Vysokorýchlostný odstredivový sprejový sušič

Vysokorýchlostný centrifugálny sprejový sušič  Úvod Úvod

Sušenie rozprašovania je metóda na výrobu suchého prášku priamo z roztoku alebo suspenzie. V nepretržitom procese je tekutá surovina rozptýlená ako hmla jemných kvapôčok do prúdu plynu na sušenie horúceho, a to všetko vo valcovej sušiacej komore. Vo vodných procesoch je sušený plyn zvyčajne vzduch. Pretože kinetika sušenia je taká rýchla, materiály sa vyschnú za zlomok sekundy, ktorá pomáha, aby proces bol životaschopný pre tepelne citlivé materiály, ako sú potraviny, extrakty a iné organické látky.

Vysokorýchlostná odstredivka sprejový sušič je druh kontinuálnej atmosférickej sušičky. Použite pneumatické alebo elektrické atomazačné zariadenie na vytvorenie tekutého vysokorýchlostného odstredivého spreja ako kvapôčok hmly, urobte z týchto hmlových kvapiek v kontakte s horúcim vzduchom v sušiacej komore a okamžité sušenie. Tento vysokorýchlostný odstredivý sprejový sušič sa často pomenuje odstredivý striekajúci sušič, odstredivý sušič sprej, stroj na sušenie rozprašovaním. Hywell Machinery má tiež Laboratórny sprejový sušič , ktorý sa používa na laboratórne testovanie.

Niektoré špeciálne materiály musia znova vyschnúť pomocou vertikálneho spúňového sušiča tekutiny ako šarže na šarži alebo pripojiť vibračnú kvapalinovú sušičku lôžka na nepretržité sušenie, aby sa znížila konečná vlhkosť, keď Hywell Engineer navrhuje stroj LPG sprej na sušenie spreja a rozhodne, či sa pridá tento základný stroj na sušenie druhého kroku znaku materiálu.

Niektoré špeciálne materiály musia znova vyschnúť Vertikálna kvapalina Bed Beder ako dávka do dávky alebo sa pripojte Vibračná kvapalinová sušička lôžka ako nepretržité sušenie, aby sa znížila konečná vlhkosť, keď Hywell inžinier navrhne stroj na sušenie rozprašovania a rozhodnite sa, či tento druhý krok suchého stroja pridá znak materiálu.

Ak je kvapalina hrubá a nemôže sa čerpať, tekutiny s vysokým obsahom cukru alebo tekutmi citlivými na teplo. Môžete použiť spoločnosť Hywell Company Vysokoúčinná vákuová sušička alebo sušička na poličku.

Vysokorýchlostný odstredivový sprejový sušič

Vysokorýchlostné odstredivky sprejové sušičky

Vysokorýchlostné odstredivky sprejové sušičky

Vysokorýchlostné odstredivé sprejové sušičky na kalu na konjac 

Vysokorýchlostné odstredivé sprejové sušičky  Popis

Horúci vzduch vstúpi do sušiacej miestnosti v špirálovej forme a rovnomerne po filtrovaní a zahrievaní vzduchu vstupuje do distribútora vzduchu na vrchu sušičky. Prechádza vysokorýchlostným odstredivovým atomizátorom na hornej časti veže malej rozprašovacej sušičky, materiálová kvapalina sa otočí a nastrieka sa do extrémne jemných hmlových guľôčkových guľôčok. Počas veľmi krátkej doby kontaktu s čistým tepelným vzduchom sa materiály môžu za pár sekúnd vysušiť do konečných výrobkov. Konečné výrobky sa budú prepúšťať nepretržite od spodnej časti sušiacej veže alebo z cyklónov sušičky striekania. Odpadový plyn bude prepustený z dúchadla. Hywell navrhne filter tašiek na zhromažďovanie materiálov, aby dosiahol 99,9% spomienok na materiály, ak sú niektoré materiály špeciálne materiály. Ak niektoré materiály budú znečistením životného prostredia, Hywell navrhne a vyrába vodnú práčku pre vysokorýchlostné odstredivé sprejové sušičky.

