Dönər tepsisi qurutma maşını

Dönər tepsisi quruducu iş prinsipi

İşlənəcək nəm material, rotar tepsisi quruducunun üst boşqabındakı bir qidalandırıcıdan davamlı olaraq qidalanır. Şumları olan fırlanan qolları məhsulu üfüqi plakanın qızdırılan səthində dairəvi bir naxışda yaydı. Məhsul kiçik diametrli üst plakanın xarici halqasına doğru, birbaşa aşağıda ikinci, daha böyük plaka üzərinə düşdüyü kiçik diametrli üst plakanın xarici halqasına yönəldilmişdir. Bu boşqabda məhsul, növbəti, kiçik plaka üzərinə kaskadların üzərinə düşən mərkəzi açılışa doğru hərəkət edir. Məhsul, şaquli quruducu vasitəsi ilə davamlı olaraq axır. Dəfələrlə çevrilir və hər bir hissəcik qızdırılan plitələrin quruması ilə tez-tez təmasda olur. Nəmləndirici nəqliyyat zamanı qurudan qurutma maşını vasitəsilə buxarlanır. Nəhayət, qurudulmuş məhsul son plakanın boşqabın alt səthinə düşür, burada axıdma limanına şumlar vasitəsi ilə ötürülür. Eyni zamanda, hava ilkin, orta və yüksək səmərəli filtrlərdən keçir, hava istilik sistemi tərəfindən qızdırılacaq və hava istiliyi quru istiliyə qaldırılır. Sonra şaquli fırlanan tepsisi qurutma maşınına girir və nəmin bir hissəsini buxarlanır. Nəmləndirici materiallardan tükəndirir və fırlanan tepsisarının quru örtüyünün yuxarı qapağında nəm axıdma limanından çıxarılacaq və vakuum nasosu (isteğe bağlı) və ya yuxarı örtükdə egzoz fanatı ilə əmilir. Qurudulmuş məhsul, fırlanan tepsisi quruducu maşının alt qatından axıdıldı. Son qurudulmuş materiallar toz uçmaması üçün vakuum sistemi ilə birbaşa saxlama anbarına köçürülə bilər.

Davamlı fırlanan tepsisi qurutma maşını da şaquli plaka qurutma maşını, şaquli disk qurutma maşını, rotary plaka qurutma maşını, davamlı plaka qurutma maşını və davamlı disk qurutma maşını kimidir.

Rotary Tray Quruducular Video

Litium karbonat işləyən video üçün rotary tepsisi qurutma maşını

Dönər tepsisi qurutma quruluşu

PLG Series Rotary Tray Dryeer, nəm bir material qidalandırıcı material sistemindən, magistral maşın, hava filtrləmə sistemi və istilik sistemi, hava tükənən və incə toz toplama sistemi, idarəetmə sistemi və s.

1. Davamlı boşqab quruducunun qidalanma materialları sistemi

Vida konveyeri bir spiral gövdəsi, bir yem limanı, axıdılması limanı, rulmanlar, ötürmə və s. Material, yem limanından vida konveyerinə girir və spiral fırlanan bıçaqlar boyunca irəliləyir. Yem limanındakı material oxa doğru hərəkət etdikdə, bu, sıxlığı daha da artır və spiral bıçaqlar arasındakı boşluq və boru qabığı arasındakı boşluq, maddi sızmağın qarşısını almaq üçün möhürləmə performansının çox artmasıdır. Bu müddət ərzində spiral fırlanma nəticəsində yaranan mərkəzdənqaçma qüvvəsi, materialın öz-özünə çəkisi ilə qarşılıqlı təsir göstərir, materialın oxundan borudan periferiyaya köçürülməsinə səbəb olur. Material sona çatdıqda, axıdılması limanı vasitəsilə disk qurutma maşına axıdılır. Qidalanma materialları sürəti inverter bazası tərəfindən davamlı fırlanan plaka qurutma maşını tərəfindən idarə edilə bilər

2. Dönən tepsisin qurutma maşınının əsas maşınını qurutmaq

Dönər disk qurutma maşınının əsas maşını möhürlənmiş qurutma diskləri, ötürmə cihazları, istilik cihazları, dırmıq qolları və dırmıq yarpaqları və s.

