Dönər qab qurutma maşını

Dönər qab qurutma maşınının iş prinsipi

Emal ediləcək yaş material fırlanan qab qurutma maşınının üst lövhəsindəki qidalandırıcıdan davamlı olaraq qidalanır. Pulluklarla fırlanan qollar məhsulu üfüqi plitənin qızdırılan səthi boyunca dairəvi şəkildə yayır. Məhsul kiçik diametrli üst boşqabın xarici kənarına doğru ötürülür, burada o, kənarın üstündən birbaşa aşağıda olan ikinci, daha böyük lövhənin üzərinə düşür. Bu boşqabda məhsul içəriyə doğru mərkəzi açılışa doğru hərəkət edir və onun vasitəsilə növbəti, daha kiçik boşqaba keçir. Məhsul şaquli quruducudan davamlı olaraq axır. Dəfələrlə çevrilir və hər bir hissəcik qızdırılan plitələrin quruyan səthi ilə tez-tez təmasda olur. Quruducu vasitəsilə daşınma zamanı məhsuldan nəm buxarlanır. Nəhayət, qurudulmuş məhsul son boşqabdan korpusun alt səthinə düşür və burada şumlar vasitəsilə boşaltma limanına çatdırılır. Eyni zamanda, hava birincil, orta və yüksək məhsuldarlıqlı filtrlərdən keçir, hava istilik sistemi ilə qızdırılacaq və havanın temperaturu təyin olunan temperatura qədər qaldırılır. və sonra şaquli fırlanan tray qurutma maşınına daxil olur və nəmin bir hissəsini buxarlandırır. Rütubət materiallardan xaric olur və fırlanan qab qurutma maşınının üst qapağındakı nəm boşaltma portundan çıxarılacaq və yuxarı qapaqdakı vakuum pompası (İstəyə görə) və ya egzoz fanı tərəfindən sorulacaq. Qurudulmuş məhsul fırlanan qab qurutma maşınının alt qatından boşaldılır. Son qurudulmuş materiallar vakuum sistemi ilə birbaşa saxlama çəninə köçürülə bilər ki, toz uçmasın.

Davamlı fırlanan qab qurutma maşını şaquli boşqab qurutma maşını, şaquli disk qurutma maşını, fırlanan boşqab qurutma maşını, davamlı boşqab qurutma maşını və davamlı disk qurutma maşını kimi də adlanır.

Dönər qab qurutma maşınları Video

Litium Karbonat İş Videosu üçün Dönər Tablalı Quruducu

Dönər Tablalı Quruducu Quruluş

PLG Series fırlanan qab qurutma maşını yaş materialları qidalandırmaq üçün materiallar sistemindən, Əsas qurutma maşınından, Hava filtrasiya sistemindən və istilik sistemindən, Hava çıxaran və incə toz toplama sistemindən, idarəetmə sistemindən və sairdən ibarətdir, hər bir sistem üçün aşağıdakı xüsusiyyətlər:

1. Davamlı boşqab qurutma maşınının qidalanma materialları sistemi

Vidalı konveyer spiral gövdədən, qidalanma portundan, boşaltma portundan, podşipniklərdən, ötürücü qutudan və s. ibarətdir. Spiral gövdə və mil bütövlükdə, strukturu isə əsasən spiral bıçaq və borulardan ibarətdir. Material qidalanma portundan vidalı konveyerə daxil olur və spiral fırlanan bıçaqlar boyunca irəliləyir. Besleme limanındakı material oxa doğru hərəkət etdikdə, onun sıxlığı daha böyük olur və spiral bıçaqlar ilə boru qabığı arasındakı boşluq daha kiçik olur, material sızmasının qarşısını almaq üçün effektiv şəkildə sızdırmazlıq performansı əhəmiyyətli dərəcədə artır. Bu proses zamanı spiral fırlanma nəticəsində yaranan mərkəzdənqaçma qüvvəsi materialın öz çəkisi ilə qarşılıqlı əlaqədə olur və materialın oxdan borunun periferiyasına keçməsinə səbəb olur. Material sonuna çatdıqda, boşaltma portu vasitəsilə disk quruducuya axıdılır. qidalanma materiallarının sürəti inverter bazası ilə davamlı fırlanan boşqab qurutma maşını ilə idarə oluna bilər

2. Fırlanan qab qurutma maşınının əsas qurutma maşını

Fırlanan disk qurutma maşınının əsas maşını ştamplanmış qurutma disklərindən, ötürücü qurğulardan, qızdırıcı qurğulardan, dırmıq qollarından və dırmıq yarpaqlarından və s.

