa sztywność i wytrzymałość dysku, ale także zwiększa zaburzenia nośnika cieplnego i poprawia wydajność cieplną. Aby zapobiec nierównomiernej powierzchni krążka: zewnętrzny pierścień zatrzymujący dużą powierzchnię krążka i wewnętrzny pierścień olblanowania małej powierzchni krążki są tworzone przez jednorazowe prasowanie bębna stalowych. Górna krawędź dużej powierzchni krążka jest wciśnięta w łuk, a dolna krawędź małej powierzchni krążka jest wciśnięta w łuk, który znacznie zwiększa sztywność powierzchni dysku. Jednocześnie jest również płaski.
Ramię zerode jest wykonane ze stali nierdzewnej, a rakiestwo jest podłączone do głównego wału z gwintowanym połączeniem dla łatwej konserwacji i wymiany. Na każdej warstwie znajdują się 4 fragmenty ramion, tworząc kąt 30 stopni z ramionami dolnej warstwy.
Liście grabie są również ważną częścią suszarki, która bezpośrednio wpływa na przenoszenie ciepła i wydajność przenoszenia masy produktu.
Rake składa się z pręta krawata, ostrzy, przeciwwagi itp. Parta i ostrze są przymocowane przez śruby.
Grubość łopatki: 6 mm, każde rakież jest wyposażone w 7-8 kawałków łopat.
Zintegrowany rurociąg pary jest umieszczony wewnątrz cylindra i jest podłączony do każdej płyty suszenia za pomocą kołnierzy. Materiał: 304 stal nierdzewna. Tylko kołnierze wlotowe i wylotowe rozciągają się na zewnątrz cylindra. Ciśnienie pary: 0,8 MPa,
(A). Kołnienie wlotowe i wylotowe i rury płyty suszenia są wykonane z 304. Połączenie kołnierza służy do połączenia z głównym rurociągiem. Uszczelka to metalowa uszczelka.
(B). Płyta suszenia i system rurociągu zaopatrzenia oleju muszą przejść test ciśnieniowy przed opuszczeniem fabryki. Ciśnienie testowe wynosi 1,0 MPa.
(C). Wlot pary i grupy pary pary i grupy wylotowe mają jedną jednostkę, a dolna płyta suszenia ma jedną jednostkę (klienci mogą przepuszczać pary lub zimną wodę.)
Zanim świeże powietrze wejdzie do grzejnika, powinno najpierw przejść przez filter przed i po filmie, a następnie wejść do grzejnika do ogrzewania. W przypadku metody ogrzewania znajdują się olej pary, olej o wysokiej temperaturze i gorąca woda. Która metoda wyboru zależy od warunków witryny klienta. Aby upewnić się, że podłoże suszenia wjeżdża do komory suszącej o dużej czystości, podgrzewane powietrze powinno przechodzić przez filtr o wysokiej wydajności o wysokiej wydajności (opcji HEPA) przed wejściem do komory suszenia ciągłej maszyny do suszenia tacy obrotowej.
Systemy zbierania materiałów ciągłych suszarek obrotowych, istnieje kilka rodzajów. Takie jak cyklon, cyklon + filtr torby, cyklon + filtr torby + płukanie wody i tak dalej. Metoda zależy od samej właściwości materialnej. W przypadku systemu filtrowania powietrza wylotowego mamy filtr na żądanie.
HMI+PLC, każdy parametr może być wyświetlany na ekranie dotykowym sprzętu do suszenia suszarki obrotowej. Suszarki dysku są zwykle wyposażone w automatyczne systemy sterowania do monitorowania i regulacji procesu suszenia. System sterowania może monitorować temperaturę, wilgotność i inne parametry suszarki w czasie rzeczywistym i dostosowywać go zgodnie z ustalonymi wymaganiami do suszenia. Kontrolując temperaturę i prędkość wiatru urządzenia grzewczego, można osiągnąć precyzyjną kontrolę procesu suszenia, a efekt suszenia i wydajność produkcji można poprawić.