(1). Markalı qurutma boşqab

Dönən plaka qurutma maşınının möhürlənmiş qurutma maşını, yuxarı səthdə 6 mm qalınlığı olan paslanmayan poladdan hazırlanmışdır və alt səthdə 4 mm-dir. Pan kənar hündürlüyü: 45 mm. Dürüst qurutma plakasının alt boşqab bir sıra müntəzəm konveks quruluşlarını yumruqlayır və sonra yuxarı və alt plitələr bir-birinə yapışdırılır və konveks hissələri yuxarı boşqaba qaynaqlanır. Bu, yalnız diskin sərtliyini və gücünü artırmır, həm də istilik daşıyıcısının narahatlığını artırır və istilik səmərəliliyini artırır. Disk səthinin qeyri-bərabər olmamasına mane olmaq üçün: böyük disk səthinin xarici sitayiş üzüyü və kiçik disk səthinin daxili boşalma halqası həm polad plitələrin birdəfəlik nağara basması ilə formalaşır. Böyük disk səthinin yuxarı kənarı bir qövsə basılır və kiçik disk səthinin alt kənarı, disk səthinin sərtliyini çox artıran bir qövsə basılır. Eyni zamanda, bu da yaltaqdır.

(2). Rotary şaquli tepsisen qurutma maşınının dırmaşması və dırmıq yarpaqları

     Çırpma qolu paslanmayan poladdan hazırlanmışdır və dırmaşma qolu asan təmir və dəyişdirmə üçün yivli bir əlaqə ilə əsas şaftla bağlıdır. Hər qatda 4 ədəd dırmaşan qolu var, alt qatın dırmaşması ilə 30 dərəcə bir bucaq meydana gətirir.

     Dırma yarpaqları, həmçinin məhsulun istilik ötürülməsinə və kütləvi ötürmə işinə birbaşa təsir edən disk qurutma maşınının vacib bir hissəsidir.

     Dürbə bir qalstuk çubuğundan, bıçaqlardan, əks çəkilərdən və s. Söhbətdən ibarətdir.

     Ruze bıçağının qalınlığı: 6 mm, hər dırmaşma qolu 7-8 ədəd dırmıq bıçaqla təchiz edilmişdir.

(3). Rotary tepsisi quruducu maşınının istilik sistemi

  İnteqral buxar boru kəməri silindrin içərisinə yerləşdirilib və flanşlar istifadə edərək hər qurutma boşqabına qoşulur. Material: 304 paslanmayan polad. Yalnız buxar giriş və çıxış flanşları silindrdən kənarda uzanır. Buxar təzyiqi: 0.8MPA,

     (a). Qurutma plakasının giriş və çıxış flanaları və boruları 304-dən hazırlanmışdır. Flansange bağlantısı əsas boru kəmərinə qoşulmaq üçün istifadə olunur. Çantası bir metal bir contazadır.

     (b). Qurutma boşqab və neft tədarükü boru kəməri sistemi fabrikdən çıxmadan əvvəl təzyiq testindən keçməlidir. Təzyiq testi təzyiqi 1.0MPA-dır.

      (c). Qurutma boşqabında buxar girişi və 3 və 4-cü qruplar bir vahid var və alt qurutma plakası vahid bir vahidi var (müştərilər həm buxar, ya da soyuq su keçə bilər.)

3. Davamlı fırlanan tepsisen quruducuya hava filtrləmə sistemi və istilik sistemi

 Təzə havanın qızdırıcına girmədən əvvəl, əvvəlcə və post-filtrdən keçməlidir və sonra qızdırıcını istilik üçün daxil etməlidir. İstilik üsulu üçün buxar, yüksək temperaturlu yağ və isti su var. Seçmək üçün hansı üsul müştərinin sayt şərtlərindən asılıdır. Qurutma mühitinin qurutma kamerasına yüksək saflığı olan qurutma otağına girməsini təmin etmək, qızdırılan hava, davamlı fırlanan tepsise qurutma maşınının qurutma otağına girmədən əvvəl yüksək temperatur yüksək effektivlik filtrindən (HEPA-isteğe bağlı) keçməlidir.

4. Davamlı fırlanan tepsise qurutma maşını hava tükənən və incə toz toplayan sistem

Davamlı fırlanan plaka qurutma maşınlarının material toplama sistemləri, bir neçə növ var. Siklon, siklon + çanta filtri, siklon + çanta filtri + su ovucu və s. Metod maddi mülkiyyətin özündən asılıdır. Çıxış havası üçün filtrləmə sistemi üçün, istək üzrə bir filtr var.

5. Davamlı fırlanan tepsisən qurutma maşınının idarəetmə sistemi

HMI + PLC, hər bir parametr fırlanan disk qurutma qurutma cihazının toxunma ekranında göstərilə bilər. Disk qurutma maşınları, qurutma prosesini izləmək və tənzimləmək üçün avtomatik idarəetmə sistemləri ilə təchiz olunmuşdur. İdarəetmə sistemi, qurutma maşınının temperaturu, rütubətini və digər parametrlərini real vaxt rejimində izləyə və onu qurutma tələblərinə uyğun olaraq tənzimləyə bilər. İstilik cihazının temperaturu və külək sürətini idarə etməklə, qurutma prosesinin dəqiq nəzarəti əldə edilə bilər və qurutma effekti və istehsal səmərəliliyi yaxşılaşdırıla bilər.