(1). Möhürlənmiş qurutma lövhəsi

Fırlanan qurutma maşınının ştamplanmış qurutma lövhəsi paslanmayan poladdan hazırlanır, qalınlığı üst səthdə 6 mm, alt səthdə 4 mm-dir. Tava kənarının hündürlüyü: 45 mm. Möhürlənmiş qurutma boşqabının aşağı lövhəsi bir sıra müntəzəm qabarıq strukturları yumruqlayır, sonra yuxarı və aşağı lövhələr bir-birinə yığılır və qabarıq hissələr yuxarı lövhəyə qaynaqlanır. Bu, yalnız diskin sərtliyini və gücünü artırmır, həm də istilik daşıyıcısının pozulmasını artırır və istilik səmərəliliyini artırır. Disk səthinin qeyri-bərabər olmasının qarşısını almaq üçün: böyük disk səthinin xarici tutma halqası və kiçik disk səthinin daxili boşluq halqası polad lövhələrin birdəfəlik barabanla sıxılması ilə formalaşır. Böyük disk səthinin yuxarı kənarı qövs şəklində, kiçik disk səthinin aşağı kənarı isə qövs şəklində sıxılır ki, bu da disk səthinin sərtliyini xeyli artırır. Eyni zamanda, daha yaltaqdır.

(2). Fırlanan şaquli nimçə qurutma maşınının qolu və yarpaqlarını dırmıqlayın

     Dırmıq qolu paslanmayan poladdan hazırlanmışdır və dırmıq qolu asan təmir və dəyişdirmə üçün yivli birləşmə ilə əsas şafta birləşdirilmişdir. Hər qatda 4 ədəd dırmıq qolları var, alt təbəqənin dırmıq qolları ilə 30 dərəcə bucaq təşkil edir.

     Dırmıq yarpaqları həm də disk qurutma maşınının mühüm hissəsidir ki, bu da məhsulun istilik köçürməsinə və kütlə ötürmə qabiliyyətinə birbaşa təsir göstərir.

     Dırmıq bağlayıcı çubuqdan, bıçaqlardan, əks çəkilərdən və s. ibarətdir. Bağlama çubuğu və bıçaq boltlarla bərkidilir.

     Dırmıq bıçağının qalınlığı: 6 mm, hər bir dırmıq qolu 7-8 ədəd dırmıq bıçağı ilə təchiz edilmişdir.

(3). Fırlanan qab qurutma maşınının istilik sistemi

  İnteqral buxar boru kəməri silindrin içərisinə yerləşdirilir və flanşlardan istifadə edərək hər bir qurutma plitəsinə birləşdirilir. Material: 304 paslanmayan polad. Yalnız buxar giriş və çıxış flanşları silindrdən kənarda uzanır. Buxar təzyiqi: 0.8MPa,

     (a). Qurutma plitəsinin giriş və çıxış flanşları və boruları 304-dən hazırlanır. Əsas boru kəmərinə qoşulmaq üçün flanşlı birləşmədən istifadə olunur. Conta metal bir contadır.

     (b). Qurutma lövhəsi və yağ təchizatı boru kəməri sistemi zavoddan çıxmazdan əvvəl təzyiq testindən keçməlidir. Təzyiq test təzyiqi 1.0MPa-dır.

      (c). Qurutma boşqabının buxar giriş və çıxış qrupları 3 və 4-ün hər birində bir vahid, alt qurutma plitəsinin isə bir vahidi var (müştərilər buxar və ya soyuq su keçirə bilər).

