HZG
HYWELL
SUS304/SUS316L/SUS310S
ອາຫານ/ແບັດເຕີຣີ/ເຄມີ
ແມ່ນແລ້ວ
| ມີ: | |
|---|---|
| ປະລິມານ: | |
The Hywell Lithium Battery Recycling Rotary Kiln ແມ່ນລະບົບການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການລີໄຊເຄີນຂອງຫມໍ້ໄຟ lithium-ion ທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ເສດການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ, ມະຫາຊົນສີດໍາ, ແລະວັດສະດຸ cathode. ລະບົບໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຄວບຄຸມແລະການຄຸ້ມຄອງບັນຍາກາດເພື່ອເອົາສານຜູກອິນຊີ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ພາດສະຕິກ, ແລະຄາບອນທີ່ຕົກຄ້າງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາໂລຫະທີ່ມີຄຸນຄ່າເຊັ່ນ: lithium, nickel, cobalt, manganese, ທອງແດງ, ແລະ graphite.
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໂລກສໍາລັບການລີໄຊເຄີນຫມໍ້ໄຟ lithium ຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ, ເຕົາເຜົາ rotary ໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບ pyrolysis ສີດໍາ, calcination ວັດສະດຸຫມໍ້ໄຟ, ແລະການຟື້ນຟູວັດສະດຸ cathode. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ furnaces batch, ເຕົາອົບ rotary ສະຫນອງການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, throughput ສູງຂຶ້ນ, ປະສິດທິພາບການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍ.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປຸງແຕ່ງ NMC, LFP, NCA, ຫຼືເສດການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ, ເຕົາລີດຂອງ Hywell ສະຫນອງການແກ້ໄຂພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະອັດຕະໂນມັດສູງສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຄືນໃຫມ່ຫມໍ້ໄຟທີ່ທັນສະໄຫມ.
ມະຫາຊົນສີດໍາ, ເສດຫມໍ້ໄຟ, ຫຼືວັດສະດຸ cathode ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ rotary ຜ່ານລະບົບການໃຫ້ອາຫານທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍຝຸ່ນ ແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງບັນຍາກາດຂອງຂະບວນການ.
ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະທາດປະສົມທີ່ລະເຫີຍເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະລະເຫີຍ.
ໃນພາກ pyrolysis, ທາດປະສົມອິນຊີ decompose ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມຄວບຄຸມ. Electrolytes, binders, ພາດສະຕິກ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອິນຊີໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.
ອຸນຫະພູມ pyrolysis ປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 400 ° C ຫາ 700 ° C, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸແລະຂະບວນການ.
ເຂດ calcination ເພີ່ມເຕີມຂະບວນການວັດສະດຸໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸແລະກະຕຸ້ນທາດປະສົມໂລຫະທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
ອຸນຫະພູມ calcination ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 600 ° C ຫາ 1100 ° C.
ວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນກ່ອນທີ່ຈະໄຫຼອອກເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດການທີ່ປອດໄພແລະການປຸງແຕ່ງລົງລຸ່ມ.
ລະບົບທີ່ສົມບູນຂອງເຕົາເຜົາ rotary ທີ່ໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຂອງຫມໍ້ໄຟປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ, ຮ່າງກາຍເຕົາເຜົາ, ອຸປະກອນ discharge, ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ, ຫນ່ວຍຄວບຄຸມ, ແລະອື່ນໆອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງຂອງວັດສະດຸໃນເຕົາເຜົາເພື່ອຄ່ອຍໆເພີ່ມອຸນຫະພູມ. ເມື່ອອຸນຫະພູມທີ່ວັດແທກໂດຍ thermocouple ບັນລຸຄວາມຕ້ອງການ, ອຸນຫະພູມຈະບໍ່ສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະວັດສະດຸສາມາດຖືກປ່ອຍອອກມາຫຼັງຈາກເວລາຕິກິຣິຍາເຖິງມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້. ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ.
