روٹری ٹرے ڈرائر

روٹری ٹرے ڈرائر کام کرنے کا اصول

جس گیلے مواد پر کارروائی کی جائے گی اسے روٹری ٹرے ڈرائر کی اوپری پلیٹ پر فیڈر سے مسلسل کھلایا جاتا ہے۔ ہل کے ساتھ گھومنے والے بازو افقی پلیٹ کی گرم سطح پر ایک سرکلر پیٹرن میں مصنوعات کو پھیلاتے ہیں۔ پروڈکٹ کو چھوٹے قطر کی ٹاپ پلیٹ کے بیرونی کنارے کی طرف پہنچایا جاتا ہے، جہاں یہ کنارے کے اوپر سے نیچے دوسری، بڑی پلیٹ پر گرتا ہے۔ اس پلیٹ پر، پروڈکٹ کو اندر کی طرف مرکزی سوراخ کی طرف لے جایا جاتا ہے جس کے ذریعے یہ اگلی، چھوٹی پلیٹ پر جھرنا پڑتا ہے۔ مصنوعات عمودی ڈرائر کے ذریعے مسلسل بہتی ہے. اسے بار بار الٹ دیا جاتا ہے، اور ہر ذرہ گرم پلیٹوں کی خشک ہونے والی سطح کے ساتھ اکثر رابطے میں آتا ہے۔ ڈرائر کے ذریعے نقل و حمل کے دوران مصنوعات سے نمی بخارات بن جاتی ہے۔ آخر میں، خشک مصنوعات آخری پلیٹ سے ہاؤسنگ کی نچلی سطح پر گرتی ہے، جہاں اسے ہل کے ذریعے ڈسچارج پورٹ تک پہنچایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ہوا بنیادی، درمیانی اور اعلیٰ کارکردگی والے فلٹرز سے گزرتی ہے، ہیٹنگ سسٹم کے ذریعے ہوا کو گرم کیا جائے گا اور ہوا کا درجہ حرارت مقررہ درجہ حرارت تک بڑھایا جائے گا۔ اور پھر عمودی روٹری ٹرے ڈرائر مشین میں داخل ہوتا ہے اور نمی کے کچھ حصے کو بخارات بنا دیتا ہے۔ مواد سے نمی ختم ہو جاتی ہے اور روٹری ٹرے ڈرائر کے اوپری کور پر نمی خارج ہونے والی بندرگاہ سے ہٹا دی جائے گی، اور اوپری کور پر ویکیوم پمپ (اختیاری) یا ایگزاسٹ فین کے ذریعے نکالا جائے گا۔ روٹری ٹرے ڈرائر مشین کی نچلی پرت سے خارج ہونے والی خشک مصنوعات۔ حتمی خشک مواد کو ویکیوم سسٹم کے ذریعے براہ راست اسٹوریج ٹینک میں منتقل کیا جا سکتا ہے تاکہ دھول نہ اڑے۔

مسلسل روٹری ٹرے ڈرائر کو عمودی پلیٹ ڈرائر، عمودی ڈسک ڈرائر، روٹری پلیٹ ڈرائر، مسلسل پلیٹ ڈرائر، اور مسلسل ڈسک خشک کرنے والی مشین کا نام بھی دیا گیا ہے۔

روٹری ٹرے ڈرائر ویڈیو

لتیم کاربونیٹ ورکنگ ویڈیو کے لیے روٹری ٹرے ڈرائر

روٹری ٹرے ڈرائر کا ڈھانچہ

PLG سیریز کے روٹری ٹرے ڈرائر میں گیلے مواد کو کھانا کھلانے والے میٹریل سسٹم، ڈرائینگ مین مشین، ایئر فلٹرنگ سسٹم اور ہیٹنگ سسٹم، ایئر ایگزاسٹنگ اور باریک ڈسٹ اکٹھا کرنے کا نظام، ایک کنٹرول سسٹم، اور اسی طرح پر مشتمل ہے، ہر سسٹم کے لیے ذیل میں فیچر:

1. مسلسل پلیٹ ڈرائر کا فیڈنگ میٹریل سسٹم

اسکرو کنویئر ایک سرپل باڈی، فیڈ پورٹ، ڈسچارج پورٹ، بیرنگ، ٹرانسمیشن وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ سرپل باڈی اور شافٹ ایک مکمل بنتے ہیں، اور اس کی ساخت بنیادی طور پر سرپل بلیڈ اور پائپوں پر مشتمل ہوتی ہے۔ مواد فیڈ پورٹ سے سکرو کنویئر میں داخل ہوتا ہے اور سرپل گھومنے والے بلیڈ کے ساتھ آگے بڑھتا ہے۔ جب فیڈ پورٹ میں مواد محور کی طرف بڑھتا ہے، اس کی کثافت بڑی ہو جاتی ہے، اور سرپل بلیڈ اور ٹیوب شیل کے درمیان فاصلہ چھوٹا ہو جاتا ہے، مؤثر طریقے سے مواد کے رساو کو روکنے کے لیے سگ ماہی کی کارکردگی بہت زیادہ بڑھ جاتی ہے۔ اس عمل کے دوران، سرپل گردش سے پیدا ہونے والی سینٹرفیوگل قوت مواد کی خود کشش ثقل کے ساتھ تعامل کرتی ہے، جس کی وجہ سے مواد محور سے پائپ کے دائرے میں منتقل ہوتا ہے۔ جب مواد اختتام تک پہنچ جاتا ہے، تو اسے ڈسچارج پورٹ کے ذریعے ڈسک ڈرائر میں خارج کر دیا جاتا ہے۔ فیڈنگ مواد کی رفتار مسلسل روٹری پلیٹ ڈرائر کی بنیاد inverter کی طرف سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے

2. روٹری ٹرے خشک کرنے والی مشین کی مین مشین کو خشک کرنا

روٹری ڈسک ڈرائر کی مرکزی مشین اسٹیمپڈ ڈرائینگ ڈسکس، ٹرانسمیشن ڈیوائسز، ہیٹنگ ڈیوائسز، ریک آرمز اور ریک کے پتے وغیرہ پر مشتمل ہے۔

(1)۔ مہر لگی خشک کرنے والی پلیٹ

روٹری پلیٹ ڈرائر کی سٹیمپڈ ڈرائینگ پلیٹ سٹینلیس سٹیل سے بنی ہے، جس کی موٹائی اوپری سطح پر 6 ملی میٹر اور نچلی سطح پر 4 ملی میٹر ہے۔ پین کنارے کی اونچائی: 45 ملی میٹر۔ اسٹیمپڈ خشک کرنے والی پلیٹ کی نچلی پلیٹ متعدد باقاعدہ محدب ڈھانچے کو باہر نکالتی ہے، اور پھر اوپری اور نچلی پلیٹوں کو ایک ساتھ اسٹیک کیا جاتا ہے، اور محدب حصوں کو اوپری پلیٹ میں ویلڈ کیا جاتا ہے۔ اس سے نہ صرف ڈسک کی سختی اور طاقت میں اضافہ ہوتا ہے، بلکہ گرمی کے کیریئر کے خلل میں بھی اضافہ ہوتا ہے اور تھرمل کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ ڈسک کی سطح کو ناہموار ہونے سے روکنے کے لیے: بڑی ڈسک کی سطح کی بیرونی برقرار رکھنے والی انگوٹھی اور چھوٹی ڈسک کی سطح کی اندرونی خالی انگوٹھی دونوں سٹیل کی پلیٹوں کے ایک بار ڈرم دبانے سے بنتی ہیں۔ بڑی ڈسک کی سطح کے اوپری کنارے کو ایک قوس میں دبایا جاتا ہے، اور چھوٹی ڈسک کی سطح کے نچلے کنارے کو ایک قوس میں دبایا جاتا ہے، جو ڈسک کی سطح کی سختی کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ چاپلوسی بھی ہے.

