Ротарная печ для перапрацоўкі літыевых батарэй для піролізу і абпалу чорнай масы

Эфектыўнае рашэнне для тэрмічнай апрацоўкі для перапрацоўкі літый-іённых акумулятараў

Верціцца печ для перапрацоўкі літый-іённых батарэй Hywell - гэта сістэма бесперапыннай цеплавой апрацоўкі, спецыяльна распрацаваная для перапрацоўкі адпрацаваных літый-іённых батарэй, лому вытворчасці батарэй, чорнай масы і катодных матэрыялаў. Сістэма выкарыстоўвае кантраляваны нагрэў і кіраванне атмасферай для выдалення арганічных звязальных рэчываў, электралітаў, пластмас і рэшткаў вугляроду, захоўваючы пры гэтым каштоўныя металы, такія як літый, нікель, кобальт, марганец, медзь і графіт.

Паколькі сусветны попыт на перапрацоўку літыевых батарэй працягвае расці, вярчальныя печы сталі адной з самых надзейных тэхналогій піролізу чорнай масы, кальцынацыі матэрыялу батарэі і рэгенерацыі матэрыялу катода. У параўнанні з печамі перыядычнага дзеяння, вярчальныя печы забяспечваюць бесперапынную працу, большую прапускную здольнасць, лепшую эфектыўнасць цеплаперадачы і больш стабільную якасць прадукцыі.

Няхай гэта будзе апрацоўка NMC, LFP, NCA або лому вытворчасці батарэй, верціцца печ Hywell забяспечвае энергаэфектыўнае і высокааўтаматызаванае рашэнне для сучасных заводаў па перапрацоўцы батарэй.

Як працуе ротарная печ для перапрацоўкі батарэй

1. Герметычная сістэма кармлення

Чорная маса, лом акумулятараў або катодныя матэрыялы падаюцца ў верціцца печ праз герметычную сістэму падачы. Такая канструкцыя мінімізуе выкіды пылу і падтрымлівае цэласнасць атмасферы працэсу.

2. Зона папярэдняга падагрэву

Матэрыял трапляе ў секцыю першапачатковага нагрэву, дзе пачынае выпарацца вільгаць і лятучыя злучэнні.

3. Зона піролізу

У секцыі піролізу арганічныя злучэнні раскладаюцца пры кантраляваных тэмпературах. Электраліты, звязальныя рэчывы, пластмасы і арганічныя забруджванні выдаляюцца тэрмічнаму.

Тыповыя тэмпературы піролізу вар'іруюцца ад 400°C да 700°C, у залежнасці ад матэрыялу і патрабаванняў працэсу.

4. Зона кальцынацыі

У зоне абпалу адбываецца далейшая апрацоўка матэрыялу пры павышаных тэмпературах для павышэння чысціні матэрыялу і актывацыі злучэнняў каштоўных металаў.

Тыповыя тэмпературы абпалу вагаюцца ад 600°C да 1100°C.

5. Астуджэнне і разрад

Апрацаваны матэрыял астуджаецца перад выгрузкай, каб забяспечыць бяспечную апрацоўку і наступную апрацоўку.

Працоўны працэс ротарнай печы для перапрацоўкі батарэй

Поўная сістэма верціцца печы для перапрацоўкі батарэй складаецца з прылады падачы, корпуса печы, разгрузачнай прылады, награвальнай прылады, блока кіравання і г. д. Награвальная прылада награвае навакольнае асяроддзе матэрыялаў у печы для паступовага павышэння тэмпературы. Калі тэмпература, вымераная тэрмапарай, дасягае патрабаванняў, тэмпература не будзе працягваць расці, і матэрыял можа быць разраджаны пасля таго, як час рэакцыі дасягне зададзенага значэння. Увесь працэс бяспечны і эфектыўны.

1. Сістэма кармлення звычайна абсталявана шнековым фідэрам або вакуумны фідэр для колькаснай транспарціроўкі.

2. Награвальная печ звычайна ўключае ў сябе зону папярэдняга нагрэву і зону высокатэмпературнага нагрэву. Ёсць некалькі тэмпературных зон у зоне папярэдняга нагрэву і зоне высокатэмпературнага нагрэву, дзе тэмпература кожнай тэмпературнай зоны можа быць устаноўлена асобна, а таксама тэмпература кожнай зоны абсталявання

 патрабуецца працэсам.

