بلیک ماس پائرولیسس اور کیلکینیشن کے لیے لیتھیم بیٹری ری سائیکلنگ روٹری بھٹا

لتیم آئن بیٹری ری سائیکلنگ کے لیے موثر تھرمل پروسیسنگ حل

Hywell Lithium Battery Recycling Rotary Kiln ایک مسلسل تھرمل پروسیسنگ سسٹم ہے جو خاص طور پر خرچ شدہ لیتھیم آئن بیٹریوں، بیٹری مینوفیکچرنگ اسکریپ، بلیک ماس، اور کیتھوڈ مواد کی ری سائیکلنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ نظام قیمتی دھاتوں جیسے لیتھیم، نکل، کوبالٹ، مینگنیج، کاپر اور گریفائٹ کو محفوظ رکھتے ہوئے نامیاتی بائنڈر، الیکٹرولائٹس، پلاسٹک اور بقایا کاربن کو ہٹانے کے لیے کنٹرول شدہ حرارتی اور ماحول کے انتظام کا استعمال کرتا ہے۔

جیسا کہ لیتھیم بیٹری کی ری سائیکلنگ کی عالمی مانگ بڑھتی جارہی ہے، روٹری بھٹے بلیک ماس پائرولیسس، بیٹری میٹریل کیلکنیشن، اور کیتھوڈ میٹریل کی تخلیق نو کے لیے سب سے زیادہ قابل اعتماد ٹیکنالوجی بن گئے ہیں۔ بیچ کی بھٹیوں کے مقابلے میں، روٹری بھٹے مسلسل آپریشن، زیادہ تھرو پٹ، گرمی کی منتقلی کی بہتر کارکردگی، اور زیادہ مستقل مصنوعات کا معیار پیش کرتے ہیں۔

چاہے NMC، LFP، NCA، یا بیٹری پروڈکشن اسکریپ کی پروسیسنگ ہو، Hywell کا روٹری بھٹہ جدید بیٹری ری سائیکلنگ پلانٹس کے لیے توانائی سے بھرپور اور انتہائی خودکار حل فراہم کرتا ہے۔

بیٹری ری سائیکلنگ روٹری بھٹہ کیسے کام کرتا ہے۔

1. مہر بند فیڈنگ سسٹم

بلیک ماس، بیٹری کا سکریپ، یا کیتھوڈ مواد سیل بند فیڈنگ سسٹم کے ذریعے روٹری بھٹے میں کھلایا جاتا ہے۔ یہ ڈیزائن دھول کے اخراج کو کم کرتا ہے اور عمل کی فضا کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔

2. پری ہیٹنگ زون

مواد ابتدائی حرارتی حصے میں داخل ہوتا ہے، جہاں نمی اور غیر مستحکم مرکبات بخارات بننا شروع ہو جاتے ہیں۔

3. پائرولیسس زون

پائرولیسس سیکشن میں، نامیاتی مرکبات کنٹرول شدہ درجہ حرارت میں گل جاتے ہیں۔ الیکٹرولائٹس، بائنڈر، پلاسٹک، اور نامیاتی آلودگیوں کو تھرمل طور پر ہٹا دیا جاتا ہے۔

عام پائرولیسس کا درجہ حرارت 400 ° C سے 700 ° C تک ہوتا ہے، مواد اور عمل کی ضروریات پر منحصر ہے۔

4. کیلکیشن زون

کیلسنیشن زون مادے کی پاکیزگی کو بہتر بنانے اور قیمتی دھاتی مرکبات کو فعال کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر مواد پر مزید کارروائی کرتا ہے۔

عام کیلکینیشن کا درجہ حرارت 600 ° C سے 1100 ° C تک ہوتا ہے۔

5. کولنگ اور ڈسچارج

محفوظ ہینڈلنگ اور ڈاون اسٹریم پروسیسنگ کو یقینی بنانے کے لیے علاج شدہ مواد کو خارج ہونے سے پہلے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

بیٹری ری سائیکلنگ روٹری بھٹے کا کام کرنے کا عمل

بیٹری کی ری سائیکلنگ روٹری بھٹے کا مکمل نظام فیڈنگ ڈیوائس، بھٹے کی باڈی، ڈسچارج ڈیوائس، ہیٹنگ ڈیوائس، کنٹرول یونٹ وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ حرارتی آلہ بھٹے میں موجود مواد کے ارد گرد کے ماحول کو گرم کرتا ہے تاکہ درجہ حرارت میں بتدریج اضافہ ہو۔ جب تھرموکوپل کے ذریعہ ماپا جانے والا درجہ حرارت ضرورت تک پہنچ جاتا ہے تو، درجہ حرارت میں اضافہ جاری نہیں رہے گا، اور رد عمل کا وقت مقررہ قدر تک پہنچنے کے بعد مواد کو خارج کیا جا سکتا ہے۔ سارا عمل محفوظ اور موثر ہے۔

1. کھانا کھلانے کا نظام عام طور پر سکرو فیڈر سے لیس ہوتا ہے یا ویکیوم فیڈر ۔ مقداری پہنچانے کے لیے

2. حرارتی بھٹے میں عام طور پر پری ہیٹنگ زون اور ایک ہائی ٹمپریچر ہیٹنگ زون شامل ہوتا ہے۔ پری ہیٹنگ زون اور ہائی ٹمپریچر ہیٹنگ زون میں متعدد ٹمپریچر زونز ہیں، جہاں ہر ٹمپریچر زون کا ٹمپریچر الگ الگ سیٹ کیا جا سکتا ہے اور آلات کے ہر زون کا ٹمپریچر

 عمل کی طرف سے ضروری ہے.

3. مختلف مادی خصوصیات کے مطابق، Hywell مشینری کے انجینئر ڈیزائن کریں گے کہ آیا روٹری بھٹے کے جسم کو مادی خصوصیات کے مطابق زاویہ کی ضرورت ہے۔ کیونکہ ہماری کمپنی کے روٹری بھٹے میں ایک افقی بھٹہ باڈی اور مائل بھٹے کی باڈی ہوتی ہے۔

4. بیٹری کے مواد کو گرم کرنے کا طریقہ روٹری بھٹے میں برقی حرارتی یا گیس/آئل ہیٹر ہوتا ہے۔ اگر مشین ہیٹر بجلی کا ہیٹر لگاتا ہے تو بھٹے کے جسم کے نچلے حصے میں مزاحمتی تار کو بالواسطہ طور پر مواد کو گرم کرنے کے لیے ترتیب دیا جاتا ہے۔

5. کولر عام طور پر ڈرم کولر ہوتا ہے۔ مواد سلنڈر کے اندر سے گزرتا ہے، اور خارج ہونے والے درجہ حرارت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بالواسطہ طور پر مواد کو ٹھنڈا کرنے کے لیے باہر پانی سے اسپرے کیا جاتا ہے۔

لتیم بیٹری ری سائیکلنگ روٹری بھٹا کیا ہے؟

ایک لتیم بیٹری ری سائیکلنگ روٹری بھٹا ایک آہستہ آہستہ گھومنے والی بیلناکار بھٹی ہے جو بیٹری کے فضلے اور سیاہ ماس مواد کے تھرمل علاج کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ آپریشن کے دوران، مواد بھٹہ کے اندر مختلف درجہ حرارت کے علاقوں میں مسلسل حرکت کرتا ہے جبکہ کنٹرول شدہ ماحولیاتی حالات میں گرم ہوتا ہے۔

روٹری بھٹہ بیٹری کی ری سائیکلنگ کے عمل میں متعدد اہم کام انجام دے سکتا ہے:

• بلیک ماس پائرولیسس

• بائنڈر ہٹانا

• الیکٹرولائٹ گلنا

• نامیاتی آلودگی کو ہٹانا

• کیتھوڈ مواد کیلکسینیشن

• کاربن کی کمی

• مواد کو چالو کرنا

• کیتھوڈ مواد کی تخلیق نو

نجاست کو دور کرکے اور مواد کو نیچے کی طرف سے پروسیسنگ کے لیے تیار کرکے، روٹری بھٹا ہائیڈرومیٹالرجیکل اور میٹالرجیکل ریکوری سسٹمز میں دھات کی بحالی کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔

کے لیے ری سائیکلنگ روٹری کیلسینر لتیم بیٹری

بیٹری ری سائیکلنگ بھٹے تھرمولائسز ویڈیو

بیٹری ری سائیکلنگ میں تھرمل ٹریٹمنٹ کیوں ضروری ہے۔

لیتھیم آئن بیٹریاں قیمتی دھاتوں پر مشتمل ہوتی ہیں لیکن ان میں نامیاتی مواد بھی شامل ہوتا ہے جو دھات کی بحالی کے عمل کو منفی طور پر متاثر کر سکتا ہے۔

ان ناپسندیدہ مواد میں شامل ہیں:

• پی وی ڈی ایف بائنڈر

• الیکٹرولائٹ کی باقیات

• نامیاتی سالوینٹس

• پلاسٹک

• الگ کرنے والا مواد

• بقایا کاربن مرکبات

مناسب تھرمل علاج کے بغیر، یہ نجاست لیچنگ کی کارکردگی کو کم کر سکتی ہے، عمل کے حل کو آلودہ کر سکتی ہے، اور آپریٹنگ اخراجات میں اضافہ کر سکتی ہے۔

روٹری بھٹہ ان اجزاء کو کنٹرول شدہ پائرولیسس اور کیلسنیشن کے ذریعے ہٹاتا ہے، جس سے ایک صاف ستھرا اور زیادہ قیمتی بلیک ماس پروڈکٹ تیار ہوتا ہے۔

فوائد میں شامل ہیں:

• لتیم کی بحالی میں بہتری

• نکل کی وصولی میں اضافہ

• کوبالٹ کی وصولی میں اضافہ

• اعلی لیچنگ کی کارکردگی

• ری ایجنٹ کی کھپت میں کمی

• بہتر مصنوعات کی پاکیزگی

• کم ماحولیاتی اثرات

بلیک ماس پائرولیسس عمل

بلیک ماس کیا ہے؟

بلیک ماس ایک قیمتی پاؤڈر ہے جو مکینیکل کرشنگ اور لیتھیم آئن بیٹریوں کی علیحدگی کے بعد تیار ہوتا ہے۔ اس میں بقایا آلودگیوں کے ساتھ کیتھوڈ اور اینوڈ مواد کا مرکب ہوتا ہے۔

عام سیاہ ماس کی ساخت میں شامل ہیں:

• لتیم مرکبات

• نکل مرکبات

• کوبالٹ مرکبات

• مینگنیج مرکبات

• گریفائٹ

• تانبے کے ذرات

• ایلومینیم کے ذرات

• بائنڈر کی باقیات

چونکہ سیاہ ماس میں قیمتی دھاتوں کی نمایاں مقدار ہوتی ہے، یہ جدید بیٹری ری سائیکلنگ آپریشنز میں ایک اہم فیڈ اسٹاک بن گیا ہے۔

بلیک ماس کو پائرولیسس کی ضرورت کیوں ہے۔

تازہ پیدا ہونے والے سیاہ ماس میں اکثر شامل ہوتے ہیں:

• پی وی ڈی ایف بائنڈر

• نامیاتی سالوینٹس

• الیکٹرولائٹ کی باقیات

• کاربن آلودگی

یہ نجاست بہاو دھات نکالنے میں مداخلت کرتی ہے۔

بیٹری کی ری سائیکلنگ روٹری بھٹہ ان آلودگیوں کو ہٹاتا ہے اور ہائیڈرومیٹالرجیکل پروسیسنگ کے لیے موزوں ایک صاف مواد تیار کرتا ہے۔

بلیک ماس پائرولیسس کے فوائد

• نامیاتی مواد میں کمی

• دھات کی بازیابی کی کارکردگی میں بہتری

• لیچنگ کی بہتر کارکردگی

• نجاست کی کم سطح

• اعلی حتمی مصنوعات کی قیمت

• بہتر عمل کے استحکام

بیٹری ری سائیکلنگ روٹری بھٹے کی ایپلی کیشنز

NMC بیٹری ری سائیکلنگ

روٹری بھٹہ بڑے پیمانے پر NMC کیتھوڈ مواد کی ری سائیکلنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے بشمول:

• NMC111

• NMC523

• NMC622

• NMC811

تھرمل علاج دھات کی بحالی کو بہتر بناتا ہے اور بقایا آرگینکس کو ہٹاتا ہے۔

ایل ایف پی بیٹری ری سائیکلنگ

لیتھیم آئرن فاسفیٹ (LFP) بیٹریاں برقی گاڑیوں اور توانائی ذخیرہ کرنے کے نظام میں تیزی سے استعمال ہو رہی ہیں۔

روٹری بھٹا قیمتی لتیم پر مشتمل مرکبات کو محفوظ رکھتے ہوئے بائنڈرز اور نامیاتی آلودگیوں کو مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے۔

این سی اے بیٹری ری سائیکلنگ

نکل کوبالٹ ایلومینیم (NCA) بیٹری کے مواد کو بحالی کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور مواد کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے کنٹرول شدہ تھرمل پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

ای وی بیٹری ری سائیکلنگ

الیکٹرک گاڑیوں کی بیٹریوں میں بڑی مقدار میں قیمتی دھاتیں ہوتی ہیں۔ روٹری بھٹہ ٹیکنالوجی صنعتی پیمانے پر EV بیٹری کے سکریپ کی پروسیسنگ کے لیے ایک موثر حل فراہم کرتی ہے۔

بیٹری مینوفیکچرنگ سکریپ ری سائیکلنگ

نظام عمل کر سکتا ہے:

• الیکٹروڈ سکریپ

• کوٹنگ فضلہ

• کیتھوڈ کی پیداوار کا فضلہ

• انوڈ پیداوار فضلہ

• خراب بیٹری سیلز

کیتھوڈ میٹریل کی تخلیق نو

روٹری بھٹے کو کیتھوڈ مواد کی تخلیق نو کے عمل کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے مینوفیکچررز کو قیمتی فعال مواد کی بازیافت اور دوبارہ استعمال میں مدد ملتی ہے۔

کے فوائد بیٹری ری سائیکلنگ روٹری بھٹے

گیس سے چلنے والے روٹری بھٹے اور تیل سے چلنے والے روٹری بھٹے کے مقابلے میں، برقی روٹری بھٹے کے ذریعے استعمال ہونے والی برقی طاقت توانائی کا سب سے صاف ذریعہ ہے۔ برقی توانائی کو فیکٹری سے باآسانی منسلک کیا جا سکتا ہے اور پاور سپلائی لائن کے ساتھ الیکٹرک ہیٹنگ روٹری بھٹے کو فراہم کیا جا سکتا ہے۔

برقی روٹری بھٹے کی پیداوار کے عمل میں فوائد بھی واضح ہیں۔

• اعلی تھرمل کارکردگی، کوئی دھواں نہیں، کوئی راکھ نہیں، اور واضح گرمی کو دور کرنے کے لیے سلیگ۔

• حالات کو خود بخود کنٹرول کرنا آسان ہے، بھٹے کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی درستگی زیادہ ہے، اور یہ تنگ پری فائرنگ درجہ حرارت کے عمل کے لیے موزوں ہے۔

• اس کے علاوہ، الیکٹرک روٹری بھٹے کو ایندھن ذخیرہ کرنے اور ٹرانسپورٹیشن اسٹیشن بنانے کی ضرورت نہیں ہے، جو ایندھن کی خریداری، نقل و حمل، اور حفاظتی انتظام کے کام کو آسان بناتا ہے۔ پیداواری عمل کے دوران، SO2 گیس کی وجہ سے بھٹے کے جسم کے سنکنرن اور ماحولیاتی آلودگی کے مسائل سے بچا جا سکتا ہے۔ اس لیے، الیکٹرک ہیٹنگ روٹری بھٹہ گیس ایندھن کے روٹری بھٹے اور تیل کے ایندھن کے روٹری بھٹے سے زیادہ کفایتی ہے۔

کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز

آئٹم	تفصیلات
پروسیسنگ کی صلاحیت	100-5000 کلوگرام فی گھنٹہ
آپریٹنگ درجہ حرارت	300–1200 °C
حرارتی طریقہ	گیس، بجلی، ایندھن کا تیل
ماحول کے اختیارات	ہوا، نائٹروجن، انرٹ گیس
رہائش کا وقت	20-240 منٹ
بھٹے کا قطر	اپنی مرضی کے مطابق
بھٹے کی لمبائی	اپنی مرضی کے مطابق
گردش کی رفتار	متغیر فریکوئینسی کنٹرول
جھکاؤ کا زاویہ	1–5%
کنٹرول سسٹم	PLC + ٹچ اسکرین
تعمیراتی مواد	کاربن سٹیل/سٹینلیس سٹیل/خصوصی کھوٹ
نشان: تکنیکی وضاحتیں عمل کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کی جا سکتی ہیں۔

بیٹری ری سائیکلنگ روٹری کیلسینر کا پیرامیٹر

ماڈل	آپریٹنگ درجہ حرارت (C)	فرنس پائپ قطر (ملی میٹر)	گھومنے کی رفتار (RPM)	فرنس پائپ کی لمبائی (m)	حرارتی طریقہ	ڈرائیونگ موٹر پاور (Kw)
HZG-50	400-1100	500	3-6	5-20	بجلی/گیس/تیل	2.2
HZG-80	400-1100	800	3-6	5-20		3
HZG-100	400-1100	1000	3-5	5-20		5.5
HZG-120	400-1100	1200	3-5	5-20		5.5
HZG-150	400-1100	1500	3-5	8-20		7.5
HZG-180	400-1100	1800	2-3	8-20		11
HZG-200	400-1100	2000	2-3	8-20		22

ماحولیاتی تحفظ اور حفاظت

بیٹری ری سائیکلنگ کے عمل کو سخت ماحولیاتی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

Hywell روٹری بھٹے کے نظام سے لیس کیا جا سکتا ہے:

• دھول جمع کرنے کے نظام

• تھرمل آکسیڈائزرز

• آفٹر برنرز

• تیزاب گیس اسکربرز

• VOC علاج کے نظام

• فضلہ گرمی کی وصولی کے نظام

یہ حل صارفین کو پلانٹ کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتے ہوئے ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

بیٹری ری سائیکلنگ کے آلات کے لیے Hywell کا انتخاب کیوں کریں؟

Hywell مشینری کو صنعتی خشک کرنے، کیلکیشن، گرینولیشن، اور تھرمل پروسیسنگ آلات کے ڈیزائن اور تیاری کا وسیع تجربہ حاصل ہے۔

ہمارے فوائد

• مینوفیکچرنگ کا 20 سال سے زیادہ کا تجربہ

• حسب ضرورت انجنیئرڈ بیٹری ری سائیکلنگ کے حل

• سی ای کے مطابق سازوسامان

• اعلی درجے کی آٹومیشن سسٹم

• دنیا بھر میں تنصیب کی حمایت

• ٹرنکی پروجیکٹ کی صلاحیت

• فروخت کے بعد پیشہ ورانہ خدمت

• عمل کی اصلاح میں مدد

ہماری انجینئرنگ ٹیم مخصوص مواد اور پیداواری ضروریات کے مطابق موثر اور قابل اعتماد بیٹری ری سائیکلنگ سسٹم تیار کرنے کے لیے صارفین کے ساتھ مل کر کام کرتی ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

بلیک ماس پائرولیسس کے لیے کیا درجہ حرارت درکار ہے؟

عام بلیک ماس پائرولیسس کا درجہ حرارت بیٹری کیمسٹری اور مطلوبہ علاج کی سطح پر منحصر ہے، 400 ° C سے 700 ° C تک ہوتا ہے۔

pyrolysis اور calcination میں کیا فرق ہے؟

پائرولیسس بنیادی طور پر نامیاتی مواد کو ہٹاتا ہے، جب کہ کیلکیشن اعلی درجہ حرارت کے علاج کے ذریعے غیر نامیاتی مواد کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو تبدیل کرتی ہے۔

کیا روٹری بھٹہ نائٹروجن ماحول کے تحت کام کر سکتا ہے؟

جی ہاں نائٹروجن ماحول کا آپریشن عام طور پر آکسیکرن کو روکنے اور عمل کے کنٹرول کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

کیا بیٹری مواد پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے؟

یہ نظام NMC، LFP، NCA، بیٹری مینوفیکچرنگ سکریپ، بلیک ماس، کیتھوڈ میٹریل، اور اینوڈ میٹریل پر کارروائی کر سکتا ہے۔

کیا صلاحیت کی حدود دستیاب ہیں؟

ہائی ویل روٹری بھٹے لیبارٹری اور پائلٹ اسکیل یونٹس سے لے کر 5,000 کلوگرام فی گھنٹہ سے زیادہ کے صنعتی نظام تک دستیاب ہیں۔

کیا بھٹہ PVDF بائنڈر کو ہٹا سکتا ہے؟

جی ہاں بیٹری ری سائیکلنگ روٹری بھٹوں کی بنیادی ایپلی کیشنز میں سے ایک پی وی ڈی ایف بائنڈر اور دیگر نامیاتی آلودگیوں کو تھرمل ہٹانا ہے۔

کیا مسلسل آپریشن ممکن ہے؟

جی ہاں روٹری بھٹے خاص طور پر مسلسل صنعتی پیداوار کے لیے بنائے گئے ہیں۔

کیا نظام اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے؟

بالکل۔ بھٹے کے طول و عرض، حرارتی طریقے، ماحول کے کنٹرول کے نظام، اور آٹومیشن کی سطح سب کو پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

کون سی صنعتیں بیٹری ری سائیکلنگ روٹری بھٹوں کا استعمال کرتی ہیں؟

صنعتوں میں بیٹری ری سائیکلنگ پلانٹس، کیتھوڈ میٹریل مینوفیکچررز، بیٹری پروڈکشن کی سہولیات، میٹل ریکوری کمپنیاں، اور جدید مواد تیار کرنے والے شامل ہیں۔

میں صحیح روٹری بٹ سائز کا انتخاب کیسے کر سکتا ہوں؟

بھٹے کا سائز مادی خصوصیات، مطلوبہ تھرو پٹ، رہائش کا وقت، آپریٹنگ درجہ حرارت، اور عمل کے مقاصد پر منحصر ہے۔ Hywell انجینئر اپنی مرضی کے مطابق سائز اور عمل کی سفارشات فراہم کر سکتے ہیں۔

قیمتی دھاتوں کی ری سائیکلنگ کے لیے بیٹری ری سائیکلنگ روٹری بھٹا

قیمتی دھاتوں کی ری سائیکلنگ کے لیے 600 ڈگری ری سائیکلنگ روٹری بھٹہ ہائی ٹمپریچر پائرولیسس لیتھیم بیٹری۔ لیتھیم بیٹری پائرولیسس ریکوری ٹیکنالوجی بنیادی طور پر ری سائیکلنگ کے لیے ڈیکمیشن شدہ پاور لیتھیم بیٹریوں سے قیمتی دھاتیں نکالنے کے لیے ہے، اور Hywell مشینری بنیادی طور پر کور پائرولیسس روٹری بٹہ کے عمل اور ٹیکنالوجی فراہم کرتی ہے۔

لیتھیم بیٹری کا فضلہ بھٹے میں داخل ہو جاتا ہے۔ 600 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت کے بعد، لیتھیم بیٹری میں آسانی سے پھٹے ہوئے اجزا ٹوٹ جاتے ہیں، اور باقی قیمتی دھاتوں کو دوبارہ استعمال کے لیے ری سائیکل کیا جاتا ہے۔

یہ سمجھا جاتا ہے کہ چین کی لتیم بیٹریوں کی سالانہ ڈیکمیشننگ تقریباً 500,000 ٹن تک پہنچ سکتی ہے۔ Hywell مشینری کا روٹری بھٹا 1-2 ٹن فی گھنٹہ پروسیس کر سکتا ہے، اور سالانہ زیادہ سے زیادہ پروسیسنگ کی گنجائش تقریباً 15,000 ٹن ہے۔ 500,000 ٹن فضلہ لیتھیم بیٹریوں کو پروسیس کرنے کے لیے ایسی درجنوں پروڈکشن لائنوں کی ضرورت ہے۔ مارکیٹ کے پیمانے کو کم نہیں سمجھا جانا چاہئے۔ حالیہ برسوں میں، مختلف قومی وزارتوں اور کمیشنوں نے بھی دھیرے دھیرے کچرے سے لے کر گہرائی تک، پالیسی کی سطح پر کمزور سے مضبوط تک فضلہ لیتھیم بیٹریوں کی ری سائیکلنگ مارکیٹ کو بتدریج معیاری اور بہتر بنایا ہے۔ اس کاروباری موقع کو دیکھتے ہوئے، Hywell مشینری 2014 سے لیتھیم بیٹری سے متعلقہ صنعتوں کو کاشت کر رہی ہے اور بنیادی طور پر لیتھیم بیٹری کی پیداوار سے لے کر ری سائیکلنگ تک تمام تکنیکی روابط کھول دی ہیں۔

یہ روٹری بھٹہ 'ماحول کی کیلکیشن' حاصل کرسکتا ہے، یعنی یہ بھٹے میں آکسیجن کی مقدار کو کنٹرول کرسکتا ہے۔ 'اعلی درجہ حرارت کے پائرولیسس کے بعد گیسیں زیادہ تر آتش گیر اور دھماکہ خیز گیسیں ہوتی ہیں، جن میں دھماکے کا خطرہ ہوتا ہے۔' ہم بھٹے میں آکسیجن کے مواد کو کنٹرول کر سکتے ہیں تاکہ اسے کم آکسیجن والے ماحول میں رکھا جا سکے اور محفوظ پیداوار کو یقینی بنایا جا سکے۔ کارکردگی بہت بہتر ہو گئی ہے۔' اس ٹیکنالوجی کی صنعت میں استعمال کا بہت اچھا امکان ہے۔

روٹری بھٹے تھرمولائسز کے ساتھ ری سائیکلنگ حل

روٹری کیلسینرز مختلف دانے دار مصنوعات اور پاؤڈرز کی اعلی درجہ حرارت کی پروسیسنگ کے لیے ایک انتہائی موثر اور لاگت کا موثر ذریعہ ہیں۔ یونٹ کو خاص طور پر کنٹرول شدہ اور یکساں عمل کے حالات فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

مواد کو گھومنے والے سلنڈر میں کھلایا جاتا ہے جو درجہ حرارت کے معیار کے مقابلے عمل سے متعلقہ وقت کے مطابق بیرونی طور پر گرم ہوتا ہے۔ جیسے جیسے سلنڈر گھومتا ہے، مواد آہستہ سے گر جاتا ہے کیونکہ یہ سلنڈر کے فیڈ اینڈ سے خارج ہونے والے سرے تک بہتا ہے۔ یہ عمل ایک متعین ماحول میں مصنوعات کی یکساں نمائش کو فروغ دیتا ہے۔ مختلف عمل رد عمل کی گیسوں کو پروڈکٹ کے ساتھ براہ راست رابطے میں استعمال کرتے ہیں تاکہ دیے گئے ردعمل کو پھیلایا جا سکے یا پروڈکٹ کی حفاظت کے لیے گیسوں کا احاطہ کیا جا سکے۔

کیلسینر سلنڈر مواد کا مناسب انتخاب اہم ہے اور اس کا تعین عمل کے درجہ حرارت، عمل کی مطابقت، اور جسمانی سائز کے لحاظ سے کیا جاتا ہے۔

Hywell مشینری کے روٹری کیلسینرز کو خودکار درجہ حرارت، دباؤ، اور بجلی کے کنٹرول فراہم کیے جاتے ہیں جن میں ایک سے زیادہ گیس، تیل، یا دوہری ایندھن برنرز، یا زونز میں ترتیب دیئے گئے برقی حرارتی عناصر شامل ہیں۔ 50-3000mm قطر کے سائز میں دستیاب ہے جس کی لمبائی 5 سے 20m سے زیادہ ہے۔