Model | Średnica (MM) | Wysoki (MM) | Obszar suszenia (M2) | Moc jazdy (KW) | Wentylator wydechowy (KW) |
1200/6 | 1850 | 3028 | 4.9 | 1.1 | 2.2 |
1200/10 | 1850 | 3868 | 8.2 | 1.5 | 2.2 |
1500/6 | 2100 | 3022 | 8 | 2.2 | 3 |
1500/10 | 2100 | 3862 | 13.4 | 2.2 | 3 |
1500/16 | 2100 | 5122 | 21.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/10 | 2900 | 4102 | 30.8 | 3.0 | 4.5 |
2200/16 | 2900 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 5.5 |
2200/22 | 2900 | 7042 | 67.7 | 7.5 | 5.5 |
3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 | 7.5 |
3000/16 | 3800 | 6450 | 96 | 11 | 7.5 |
3000/22 | 3800 | 8250 | 132 | 13 | 11 |
3000/30 | 3800 | 10650 | 180 | 15 | 11 |
1.hewell Machinery zastrzega sobie prawo do projektu bez uprzedzenia 2. Wszystkie specyfikacje suszarki obrotowej tacki są tak dokładne, jak jest to możliwe, ale nie są wiążące. |
Żywica, melamina, anilina, stearynian, mąż wapnia i inne organiczne surowce chemiczne i pośredniki
Węglan wapnia, węglan magnezu, biały węgiel, chlorek sodu, kriolit, różne siarczany, wodorotlenki, węglan litowy.
Cefalosporyny, witaminy, sole lecznicze, wodorotlenek glinu, herbata, liście ginkgo, skrobi
biologiczny nawóz potasowy, zasilanie białka, ziarna, nasiona, herbicydy, celuloza
- Skuteczność suszenia można poprawić, dostosowując grubość warstwy materiału, prędkość obrotową głównego wału, ilość ramię pobytu, kształtu i wielkości płyt pałrow.
- Każda warstwa suszenia może indywidualnie wprowadzać gorące medium lub chłodzić podłoże do ogrzewania lub chłodzenia. Kontrola temperatury jest dokładna i łatwa do dostosowania.
- Czas przebywania materiałów można dokładnie dostosować.
- Pojedynczy materiał płynny, aby zapobiec zwrotowi i mieszaniu materiału. Proces suszenia jest jednolity, a jakość jest stabilna, nie jest wymagane ponowne zamieszanie.
- Prosta operacja włączania i wyłączania.
- Po zatrzymaniu karmienia materiału pozostały materiał wewnątrz maszyny może być łatwo zwolniony przez brwi.
- Możesz wyczyścić i obserwować w środku z dużego okna oglądania.
- Warstwa materiału jest cienka, a prędkość obrotowa głównego wału jest niska, więc wymaga niskiego zużycia energii i energii elektrycznej.
- Materiał jest suszony przez prowadzenie ciepła, dzięki czemu ma wysoką wydajność ogrzewania.
Prędkość przepływu powietrza wewnątrz maszyny jest niska, a wilgotność jest wysoka na górnym końcu, a niska w dolnym końcu, aby pył nie mógł unosić się na górze, który nie utrzymuje pyłu w wyczerpanym powietrzu.
Maszyna suszenia dysku obrotowego jest wyposażona w urządzenie do odzyskiwania rozpuszczalnika, które może łatwo odzyskać organiczny rozpuszczalnik z mokrego powietrza. Urządzenie do odzyskiwania rozpuszczalnika ma prostą strukturę i wysoką szybkość odzyskiwania. W przypadku łatwopalnych, wybuchowych i trujących materiałów azot może być stosowany jako medium do zamkniętego krążenia i utrzymuje bezpieczny stan pracy.
Suszarka do tacki działa w warunkach próżniowych i jest szczególnie odpowiednia do suszenia materiałów wrażliwych na ciepło.
- Suszarka jest dostarczana w kompletnym kawałku, dzięki czemu jest dość łatwa do zainstalowania i naprawy na stronie.
- Płyty dyskowe są ułożone w warstwy i zostaną zainstalowane pionowo, więc zabierze niewielki obszar z warsztatów.
• Łatwo dostosowane i automatycznie utrzymywane warunki suszenia
• Może automatycznie dostosować się do różnych stawek zasilania
• Modele uszczelnione dla środowiska i odporne na eksplozję
• Łatwy uruchamianie i obsługa różnych materiałów
• Niskie koszty utrzymania ze względu na niezrównaną niezawodność
• Może użyć dowolnego podgrzewania: pary, olej o wysokiej temperaturze lub gorącej wodzie
• Wyprodukowane w szerokiej gamie materiałów
• Konstrukcja pionowa, niewielkie wymagania przestrzeni. Instalacje zewnętrzne lub wewnętrzne