3. У адпаведнасці з рознымі характарыстыкамі матэрыялу, інжынеры Hywell Machinery будуць распрацоўваць, ці патрэбны кут верціцца корпусу печы ў адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялу. Таму што вярчальная печ нашай кампаніі мае гарызантальны корпус печы і нахілены корпус печы.

4. Спосаб нагрэву акумулятарных матэрыялаў верціцца ў печы з электрычным ацяпленнем або газавым / алейным абагравальнікам. Калі абагравальнік машыны ўсталёўвае электрычны абагравальнік, у ніжняй частцы корпуса печы размяшчаецца супраціўляльны провад для ўскоснага нагрэву матэрыялу.

5. Кулер - гэта звычайна барабанны ахаладжальнік; матэрыял праходзіць праз унутраную частку цыліндру, а звонку апырскваецца вадой для ўскоснага астуджэння матэрыялу ў адпаведнасці з патрабаваннямі да тэмпературы нагнятання.

Што такое верціцца печ для перапрацоўкі літыевых батарэй?

Верціцца печ для перапрацоўкі літыевых батарэй - гэта павольна верціцца цыліндрычная печ, якая выкарыстоўваецца для тэрмічнай апрацоўкі адходаў батарэй і чорных мас. Падчас працы матэрыял бесперапынна перамяшчаецца праз розныя тэмпературныя зоны ўнутры печы, адначасова награваючыся ў кантраляваных атмасферных умовах.

Печ, якая верціцца, можа выконваць некалькі важных функцый у працэсе перапрацоўкі батарэй:

• Піроліз чорнай масы

• Выдаленне злучнага матэрыялу

• Раскладанне электралітаў

• Выдаленне арганічных забруджванняў

• Абпал матэрыялу катода

• Скарачэнне вугляроду

• Матэрыяльная актывацыя

• Рэгенерацыя матэрыялу катода

Выдаляючы прымешкі і рыхтуючы матэрыял да наступнай апрацоўкі, верціцца печ значна павышае эфектыўнасць аднаўлення металу ў гідраметалургічных і металургічных сістэмах аднаўлення.

Перапрацоўка ротарнага кальцынера для  літыевай батарэі

Відэа тэрмалізу ў печы для перапрацоўкі батарэй

Чаму тэрмічная апрацоўка важная пры перапрацоўцы батарэй

Літый-іённыя батарэі ўтрымліваюць каштоўныя металы, але таксама ўключаюць арганічныя матэрыялы, якія могуць негатыўна паўплываць на працэсы аднаўлення металаў.

Гэтыя непажаданыя матэрыялы ўключаюць:

• Злучнае з ПВДФ

• Рэшткі электралітаў

• Арганічныя растваральнікі

• Пластмасы

• Сепаратарныя матэрыялы

• Рэшткавыя вугляродныя злучэнні

Без належнай тэрмічнай апрацоўкі гэтыя прымешкі могуць знізіць эфектыўнасць вымывання, забрудзіць тэхналагічныя растворы і павялічыць эксплуатацыйныя выдаткі.

Печ, якая верціцца, выдаляе гэтыя кампаненты шляхам кантраляванага піролізу і абпалу, ствараючы больш чысты і каштоўны прадукт чорнай масы.

Перавагі ўключаюць:

• Палепшанае аднаўленне літыя

• Павелічэнне аднаўлення нікеля

• Павелічэнне аднаўлення кобальту

• Больш высокая эфектыўнасць вымывання

• Зніжаны расход рэагентаў

• Палепшаная чысціня прадукту

• Меншае ўздзеянне на навакольнае асяроддзе

Працэс піролізу чорнай масы

Што такое Чорная Імша?

Чорная маса - гэта каштоўны парашок, які атрымліваецца пасля механічнага драбнення і аддзялення літый-іённых акумулятараў. Ён змяшчае сумесь катодных і анодных матэрыялаў разам з рэшткавымі забруджваннямі.

Тыповы склад чорнай масы ўключае:

• Злучэнні літыя

• Злучэння нікеля

• Злучэнні кобальту

• Злучэнні марганца

• Графіт

• Часціцы медзі

• Часціцы алюмінія

• Рэшткі злучнага

Паколькі чорная маса змяшчае значную колькасць каштоўных металаў, яна стала ключавой сыравінай для сучасных аперацый па перапрацоўцы батарэй.

