Kiertolaatikko kuivausrumpu

Rotary -tarjotin kuivausrumputyöperiaate

Käsiteltävä märkä materiaali syötetään jatkuvasti pyörivän tarjotin kuivaimen ylälevyn syöttölaitteesta. Pyörivät varret auroilla levitä tuote ympyräkuvioon vaakasuoran levyn lämmitetyn pinnan poikki. Tuote kuljetetaan kohti pienen halkaisijan ylälevyn ulkoreunaa, jossa se putoaa reunan yli toiseen, suurempaan levyyn suoraan alapuolella. Tällä levyllä tuote siirretään sisäänpäin kohti keskusaukosta, jonka läpi se kaskadoituu seuraavalle, pienemmälle levylle. Tuote virtaa jatkuvasti pystysuoran kuivaimen läpi. Se on käännetty toistuvasti, ja jokainen hiukkas tulee kosketukseen usein lämmitettyjen levyjen kuivauspinnan kanssa. Kosteus haihtuu tuotteesta kuivaimen läpi kuljetuksen aikana. Lopuksi kuivattu tuote putoaa viimeisestä levystä kotelon alapintaan, missä se välitetään auroilla purkausporttiin. Samanaikaisesti ilma kulkee primaarisen, keski- ja korkean tehokkuuden suodattimien läpi, lämmitysjärjestelmä lämmitetään ilmaa ja ilman lämpötila nostetaan asetettuun lämpötilaan. ja sitten tulee pystysuoraan pyörivään tarjotin kuivauskoneeseen ja haihduttaa osan kosteutta. Materiaalien kosteuskaasut ja ne poistetaan pyörivän tarjotin kuivaimen yläkannen kosteasta purkausportista ja imetään tyhjiöpumppu (valinnainen) tai pakokaasupuhaltimella yläkannen päällä. Kuivattu tuote, joka on purettu pyörivän tarjotin kuivauskoneen alakerroksesta. Lopulliset kuivatut materiaalit voidaan siirtää suoraan varastosäiliöön tyhjiöjärjestelmällä, jotta pöly ei lentä.

Jatkuva pyörivä tarjotinkuivaaja on myös nimeltään pystysuora levynkui

Pyörivä tarjotin kuivausvideo

Pyörivä tarjotin kuivaus litiumkarbonaattityövideoon

Pyörivä tarjotin kuivausrakenne

PLG -sarjan pyörivä tarjotin kuivausrumpu koostuu märistä materiaalien syöttömateriaalien järjestelmästä, päärakenteen kuivaamisesta, ilmansuodatusjärjestelmästä ja lämmitysjärjestelmästä, ilman uuvuttavasta ja hienosta pölykeräysjärjestelmästä, ohjausjärjestelmästä ja niin edelleen, kunkin järjestelmän ominaisuus seuraavasti:

Kello 1.

Ruuvikuljetin koostuu spiraalirungosta, syöttöportista, purkausportista, laakereista, voimansiirrosta jne. Spiraalirunko ja akseli muodostavat kokonaisuuden, ja sen rakenne koostuu pääasiassa spiraaliteroista ja putkista. Materiaali tulee ruuvikuljettimeen syöttöportista ja etenee spiraalin pyörivien terien varrella. Kun syöttöportin materiaali liikkuu kohti akselia, sen tiheys kasvaa ja spiraalien terien ja putken kuoren välinen rako pienenee, tehokkaasti tiivistymistehoon lisääntyy huomattavasti materiaalin vuotojen estämiseksi. Tämän prosessin aikana spiraalin pyörimisen tuottama keskipakovoima on vuorovaikutuksessa materiaalin itsehallinnon kanssa aiheuttaen materiaalin siirtymisen akselista putken reuna-alueelle. Kun materiaali saavuttaa lopun, se puretaan levyn kuivausrumpuun purkausportin läpi. Syöttömateriaalien nopeutta voidaan ohjata invertterin pohjalla jatkuva kiertolevyn kuivausrumpu

14. Pyörivän lokeron kuivauskoneen kuivauskone

Kiertolevykuivaajan pääkone koostuu leimattuista kuivauslevyistä, voimansiirtolaitteista, lämmityslaitteista, haravavarsien ja haravalehdistä jne.