Vysokorýchlostné odstredivé sprejové sušič LPG Series pozostáva zo systému prenosu kvapaliny, vzduchového filtra a vykurovacieho systému, kvapalného rozprašovania, sušenia veže, vyčerpania vzduchu a zhromažďovania materiálu, riadiaceho systému atď.

1. Systém filtrovania vzduchu a vykurovací systém vysokorýchlostného odstredivého sprejového sušiča

 Predtým, ako čerstvý vzduch vstúpi do ohrievača, mal by prejsť najprv cez a po filtre a potom vstúpiť do ohrievača na vykurovanie. Pre metódu zahrievania existujú elektrické ohrievače alebo parné radiátory, plynové pece atď. Ktorý spôsob výberu závisí od podmienok stránok zákazníka. Aby sa zabezpečilo, že sušenie médium vstupuje do sušiacej komory s vysokou čistotou, pred vstupom do sušiacej komory vysokorýchlostného odstredivého sprejového sprejového sušiča by mal prejsť vysokoteplotným vysokofrekvenčným filtrom (hepa-opktional).

2. Systém prenosu kvapaliny vysokorýchlostných odstredivých sprejových sušičiek

Systém dodávania kvapaliny pozostáva z kvapalnej nádrže, čerpadla atď., Aby sa zabezpečilo hladko kvapaliny do atomátora.

3. Atomizujúci systém vysokorýchlostného odstredivého sprejového sušiča

Atomizujúci systém pozostáva z vysokorýchlostného odstredivého rozprašovača s meničom a tak ďalej.

Prášok z vysokorýchlostného centrifugálneho rozprašovača je medzi 40-120 mikrónmi.

4. Suchový vežový systém vysokorýchlostného odstredivého stroja na sprejový sušič

Sušiaca komora striekajúceho sušiaceho stroja pozostáva z špirálovej škrupiny, distribútora horúceho vzduchu, hlavnej veže a príslušných tvaroviek.

Špirálová škrupina a distribútor horúceho vzduchu: špirálovitá škrupina a distribútor horúceho vzduchu v hornej časti veže môžu regulovať uhlík rotácie prúdenia vzduchu podľa špecifického stavu, ktorý efektívne usmerňuje prúdenie vzduchu vo veži a vyhnúť sa materiálu prilepeniu na stenu. Uprostred je poloha na inštaláciu rozprašovača.

Suchová veža striekajúcich strojov: Vnútorná stena malíkových striekajúcich strojov je zrkadlová vrstva Sus a zvára sa oblúkovým zváraním. Izolačná vrstva je skalná vlna

V strede veže má prielez na prezeranie a je vhodné čistiť a udržiavať vežu. Pre krížové rozhranie tela tela je potrubie lakťom oblúkový dizajn, ktorý znižuje uhol mŕtveho uhla; zapečatený typ.

Hlavná veža stroja na sušenie striekania v malom meradle je vybavená vzduchovým kladivom, ovládaným pulzom a narazí na hlavnú sušenú vežu včas, aby sa zabránilo prachu prilepeniu na stenu

5. Systém vyčerpania vzduchu a zberu výrobkov vysokorýchlostného odstredivého sprejového sušiča

Systémy na zhromažďovanie materiálov zariadení na sušenie rozprašovaním existuje niekoľko typov. Ako je cyklón, cyklón + vreckový filter, cyklón + vreckový filter + vodná práčka atď. Táto metóda závisí od samotnej materiálnej vlastnosti. Pre filtrovací systém pre výstupný vzduch máme na požiadanie filter.

6

HMI+PLC, každý parameter sa môže zobraziť na dotykovej obrazovke zariadenia na sušenie striekania v malom rozsahu. Každý parameter je možné ľahko ovládať a zaznamenať. Môže však tiež použiť tlačidlá na zníženie investícií klientov.