Чаму чорная імша патрабуе піролізу

Свежевыработанная чорная маса часта змяшчае:

• Злучнае з ПВДФ

• Арганічныя растваральнікі

• Рэшткі электралітаў

• Вугляродныя забруджвальнікі

Гэтыя прымешкі перашкаджаюць здабычы металу ніжэй па плыні.

Верціцца печ для перапрацоўкі батарэй выдаляе гэтыя забруджванні і вырабляе больш чысты матэрыял, прыдатны для гідраметалургічнай апрацоўкі.

Перавагі піролізу Black Mass

• Зніжэнне арганічнага ўтрымання

• Палепшаная эфектыўнасць аднаўлення металу

• Лепшая прадукцыйнасць вымывання

• Больш нізкі ўзровень прымешак

• Больш высокі канчатковы кошт прадукту

• Палепшаная стабільнасць працэсу

Прымяненне ратацыйнай печы для перапрацоўкі батарэй

Перапрацоўка батарэі NMC

Верціцца печ шырока выкарыстоўваецца для перапрацоўкі NMC катодных матэрыялаў, уключаючы:

• NMC111

• NMC523

• NMC622

• NMC811

Тэрмічная апрацоўка паляпшае аднаўленне металу і выдаляе рэшткі арганікі.

Перапрацоўка батарэі LFP

Літый-жалеза-фасфатныя (LFP) батарэі ўсё часцей выкарыстоўваюцца ў электрамабілях і сістэмах захоўвання энергіі.

Печ, якая верціцца, эфектыўна выдаляе звязальныя рэчывы і арганічныя забруджванні, захоўваючы пры гэтым каштоўныя злучэнні, якія змяшчаюць літый.

Перапрацоўка батарэі NCA

Нікель-кобальта-алюмініевыя (NCA) акумулятарныя матэрыялы патрабуюць кантраляванай тэрмічнай апрацоўкі для максімальнай эфектыўнасці аднаўлення і захавання якасці матэрыялу.

Перапрацоўка батарэі EV

Акумулятары электрамабіляў утрымліваюць вялікую колькасць каштоўных металаў. Тэхналогія ротарнай печы забяспечвае эфектыўнае рашэнне для перапрацоўкі лому батарэй электрамабіляў у прамысловых маштабах.

Перапрацоўка лому вытворчасці акумулятараў

Сістэма можа апрацоўваць:

• Лом электродаў

• Адходы пакрыцця

• Адходы катоднай вытворчасці

• Адходы вытворчасці анодаў

• Няспраўныя элементы батарэі

Рэгенерацыя матэрыялу катода

Печ, якая верціцца, можа таксама выкарыстоўвацца для працэсаў рэгенерацыі катодных матэрыялаў, дапамагаючы вытворцам аднаўляць і паўторна выкарыстоўваць каштоўныя актыўныя матэрыялы.

Перавагі ратацыйнай печы з перапрацоўкай батарэй

У параўнанні з газавай і мазутнай печамі, электраэнергія, якая выкарыстоўваецца электрычнымі печамі, з'яўляецца самай чыстай крыніцай энергіі. Электрычную энергію можна лёгка падключыць да завода і падаць у электрычную ацяпляльную верціцца печ разам з лініяй электразабеспячэння.

Перавагі ў працэсе вытворчасці электрычнай вярчальнай печы таксама відавочныя.

• Высокая цеплавая эфектыўнасць, адсутнасць дыму, попелу і дзындры, якія адводзяць відавочнае цяпло.

• Лёгка аўтаматычна кантраляваць умовы, дакладнасць кантролю тэмпературы печы высокая, і яна падыходзіць для вузкага працэсу тэмпературы перад абпалам.

• Акрамя таго, электрычная вярчальная печ не мае патрэбы ў будаўніцтве станцыі захоўвання і транспарціроўкі паліва, што спрашчае працу па закупцы паліва, транспарціроўцы і кіраванні тэхнікай бяспекі. Падчас вытворчага працэсу можна пазбегнуць карозіі корпуса печы з-за газу SO2 і праблем з забруджваннем навакольнага асяроддзя. