पाइला
हाइर
Ss304 / SS3116l / SS310s
खाना / ब्याट्री / रसायनिक
हुन्छ
उपलब्धता: | |
---|---|
मात्रा: | |
भिजेको सामग्री प्रशोधन गर्न को लागी एक फिडर बाट रोटरी ट्रे ड्रायरको शीर्ष प्लेटमा निरन्तर खुवाइन्छ। हड्डी घुमाउने हतियारको साथ घुमाउने हतियारको तेर्सो प्लेटको तातो सतहमा उत्पाद फैलाउनुहोस्। उत्पाद सानो-व्यास शीर्ष प्लेटको बाहिरी रिमको लागि पठाइएको छ, जहाँ यो किनारमा तल झर्दछ। यस प्लेटमा, उत्पादन केन्द्रीय उद्घाटन तिर सारियो भने केन्द्रीय उद्घाटन तिर उत्तेजित हुन्छ जुन यसले अर्कोमा क्यास्केड गर्दछ, सानो प्लेट। उत्पादन ठाडो ड्रायर मार्फत लगातार प्रवाहित हुन्छ। यो बारम्बार गरियो, र प्रत्येक कण तातो प्लेटहरूको सुख्खा सतहको साथ सम्पर्कमा आउँदछ। ओसिलोले ड्रायर मार्फत यातायातको समयमा उत्पादनबाट वाष्पीकरण गर्दछ। अन्तमा, सुक्खा उत्पादन अन्तिम प्लेटबाट आवासको तल्लो सतहमा खस्छ, जहाँ यो डिस्चार्ज डिस्चार्ज गर्न हलोको माध्यमबाट आकर्षण गर्दछ। एकै समयमा, हावा प्राथमिक, मध्यम, र उच्च क्षमताको माध्यमबाट पास हुन्छ, हावालाई तातो प्रणालीले बनिएको तापक्रममा हुर्किनेछ। र त्यसपछि ठाडो रोटरी ट्रे ट्रे ड्रायर मेसिनमा प्रवेश गर्दछ र ओसको भाग वाष्पीकरण गर्दछ। भ्रष्ट ट्रे ड्रायर ड्राईभको शीर्ष कभरमा ओसिलो डिब्ल्यूरा पोर्टबाट ओसिलो डिब्ल्यूरा बन्दुकबाट हटाइनेछ, र भ्याकुम पम्प (वैकल्पिक) द्वारा बाहिर निस्किन्छ वा माथि कभरमा। रोटरी ट्रे ड्रायर ड्रायर मेसिनको तल तहबाट सुख्खा उत्पादन डिस्चार्ज गरियो। अन्तिम सुख्खा सामग्रीहरू प्रत्यक्ष रूपमा भ्याकुम प्रणालीमा भण्डारण ट्या tank ्कमा हस्तान्तरण गर्न सकिन्छ ताकि धुलो उडाएको छैन।
लगातार रोटरी ट्रे ड्रायरलाई ठाडो प्लेट ड्रायर, ठाडो डिस्क डिस्क सुक्खा, रोटरी प्लेट ड्रायर, र निरन्तर डिस्क सुख्खा मेसिन।
Plg श्रृंखला रोटरी ट्रे ड्रायरले खाना खाने सामग्रीलाई, हाई मेशिनलाई सुकार्दै, सुक्खा प्रणाली, हावा निकाल्ने प्रणाली, र यस्तै, प्रत्येक प्रणालीको लागि सुविधाहरू समावेश गर्दछ:
पेच कन्वेरी एक सर्पिल शरीर, एक फिड पोर्ट, एक डिस्चार्ज, बीमाल शरीर, र यसको संरचना मुख्य रूपले एक पूरै बनाइएको छ। सामग्री फिड पोर्ट र अग्रिम घुमाउने ब्लेडहरूको साथ फिड पोर्ट र प्रगतिहरूको स्क्रिन कन्वेयर प्रवेश गर्दछ। जब फिड पोर्टमा सामग्री अक्षतिर सर्दछ, यसको घनत्व ठूलो हुन्छ, र स्पाइल ब्लेड बीचको अन्तर ठूलो हुन्छ, तब स्वयं चुहावट बीचको दूरीमा बढ्दो हुन्छ, प्रभावकारी प्रदर्शन ठूलो हुँदै गयो। यस प्रक्रियाको क्रममा, सर्पिल घुमाइएको सर्पिल घुमाइएको सेन्ट्रिफ्युल बलले भौतिकको आत्म-गम्भीरताका साथ अन्तर्क्रिया गर्दछ, अक्षलाई पाइपको परिष्कृत गर्न सामग्रीको कारण। जब सामग्री अन्त्यमा पुग्दछ, यो डिस्चार्ज पोर्ट मार्फत ड्रायरमा डिस्चार्ज हुन्छ। खुवाउने सामग्री गति ईन्स्टररले सजिलैसँग रोटरी प्लेट ड्रायर द्वारा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ
रोटरी डिस्क डिस्क डिस्क ड्रायर स्ट्रिड गरिएका डिस्कहरू, प्रसारण उपकरणहरू, तताउने यन्त्रहरू, हड्डीहरू र र्याक पातहरू, 000।
रोटरी प्लेट ड्रायरको सुख्खा सुख्खा खरना स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको छ, माथिल्लो सतहमा mm को मोटाई र तल्लो सतहमा mm मिटर। पान किनारा उचाई: 45mm। स्ट्याम्पेड सुक्खा प्लेटको तल्लो प्लेटले नियमित उत्तेजक संरचनाहरू बाहिर निकाल्दछ, र त्यसपछि माथिल्लो र तल्लो प्लेटहरू माथिको प्लेटमा वेँडिन्छ। यसले डिस्कको कठोरता र शक्ति मात्र बढाउँदैन, तर गर्मी क्यारियर गडबडी र थर्मल दक्षता बढाउँदछ। डिस्क सतह असमान हुनबाट रोक्नको लागि: ठूलो डिस्क सतहको बाहिरी रिंग रिंग र सानो डिस्क सतहको भित्री खाली रिंग दुबै इस्पात प्लेटहरूको एक-समय ड्रम सतहबाट बनिएको छ। ठूलो डिस्क सतह को माथिल्लो किनारा एक आर्क मा थिचिएको छ, र सानो डिस्क सतह एक आर्क मा थिचिएको छ, जो डिस्क सतह को कठोरता को लागी वृद्धि गर्दछ। एकै साथ यो पनि चापलुसी छ।
राके हात स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको छ, र र्याक पाइन सजिलो रखरखाव र प्रतिस्थापन को लागी एक थ्रेडेड कनेक्शन संग जोडिएको छ। प्रत्येक तहमा र्याक हतियारहरूको post टुक्राहरू छन्, तल्लो तहको रेके हतियारहरूको लागि degrees0 डिग्रीको कोण बनाउँदै।
Rake भागहरु पनि डिस्क ड्रायर को एक महत्वपूर्ण हिस्सा हो, जसले उत्पादको तातो स्थानान्तरण र मास स्थानान्तरण प्रदर्शनलाई सीधा गर्दछ।
राकेमा टाई रड, ब्लेड, काउन्टरवेटहरू, आदि टाई रड र ब्लेड बोल्ट द्वारा स्थिर छन्।
Rake ब्लेड को मोटाई: mm मिमी, प्रत्येक rake हात र्याक ब्लेडहरु को --- टुक्रा संग सुसज्जित छ।
अभिन्न स्टीम पाइपलाइन सिलिन्डर भित्र राखिएको छ र फ्लान्डिंग्स प्रयोग गरेर प्रत्येक सुख्खा प्लेटमा जडित छ। सामग्री: 404 स्टेनलेस स्टील। केवल स्टीम इनलेट र आउटलेट फ्ल्यागहरू सिलिन्डर बाहिर विस्तार गर्दछ। स्टीम दबाव: 0.82pa,
(क)। ड्राईंग प्लेटको इनलेट र आउटलेट फ्ल्यागहरू र आउटहरू 404 को बनेको छ। फ्लाज जडान मुख्य पाइपलाइनमा जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ। गस्केट एक धातु गस्केट हो।
(ख)। सुख्खा प्लेट र तेल आपूर्ति पाइपलाइन प्रणालीले कारखाना छोड्नु अघि दबाब परीक्षा लिनुपर्नेछ। दबाब टेस्ट दबाव 1.0mpa हो।
(c)। सुक्दै सुक्खा प्लेट स्टीम ईनलेट र आउटलेट समूह and र all प्रत्येक एक एकाई छ, र तल सुक्खा प्लेटमा एकल एकाई छ (ग्राहकहरूले या त स्टीम वा चिसो पानी पास गर्न सक्छन्।)