(2)۔ روٹری عمودی ٹرے ڈرائر کے ریک بازو اور ریک کے پتے

     ریک بازو سٹینلیس سٹیل سے بنا ہوا ہے، اور ریک بازو آسان دیکھ بھال اور متبادل کے لیے تھریڈڈ کنکشن کے ساتھ مین شافٹ سے جڑا ہوا ہے۔ ہر پرت پر ریک بازوؤں کے 4 ٹکڑے ہوتے ہیں، جو نچلی پرت کے ریک بازوؤں کے ساتھ 30 ڈگری کا زاویہ بناتے ہیں۔

     ریک کے پتے بھی ڈسک ڈرائر کا ایک اہم حصہ ہیں، جو مصنوعات کی گرمی کی منتقلی اور بڑے پیمانے پر منتقلی کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔

     ریک ایک ٹائی راڈ، بلیڈ، کاؤنٹر ویٹ وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ ٹائی راڈ اور بلیڈ کو بولٹ کے ذریعے طے کیا جاتا ہے۔

     ریک بلیڈ کی موٹائی: 6 ملی میٹر، ہر ریک بازو ریک بلیڈ کے 7-8 ٹکڑوں سے لیس ہے۔

(3)۔ روٹری ٹرے ڈرائر مشین کا ہیٹنگ سسٹم

  انٹیگرل سٹیم پائپ لائن سلنڈر کے اندر رکھی جاتی ہے اور ہر خشک کرنے والی پلیٹ سے فلینج کا استعمال کرتے ہوئے جڑی ہوتی ہے۔ مواد: 304 سٹینلیس سٹیل۔ صرف بھاپ کے داخلے اور آؤٹ لیٹ فلینجز سلنڈر کے باہر پھیلے ہوئے ہیں۔ بھاپ کا دباؤ: 0.8MPa،

     (a) خشک کرنے والی پلیٹ کے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ فلینجز اور پائپ 304 سے بنے ہیں۔ فلینج کنکشن مین پائپ لائن سے جڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ گسکیٹ ایک دھاتی گسکیٹ ہے۔

     (ب) خشک کرنے والی پلیٹ اور آئل سپلائی پائپ لائن سسٹم کو فیکٹری چھوڑنے سے پہلے پریشر ٹیسٹ سے گزرنا چاہیے۔ پریشر ٹیسٹ پریشر 1.0MPa ہے۔

      (c) خشک کرنے والی پلیٹ اسٹیم انلیٹ اور آؤٹ لیٹ گروپس 3 اور 4 میں ہر ایک میں ایک یونٹ ہوتا ہے، اور نیچے کی خشک کرنے والی پلیٹ میں ایک یونٹ ہوتا ہے (صارفین بھاپ یا ٹھنڈا پانی سے گزر سکتے ہیں۔)

3. ایئر فلٹرنگ سسٹم اور مسلسل روٹری ٹرے ڈرائر کا ہیٹنگ سسٹم

 اس سے پہلے کہ تازہ ہوا ہیٹر میں داخل ہو، اسے پہلے پری اور پوسٹ فلٹر سے گزرنا چاہیے، اور پھر ہیٹر کو گرم کرنے کے لیے داخل ہونا چاہیے۔ حرارتی طریقہ کے لیے، بھاپ، اعلی درجہ حرارت کا تیل، اور گرم پانی موجود ہیں۔ کون سا طریقہ منتخب کرنا ہے اس کا انحصار گاہک کی سائٹ کے حالات پر ہے۔ خشک کرنے والا میڈیم اعلی پاکیزگی کے ساتھ خشک کرنے والے چیمبر میں داخل ہونے کو یقینی بنانے کے لیے، مسلسل روٹری ٹرے خشک کرنے والی مشین کے خشک کرنے والے چیمبر میں داخل ہونے سے پہلے گرم ہوا کو اعلی درجہ حرارت کے اعلی کارکردگی والے فلٹر (HEPA-اختیاری) سے گزرنا چاہیے۔

4. مسلسل روٹری ٹرے ڈرائر کا ہوا ختم کرنے والا اور باریک دھول اکٹھا کرنے کا نظام

مسلسل روٹری پلیٹ ڈرائر کے مواد جمع کرنے کے نظام، کئی اقسام ہیں. جیسے سائکلون، سائکلون + بیگ فلٹر، سائکلون + بیگ فلٹر + واٹر اسکربر وغیرہ۔ طریقہ خود مادی جائیداد پر منحصر ہے۔ آؤٹ لیٹ ایئر کے فلٹرنگ سسٹم کے لیے، ہمارے پاس درخواست پر ایک فلٹر ہے۔