Vysokorýchlostná odstredivka

Vysokorýchlostné centrifugálne video sušiča spreja

pre odstredivé sprejové sušičky v malom meradle Video

vysokorýchlostného odstredivého spreja Špecifikácie

Vysokorýchlostný stroj na odstredivový striekajúci sušič

Vysokorýchlostný stroj na odstredivový striekajúci sušič

Vysokorýchlostný stroj na odstredivový striekajúci sušič

Vysokorýchlostná aplikácia stroja na odstredivový sprejový sušič

1. Vysokorýchlostný stroj na odstredivový striekajúci sušič pre chemický priemysel

Fluorid sodný, fluorid draselný, základné farbivá a pigmenty, medziprodukty farbiva, hnojivá zlúčenín, kyselina formaldehydová kyselina, katalyzátory, látky kyseliny sírovej, aminokyseliny, biela uhlíková čierna atď.

2.    Vysokorýchlostný odstredivový stroj na sprejový sušič pre plastovú živicu

AB, ABS emulzia, močovina-formaldehyd živica, fenolová živica, lepidlo (močovina) formaldehydová živica, polyetylén, polyvinylchlorid atď.

3.    Vysokorýchlostné odstredivé striekanie sušiča pre potravinársky priemysel

Prášok mlieka bohatého na tuk, lepok, prášok na kakaové mlieko, prášok na náhradu mlieka, prášok na poľovnú krv, vaječnú bielu (žltú) atď.

4. Vysokorýchlostné odstredivé striekanie sušiča pre potraviny a rastliny

ovos, kuracia šťava, káva, instantný čaj, korenie mäsa, bielkoviny, sóju, arašidový bielkovina atď.

5. Vysokorýchlostné odstredivé striekanie sušiča na cukry

Kukurica strmý likér, kukuričný škrob, glukóza, pektín, maltóza, sorbáty draselného atď.

6. Stroj na sprejový sušič na keramiku

Hliník, materiály na dlaždice, magnézia, mastenec atď.

Výhody vysokorýchlostného odstredivého sprejového sušiča

1. Kvalita produktu a vlastnosti sa môžu efektívne kontrolovať a udržiavať prostredníctvom celej operácie sušenia vysokorýchlostným odstredivým sprejovým sušičom.

2. Vysokorýchlostné odstredivé sušičky spreju môžu byť termmolabilné produkty/ farmaceutiká, ktoré je možné sušiť pri atmosférickom tlaku a nízkej teplote.

3. Vysokorýchlostné centrifugálne sprejové sušičky umožňujú výrobu kontinuálnej prevádzky prispôsobiteľné konvenčnému riadeniu PLC (programovateľný logický regulátor) a prevádzka je pomerne jednoduchá.

4. Surovina v roztoku, kalu, emulzii, paste a tavenine sa môže vysušiť, ak je čerpaná.

5. Problém korózie je minimálny a výber materiálov na konštrukciu vysokorýchlostného odstredivého sprejového sušiča sa zjednoduší, pretože sušený materiál sa dodáva v kontakte s povrchmi zariadení v bezvodom stave.

6. Vysokorýchlostné odstredivé sušičky striekania vytvárajú suché práškové častice s veľkosťou veľkosti častíc, tvaru, tvaru, obsahu vlhkosti a ďalších špecifických vlastností bez ohľadu na kapacitu sušiča a citlivosť na teplo.

7. Vysokorýchlostné odstredivé sprejové sušičky zvládne širokú škálu výrobných miery a poskytuje rozsiahlu flexibilitu v ich dizajne, ktorá je špecifikáciou produktu, sa ľahko stretáva výberom vhodného dizajnu sušiča spreja a ich prevádzkou zo širokého spektra dostupného dizajnu.

Nevýhody vysokorýchlostného stroja na odstredivky

1. Vysokorýchlostné odstredivé sušenie striekania je objemné a tiež nákladné na inštaláciu.

2. Vysokorýchlostné odstredivé sušenie striekania je ťažké vyčistiť interiér veže a potrubia po práci.

3. Vysokorýchlostné odstredivé stručné struky na sušenie rozprašovania majú nízku tepelnú účinnosť, ktorá je počas prevádzky zbytočná veľa tepla.