ताजा हावाले हीटर हीटर भित्र पस्दछ, यो पहिले पूर्व र पोष्ट-फिल्टर मार्फत जानुपर्दछ, र तताउने को लागी हीटर प्रविष्ट गर्नुहोस्। तताउने विधिको लागि, त्यहाँ स्टीम, उच्च तापमान तेल, र तातो पानी छन्। कुन विधि छनौट गर्न ग्राहकको साइट सर्तमा निर्भर गर्दछ। सुक्खा मध्यम उच्च शुद्धताको साथ सुक्खा कक्षमा प्रवेश गर्न ततातत हवाईजहाज उच्च तापक्रम उच्च-दक्षता फिल्टर (हेपा-वैकल्पिकता) मा जानु पर्छ।
निरन्तर रोटरी प्लेट ड्राईटरहरूको भौतिक प्रणालीहरू, त्यहाँ धेरै प्रकारका छन्। जस्तै चक्रवात, चक्रवात + ब्याग फिल्टर, चक्रवञ्जन + ब्रिंग + ब्याग फिल्टर + पानी स्नेरबर, र यस्तै। विधि सामग्री आफैमा निर्भर गर्दछ। आउटलेट एयरका लागि फिल्टरि rep ्ग प्रणालीको लागि, हामीसँग अनुरोधमा फिल्टर छ।
HMI + PLAC, प्रत्येक प्यारामिटर घुमाइनी डिस्क ड्रायर ड्राईर सुकाउने उपकरणको टच स्क्रिनमा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ। डिस्क ड्रायरहरू सामान्यतया सुकाउने प्रक्रिया अनुगमन गर्न र ड्राईजिंग प्रक्रिया अनुगमन गर्न र नियमित गर्न सुसज्जित हुन्छन्। नियन्त्रण प्रणालीले तापमान, आर्द्रता, र ड्राईरको अन्य प्यारामिटरहरूलाई वास्तविक समयमा, र सेट सुकाउने आवश्यकता अनुसार यसलाई समायोजन गर्न सक्छ। तापमान उपकरणको नियन्त्रणमा राखेर सुकाउने प्रक्रियाको सटीक नियन्त्रण हासिल गर्न सकिन्छ र सुख्खा प्रभाव र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ।
नमुना | व्यास (MM) | उच्च (MM) | सुक्खा क्षेत्र (m2) | ड्राइभिंग शक्ति (KW) | निकास फ्यान (KW) |
1200/6 | 1850 | 3028 | 4.9 | 1.1 | 2.2 |
120010 | 1850 | 3868 | 8.2 | 1.5 | 2.2 |
10000/6 | 2100 | 3022 | 8 | 2.2 | 3 |
10000/10 | 2100 | 3862 | 13.4 | 2.2 | 3 |
10000/16 | 2100 | 5122 | 21.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/10 | 2900 | 4102 | 30.8 | 3.0 | 4.5 |
220000/116 | 2900 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 5.5 |
2200/2222 | 2900 | 7042 | 67.7 | 7.5 | 5.5 |
3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 | 7.5 |
3000/16 | 3800 | 6450 | 96 | 11 | 7.5 |
3000/2222 | 3800 | 8250 | 132 | 13 | 11 |
3000/300 | 3800 | 10650 | 180 | 15 | 11 |
1. ओइटेल मेसिनरीले सूचना बिना डिजाइनमा दायाँ भण्डार गर्दछ रोटरी ट्रे ड्रायरको 2. स्टाल विशिष्टताहरू सही रूपमा असम्भव छ, तर तिनीहरू बाध्य छैनन्। |
रेनिन, मेलमिन, आम्लिन, शाैप, क्याल्सियम र अन्य जैविक रासायनिक कच्चा माल र मध्यवर्तीहरू
क्याल्शियम कार्बोनेट, म्याग्नियम कार्बोनेट, सेतो कार्बन कालो, सोडियम क्लोराइड, क्रोपलेट, हाइड्रोक्सपेट, लिथियम कार्बोनेट।