1. ລະບົບການໃຫ້ອາຫານປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີ screw feeder ຫຼື ເຄື່ອງປ້ອນສູນຍາກາດ ສໍາລັບການຖ່າຍທອດປະລິມານ.
2. ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີເຂດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະເຂດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ມີຫຼາຍເຂດອຸນຫະພູມໃນເຂດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະເຂດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະເຂດອຸນຫະພູມສາມາດກໍານົດແຍກຕ່າງຫາກ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະເຂດຂອງອຸປະກອນ.
ແມ່ນຕ້ອງການໂດຍຂະບວນການ.
3. ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວິສະວະກອນຂອງເຄື່ອງຈັກ Hywell ຈະອອກແບບວ່າຮ່າງກາຍເຕົາເຜົາ rotary ຕ້ອງການມຸມຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຕົາເຜົາ rotary ຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີຮ່າງກາຍເຕົາເຜົາຕາມແນວນອນແລະຮ່າງກາຍເຕົາເຜົາ inclined.
4. ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຫມໍ້ໄຟຂອງເຕົາອົບ rotary ມີຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອາຍແກັສ / ນ້ໍາມັນ. ຖ້າເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ, ສາຍຕ້ານທານຖືກຈັດລຽງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງເຕົາເຜົາເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທາງອ້ອມຂອງວັດສະດຸ.
5. cooler ປົກກະຕິແລ້ວເປັນ drum cooler; ວັດສະດຸຈະຜ່ານພາຍໃນຂອງກະບອກສູບ, ແລະດ້ານນອກແມ່ນສີດດ້ວຍນ້ໍາເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸເຢັນໂດຍທາງອ້ອມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມການໄຫຼ.
ເຕົາລີດລີໄຊເຄີນຫມໍ້ໄຟ
ເຕົາລີດລີໄຊເຄີນຫມໍ້ໄຟ
ເຕົາລີດລີໄຊເຄີນຫມໍ້ໄຟ
ເຕົາລີດລີໄຊເຄິນຫມໍ້ໄຟ lithium ແມ່ນເຕົາເຜົາຮູບທໍ່ກົມທີ່ໝູນວຽນຊ້າໆທີ່ໃຊ້ໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງແບດເຕີຣີ້ແລະວັດສະດຸມະຫາຊົນສີດໍາ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ວັດສະດຸເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານເຂດອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃນເຕົາເຜົາໃນຂະນະທີ່ຖືກເຮັດຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ສະພາບບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມ.
ເຕົາເຜົາ rotary ສາມາດປະຕິບັດຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍພາຍໃນຂະບວນການລີໄຊເຄີນຫມໍ້ໄຟ:
pyrolysis ມະຫາຊົນສີດໍາ
ການປົດຕໍາແຫນ່ງ Binder
ການລະລາຍຂອງເອເລັກໂຕຣນິກ
ການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທາງອິນຊີ
Cathode calcination ວັດສະດຸ
ການຫຼຸດຜ່ອນຄາບອນ
ການເປີດໃຊ້ວັດສະດຸ
ການຟື້ນຟູວັດສະດຸ Cathode
ໂດຍການກໍາຈັດສິ່ງສົກກະປົກແລະການກະກຽມວັດສະດຸສໍາລັບການປຸງແຕ່ງລົງລຸ່ມ, ເຕົາອົບ rotary ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະບົບການຟື້ນຟູ hydrometallurgical ແລະໂລຫະ.
ຫມໍ້ໄຟ Lithium-ion ມີໂລຫະທີ່ມີຄຸນຄ່າແຕ່ຍັງປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸອິນຊີທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຂະບວນການຟື້ນຟູໂລຫະ.
ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:
ແຜ່ນຮອງ PVDF
ຕົກຄ້າງໄຟຟ້າ
ສານລະລາຍອິນຊີ
ພາດສະຕິກ
ວັດສະດຸແຍກ
ທາດປະສົມຄາບອນທີ່ຕົກຄ້າງ
ໂດຍບໍ່ມີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ, impurities ເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ leaching, ປົນເປື້ອນການແກ້ໄຂຂະບວນການ, ແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.
ເຕົາອົບ rotary ເອົາອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ອອກໂດຍຜ່ານ pyrolysis ຄວບຄຸມແລະ calcination, ການສ້າງຜະລິດຕະພັນມະຫາຊົນສີດໍາທີ່ສະອາດແລະມີຄຸນຄ່າຫຼາຍ.
ຜົນປະໂຫຍດລວມມີ:
ປັບປຸງການຟື້ນຕົວ lithium
ການຟື້ນຕົວຂອງ nickel ເພີ່ມຂຶ້ນ
ການຟື້ນຕົວຂອງ cobalt ເພີ່ມຂຶ້ນ
ປະສິດທິພາບ leaching ສູງຂຶ້ນ
ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກ reagent
ປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຕ່ໍາ
ມະຫາຊົນສີດໍາແມ່ນຝຸ່ນທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ຜະລິດຫຼັງຈາກການຂັດກົນຈັກແລະການແຍກແບັດເຕີລີ່ lithium-ion. ມັນມີສ່ວນປະສົມຂອງວັດສະດຸ cathode ແລະ anode ພ້ອມກັບສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຕົກຄ້າງ.
ອົງປະກອບມະຫາຊົນສີດໍາທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ທາດປະສົມ lithium
ທາດປະສົມ nickel
ທາດປະສົມ cobalt
ທາດປະສົມ Manganese
ກຣາຟ
ອະນຸພາກທອງແດງ
ອະລູມິນຽມອະນຸພາກ
ສານຕົກຄ້າງ
ເນື່ອງຈາກວ່າມະຫາຊົນສີດໍາປະກອບດ້ວຍປະລິມານທີ່ສໍາຄັນຂອງໂລຫະທີ່ມີຄຸນຄ່າ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນອາຫານທີ່ສໍາຄັນໃນການດໍາເນີນງານການລີໄຊເຄີນຫມໍ້ໄຟທີ່ທັນສະໄຫມ.
ມະຫາຊົນສີດໍາທີ່ຜະລິດສົດໆມັກຈະປະກອບດ້ວຍ:
ແຜ່ນຮອງ PVDF
ສານລະລາຍອິນຊີ
ຕົກຄ້າງໄຟຟ້າ
ການປົນເປື້ອນກາກບອນ
ຄວາມບໍ່ສະອາດເຫຼົ່ານີ້ແຊກແຊງການຂຸດຄົ້ນໂລຫະລົງລຸ່ມ.
ເຕົາລີດ rotary ຫມໍ້ໄຟເອົາມາໃຫມ່ເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ແລະຜະລິດວັດສະດຸທີ່ສະອາດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ hydrometallurgical.
ເນື້ອໃນອິນຊີຫຼຸດລົງ
ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຟື້ນຕົວຂອງໂລຫະ
ປະສິດທິພາບ leaching ດີກວ່າ
ຫຼຸດລົງລະດັບ impurity
ມູນຄ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ
ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ
ເຕົາເຜົາ rotary ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການລີໄຊເຄີນວັດສະດຸ NMC cathode ລວມທັງ:
NMC111
NMC523
NMC622
NMC811
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນປັບປຸງການຟື້ນຕົວຂອງໂລຫະແລະເອົາສານອິນຊີທີ່ຕົກຄ້າງ.
ແບດເຕີຣີ້ Lithium Iron Phosphate (LFP) ຖືກໃຊ້ໃນຍານພາຫະນະໄຟຟ້າແລະລະບົບເກັບຮັກສາພະລັງງານ.