5. مسلسل روٹری ٹرے خشک کرنے والی مشین کا کنٹرول سسٹم

HMI + PLC، ہر پیرامیٹر کو روٹری ڈسک ڈرائر خشک کرنے والے سامان کی ٹچ اسکرین پر دکھایا جا سکتا ہے۔ ڈسک ڈرائر عام طور پر خودکار کنٹرول سسٹم سے لیس ہوتے ہیں تاکہ خشک ہونے کے عمل کی نگرانی اور ان کو منظم کیا جا سکے۔ کنٹرول سسٹم اصل وقت میں ڈرائر کے درجہ حرارت، نمی اور دیگر پیرامیٹرز کی نگرانی کر سکتا ہے، اور اسے خشک کرنے والی سیٹ کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ حرارتی آلہ کے درجہ حرارت اور ہوا کی رفتار کو کنٹرول کرنے سے، خشک کرنے والی عمل کا عین مطابق کنٹرول حاصل کیا جا سکتا ہے اور خشک کرنے والے اثر اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

روٹری ٹرے ڈرائر پیرامیٹر

ماڈل	قطر (ملی میٹر)	اونچا (ملی میٹر)	خشک کرنے والی جگہ (m2)	ڈرائیونگ پاور (Kw)	ایگزاسٹ فین (Kw)
1200/6	1850	3028	4.9	1.1	2.2
1200/10	1850	3868	8.2	1.5	2.2
1500/6	2100	3022	8	2.2	3
1500/10	2100	3862	13.4	2.2	3
1500/16	2100	5122	21.5	3.0	4.5
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	4.5
2200/10	2900	4102	30.8	3.0	4.5
2200/16	2900	5362	49.3	5.5	5.5
2200/22	2900	7042	67.7	7.5	5.5
3000/8	3800	4050	48	11	7.5
3000/16	3800	6450	96	11	7.5
3000/22	3800	8250	132	13	11
3000/30	3800	10650	180	15	11
1.Hywell مشینری بغیر اطلاع کے ڈیزائن کا حق محفوظ رکھتی ہے۔ 2. روٹری ٹرے ڈرائر کی تمام وضاحتیں اتنی ہی درست ہیں جتنا کہ معقول حد تک ممکن ہے، لیکن وہ پابند نہیں ہیں۔

روٹری ٹرے ڈرائر کی درخواست

1. نامیاتی کیمیائی مصنوعات کے لیے مسلسل روٹری ٹرے خشک کرنے والی مشین:

رال، میلامین، اینلین، سٹیریٹ، کیلشیم فارمیٹ اور دیگر نامیاتی کیمیائی خام مال اور انٹرمیڈیٹس

2. غیر نامیاتی کیمیائی مصنوعات کے لیے مسلسل روٹری ٹرے ڈرائر:

کیلشیم کاربونیٹ، میگنیشیم کاربونیٹ، سفید کاربن بلیک، سوڈیم کلورائیڈ، کرائیولائٹ، مختلف سلفیٹ، ہائیڈرو آکسائیڈز، لتیم کاربونیٹ۔

3. ادویات اور کھانے کے لیے مسلسل روٹری ٹرے ڈرائر:

سیفالوسپورنز، وٹامنز، ادویاتی نمکیات، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ، چائے، جِنکگو کے پتے، نشاستہ

4. فیڈ کھاد کے لیے مسلسل روٹری ٹرے ڈرائر:

حیاتیاتی پوٹاشیم کھاد، پروٹین فیڈ، اناج، بیج، جڑی بوٹی مار ادویات، سیلولوز

روٹری ٹرے ڈرائر کی خصوصیت

1. ایڈجسٹ اور کنٹرول کرنے کے لئے آسان، اچھی قابل اطلاق

- خشک کرنے والی کارکردگی کو مٹیریل پرت کی موٹائی، مین شافٹ کی روٹری اسپیڈ، ہیرو آرم کی مقدار، شکل اور ہیرو پلیٹوں کے سائز کو ایڈجسٹ کرکے بہتر کیا جا سکتا ہے۔

- ہر خشک کرنے والی پرت گرم یا ٹھنڈا کرنے کے لیے انفرادی طور پر گرم میڈیم یا ٹھنڈا میڈیم ڈال سکتی ہے۔ درجہ حرارت کنٹرول درست اور ایڈجسٹ کرنے کے لئے آسان ہے.