CEPhalOSOSRINS, भिटामिनहरू, औषधीय नुनहरू, एल्युमिनिनम हाइड्रोक्साइड, चिया, ग्रेजगो पातहरू, स्टार्च
जैविक पोटतोमियम मल, प्रोटीन फिड, अन्न, बीउ, जडिनाज, सेल्यूरालोज,
- भौतिक तहको मोटाई समायोजन गरेर सुख्खा दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ, मुख्य शाफ्टको रोटरी गति, हार्रो हात, आकार, आकारको आकार र आकारको आकार।
- प्रत्येक सुख्खा तह तट वा सुन्दर माध्यममा तटेटिंग वा कूलिमेन्टको लागि व्यक्तिगत रूपमा इनपुट गर्न सक्दछ। तापमान नियन्त्रण सटीक र संयोजन गर्न सजिलो छ।
- सामग्री को बासिन्दा समय पूर्ण रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ।
- एकल सामग्री प्रवाहित दिशामा सामग्री फिर्ता र मिक्स गर्न रोक्नको लागि। सुख्खा प्रक्रिया वर्दी हो र गुणस्तर स्थिर छ, कुनै पुनः मिश्रित आवश्यक छैन।
- खोल्नुहोस् र खोल्नुहोस् र बन्द गर्नुहोस्।
- सामग्री फिड रोकिएपछि, मेसिनको भित्र रहेका बाँकी सामग्री सजिलैसँग सजीलै डिस्चार्ज गर्न सकिन्छ।
- तपाईं सफा-मापन विन्डोबाट बाहिर निस्कन र अवलोकन गर्न सक्नुहुन्छ।
- सामग्री तह पातलो छ र मुख्य शाफ्टको रोटरी गति कम छ त्यसैले यो कम शक्ति र बिजुली खपत आवश्यक छ।
- सामग्री तातो सञ्चालन गरेर सुकेको छ त्यसैले यो उच्च तृष्णात्मक क्षमता छ।
मेशीन भित्रको एयरफ्लोको गति कम छ र तल्लो अन्तमा माथि छ र तल अन्त्यमा कम छ त्यसैले थकित हावामा धूलो हुँदैन।
रोटरी डिस्क सुकाउने मेसिन एक बिक्रीको रिकभरी उपकरणको साथ सुसज्जित छ जुन भिजेको हावाबाट सजिलैसँग विलायक पुनः प्राप्त गर्न सक्दछ। विक्रेता रिकभरी उपकरणको एक साधारण संरचना र एक उच्च रिकभरी दर छ। ज्वलनशील, विस्फोटक, र विषाक्त सामग्रीहरूको लागि, नाइट्रोजनहरू बन्द संचुनको माध्यमको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ र सुरक्षित काम गर्ने अवस्थालाई।
ट्रे ड्रायरले भ्याकुम सर्तहरू अन्तर्गत संचालन गर्दछ र यो विशेष गरी गर्मी-संवेदनशील सामग्रीको लागि उपयुक्त छ।
- ड्रायर एक पूर्ण टुक्रा मा वितरित छ त्यसैले साइट स्थापना र फिक्स गर्न धेरै सजिलो छ।
- डिस्क प्लेटहरू तहहरूमा व्यवस्थित गरिएको छ र तिनीहरूलाई ठाडो रूपमा जडान गरिनेछ ताकि यसले कार्यशालाबाट सानो क्षेत्र लिन्छ।
• सजीलै समात्नुहोस् र स्वचालित रूपमा सुकाउने सर्तहरू
• यसले स्वचालित रूपमा फिड रेटरमा समायोजन गर्न सक्दछ
• वातावरणीय छाप, र विस्फोट-प्रमाण मोडेलहरू
• सजीलो स्टार्टअप र विभिन्न सामग्रीहरूमा अपरेशन
• कम मर्मत लागतहरू यसको अनुपमत विश्वसक्तिको कारण
Any कुनै तताउने माध्यमबाट प्रयोग गर्न सक्दछ: स्टीम, उच्च तापमान तेल, वा तातो पानी
• सामग्रीको विस्तृत श्रृंखलामा निर्मित