ເຕົາເຜົາ rotary ໄດ້ປະສິດທິພາບກໍາຈັດສານຜູກມັດແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອິນຊີໃນຂະນະທີ່ຮັກສາທາດປະສົມທີ່ມີຄ່າ lithium.
ວັດສະດຸແບດເຕີຣີ້ Nickel Cobalt Aluminum (NCA) ຕ້ອງການການປະມວນຜົນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການຄວບຄຸມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຟື້ນຕົວສູງສຸດ ແລະຮັກສາຄຸນນະພາບວັດສະດຸ.
ໝໍ້ໄຟລົດໄຟຟ້າມີປະລິມານໂລຫະທີ່ມີຄ່າຫຼາຍ. ເທກໂນໂລຍີເຕົາເຜົາ Rotary ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂີ້ເຫຍື້ອຫມໍ້ໄຟ EV ໃນລະດັບອຸດສາຫະກໍາ.
ລະບົບສາມາດປະມວນຜົນ:
Electrode scrap
ການເຄືອບສິ່ງເສດເຫຼືອ
ສິ່ງເສດເຫຼືອການຜະລິດ Cathode
ສິ່ງເສດເຫຼືອການຜະລິດ anode
ຈຸລັງຫມໍ້ໄຟທີ່ຜິດປົກກະຕິ
ເຕົາເຜົາ rotary ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການຟື້ນຟູວັດສະດຸ cathode, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຟື້ນຕົວແລະນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຄືນໃຫມ່.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕົາເຜົາ rotary ທີ່ໃຊ້ອາຍແກັສ ແລະເຕົາເຜົາ rotary ທີ່ມີນ້ໍາມັນ, ພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ໂດຍເຕົາເຜົາ rotary ໄຟຟ້າແມ່ນແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ສະອາດທີ່ສຸດ. ພະລັງງານໄຟຟ້າສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບໂຮງງານແລະສະຫນອງໃຫ້ແກ່ເຕົາອົບ rotary ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າພ້ອມກັບສາຍການສະຫນອງພະລັງງານ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງເຕົາເຜົາ rotary ໄຟຟ້າແມ່ນຍັງຈະແຈ້ງ.
•ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສູງ, ບໍ່ມີຄວັນຢາສູບ, ບໍ່ມີຂີ້ເທົ່າ, ແລະ slag ເອົາອອກຄວາມຮ້ອນທີ່ຈະແຈ້ງ.
•ມັນງ່າຍທີ່ຈະຄວບຄຸມເງື່ອນໄຂອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເຕົາເຜົາແມ່ນສູງ, ແລະມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການອຸນຫະພູມກ່ອນການໄຟໄຫມ້ແຄບ.
• ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕົາອົບ rotary ໄຟຟ້າບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງສະຖານີເກັບຮັກສານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະການຂົນສົ່ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວຽກງານຂອງການຈັດຊື້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພງ່າຍ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ການກັດກ່ອນຂອງຮ່າງກາຍຂອງເຕົາເຜົາເນື່ອງຈາກອາຍແກັສ SO2 ແລະບັນຫາມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ເຕົາອົບ rotary ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າແມ່ນປະຫຍັດຫຼາຍກ່ວາເຕົາເຜົາ rotary ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟອາຍແກັສແລະເຕົາອົບ rotary ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.