3. Davamlı fırlanan nimçə qurutma maşınının hava filtrləmə sistemi və istilik sistemi

 Təmiz hava qızdırıcıya daxil olmamışdan əvvəl, ilk növbədə, əvvəlcədən və sonrakı filtrdən keçməlidir, sonra isə isitmə üçün qızdırıcıya daxil olmalıdır. İstilik üsulu üçün buxar, yüksək temperaturlu yağ və isti su var. Hansı üsulu seçmək müştərinin sayt şərtlərindən asılıdır. Qurutma mühitinin qurutma kamerasına yüksək təmizliklə daxil olmasını təmin etmək üçün qızdırılan hava davamlı fırlanan qab qurutma maşınının qurutma kamerasına daxil olmamışdan əvvəl yüksək temperaturlu yüksək effektiv filtrdən (HEPA-İstəyə bağlı) keçməlidir.

4. Davamlı fırlanan nimçə qurutma maşınının havasını çıxaran və incə toz toplama sistemi

Fasiləsiz fırlanan boşqab qurutma maşınlarının material toplama sistemləri, bir neçə növü var. Siklon, siklon + çanta filtri, siklon + çanta filtri + su təmizləyicisi və s. Metod materialın özündən asılıdır. Çıxış havası üçün filtrləmə sistemi üçün sifarişimizə uyğun olaraq filtrimiz var.

5. Davamlı fırlanan nimçə qurutma maşınının idarəetmə sistemi

HMI+PLC, hər bir parametr fırlanan diskli quruducu qurutma avadanlığının sensor ekranında göstərilə bilər. Disk quruducuları adətən qurutma prosesini izləmək və tənzimləmək üçün avtomatik idarəetmə sistemləri ilə təchiz edilir. İdarəetmə sistemi quruducunun temperaturunu, rütubətini və digər parametrlərini real vaxt rejimində izləyə və müəyyən edilmiş qurutma tələblərinə uyğun olaraq tənzimləyə bilər. İstilik cihazının temperaturu və küləyin sürətinə nəzarət etməklə, qurutma prosesinin dəqiq idarə edilməsinə nail olmaq və qurutma effektini və istehsal səmərəliliyini artırmaq olar.

Dönər Tablalı Quruducu Parametr

Model	Çap (mm)	Yüksək (mm)	Qurutma sahəsi (m2)	Sürücülük gücü (Kw)	Egzoz fanı (Kw)
1200/6	1850	3028	4.9	1.1	2.2
1200/10	1850	3868	8.2	1.5	2.2
1500/6	2100	3022	8	2.2	3
1500/10	2100	3862	13.4	2.2	3
1500/16	2100	5122	21.5	3.0	4.5
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	4.5
2200/10	2900	4102	30.8	3.0	4.5
2200/16	2900	5362	49.3	5.5	5.5
2200/22	2900	7042	67.7	7.5	5.5
3000/8	3800	4050	48	11	7.5
3000/16	3800	6450	96	11	7.5
3000/22	3800	8250	132	13	11
3000/30	3800	10650	180	15	11
1.Hywell Machinery xəbərdarlıq etmədən dizayn hüququnu özündə saxlayır 2. Fırlanan qab qurutma maşınının bütün spesifikasiyası mümkün qədər dəqiqdir, lakin onlar məcburi deyil.

Dönər Tablalı Qurutma Tətbiqi

1. Üzvi kimyəvi məhsullar üçün davamlı fırlanan qab qurutma maşını:

Qatran, melamin, anilin, stearat, kalsium format və digər üzvi kimyəvi xammal və ara məhsullar

2. Qeyri-üzvi kimyəvi məhsullar üçün davamlı fırlanan qab qurutma maşını:

Kalsium karbonat, maqnezium karbonat, ağ karbon qara, natrium xlorid, kriolit, müxtəlif sulfatlar, hidroksidlər, litium karbonat.

