Sušička s rotačným zásobníkom

Princíp fungovania rotačnej podnosovej sušičky

Mokrý materiál, ktorý sa má spracovať, sa kontinuálne privádza z podávača na hornej doske rotačnej podnosovej sušičky. Rotujúce ramená s pluhmi rozprestierajú produkt v kruhovom vzore po vyhrievanom povrchu horizontálnej dosky. Produkt je dopravovaný smerom k vonkajšiemu okraju hornej dosky s malým priemerom, kde padá cez okraj na druhú, väčšiu dosku priamo pod ňou. Na tejto platni sa výrobok posúva dovnútra smerom k centrálnemu otvoru, cez ktorý kaskádovo prechádza na ďalšiu menšiu platňu. Produkt nepretržite prúdi cez vertikálnu sušičku. Opakovane sa prevracia a každá častica často prichádza do kontaktu so sušiacim povrchom vyhrievaných platní. Počas prepravy cez sušičku sa z produktu odparuje vlhkosť. Nakoniec sušený produkt padá z poslednej dosky na spodnú plochu krytu, kde je pomocou pluhu dopravovaný k vypúšťaciemu otvoru. Súčasne vzduch prechádza cez primárny, stredný a vysokoúčinný filter, vzduch sa ohrieva vykurovacím systémom a teplota vzduchu sa zvyšuje na nastavenú teplotu. a potom vstupuje do vertikálneho rotačného zásobníkového sušiaceho stroja a odparuje časť vlhkosti. Vlhkosť sa uvoľňuje z materiálov a bude odstránená z otvoru na vypúšťanie vlhkosti na hornom kryte rotačnej podnosovej sušičky a odsávaná vákuovým čerpadlom (voliteľné) alebo odsávacím ventilátorom na hornom kryte. Vysušený produkt vytekal zo spodnej vrstvy rotačného tanierového sušiaceho stroja. Finálne vysušené materiály môžu byť priamo prenesené do skladovacej nádrže pomocou vákuového systému, takže nedochádza k poletovaniu prachu.

Kontinuálna rotačná podnosová sušička je tiež pomenovaná ako vertikálna platňová sušička, vertikálna kotúčová sušička, rotačná platňová sušička, kontinuálna sušička platní a kontinuálne kotúčové sušiace zariadenie.

Sušičky s rotačným zásobníkom Video

Rotačná podnosová sušička pre pracovné video s uhličitanom lítnym

Štruktúra rotačného zásobníka sušiča

Rotačná podnosová sušička série PLG pozostáva zo systému podávania mokrých materiálov, hlavného stroja na sušenie, systému filtrovania vzduchu a vykurovacieho systému, systému odsávania vzduchu a zachytávania jemného prachu, riadiaceho systému atď., Funkcie pre každý systém, ako je uvedené nižšie:

1. Systém podávania materiálov kontinuálnej doskovej sušičky

Závitovkový dopravník sa skladá zo špirálového telesa, prívodného otvoru, výtlačného otvoru, ložísk, prevodovky atď. Špirálové teleso a hriadeľ tvoria jeden celok a jeho konštrukcia pozostáva hlavne zo špirálových lopatiek a rúrok. Materiál vstupuje do závitovkového dopravníka z prívodného otvoru a postupuje pozdĺž špirálových rotujúcich nožov. Keď sa materiál v prívodnom otvore pohybuje smerom k osi, jeho hustota sa zväčšuje a medzera medzi špirálovými čepeľami a plášťom rúrky sa zmenšuje, čím sa výrazne zvýši tesniaci výkon, aby sa zabránilo úniku materiálu. Počas tohto procesu odstredivá sila generovaná rotáciou špirály interaguje s vlastnou gravitáciou materiálu, čo spôsobuje, že sa materiál prenáša z osi na obvod potrubia. Keď materiál dosiahne koniec, vypustí sa do kotúčovej sušičky cez vypúšťací otvor. rýchlosť podávaného materiálu môže byť riadená invertorovou základňou kontinuálnej rotačnej doskovej sušičky

2. Hlavný sušiaci stroj rotačného podnosového sušiaceho stroja

Hlavný stroj rotačnej kotúčovej sušiarne sa skladá z lisovaných sušiacich kotúčov, prevodových ústrojenstiev, vykurovacích ústrojenstiev, hrablicových ramien a hrablicových listov atď.