ລາຍການ |
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ |
ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ |
100–5000 ກິໂລຕໍ່ຊົ່ວໂມງ |
ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ |
300–1200°C |
ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນ |
ອາຍແກັສ, ໄຟຟ້າ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ |
ຕົວເລືອກບັນຍາກາດ |
ອາກາດ, ໄນໂຕຣເຈນ, ອາຍແກັສ inert |
ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ |
20–240 ນາທີ |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຕົາເຜົາ |
ປັບແຕ່ງ |
ຄວາມຍາວເຕົາ |
ປັບແຕ່ງ |
ຄວາມໄວການຫມຸນ |
ການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຕົວແປ |
ມຸມ Inclination |
1–5% |
ລະບົບຄວບຄຸມ |
PLC + ໜ້າຈໍສຳຜັດ |
ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ |
ເຫຼັກກາກບອນ / ສະແຕນເລດ / ໂລຫະປະສົມພິເສດ |
ຫມາຍ: ສະເພາະດ້ານວິຊາການສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ. |
|
ຕົວແບບ |
ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ (C) |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ເຕົາ (ມມ) |
ຄວາມໄວການຫມຸນ (RPM) |
ຄວາມຍາວທໍ່ furnace (m) |
ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນ |
ກໍາລັງຂັບລົດ (Kw) |
HZG-50 |
400-1100 |
500 |
3-6 |
5-20 |
ໄຟຟ້າ / ອາຍແກັສ / ນ້ໍາມັນ |
2.2 |
HZG-80 |
400-1100 |
800 |
3-6 |
5-20 |
3 |
|
HZG-100 |
400-1100 |
1000 |
3-5 |
5-20 |
5.5 |
|
HZG-120 |
400-1100 |
1200 |
3-5 |
5-20 |
5.5 |
|
HZG-150 |
400-1100 |
1500 |
3-5 |
8-20 |
7.5 |
|
HZG-180 |
400-1100 |
1800 |
2-3 |
8-20 |
11 |
|
HZG-200 |
400-1100 | 2000 |
2-3 |
8-20 |
22 |
ຂະບວນການລີໄຊເຄີນຫມໍ້ໄຟຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ລະບົບເຕົາເຜົາ rotary Hywell ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ດ້ວຍ:
ລະບົບການເກັບຂີ້ຝຸ່ນ
oxidizers ຄວາມຮ້ອນ
ເຕົາໄຟຫຼັງ
ເຄື່ອງຂັດອາຍແກັສອາຊິດ
ລະບົບການປິ່ນປົວ VOC
ລະບົບການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ
ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງພືດໂດຍລວມ.
Hywell Machinery ມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການອອກແບບແລະການຜະລິດເຄື່ອງອົບແຫ້ງອຸດສາຫະກໍາ, calcination, granulation, ແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ.
ປະສົບການການຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ
ວິທີແກ້ໄຂການຣີໄຊເຄິນແບັດເຕີຣີທີ່ອອກແບບເອງຕາມແບບກຳນົດເອງ
ອຸປະກອນທີ່ສອດຄ່ອງກັບ CE
ລະບົບອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ
ຮອງຮັບການຕິດຕັ້ງທົ່ວໂລກ
ຄວາມສາມາດຂອງໂຄງການ Turnkey
ບໍລິການຫຼັງການຂາຍແບບມືອາຊີບ
ການຊ່ວຍເຫຼືອການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ
ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລູກຄ້າເພື່ອພັດທະນາລະບົບການລີໄຊເຄີນຫມໍ້ໄຟທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
ອຸນຫະພູມ pyrolysis ມະຫາຊົນສີດໍາປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 400 ° C ຫາ 700 ° C, ຂຶ້ນກັບເຄມີຂອງຫມໍ້ໄຟແລະລະດັບການປິ່ນປົວທີ່ຕ້ອງການ.
Pyrolysis ຕົ້ນຕໍເອົາວັດສະດຸອິນຊີ, ໃນຂະນະທີ່ calcination ດັດແປງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະສານເຄມີຂອງວັດສະດຸອະນົງຄະທາດໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວອຸນຫະພູມສູງ.
ແມ່ນແລ້ວ. ການດໍາເນີນງານຂອງບັນຍາກາດໄນໂຕຣເຈນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະປັບປຸງການຄວບຄຸມຂະບວນການ.
ລະບົບສາມາດປະມວນຜົນ NMC, LFP, NCA, ເສດການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ, ມະຫາຊົນສີດໍາ, ວັດສະດຸ cathode, ແລະວັດສະດຸ anode.