• ठाडो निर्माण, सानो ठाउँको आवश्यकताहरू। आउटडोर वा इनडोर स्थापनाहरू
भिजेको सामग्री प्रशोधन गर्न को लागी एक फिडर बाट रोटरी ट्रे ड्रायरको शीर्ष प्लेटमा निरन्तर खुवाइन्छ। हड्डी घुमाउने हतियारको साथ घुमाउने हतियारको तेर्सो प्लेटको तातो सतहमा उत्पाद फैलाउनुहोस्। उत्पाद सानो-व्यास शीर्ष प्लेटको बाहिरी रिमको लागि पठाइएको छ, जहाँ यो किनारमा तल झर्दछ। यस प्लेटमा, उत्पादन केन्द्रीय उद्घाटन तिर सारियो भने केन्द्रीय उद्घाटन तिर उत्तेजित हुन्छ जुन यसले अर्कोमा क्यास्केड गर्दछ, सानो प्लेट। उत्पादन ठाडो ड्रायर मार्फत लगातार प्रवाहित हुन्छ। यो बारम्बार गरियो, र प्रत्येक कण तातो प्लेटहरूको सुख्खा सतहको साथ सम्पर्कमा आउँदछ। ओसिलोले ड्रायर मार्फत यातायातको समयमा उत्पादनबाट वाष्पीकरण गर्दछ। अन्तमा, सुक्खा उत्पादन अन्तिम प्लेटबाट आवासको तल्लो सतहमा खस्छ, जहाँ यो डिस्चार्ज डिस्चार्ज गर्न हलोको माध्यमबाट आकर्षण गर्दछ। एकै समयमा, हावा प्राथमिक, मध्यम, र उच्च क्षमताको माध्यमबाट पास हुन्छ, हावालाई तातो प्रणालीले बनिएको तापक्रममा हुर्किनेछ। र त्यसपछि ठाडो रोटरी ट्रे ट्रे ड्रायर मेसिनमा प्रवेश गर्दछ र ओसको भाग वाष्पीकरण गर्दछ। भ्रष्ट ट्रे ड्रायर ड्राईभको शीर्ष कभरमा ओसिलो डिब्ल्यूरा पोर्टबाट ओसिलो डिब्ल्यूरा बन्दुकबाट हटाइनेछ, र भ्याकुम पम्प (वैकल्पिक) द्वारा बाहिर निस्किन्छ वा माथि कभरमा। रोटरी ट्रे ड्रायर ड्रायर मेसिनको तल तहबाट सुख्खा उत्पादन डिस्चार्ज गरियो। अन्तिम सुख्खा सामग्रीहरू प्रत्यक्ष रूपमा भ्याकुम प्रणालीमा भण्डारण ट्या tank ्कमा हस्तान्तरण गर्न सकिन्छ ताकि धुलो उडाएको छैन।
लगातार रोटरी ट्रे ड्रायरलाई ठाडो प्लेट ड्रायर, ठाडो डिस्क डिस्क सुक्खा, रोटरी प्लेट ड्रायर, र निरन्तर डिस्क सुख्खा मेसिन।
Plg श्रृंखला रोटरी ट्रे ड्रायरले खाना खाने सामग्रीलाई, हाई मेशिनलाई सुकार्दै, सुक्खा प्रणाली, हावा निकाल्ने प्रणाली, र यस्तै, प्रत्येक प्रणालीको लागि सुविधाहरू समावेश गर्दछ:
पेच कन्वेरी एक सर्पिल शरीर, एक फिड पोर्ट, एक डिस्चार्ज, बीमाल शरीर, र यसको संरचना मुख्य रूपले एक पूरै बनाइएको छ। सामग्री फिड पोर्ट र अग्रिम घुमाउने ब्लेडहरूको साथ फिड पोर्ट र प्रगतिहरूको स्क्रिन कन्वेयर प्रवेश गर्दछ। जब फिड पोर्टमा सामग्री अक्षतिर सर्दछ, यसको घनत्व ठूलो हुन्छ, र स्पाइल ब्लेड बीचको अन्तर ठूलो हुन्छ, तब स्वयं चुहावट बीचको दूरीमा बढ्दो हुन्छ, प्रभावकारी प्रदर्शन ठूलो हुँदै गयो। यस प्रक्रियाको क्रममा, सर्पिल घुमाइएको सर्पिल घुमाइएको सेन्ट्रिफ्युल बलले भौतिकको आत्म-गम्भीरताका साथ अन्तर्क्रिया गर्दछ, अक्षलाई पाइपको परिष्कृत गर्न सामग्रीको कारण। जब सामग्री अन्त्यमा पुग्दछ, यो डिस्चार्ज पोर्ट मार्फत ड्रायरमा डिस्चार्ज हुन्छ। खुवाउने सामग्री गति ईन्स्टररले सजिलैसँग रोटरी प्लेट ड्रायर द्वारा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ
रोटरी डिस्क डिस्क डिस्क ड्रायर स्ट्रिड गरिएका डिस्कहरू, प्रसारण उपकरणहरू, तताउने यन्त्रहरू, हड्डीहरू र र्याक पातहरू, 000।
रोटरी प्लेट ड्रायरको सुख्खा सुख्खा खरना स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको छ, माथिल्लो सतहमा mm को मोटाई र तल्लो सतहमा mm मिटर। पान किनारा उचाई: 45mm। स्ट्याम्पेड सुक्खा प्लेटको तल्लो प्लेटले नियमित उत्तेजक संरचनाहरू बाहिर निकाल्दछ, र त्यसपछि माथिल्लो र तल्लो प्लेटहरू माथिको प्लेटमा वेँडिन्छ। यसले डिस्कको कठोरता र शक्ति मात्र बढाउँदैन, तर गर्मी क्यारियर गडबडी र थर्मल दक्षता बढाउँदछ। डिस्क सतह असमान हुनबाट रोक्नको लागि: ठूलो डिस्क सतहको बाहिरी रिंग रिंग र सानो डिस्क सतहको भित्री खाली रिंग दुबै इस्पात प्लेटहरूको एक-समय ड्रम सतहबाट बनिएको छ। ठूलो डिस्क सतह को माथिल्लो किनारा एक आर्क मा थिचिएको छ, र सानो डिस्क सतह एक आर्क मा थिचिएको छ, जो डिस्क सतह को कठोरता को लागी वृद्धि गर्दछ। एकै साथ यो पनि चापलुसी छ।
राके हात स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको छ, र र्याक पाइन सजिलो रखरखाव र प्रतिस्थापन को लागी एक थ्रेडेड कनेक्शन संग जोडिएको छ। प्रत्येक तहमा र्याक हतियारहरूको post टुक्राहरू छन्, तल्लो तहको रेके हतियारहरूको लागि degrees0 डिग्रीको कोण बनाउँदै।
Rake भागहरु पनि डिस्क ड्रायर को एक महत्वपूर्ण हिस्सा हो, जसले उत्पादको तातो स्थानान्तरण र मास स्थानान्तरण प्रदर्शनलाई सीधा गर्दछ।
राकेमा टाई रड, ब्लेड, काउन्टरवेटहरू, आदि टाई रड र ब्लेड बोल्ट द्वारा स्थिर छन्।
Rake ब्लेड को मोटाई: mm मिमी, प्रत्येक rake हात र्याक ब्लेडहरु को --- टुक्रा संग सुसज्जित छ।
अभिन्न स्टीम पाइपलाइन सिलिन्डर भित्र राखिएको छ र फ्लान्डिंग्स प्रयोग गरेर प्रत्येक सुख्खा प्लेटमा जडित छ। सामग्री: 404 स्टेनलेस स्टील। केवल स्टीम इनलेट र आउटलेट फ्ल्यागहरू सिलिन्डर बाहिर विस्तार गर्दछ। स्टीम दबाव: 0.82pa,
(क)। ड्राईंग प्लेटको इनलेट र आउटलेट फ्ल्यागहरू र आउटहरू 404 को बनेको छ। फ्लाज जडान मुख्य पाइपलाइनमा जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ। गस्केट एक धातु गस्केट हो।
(ख)। सुख्खा प्लेट र तेल आपूर्ति पाइपलाइन प्रणालीले कारखाना छोड्नु अघि दबाब परीक्षा लिनुपर्नेछ। दबाब टेस्ट दबाव 1.0mpa हो।
(c)। सुक्दै सुक्खा प्लेट स्टीम ईनलेट र आउटलेट समूह and र all प्रत्येक एक एकाई छ, र तल सुक्खा प्लेटमा एकल एकाई छ (ग्राहकहरूले या त स्टीम वा चिसो पानी पास गर्न सक्छन्।)