3. Dərmanlar və qidalar üçün davamlı fırlanan qab qurutma maşını:

Sefalosporinlər, vitaminlər, dərman duzları, alüminium hidroksid, çay, ginkgo yarpaqları, nişasta

4. Yem gübrələri üçün davamlı fırlanan qab qurutma maşını:

bioloji kalium gübrəsi, protein yemi, taxıl, toxum, herbisidlər, sellüloza

Dönər Tablalı Quruducu Xüsusiyyət

1. Tənzimləmək və idarə etmək asandır, yaxşı tətbiq olunur

- Qurutma səmərəliliyi material təbəqəsinin qalınlığını, əsas şaftın fırlanma sürətini, tırmık qolunun miqdarını, tırmık lövhələrinin formasını və ölçüsünü tənzimləməklə yaxşılaşdırıla bilər.

- Hər bir qurutma təbəqəsi istilik və ya soyutma üçün ayrı-ayrılıqda isti mühit və ya sərin mühit daxil edə bilər. Temperatur nəzarəti dəqiqdir və tənzimləmək asandır.

- Materialların qalma müddəti dəqiq tənzimlənə bilər.

- Materialın geri qayıtmasının və qarışmasının qarşısını almaq üçün tək material axını istiqaməti. Qurutma prosesi vahid və keyfiyyət sabitdir, təkrar qarışdırma tələb olunmur.

2. İstifadəsi asan

- Yandırmaq və söndürmək üçün sadə əməliyyat.

- Materialın verilməsi dayandırıldıqdan sonra maşının içərisində qalan material tırmıklar vasitəsilə asanlıqla boşaldıla bilər.

- Geniş miqyaslı baxış pəncərəsindən içərini təmizləyib müşahidə edə bilərsiniz.

3. Aşağı enerji istehlakı

- Material təbəqəsi nazikdir və əsas şaftın fırlanma sürəti aşağı olduğundan aşağı güc və elektrik sərfiyyatı tələb olunur.

- Material istilik keçirərək qurudulduğu üçün yüksək istilik səmərəliliyinə malikdir.

4. Yaxşı əməliyyat mühiti

(1). Normal təzyiq növü

Maşının içərisində hava axınının sürəti aşağıdır və rütubət yuxarı hissədə yüksək və aşağı hissədə aşağıdır, buna görə toz yuxarıya üzə bilməz və bu, işlənmiş havada toz saxlamır.

(2). Qapalı tip

Fırlanan disk qurutma maşını nəm havadan üzvi həlledicini asanlıqla bərpa edə bilən həlledici bərpa cihazı ilə təchiz edilmişdir. Solvent bərpa cihazı sadə quruluşa və yüksək bərpa sürətinə malikdir. Yanan, partlayıcı və zəhərli materiallar üçün azot qapalı dövriyyə üçün vasitə kimi istifadə edilə bilər və təhlükəsiz iş şəraitini saxlayır.

(3). Vakuum növü

Tabla qurutma maşını vakuum şəraitində işləyir və istiliyə həssas materialların qurudulması üçün xüsusilə uyğundur.

5. Asan quraşdırma

- Quruducu tam parça şəklində verilir, ona görə də onu quraşdırmaq və yerində düzəltmək olduqca asandır.

- Disk plitələri qat-qat düzülür və onlar şaquli şəkildə quraşdırılacaq ki, emalatxanadan kiçik bir sahə götürsün.

6. Digər Xüsusiyyətlər

• Asanlıqla tənzimlənən və avtomatik saxlanılan qurutma şəraiti

• avtomatik olaraq müxtəlif yem sürətlərinə uyğunlaşa bilər

• Ekoloji cəhətdən möhürlənmiş və partlayışa davamlı modellər

• Müxtəlif materiallarda asan işə salma və əməliyyat

• Analoqu olmayan etibarlılığına görə aşağı təmir xərcləri

• İstənilən qızdırıcı vasitədən istifadə edə bilər: buxar, yüksək temperaturlu yağ və ya isti su

• Geniş çeşidli materiallarda istehsal olunur

• Şaquli tikinti, az yer tələbləri. Xarici və ya qapalı qurğular