(1). Lisovaná sušiaca doska

Lisovaná sušiaca doska rotačnej doskovej sušičky je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 6 mm na hornom povrchu a 4 mm na spodnom povrchu. Výška okraja panvice: 45 mm. Spodná doska lisovanej sušiacej dosky vyrazí množstvo pravidelných konvexných štruktúr a potom sa horná a spodná doska naskladajú na seba a konvexné časti sa privaria k hornej doske. To nielen zvyšuje tuhosť a pevnosť disku, ale tiež zvyšuje rušenie nosiča tepla a zlepšuje tepelnú účinnosť. Aby sa zabránilo nerovnomernému povrchu kotúča: vonkajší prídržný krúžok veľkého kotúča a vnútorný záslepný krúžok malého kotúča sú vytvorené jednorazovým bubnovým lisovaním oceľových plechov. Horný okraj plochy veľkého kotúča je stlačený do oblúka a spodný okraj plochy malého kotúča je stlačený do oblúka, čo výrazne zvyšuje tuhosť povrchu kotúča. Zároveň je aj plochejšia.

(2). Hrable rameno a hrabla lístia rotačnej vertikálnej podnosovej sušičky

     Rameno hrabla je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a rameno hrabla je spojené s hlavným hriadeľom pomocou závitového spojenia pre jednoduchú údržbu a výmenu. Na každej vrstve sú 4 kusy hrabacích ramien, ktoré zvierajú s hrabacími ramenami spodnej vrstvy uhol 30 stupňov.

     Hrablové lístie je tiež dôležitou súčasťou kotúčovej sušičky, ktorá priamo ovplyvňuje prenos tepla a prenos hmoty produktu.

     Hrable pozostávajú z tiahla, nožov, protizávaží atď. Ojnica a radlica sú upevnené skrutkami.

     Hrúbka čepele hrablí: 6 mm, každé rameno hrablí je vybavené 7-8 kusmi čepelí hrablí.

(3). Vyhrievací systém rotačného zásobníkového sušiaceho stroja

  Integrálne parné potrubie je umiestnené vo valci a je pripojené ku každej sušiacej doske pomocou prírub. Materiál: nehrdzavejúca oceľ 304. Len vstupná a výstupná príruba pary vyčnieva mimo valca. tlak pary: 0,8 MPa,

     (a). Vstupná a výstupná príruba a potrubie sušiacej dosky sú vyrobené z 304. Prírubové pripojenie slúži na pripojenie k hlavnému potrubiu. Tesnenie je kovové tesnenie.

     (b). Sušiaca doska a potrubný systém prívodu oleja sa musia pred opustením továrne podrobiť tlakovej skúške. Tlaková skúška je 1,0 MPa.

      c). Vstupná a výstupná skupina pary 3 a 4 sušiacej dosky má každá jednu jednotku a spodná sušiaca doska má jednu jednotku (zákazníci môžu prepúšťať paru alebo studenú vodu.)

3. Systém filtrovania vzduchu a vykurovací systém kontinuálnej rotačnej podnosovej sušičky

 Pred vstupom čerstvého vzduchu do ohrievača by mal najskôr prejsť cez pred- a dodatočný filter a potom vstúpiť do ohrievača na ohrev. Pre spôsob vykurovania je tu para, vysokoteplotný olej a horúca voda. Ktorý spôsob zvoliť závisí od podmienok zákazníka. Aby sa zabezpečilo, že sušiace médium vstúpi do sušiacej komory s vysokou čistotou, ohriaty vzduch by mal pred vstupom do sušiacej komory kontinuálneho rotačného sušiaceho stroja prejsť cez vysokoteplotný vysokoúčinný filter (HEPA-voliteľné).

4. Systém odsávania vzduchu a zachytávania jemného prachu kontinuálnej rotačnej podnosovej sušičky

Systémy zberu materiálu kontinuálnych rotačných doskových sušiarní, existuje niekoľko typov. Ako napríklad cyklón, cyklón + vreckový filter, cyklón + vreckový filter + práčka vody atď. Metóda závisí od samotnej vlastnosti materiálu. Pre filtračný systém pre výstupný vzduch máme filter na želanie.

5. Riadiaci systém kontinuálneho rotačného zásobníkového sušiaceho stroja

HMI+PLC, každý parameter je možné zobraziť na dotykovej obrazovke sušiaceho zariadenia s rotačným diskom. Diskové sušičky sú zvyčajne vybavené automatickými riadiacimi systémami na monitorovanie a reguláciu procesu sušenia. Riadiaci systém dokáže monitorovať teplotu, vlhkosť a ďalšie parametre sušičky v reálnom čase a upravovať ich podľa nastavených požiadaviek na sušenie. Riadením teploty a rýchlosti vetra vykurovacieho zariadenia možno dosiahnuť presné riadenie procesu sušenia a zlepšiť účinok sušenia a efektivitu výroby.