ताजा हावाले हीटर हीटर भित्र पस्दछ, यो पहिले पूर्व र पोष्ट-फिल्टर मार्फत जानुपर्दछ, र तताउने को लागी हीटर प्रविष्ट गर्नुहोस्। तताउने विधिको लागि, त्यहाँ स्टीम, उच्च तापमान तेल, र तातो पानी छन्। कुन विधि छनौट गर्न ग्राहकको साइट सर्तमा निर्भर गर्दछ। सुक्खा मध्यम उच्च शुद्धताको साथ सुक्खा कक्षमा प्रवेश गर्न ततातत हवाईजहाज उच्च तापक्रम उच्च-दक्षता फिल्टर (हेपा-वैकल्पिकता) मा जानु पर्छ।
निरन्तर रोटरी प्लेट ड्राईटरहरूको भौतिक प्रणालीहरू, त्यहाँ धेरै प्रकारका छन्। जस्तै चक्रवात, चक्रवात + ब्याग फिल्टर, चक्रवञ्जन + ब्रिंग + ब्याग फिल्टर + पानी स्नेरबर, र यस्तै। विधि सामग्री आफैमा निर्भर गर्दछ। आउटलेट एयरका लागि फिल्टरि rep ्ग प्रणालीको लागि, हामीसँग अनुरोधमा फिल्टर छ।
HMI + PLAC, प्रत्येक प्यारामिटर घुमाइनी डिस्क ड्रायर ड्राईर सुकाउने उपकरणको टच स्क्रिनमा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ। डिस्क ड्रायरहरू सामान्यतया सुकाउने प्रक्रिया अनुगमन गर्न र ड्राईजिंग प्रक्रिया अनुगमन गर्न र नियमित गर्न सुसज्जित हुन्छन्। नियन्त्रण प्रणालीले तापमान, आर्द्रता, र ड्राईरको अन्य प्यारामिटरहरूलाई वास्तविक समयमा, र सेट सुकाउने आवश्यकता अनुसार यसलाई समायोजन गर्न सक्छ। तापमान उपकरणको नियन्त्रणमा राखेर सुकाउने प्रक्रियाको सटीक नियन्त्रण हासिल गर्न सकिन्छ र सुख्खा प्रभाव र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ।
नमुना | व्यास (MM) | उच्च (MM) | सुक्खा क्षेत्र (m2) | ड्राइभिंग शक्ति (KW) | निकास फ्यान (KW) |
1200/6 | 1850 | 3028 | 4.9 | 1.1 | 2.2 |
120010 | 1850 | 3868 | 8.2 | 1.5 | 2.2 |
10000/6 | 2100 | 3022 | 8 | 2.2 | 3 |
10000/10 | 2100 | 3862 | 13.4 | 2.2 | 3 |
10000/16 | 2100 | 5122 | 21.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/10 | 2900 | 4102 | 30.8 | 3.0 | 4.5 |
220000/116 | 2900 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 5.5 |
2200/2222 | 2900 | 7042 | 67.7 | 7.5 | 5.5 |
3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 | 7.5 |
3000/16 | 3800 | 6450 | 96 | 11 | 7.5 |
3000/2222 | 3800 | 8250 | 132 | 13 | 11 |
3000/300 | 3800 | 10650 | 180 | 15 | 11 |
1. ओइटेल मेसिनरीले सूचना बिना डिजाइनमा दायाँ भण्डार गर्दछ रोटरी ट्रे ड्रायरको 2. स्टाल विशिष्टताहरू सही रूपमा असम्भव छ, तर तिनीहरू बाध्य छैनन्। |
रेनिन, मेलमिन, आम्लिन, शाैप, क्याल्सियम र अन्य जैविक रासायनिक कच्चा माल र मध्यवर्तीहरू
क्याल्शियम कार्बोनेट, म्याग्नियम कार्बोनेट, सेतो कार्बन कालो, सोडियम क्लोराइड, क्रोपलेट, हाइड्रोक्सपेट, लिथियम कार्बोनेट।
CEPhalOSOSRINS, भिटामिनहरू, औषधीय नुनहरू, एल्युमिनिनम हाइड्रोक्साइड, चिया, ग्रेजगो पातहरू, स्टार्च
जैविक पोटतोमियम मल, प्रोटीन फिड, अन्न, बीउ, जडिनाज, सेल्यूरालोज,
- भौतिक तहको मोटाई समायोजन गरेर सुख्खा दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ, मुख्य शाफ्टको रोटरी गति, हार्रो हात, आकार, आकारको आकार र आकारको आकार।
- प्रत्येक सुख्खा तह तट वा सुन्दर माध्यममा तटेटिंग वा कूलिमेन्टको लागि व्यक्तिगत रूपमा इनपुट गर्न सक्दछ। तापमान नियन्त्रण सटीक र संयोजन गर्न सजिलो छ।
- सामग्री को बासिन्दा समय पूर्ण रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ।
- एकल सामग्री प्रवाहित दिशामा सामग्री फिर्ता र मिक्स गर्न रोक्नको लागि। सुख्खा प्रक्रिया वर्दी हो र गुणस्तर स्थिर छ, कुनै पुनः मिश्रित आवश्यक छैन।
- खोल्नुहोस् र खोल्नुहोस् र बन्द गर्नुहोस्।
- सामग्री फिड रोकिएपछि, मेसिनको भित्र रहेका बाँकी सामग्री सजिलैसँग सजीलै डिस्चार्ज गर्न सकिन्छ।
- तपाईं सफा-मापन विन्डोबाट बाहिर निस्कन र अवलोकन गर्न सक्नुहुन्छ।
- सामग्री तह पातलो छ र मुख्य शाफ्टको रोटरी गति कम छ त्यसैले यो कम शक्ति र बिजुली खपत आवश्यक छ।
- सामग्री तातो सञ्चालन गरेर सुकेको छ त्यसैले यो उच्च तृष्णात्मक क्षमता छ।
मेशीन भित्रको एयरफ्लोको गति कम छ र तल्लो अन्तमा माथि छ र तल अन्त्यमा कम छ त्यसैले थकित हावामा धूलो हुँदैन।
रोटरी डिस्क सुकाउने मेसिन एक बिक्रीको रिकभरी उपकरणको साथ सुसज्जित छ जुन भिजेको हावाबाट सजिलैसँग विलायक पुनः प्राप्त गर्न सक्दछ। विक्रेता रिकभरी उपकरणको एक साधारण संरचना र एक उच्च रिकभरी दर छ। ज्वलनशील, विस्फोटक, र विषाक्त सामग्रीहरूको लागि, नाइट्रोजनहरू बन्द संचुनको माध्यमको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ र सुरक्षित काम गर्ने अवस्थालाई।
ट्रे ड्रायरले भ्याकुम सर्तहरू अन्तर्गत संचालन गर्दछ र यो विशेष गरी गर्मी-संवेदनशील सामग्रीको लागि उपयुक्त छ।
- ड्रायर एक पूर्ण टुक्रा मा वितरित छ त्यसैले साइट स्थापना र फिक्स गर्न धेरै सजिलो छ।
- डिस्क प्लेटहरू तहहरूमा व्यवस्थित गरिएको छ र तिनीहरूलाई ठाडो रूपमा जडान गरिनेछ ताकि यसले कार्यशालाबाट सानो क्षेत्र लिन्छ।
• सजीलै समात्नुहोस् र स्वचालित रूपमा सुकाउने सर्तहरू
• यसले स्वचालित रूपमा फिड रेटरमा समायोजन गर्न सक्दछ
• वातावरणीय छाप, र विस्फोट-प्रमाण मोडेलहरू
• सजीलो स्टार्टअप र विभिन्न सामग्रीहरूमा अपरेशन
• कम मर्मत लागतहरू यसको अनुपमत विश्वसक्तिको कारण
Any कुनै तताउने माध्यमबाट प्रयोग गर्न सक्दछ: स्टीम, उच्च तापमान तेल, वा तातो पानी
• सामग्रीको विस्तृत श्रृंखलामा निर्मित
• ठाडो निर्माण, सानो ठाउँको आवश्यकताहरू। आउटडोर वा इनडोर स्थापनाहरू