(1). Leimattu kuivauslevy

Kiertolevyn kuivausrumpujen leimattu kuivauslevy on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, jonka paksuus on 6 mm yläpinnalla ja 4 mm alareunalla. Panin reunan korkeus: 45 mm. Leimatun kuivatuslevyn alakerta rei'ittää useita tavallisia kupera rakenteita, ja sitten ylä- ja alalevyt pinotaan toisiinsa, ja kuperat osat hitsataan ylemmälle levylle. Tämä ei vain lisää levyn jäykkyyttä ja lujuutta, vaan lisää myös lämmönkantajan häiriöitä ja parantaa lämpötehokkuutta. Levyn pinnan estämiseksi epätasainen: suuren levyn pinnan ulkopinta-rengas ja pienen levyn pinnan sisäinen tyhjennysrengas muodostuvat molemmat teräslevyjen kertaluonteisen rummun puristamisen avulla. Suuren levyn pinnan yläreuna painetaan kaareen, ja pienen levyn pinnan alareuna puristetaan kaariin, mikä parantaa huomattavasti levyn pinnan jäykkyyttä. Samanaikaisesti se on myös tasaisempi.

(2). Pyörivän pystysuoran tarjotinkuivaajan rake käsivarsi ja haravalehdet

     RAKE -käsivarsi on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja haravavarsi on kytketty pääakseliin kierteitetyllä liitoksella helppoa huoltoa ja vaihtoa varten. Jokaisessa kerroksessa on 4 kappaletta haravavarret, jotka muodostavat 30 asteen kulman alakerroksen haravavarsien kanssa.

     Rake -lehdet ovat myös tärkeä osa levynkuivaajaa, mikä vaikuttaa suoraan tuotteen lämmönsiirtoon ja massansiirtoon.

     Rake koostuu solmiotangasta, teristä, vastapainoista jne. Sidostanko ja terät kiinnitetään pulteilla.

     RAKE-terän paksuus: 6 mm, jokainen haravavarsi on varustettu 7-8 kappaleella haravaterät.

(3). Kiertolajin kuivauskoneen lämmitysjärjestelmä

  Integroitu höyryputki on asetettu sylinterin sisään ja kytketään jokaiseen kuivauslevyyn laipalla. Materiaali: 304 ruostumatonta terästä. Vain höyryn sisääntulo- ja poistolaipat ulottuvat sylinterin ulkopuolelle. Höyryn paine: 0,8MPA,

     (a). Kuivauslevyn tulo- ja poistolaipat ja putket on valmistettu 304. Laipan liitäntä käytetään kytkemiseen pääputkistoon. Tiiviste on metallinen tiiviste.

     (b). Kuivauslevyn ja öljyn syöttöputkijärjestelmän on suoritettava painetesti ennen tehtaan poistumista. Painekokeen paine on 1,0MPa.

      (c). Kuivauslevyn höyrynpoisto- ja poistoryhmillä 3 ja 4 on kumpikin yksi yksikkö, ja pohjakuivauslevyllä on yksi yksikkö (asiakkaat voivat ohittaa joko höyryä tai kylmää vettä.)

3. jatkuvan pyörivän tarjotinkuivaajan ilmansuodatusjärjestelmä ja lämmitysjärjestelmä

 Ennen raitista ilmaa lämmittimeen sen tulisi ensin kulkea ensin ja sen jälkeen suodatus ja sitten siirtyä lämmittimeen lämmitystä varten. Lämmitysmenetelmää varten on höyryä, korkean lämpötilan öljyä ja kuumaa vettä. Mikä valintamenetelmä riippuu asiakkaan sivustoolosuhteista. Kuolemisväliaineen kulkevan kuivauskammioon, jolla on korkea puhtaus, lämmitetyn ilman tulee kulkea korkean lämpötilan korkean tehokkuuden suodattimen (Hepa-optionaalinen) läpi ennen kuin hän saapuu jatkuvan pyörivän tarjotin kuivauskoneen kuivauskammioon.

4

Materiaalin keräysjärjestelmiä jatkuvien pyörivien levyjen kuivausrumpujen kanssa on useita tyyppejä. Kuten sykloni, sykloni + pussisuodatin, sykloni + pussisuodatin + veden pesurit ja niin edelleen. Menetelmä riippuu itse materiaaliominaisuudesta. Poistoilman suodatusjärjestelmää varten meillä on pyynnöstä suodatin.

5. Jatkuvan pyörivän lokeron kuivauskoneen ohjausjärjestelmä

HMI+PLC, jokainen parametri voidaan näyttää kiertolevyn kuivaimen kuivauslaitteen kosketusnäytössä. Levykuivaajat on yleensä varustettu automaattisilla ohjausjärjestelmillä kuivausprosessin seuraamiseksi ja säätelemiseksi. Ohjausjärjestelmä voi seurata kuivaimen lämpötilan, kosteuden ja muita parametreja reaaliajassa ja säätää sitä asetettujen kuivausvaatimusten mukaisesti. Hallitsemalla lämmityslaitteen lämpötilaa ja tuulen nopeutta, kuivausprosessin tarkkaa hallintaa voidaan saavuttaa ja kuivausvaikutusta ja tuotantotehokkuutta voidaan parantaa.