ເຕົາອົບ rotary Hywell ແມ່ນມີຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ໜ່ວຍທົດລອງ ຈົນເຖິງລະບົບອຸດສາຫະກຳ ເກີນ 5,000 ກິໂລກຣາມ/ຊົ່ວໂມງ.
ແມ່ນແລ້ວ. ຫນຶ່ງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງເຕົາເຜົາ rotary ທີ່ໃຊ້ໃຫມ່ຫມໍ້ໄຟແມ່ນການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນຂອງ PVDF binder ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອິນຊີອື່ນໆ.
ແມ່ນແລ້ວ. ເຕົາອົບ Rotary ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຢ່າງແທ້ຈິງ. ຂະຫນາດເຕົາເຜົາ, ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບການຄວບຄຸມບັນຍາກາດ, ແລະລະດັບອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.
ອຸດສາຫະກໍາປະກອບມີໂຮງງານຜະລິດຄືນໃຫມ່ຫມໍ້ໄຟ, ຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸ cathode, ສະຖານທີ່ຜະລິດຫມໍ້ໄຟ, ບໍລິສັດຟື້ນຟູໂລຫະ, ແລະຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າ.
ຂະຫນາດຂອງເຕົາເຜົາແມ່ນຂຶ້ນກັບລັກສະນະວັດສະດຸ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ, ແລະຈຸດປະສົງຂະບວນການ. ວິສະວະກອນ Hywell ສາມາດສະຫນອງການກໍານົດຂະຫນາດແລະການແນະນໍາຂະບວນການ.
600 ອົງສາ Recycling Rotary Kiln ອຸນຫະພູມສູງ Pyrolysis Lithium ຫມໍ້ໄຟສໍາລັບການລີໄຊເຄີນໂລຫະປະເສີດ. ເຕັກໂນໂລຊີການຟື້ນຕົວຂອງຫມໍ້ໄຟ lithium pyrolysis ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອສະກັດໂລຫະປະເສີດຈາກຫມໍ້ໄຟ lithium ພະລັງງານທີ່ຖືກປົດອອກສໍາລັບການລີໄຊເຄີນ, ແລະເຄື່ອງຈັກ Hywell ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະຫນອງຂະບວນການແລະເຕັກໂນໂລຢີຂອງເຕົາເຜົາ rotary pyrolysis ຫຼັກ.
ຫມໍ້ໄຟ lithium ຂີ້ເຫຍື້ອເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາ. ຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມສູງ 600 ອົງສາ, ອົງປະກອບທີ່ມີຮອຍແຕກໄດ້ງ່າຍໃນຫມໍ້ໄຟ lithium ແມ່ນແຕກອອກ, ແລະໂລຫະປະເສີດທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນໄດ້ຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່.
ເປັນທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າ, ການປົດປ່ອຍແບດເຕີລີ່ລີທຽມຂອງຈີນປະຈໍາປີສາມາດບັນລຸໄດ້ປະມານ 500,000 ໂຕນ. ເຕົາເຜົາ rotary ຂອງ Hywell Machinery ສາມາດປຸງແຕ່ງ 1-2 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງສູງສຸດປະຈໍາປີແມ່ນປະມານ 15,000 ໂຕນ. ເພື່ອປຸງແຕ່ງແບດເຕີລີ່ lithium ຂີ້ເຫຍື້ອ 500,000 ໂຕນ, ສາຍການຜະລິດຫຼາຍສິບສາຍແມ່ນຈໍາເປັນ. ຂະຫນາດຕະຫຼາດບໍ່ຄວນຖືກຄາດຄະເນ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ບັນດາກະຊວງ ແລະ ຄະນະກຳມາທິການແຫ່ງຊາດ ກໍ່ໄດ້ຄ່ອຍໆສ້າງມາດຕະຖານ ແລະ ປັບປຸງຕະຫຼາດການນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ຂອງແບດເຕີຣີ້ລີທຽມ ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກຕື້ນລົງສູ່ເລິກ, ຈາກອ່ອນໄປສູ່ຄວາມແຂງແຮງໃນລະດັບນະໂຍບາຍ. ໂດຍເບິ່ງໂອກາດທາງທຸລະກິດນີ້, ເຄື່ອງຈັກ Hywell ໄດ້ປູກຝັງອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫມໍ້ໄຟ lithium ຕັ້ງແຕ່ປີ 2014 ແລະໄດ້ເປີດພື້ນຖານການເຊື່ອມໂຍງດ້ານວິຊາການທັງຫມົດຈາກການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium ໄປສູ່ການລີໄຊເຄີນ.
ເຕົາອົບ rotary ນີ້ສາມາດບັນລຸ 'calcination ບັນຍາກາດ', ນັ້ນແມ່ນ, ມັນສາມາດຄວບຄຸມເນື້ອໃນອົກຊີເຈນໃນເຕົາເຜົາໄດ້. 'ທາດອາຍແກັສຫຼັງຈາກ pyrolysis ອຸນຫະພູມສູງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແກັສທີ່ໄວໄຟ ແລະລະເບີດ, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະເບີດ.' ພວກເຮົາສາມາດຄວບຄຸມປະລິມານອົກຊີໃນເຕົາເຜົາເພື່ອໃຫ້ມັນຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອົກຊີເຈນທີ່ຕໍ່າ ແລະຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ປອດໄພ. ປະສິດທິພາບໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.' ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ມີຄວາມສົດໃສດ້ານຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາ.
ການລີໄຊເຄີນຫມໍ້ໄຟຂອງ Rotary Calciner
ການລີໄຊເຄີນຫມໍ້ໄຟຂອງ Rotary Calciner
ການລີໄຊເຄີນຫມໍ້ໄຟຂອງ Rotary Calciner
Rotary Calciners ແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງຂອງຜະລິດຕະພັນເມັດຕ່າງໆແລະຜົງ. ຫນ່ວຍງານໄດ້ຖືກອອກແບບພິເສດເພື່ອສະຫນອງເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມແລະເປັນເອກະພາບ.
ວັດສະດຸຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນກະບອກຫມຸນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນພາຍນອກຕາມເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການທຽບກັບເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມ. ໃນຂະນະທີ່ກະບອກສູບຫມຸນ, ວັດສະດຸຈະຄ່ອຍໆຄ່ອຍໆຍ້ອນວ່າມັນໄຫຼອອກຈາກປາຍຂອງກະບອກສູບໄປຫາປາຍລະບາຍ. ການປະຕິບັດດັ່ງກ່າວສົ່ງເສີມການເປີດເຜີຍເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກໍານົດໄວ້. ຂະບວນການຕ່າງໆນຳໃຊ້ແກັສຕິກິຣິຍາໃນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຜະລິດຕະພັນເພື່ອຂະຫຍາຍປະຕິກິລິຍາ ຫຼື ແກັສປົກຫຸ້ມເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນ.
ການຄັດເລືອກທີ່ເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸກະບອກ calciner ແມ່ນສໍາຄັນແລະຖືກກໍານົດໂດຍອຸນຫະພູມຂະບວນການ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຂະບວນການ, ແລະການພິຈາລະນາຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ເຄື່ອງ calciners rotary ເຄື່ອງຈັກ Hywell ໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ກັບອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະການຄວບຄຸມໄຟຟ້າທີ່ມີ furnaces ປະກອບດ້ວຍອາຍແກັສຫຼາຍ, ນ້ໍາມັນ, ຫຼືເຕົາໄຟສອງ, ຫຼືອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າຈັດຢູ່ໃນເຂດ. ມີຢູ່ໃນຂະຫນາດຕັ້ງແຕ່ເສັ້ນຜ່າກາງ 50-3000mm ທີ່ມີຄວາມຍາວຕັ້ງແຕ່ 5 ຫາຫຼາຍກວ່າ 20m.