4. Pevné materiály sa nedajú vysušiť pomocou vysokorýchlostného odstredivého stroja na sušenie rozprašovania. Vysokorýchlostné odstredivé stroje na sušenie rozprašovania môžu len vysušiť tekutinu, ktorá je možné čerpať.

5. Degradácia produktu alebo nebezpečenstvo požiaru môže byť výsledkom ložiska produktu na sušiacej komore vysokorýchlostných odstredivých striekaných strukov.

6. Vysokorýchlostné odstredivé sušenie striekania je vybavenie náročné na energiu, pretože;

1). Konkrétne teplo odparovania je možné dodávať v krátkom čase.

2). Teplotný rozdiel v sušiacej komore je relatívne malý a

3). Pri výfukovom vzduchu sa stratí značné množstvo tepla.

Jednotka na regeneráciu práškovej odstredivej sprejovej sušičky

Metóda zberu drobného rozprašovacieho sušiča je zvyčajne zber cyklónov a kolekcia prachu vrecka. Laboratórny rozprašovací sušič (LPG-5) používa na prijímanie materiálov jednostupňový cyklón. Hodnota sušených materiálov však nie je vysoká a neznečisťuje životné prostredie. Pre malé sprejové sušičky je možné použiť dvojstupňovú kolekciu cyklónu. Avšak v prípade rozsiahlych sprejových sušičiek alebo materiálov, ktoré znečisťujú životné prostredie, je systém zberu materiálov cyklónovým prachovým odstraňovaním plus systém na odstraňovanie prachu vrecka. Špeciálne navrhnuté podľa skutočnej situácie materiálov zákazníka

Základná rastlina odstredivka sprejového sušiča

• Nakŕmte nádrž

• Kvapalné čerpadlo

• Odstratie atomizátora

• Filter na vstup vzduchu G4 a F7

• Elektrický ohrievač

• Suchová komora

• Cyklón

• Práškový nádoba

• Vzduchové kanáliky

• Vankúš

• Ovládací panel s PLC vrátane. dotyková obrazovka, káble, zapojenie a protokolovanie údajov

• Podporná štruktúra schodmi, plošinami a zábradliami - všetko v nehrdzavejúcej oceli

Možnosti odstredivých sušičiek striekania

• Izolovaná nádrž na kŕmenie

• Miešateľ v kŕmnej nádrži

• Rupný disk

• HEPA Filter H13

• Odvlhčovač

• Ohrievač pary

• Ohrievač plynu, nepriamy alebo priamy

• Pneumatické kladivá

• Filter na handričku vrecka

• Výfuková vzduchová práčka

Graf toku sušiča

Graf toku sušiča

Vlastnosti vysokorýchlostného odstredivého stroja na sprejový sušič

1. Rýchlosť sušenia je rýchla a po postrekovaní tekutých materiálov sa povrchová plocha materiálov výrazne zvýši. V prietoku horúceho vzduchu je možné v okamihu odparovať 95-98% vody. Čas na dokončenie sušenia potrebuje len niekoľko sekúnd, čo je zvlášť vhodné pre materiály citlivé na teplo.

2. Konečné výrobky majú dobrú jednotnosť, schopnosť prietoku a rozpustnosť. A konečné výrobky majú vysokú čistotu a kvalitu.

3. Výrobné postupy sú jednoduché a ľahké prevádzka a riadenie. Vlhkosť kvapalného obsahu 40-60% (pre špeciálne materiály by obsah mohol byť až 90%).

4. Po procese sušenia pomocou vysokorýchlostného odstredivého stroja na sušič spreju nie je potrebné rozbiť a triediť, aby sa znížili prevádzkové postupy vo výrobe a na zlepšenie čistoty produktu.

5. Priemery častíc produktu, uvoľnenie a obsah vody sa môžu upraviť zmenou prevádzkového stavu v určitom rozsahu. Je veľmi pohodlné vykonávať kontrolu a správu.

6. Systém riadenia PLC, uľahčuje a efektívny výskum.