Parameter rotačnej podnosovej sušičky

Model	Priemer (mm)	vysoká (mm)	Sušiaca plocha (m2)	Hnací výkon (Kw)	Výfukový ventilátor (Kw)
1200/6	1850	3028	4.9	1.1	2.2
1200/10	1850	3868	8.2	1.5	2.2
1500/6	2100	3022	8	2.2	3
1500/10	2100	3862	13.4	2.2	3
1500/16	2100	5122	21.5	3.0	4.5
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	4.5
2200/10	2900	4102	30.8	3.0	4.5
2200/16	2900	5362	49.3	5.5	5.5
2200/22	2900	7042	67.7	7.5	5.5
3000/8	3800	4050	48	11	7.5
3000/16	3800	6450	96	11	7.5
3000/22	3800	8250	132	13	11
3000/30	3800	10650	180	15	11
1. Strojové zariadenie Hywell si vyhradzuje právo na dizajn bez upozornenia 2. Všetky špecifikácie rotačnej podnosovej sušičky sú čo najpresnejšie, ale nie sú záväzné.

Aplikácia s rotačným zásobníkom

1. Kontinuálny rotačný podnosový sušiaci stroj na organické chemické produkty:

Živica, melamín, anilín, stearát, mravčan vápenatý a iné organické chemické suroviny a medziprodukty

2. Kontinuálna rotačná podnosová sušička pre anorganické chemické produkty:

Uhličitan vápenatý, uhličitan horečnatý, biele sadze, chlorid sodný, kryolit, rôzne sírany, hydroxidy, uhličitan lítny.

3. Kontinuálna rotačná sušička na lieky a potraviny:

Cefalosporíny, vitamíny, liečivé soli, hydroxid hlinitý, čaj, listy ginka, škrob

4. Kontinuálna rotačná zásobníková sušička na kŕmne hnojivá:

biologické draselné hnojivo, bielkovinové krmivo, obilniny, semená, herbicídy, celulóza

Funkcia sušičky s rotačným zásobníkom

1. Jednoduché nastavenie a ovládanie, dobrá použiteľnosť

- Účinnosť sušenia je možné zlepšiť nastavením hrúbky vrstvy materiálu, rýchlosti otáčania hlavného hriadeľa, množstva ramena brány, tvaru a veľkosti dosiek brány.

- Každá sušiaca vrstva môže samostatne privádzať horúce médium alebo chladné médium na ohrev alebo chladenie. Regulácia teploty je presná a ľahko nastaviteľná.

- Čas zotrvania materiálov je možné presne nastaviť.

- Jediný smer toku materiálu, aby sa zabránilo návratu materiálu a zmiešaniu. Proces sušenia je rovnomerný a kvalita je stabilná, nie je potrebné opätovné miešanie.

2. Jednoduchá obsluha

- Jednoduchá obsluha na zapnutie a vypnutie.

- Po zastavení podávania materiálu je možné zostávajúci materiál vo vnútri stroja ľahko vyprázdniť bránami.

- Vnútri môžete čistiť a pozorovať z veľkoplošného priezoru.

3. Nízka spotreba energie

- Vrstva materiálu je tenká a rýchlosť otáčania hlavného hriadeľa je nízka, takže vyžaduje nízku spotrebu energie a elektriny.

- Materiál sa suší vedením tepla, takže má vysokú účinnosť ohrevu.

4. Dobré prevádzkové prostredie

(1). Typ normálneho tlaku

Rýchlosť prúdenia vzduchu vo vnútri stroja je nízka a vlhkosť je vysoká na hornom konci a nízka na spodnom konci, takže prach sa nemôže vznášať nahor, čo nezadržiava žiadny prach vo odsávanom vzduchu.

(2). Uzavretý typ

Rotačný diskový sušiaci stroj je vybavený zariadením na regeneráciu rozpúšťadla, ktoré dokáže ľahko získať organické rozpúšťadlo z vlhkého vzduchu. Zariadenie na regeneráciu rozpúšťadla má jednoduchú štruktúru a vysokú rýchlosť regenerácie. Pre horľavé, výbušné a jedovaté materiály môže byť dusík použitý ako médium pre uzavretú cirkuláciu a udržuje bezpečný pracovný stav.

(3). Vákuový typ

Podnosová sušička pracuje vo vákuu a je obzvlášť vhodná na sušenie materiálov citlivých na teplo.

5. Jednoduchá inštalácia

- Sušička je dodávaná ako celok, takže sa dá celkom jednoducho nainštalovať a opraviť na mieste.

- Kotúčové dosky sú usporiadané vo vrstvách a budú inštalované vertikálne, takže zaberajú malú plochu z dielne.

6. Ďalšie funkcie

• Ľahko nastaviteľné a automaticky udržiavané podmienky sušenia

• dokáže sa automaticky prispôsobiť rôznym rýchlostiam posuvu

• Modely odolné voči životnému prostrediu a odolné voči výbuchu

• Jednoduché spustenie a prevádzka na rôznych materiáloch

• Nízke náklady na údržbu vďaka svojej bezkonkurenčnej spoľahlivosti

• Môže použiť akékoľvek vykurovacie médium: paru, vysokoteplotný olej alebo horúcu vodu

• Vyrobené zo širokej škály materiálov

• Vertikálna konštrukcia, malé nároky na priestor. Vonkajšie alebo vnútorné inštalácie