روٹری ٹرے ڈرائر

روٹری ٹرے ڈرائر ورکنگ اصول

پروسیس کرنے والے گیلے مواد کو روٹری ٹرے ڈرائر کی اوپری پلیٹ میں فیڈر سے مسلسل کھلایا جاتا ہے۔ ہلوں کے ساتھ گھومنے والے بازوؤں کو مصنوع کو ایک سرکلر پیٹرن میں افقی پلیٹ کی گرم سطح پر پھیلاتے ہیں۔ پروڈکٹ کو چھوٹے قطر کے اوپر والی پلیٹ کے بیرونی کنارے کی طرف پہنچایا جاتا ہے ، جہاں یہ سیدھے نیچے دوسرے ، بڑی پلیٹ پر کنارے کے اوپر گرتا ہے۔ اس پلیٹ پر ، مصنوع کو مرکزی افتتاحی کی طرف اندر کی طرف منتقل کیا جاتا ہے جس کے ذریعے یہ اگلی ، چھوٹی پلیٹ پر جھڑپ کرتا ہے۔ عمودی ڈرائر کے ذریعے مصنوعات مسلسل بہتی رہتی ہے۔ اسے بار بار تبدیل کردیا جاتا ہے ، اور ہر ذرہ گرم پلیٹوں کی خشک کرنے والی سطح کے ساتھ کثرت سے رابطے میں آتا ہے۔ ڈرائر کے ذریعے نقل و حمل کے دوران مصنوع سے نمی بخارات بن جاتی ہے۔ آخر میں ، خشک مصنوع آخری پلیٹ سے رہائش کی نچلی سطح پر گرتی ہے ، جہاں اسے خارج ہونے والے بندرگاہ تک ہلوں کے ذریعہ پہنچایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ہوا پرائمری ، درمیانی اور اعلی کارکردگی کے فلٹرز سے گزرتی ہے ، ہوا کو حرارتی نظام کے ذریعہ گرم کیا جائے گا اور ہوا کا درجہ حرارت مقررہ درجہ حرارت تک بڑھا دیا جاتا ہے۔ اور پھر عمودی روٹری ٹرے ڈرائر مشین میں داخل ہوتا ہے اور نمی کا کچھ حصہ بخارات بناتا ہے۔ نمی کو مواد سے تھک جاتا ہے اور اسے روٹری ٹرے ڈرائر کے اوپری سرورق پر نم خارج ہونے والے بندرگاہ سے ہٹا دیا جائے گا ، اور ویکیوم پمپ (اختیاری) یا اوپر کے سرورق پر راستہ پرستار کے ذریعہ چوس لیا جائے گا۔ خشک مصنوع روٹری ٹرے ڈرائر مشین کی نیچے پرت سے فارغ ہوگئی۔ حتمی خشک مواد کو براہ راست ویکیوم سسٹم کے ذریعہ اسٹوریج ٹینک میں منتقل کیا جاسکتا ہے تاکہ دھول نہیں اڑ جائے۔

مسلسل روٹری ٹرے ڈرائر کو عمودی پلیٹ ڈرائر ، عمودی ڈسک ڈرائر ، روٹری پلیٹ ڈرائر ، مستقل پلیٹ ڈرائر ، اور مسلسل ڈسک خشک کرنے والی مشین کے نام سے بھی نامزد کیا گیا ہے۔

روٹری ٹرے ڈرائر ویڈیو

لتیم کاربونیٹ ورکنگ ویڈیو کے لئے روٹری ٹرے ڈرائر

روٹری ٹرے ڈرائر ڈھانچہ

پی ایل جی سیریز روٹری ٹرے ڈرائر میں گیلے مواد کو کھانا کھلانے والے مواد کا نظام ، خشک کرنے والی مین مشین ، ایئر فلٹرنگ سسٹم اور ہیٹنگ سسٹم ، ہوا کو ختم کرنے اور ٹھیک دھول جمع کرنے کا نظام ، ایک کنٹرول سسٹم ، اور اسی طرح ، ہر سسٹم کی خصوصیت ذیل میں شامل ہے۔

1. مستقل پلیٹ ڈرائر کے مواد کو کھانا کھلانے کا نظام

سکرو کنویر ایک سرپل جسم ، فیڈ پورٹ ، ڈسچارج پورٹ ، بیرنگ ، ٹرانسمیشن وغیرہ پر مشتمل ہے۔ سرپل جسم اور شافٹ پوری طرح سے تشکیل دیتے ہیں ، اور اس کی ساخت بنیادی طور پر سرپل بلیڈ اور پائپوں پر مشتمل ہوتی ہے۔ مواد فیڈ پورٹ سے سکرو کنویر میں داخل ہوتا ہے اور سرپل گھومنے والے بلیڈ کے ساتھ ساتھ ترقی کرتا ہے۔ جب فیڈ پورٹ میں موجود مواد محور کی طرف بڑھتا ہے تو ، اس کی کثافت زیادہ ہوجاتی ہے ، اور سرپل بلیڈ اور ٹیوب شیل کے درمیان فرق چھوٹا ہوجاتا ہے ، مؤثر طریقے سے مادی رساو کو روکنے کے لئے سگ ماہی کی کارکردگی میں بہت زیادہ اضافہ کیا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران ، سرپل گردش کے ذریعہ پیدا ہونے والی سنٹرفیوگل فورس مادے کی خود کشش ثقل کے ساتھ تعامل کرتی ہے ، جس کی وجہ سے مادے کو محور سے پائپ کے دائرے میں منتقل ہوتا ہے۔ جب مواد اختتام کو پہنچ جاتا ہے تو ، اسے خارج ہونے والے بندرگاہ کے ذریعے ڈسک ڈرائر میں خارج کردیا جاتا ہے۔ کھانا کھلانے والے مواد کی رفتار کو انورٹر بیس کے ذریعہ مسلسل روٹری پلیٹ ڈرائر کے ذریعہ کنٹرول کیا جاسکتا ہے

2. روٹری ٹرے خشک کرنے والی مشین کی مرکزی مشین کو خشک کرنا

روٹری ڈسک ڈرائر کی مرکزی مشین اسٹیمپڈ خشک کرنے والی ڈسکس ، ٹرانسمیشن ڈیوائسز ، ہیٹنگ ڈیوائسز ، ریک بازو اور ریک کے پتے وغیرہ پر مشتمل ہے۔

(1) ڈاک ٹکٹ خشک کرنے والی پلیٹ

روٹری پلیٹ ڈرائر کی ڈاک ٹکٹ والی خشک کرنے والی پلیٹ سٹینلیس سٹیل سے بنی ہے ، اوپری سطح پر 6 ملی میٹر کی موٹائی اور نچلی سطح پر 4 ملی میٹر ہے۔ پین کنارے کی اونچائی: 45 ملی میٹر۔ اسٹیمپڈ خشک کرنے والی پلیٹ کی نچلی پلیٹ متعدد باقاعدہ محدب کے ڈھانچے کو گھونس دیتی ہے ، اور پھر اوپری اور نچلی پلیٹوں کو ایک ساتھ اسٹیک کیا جاتا ہے ، اور محدب حصے اوپری پلیٹ میں ویلڈڈ ہوتے ہیں۔ اس سے نہ صرف ڈسک کی سختی اور طاقت میں اضافہ ہوتا ہے ، بلکہ گرمی کیریئر کی خلل میں بھی اضافہ ہوتا ہے اور تھرمل کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ ڈسک کی سطح کو ناہموار ہونے سے روکنے کے لئے: بڑی ڈسک کی سطح کی بیرونی برقرار رکھنے والی انگوٹھی اور چھوٹی ڈسک کی سطح کی اندرونی خالی رنگ دونوں اسٹیل پلیٹوں کے ایک وقتی ڈھول کے ذریعہ تشکیل دی جاتی ہے۔ بڑی ڈسک کی سطح کے اوپری کنارے کو ایک قوس میں دبایا جاتا ہے ، اور چھوٹی ڈسک کی سطح کے نچلے کنارے کو ایک قوس میں دبایا جاتا ہے ، جو ڈسک کی سطح کی سختی کو بہت بڑھاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ چاپلوسی بھی ہے۔

(2) روٹری عمودی ٹرے ڈرائر کے ریک بازو اور ریک کے پتے

     ریک بازو سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے ، اور ریک بازو مین شافٹ سے منسلک ہے جس میں آسانی سے دیکھ بھال اور تبدیلی کے لئے تھریڈڈ کنکشن ہے۔ ہر پرت پر ریک بازو کے 4 ٹکڑے ہیں ، جو نچلی پرت کے ریک بازو کے ساتھ 30 ڈگری کا زاویہ تشکیل دیتے ہیں۔

     ریک کے پتے بھی ڈسک ڈرائر کا ایک اہم حصہ ہیں ، جو مصنوعات کی گرمی کی منتقلی اور بڑے پیمانے پر منتقلی کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

     ریک میں ٹائی چھڑی ، بلیڈ ، کاؤنٹر وائٹس وغیرہ شامل ہیں۔ ٹائی کی چھڑی اور بلیڈ بولٹ کے ذریعہ طے کیے جاتے ہیں۔

     ریک بلیڈ کی موٹائی: 6 ملی میٹر ، ہر ریک بازو 7-8 ٹکڑوں سے لیس ہے جس میں ریک بلیڈ ہیں۔

(3) روٹری ٹرے ڈرائر مشین کا حرارتی نظام

  لازمی بھاپ پائپ لائن سلنڈر کے اندر رکھی جاتی ہے اور ہر خشک کرنے والی پلیٹ سے منسلک ہوتی ہے جو فلنگس کا استعمال کرتے ہیں۔ مواد: 304 سٹینلیس سٹیل۔ صرف بھاپ inlet اور آؤٹ لیٹ flanges سلنڈر کے باہر پھیلا ہوا ہے. بھاپ کا دباؤ: 0.8mpa ،

     (a) خشک کرنے والی پلیٹ کے inlet اور آؤٹ لیٹ flanges اور پائپ 304 سے بنے ہیں۔ فلانج کنکشن کو مین پائپ لائن سے مربوط کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ گسکیٹ ایک دھات کی گسکیٹ ہے۔

     (b) خشک کرنے والی پلیٹ اور تیل کی فراہمی کے پائپ لائن سسٹم کو فیکٹری چھوڑنے سے پہلے دباؤ کا امتحان لینا چاہئے۔ پریشر ٹیسٹ پریشر 1.0MPA ہے۔

      (c) خشک کرنے والی پلیٹ بھاپ انلیٹ اور آؤٹ لیٹ گروپس 3 اور 4 ہر ایک میں ایک یونٹ ہوتا ہے ، اور نیچے خشک کرنے والی پلیٹ میں ایک ہی یونٹ ہوتا ہے (صارفین یا تو بھاپ یا ٹھنڈا پانی گزر سکتے ہیں۔)

3. مسلسل روٹری ٹرے ڈرائر کا ایئر فلٹرنگ سسٹم اور حرارتی نظام

 اس سے پہلے کہ تازہ ہوا ہیٹر میں داخل ہوجائے ، اسے پہلے اور فلٹر کے بعد سے گزرنا چاہئے ، اور پھر حرارتی نظام کے لئے ہیٹر میں داخل ہونا چاہئے۔ حرارتی طریقہ کار کے لئے ، بھاپ ، اعلی درجہ حرارت کا تیل اور گرم پانی موجود ہے۔ کون سا طریقہ منتخب کرنے کے لئے کسٹمر کی سائٹ کے حالات پر منحصر ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ خشک کرنے والا میڈیم اعلی طہارت کے ساتھ خشک کرنے والے چیمبر میں داخل ہوتا ہے ، گرم ہوا کو مسلسل روٹری ٹرے خشک کرنے والی مشین کے خشک ہونے والے چیمبر میں داخل ہونے سے پہلے اعلی درجہ حرارت کی اعلی کارکردگی والے فلٹر (ہیپا آپشنل) سے گزرنا چاہئے۔

4. ہوا تھکن اور مسلسل روٹری ٹرے ڈرائر کا ٹھیک دھول جمع کرنے کا نظام

مستقل روٹری پلیٹ ڈرائر کے مواد جمع کرنے کے نظام ، متعدد اقسام ہیں۔ جیسے طوفان ، طوفان + بیگ فلٹر ، طوفان + بیگ فلٹر + واٹر سکربر ، اور اسی طرح۔ طریقہ کار خود ہی مادی املاک پر منحصر ہے۔ آؤٹ لیٹ ایئر کے لئے فلٹرنگ سسٹم کے ل we ، ہمارے پاس درخواست پر فلٹر موجود ہے۔

5. مستقل روٹری ٹرے خشک کرنے والی مشین کا کنٹرول سسٹم

HMI+PLC ، ہر پیرامیٹر کو روٹری ڈسک ڈرائر خشک کرنے والے سامان کی ٹچ اسکرین پر دکھایا جاسکتا ہے۔ ڈسک ڈرائر عام طور پر خشک کرنے والے عمل کی نگرانی اور ان کو منظم کرنے کے لئے خودکار کنٹرول سسٹم سے لیس ہوتے ہیں۔ کنٹرول سسٹم اصل وقت میں ڈرائر کے درجہ حرارت ، نمی اور دیگر پیرامیٹرز کی نگرانی کرسکتا ہے ، اور اسے خشک کرنے کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔ ہیٹنگ ڈیوائس کے درجہ حرارت اور ہوا کی رفتار کو کنٹرول کرکے ، خشک کرنے والے عمل کا عین مطابق کنٹرول حاصل کیا جاسکتا ہے اور خشک کرنے والے اثر اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

روٹری ٹرے ڈرائر پیرامیٹر

روٹری ٹرے ڈرائر ایپلی کیشن

1. نامیاتی کیمیائی مصنوعات کے لئے مسلسل روٹری ٹرے خشک کرنے والی مشین:

رال ، میلمائن ، انیلین ، اسٹیریٹ ، کیلشیم فارمیٹ اور دیگر نامیاتی کیمیائی خام مال اور انٹرمیڈیٹس

2. غیر نامیاتی کیمیائی مصنوعات کے لئے مسلسل روٹری ٹرے ڈرائر:

کیلشیم کاربونیٹ ، میگنیشیم کاربونیٹ ، سفید کاربن بلیک ، سوڈیم کلورائد ، کریویلائٹ ، مختلف سلفیٹس ، ہائیڈرو آکسائیڈز ، لتیم کاربونیٹ۔

3. دوائیوں اور کھانے کی اشیاء کے لئے مسلسل روٹری ٹرے ڈرائر:

سیفلوسپورنز ، وٹامن ، دواؤں کے نمکیات ، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ ، چائے ، جِنکگو پتے ، نشاستے

4. فیڈ فرٹیلائزر کے لئے مسلسل روٹری ٹرے ڈرائر:

حیاتیاتی پوٹاشیم کھاد ، پروٹین فیڈ ، اناج ، بیج ، جڑی بوٹیوں سے دوچار ، سیلولوز

روٹری ٹرے ڈرائر کی خصوصیت

1. ایڈجسٹ اور کنٹرول میں آسان ، اچھی قابل اطلاق

- خشک کرنے والی کارکردگی کو مادی پرت کی موٹائی ، مین شافٹ کی روٹری کی رفتار ، ہیرو بازو کی مقدار ، شکل اور ہیرو پلیٹوں کی مقدار کو ایڈجسٹ کرکے بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

- ہر خشک کرنے والی پرت حرارتی یا ٹھنڈک کے ل hot انفرادی طور پر گرم میڈیم یا ٹھنڈا میڈیم ان پٹ کرسکتی ہے۔ درجہ حرارت کا کنٹرول درست اور ایڈجسٹ کرنا آسان ہے۔

- مواد کے رہائشی وقت کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

- مادی واپسی اور اختلاط کو روکنے کے لئے ایک واحد مواد بہہ رہا ہے۔ خشک کرنے کا عمل یکساں ہے اور معیار مستحکم ہے ، دوبارہ اختلاط کی ضرورت نہیں ہے۔

2. کام کرنے میں آسان

- آن اور آف کرنے کے لئے آسان آپریشن۔

- مواد کو کھانا کھلانا بند کرنے کے بعد ، مشین کے اندر باقی مادے کو آسانی سے ہیروز کے ذریعہ خارج کیا جاسکتا ہے۔

- آپ بڑے پیمانے پر دیکھنے والی ونڈو سے اندر صاف اور مشاہدہ کرسکتے ہیں۔

3. کم توانائی کی کھپت

- مادی پرت پتلی ہے اور مین شافٹ کی روٹری کی رفتار کم ہے لہذا اس میں کم بجلی اور بجلی کی کھپت کی ضرورت ہوتی ہے۔

- مواد کو گرمی کا انعقاد کرکے خشک کیا جاتا ہے لہذا اس میں حرارتی نظام کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے۔

4. آپریشن کا اچھا ماحول

(1) عام دباؤ کی قسم

مشین کے اندر ہوا کے بہاؤ کی رفتار کم ہے اور نمی اوپری سرے میں زیادہ ہے اور نیچے کے سرے میں کم ہے لہذا دھول اوپر تک تیر نہیں سکتی ہے جس سے تھک جانے والی ہوا میں دھول نہیں رہتی ہے۔

(2) بند قسم

روٹری ڈسک خشک کرنے والی مشین سالوینٹ ریکوری ڈیوائس سے لیس ہے جو گیلے ہوا سے نامیاتی سالوینٹس کو آسانی سے بازیافت کرسکتی ہے۔ سالوینٹ ریکوری ڈیوائس میں ایک سادہ سا ڈھانچہ اور اعلی بحالی کی شرح ہے۔ آتش گیر ، دھماکہ خیز اور زہریلے مواد کے ل the ، نائٹروجن کو بند گردش کے لئے ایک میڈیم کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے اور کام کرنے کی ایک محفوظ حالت برقرار رہتی ہے۔

(3) ویکیوم قسم

ٹرے ڈرائر ویکیوم حالات میں کام کرتا ہے اور یہ گرمی سے متعلق حساس مواد کو خشک کرنے کے لئے خاص طور پر موزوں ہے۔

5. آسان تنصیب

- ڈرائر کو ایک مکمل ٹکڑے میں پہنچایا جاتا ہے لہذا سائٹ پر انسٹال کرنا اور ٹھیک کرنا کافی آسان ہے۔

- ڈسک پلیٹوں کا اہتمام پرتوں میں کیا جاتا ہے اور وہ عمودی طور پر انسٹال ہوجائیں گے لہذا ورکشاپ سے ایک چھوٹا سا علاقہ لگتا ہے۔

6. دیگر خصوصیات

• آسانی سے ایڈجسٹ اور خود بخود خشک ہونے والی حالتوں کو برقرار رکھیں

• یہ خود بخود مختلف فیڈ ریٹ کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے

• ماحولیاتی طور پر مہر بند ، اور دھماکے سے متعلق ماڈل

materials مختلف مواد پر اسٹارٹ اپ اور آپریشن

menature اس کی بے مثال وشوسنییتا کی وجہ سے کم بحالی کے اخراجات

hat کسی بھی حرارتی میڈیم کا استعمال کرسکتے ہیں: بھاپ ، اعلی درجہ حرارت کا تیل ، یا گرم پانی

materials مواد کی ایک وسیع رینج میں تیار کیا گیا

• عمودی تعمیر ، جگہ کی کم ضروریات۔ آؤٹ ڈور یا انڈور تنصیبات