Rotary Tray Qurutma Parametrləri

Rotary Tray Qurutma Tətbiqi

1. Üzvi kimyəvi məhsullar üçün davamlı fırlanan tepsisiz maşın qurutma maşını:

Qatran, melamin, aniline, stearate, kalsium formalatı və digər üzvi kimyəvi xammal və vasitəçilər

2. Qeyri-üzvi kimyəvi məhsullar üçün davamlı fırlanan tepsisi qurutma maşını:

Kalsium karbonat, maqnezium karbonat, ağ karbon qara, natrium xlorid, cryolit, müxtəlif sulfatlar, hidroksidlər, litium karbonat.

3. Dərman və qidalar üçün davamlı fırlanan tepsisi qurutma maşını:

Sefalosporinlər, vitaminlər, dərman duzları, alüminium hidroksid, çay, ginkgo yarpaqları, nişasta

4. Feed gübrələri üçün davamlı fırlanan tray qurutma maşını:

Bioloji kalium gübrəsi, protein yemi, taxıl, toxum, ot bitkiləri, selüloz

Dönər tepsisi qurutma cihazı

1. tənzimləmək və idarə etmək asandır, yaxşı tətbiq olunur

- Material təbəqəsinin qalınlığını, əsas şaftın fırlanan sürətini, harrow qolunun, forma və harrow plitələrinin ölçüsünü tənzimləməklə qurutma səmərəliliyi yaxşılaşdırıla bilər.

- Hər qurutma təbəqəsi istilik və ya soyutma üçün fərdi olaraq isti orta və ya sərin mühiti daxil edə bilər. Temperatur nəzarəti dəqiq və tənzimləmək asandır.

- Materialların yaşayış vaxtı dəqiq tənzimlənə bilər.

- Maddi qayıtmağın və qarışdırılmasının qarşısını almaq üçün tək material axan istiqamət. Qurutma prosesi vahiddir və keyfiyyət sabitdir, yenidən qarışdırma tələb olunmur.

2. İşləmək asandır

- Yandırmaq və söndürmək üçün sadə bir əməliyyat.

- Maddi qidalanma dayandırıldıqdan sonra maşının içərisindəki qalan materiallar varrows tərəfindən asanlıqla boşaldıla bilər.

- Geniş miqyaslı görüntü pəncərəsindən içəridə təmiz və müşahidə edə bilərsiniz.

3. Enerji istehlakı aşağı

- Maddi təbəqə nazikdir və əsas şaftın fırlanan sürəti aşağı güc və elektrik enerjisi istehlakı tələb edir.

- Material, istilikdə istilik səmərəliliyi olduğu üçün istiliyin aparılması ilə qurudulur.

4. Yaxşı Əməliyyat Mühiti

(1). Normal təzyiq növü

Maşın içərisindəki hava axınının sürəti aşağıdır və rütubət yuxarı ucunda yüksəkdir və altındakı tozda tükənməyən havada tozun üstünə qədər üzə bilməz.

(2). Qapalı

Dönər disk qurutma maşını, nəm havadan asanlıqla üzvi həlledicini bərpa edə biləcək bir həlledici bərpa cihazı ilə təchiz edilmişdir. Solvent bərpa cihazı sadə bir quruluşa və yüksək bərpa dərəcəsinə malikdir. Yanan, partlayıcı və zəhərli materiallar üçün azot, qapalı dövriyyə üçün mühit kimi istifadə edilə bilər və təhlükəsiz iş vəziyyəti saxlayır.

(3). Vakuum növü

Tray qurutma maşını vakuum şəraitində işləyir və istilik həssas materialları qurutmaq üçün xüsusilə uyğundur.

5. Asan quraşdırma

- Quruducu tam bir parçada çatdırılır, buna görə saytda quraşdırmaq və düzəltmək asandır.

- Disk plitələri təbəqələrdə qurulmuşdur və onlar seminardan kiçik bir ərazi aldığı üçün şaquli quraşdırılacaqdır.

6. Digər xüsusiyyətlər

• Asanlıqla tənzimlənən və avtomatik olaraq qurutma şəraitini saxlayır

• Avtomatik olaraq müxtəlif qidalanma nisbətlərinə uyğunlaşa bilər

• Ekoloji cəhətdən möhürlənmiş və partlayışa davamlı modellər

• Fərqli materiallarda asan başlanğıc və əməliyyat

• misilsiz etibarlılığı səbəbindən aşağı texniki xərclər

• İstənilən istilik mühitindən istifadə edə bilər: buxar, yüksək temperaturlu yağ və ya isti su

• geniş materiallarda istehsal olunur

• Şaquli tikinti, kiçik kosmik tələblər. Açıq və ya qapalı qurğular