- مواد کی رہائش کا وقت درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.

- مواد کی واپسی اور اختلاط کو روکنے کے لیے واحد مواد کی بہاؤ کی سمت۔ خشک کرنے کا عمل یکساں ہے اور معیار مستحکم ہے، دوبارہ مکسنگ کی ضرورت نہیں ہے۔

2. کام کرنے کے لئے آسان

- آن اور آف کرنے کے لیے آسان آپریشن۔

- مواد کو کھانا کھلانے کے بند ہونے کے بعد، مشین کے اندر موجود باقی مواد کو ہیرو کے ذریعے آسانی سے باہر نکالا جا سکتا ہے۔

- آپ بڑے پیمانے پر دیکھنے والی کھڑکی سے اندر کو صاف اور مشاہدہ کر سکتے ہیں۔

3. کم توانائی کی کھپت

- مواد کی تہہ پتلی ہے اور مین شافٹ کی گردش کی رفتار کم ہے اس لیے اسے کم بجلی اور بجلی کی کھپت کی ضرورت ہوتی ہے۔

- مواد کو گرمی چلا کر خشک کیا جاتا ہے لہذا اس میں حرارت کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے۔

4. اچھا آپریشن ماحول

(1)۔ عام دباؤ کی قسم

مشین کے اندر ہوا کے بہاؤ کی رفتار کم ہے اور اوپری سرے میں نمی زیادہ ہے اور نیچے کے سرے میں کم ہے اس لیے دھول اوپر نہیں تیر سکتی جس کی وجہ سے ہوا میں دھول نہیں رہتی۔

(2)۔ بند قسم

روٹری ڈسک خشک کرنے والی مشین ایک سالوینٹ ریکوری ڈیوائس سے لیس ہے جو گیلی ہوا سے آسانی سے نامیاتی سالوینٹس کو بازیافت کرسکتی ہے۔ سالوینٹ ریکوری ڈیوائس میں ایک سادہ ڈھانچہ اور ایک اعلی ریکوری ریٹ ہوتا ہے۔ آتش گیر، دھماکہ خیز اور زہریلے مواد کے لیے، نائٹروجن کو بند گردش کے لیے ایک میڈیم کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے اور کام کرنے کی محفوظ حالت رکھتا ہے۔

(3)۔ ویکیوم کی قسم

ٹرے ڈرائر ویکیوم حالات میں کام کرتا ہے اور یہ خاص طور پر گرمی سے حساس مواد کو خشک کرنے کے لیے موزوں ہے۔

5. آسان تنصیب

- ڈرائر کو ایک مکمل ٹکڑے میں پہنچایا جاتا ہے لہذا اسے سائٹ پر انسٹال کرنا اور ٹھیک کرنا کافی آسان ہے۔

- ڈسک پلیٹیں تہوں میں ترتیب دی گئی ہیں اور انہیں عمودی طور پر نصب کیا جائے گا لہذا یہ ورکشاپ سے ایک چھوٹا سا علاقہ لیتا ہے۔

6. دیگر خصوصیات

• آسانی سے ایڈجسٹ اور خود کار طریقے سے خشک کرنے والی حالتوں کو برقرار رکھا جاتا ہے۔

• یہ خود بخود مختلف فیڈ ریٹ کے مطابق ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔

• ماحولیاتی طور پر مہربند، اور دھماکہ پروف ماڈل

• مختلف مواد پر آسان آغاز اور آپریشن

اس کی بے مثال وشوسنییتا کی وجہ سے دیکھ بھال کے کم اخراجات

کوئی بھی حرارتی ذریعہ استعمال کر سکتے ہیں: بھاپ، زیادہ درجہ حرارت کا تیل، یا گرم پانی

• مواد کی ایک وسیع رینج میں تیار کیا گیا ہے۔

• عمودی تعمیر، تھوڑی جگہ کی ضروریات۔ آؤٹ ڈور یا انڈور تنصیبات