Pyörivä tarjotinkuivainparametri

Pyöristävät tarjotinkuivaimen levitys

1. Jatkuva pyörivä lokeron kuivauskone orgaanisille kemiallisille tuotteille:

Hartsi, melamiini, aniliini, stearaatti, kalsiummuoto ja muut orgaaniset kemialliset raaka -aineet ja välituotteet

14. Jatkuva pyörivä tarjotin kuivausrumpu epäorgaanisille kemiallisille tuotteille:

Kalsiumkarbonaatti, magnesiumkarbonaatti, valkoinen hiilimusta, natriumkloridi, kryoliitti, erilaiset sulfaatit, hydroksidit, litiumkarbonaatti.

3.

Kefalosporiinit, vitamiinit, lääkusuolat, alumiinihydroksidi, tee, ginkgo -lehdet, tärkkelys

4

biologiset kaliumlannoite, proteiinirehu, jyvät, siemenet, rikkakasvien torjunta -aineet, selluloosa

Pyörivä lokeron kuivausrumpu

1. Helppo säätää ja hallita, hyvä sovellettavuus

- Kuivaustehokkuutta voidaan parantaa säätämällä materiaalikerroksen paksuutta, pääakselin pyörivää nopeutta, Harrow -varren määrää, muodon ja Harrow -levyjen koko.

- Jokainen kuivauskerros voi syöttää kuuman ja jäähdytyksen väliaineen erikseen lämmitystä tai jäähdytystä varten. Lämpötilan hallinta on tarkka ja helppo säätää.

- Materiaalien viipymisaikaa voidaan säätää tarkasti.

- Yhden materiaalin virtaava suunta materiaalin palautuksen ja sekoittamisen estämiseksi. Kuivausprosessi on tasainen ja laatu on vakaa, uudelleensekoitusta ei tarvita.

2. Helppo käyttää

- Yksinkertainen toiminta kytkemiseen ja sammuttamiseen.

- Kun materiaalien syöttö on lopetettu, hanat voidaan helposti purkaa koneen sisällä olevan jäljellä olevan materiaalin.

- Voit puhdistaa ja tarkkailla sisäpuolella laajamittaisesta katseluikkunasta.

3. Matala energiankulutus

- Materiaalikerros on ohut ja pääakselin pyörivä nopeus on alhainen, joten se vaatii vähäistä tehoa ja sähkönkulutusta.

- Materiaali kuivataan lämmön johtamisella, joten sen lämmitystehokkuus on korkea.

4. Hyvä toimintaympäristö

(1). Normaali painetyyppi

Koneen sisällä olevan ilmavirran nopeus on alhainen ja kosteus on korkea yläpäässä ja alhainen alapäässä, joten pöly ei voi kellua yläosaan, mikä ei pidä pölyä uupuneessa ilmassa.

(2). Suljettu tyyppi

Kiertolevyn kuivauskone on varustettu liuottimen talteenottolaitteella, joka pystyy palauttamaan orgaanisen liuottimen helposti märästä ilmasta. Liuottimen palautuslaitteella on yksinkertainen rakenne ja korkea palautusnopeus. Syttyviä, räjähtäviä ja myrkyllisiä materiaaleja varten typpeä voidaan käyttää väliaineena suljettuun kiertoon ja pitää turvallisen työolon.

(3). Tyhjiötyyppi

Lokerokuivaaja toimii tyhjiöolosuhteissa ja se sopii erityisesti lämpöherkkien materiaalien kuivumiseen.

5. helppo asennus

- Kuivaaja toimitetaan koko kappaleena, joten se on melko helppo asentaa ja korjata sivustolle.

- Levylevyt on järjestetty kerroksiin ja ne asennetaan pystysuoraan, joten se vie pienen alueen työpajasta.

6. Muut ominaisuudet

• helposti säädetty ja automaattisesti ylläpidetty kuivausolosuhteet

• Se voi automaattisesti sopeutua vaihteleviin syötteenopeuksiin

• Ympäristöystävällinen ja räjähdyksenkestävät mallit

• Helppo käynnistys ja käyttö eri materiaaleilla

• Alhaiset ylläpitokustannukset sen vertaansa vailla olevan luotettavuuden vuoksi

• Voi käyttää mitä tahansa lämmitysväliainetta: höyryä, korkean lämpötilan öljyä tai kuumaa vettä

• Valmistettu monissa materiaaleissa

• Pystysuora rakenne, pienet avaruusvaatimukset. Ulko- tai sisätiloissa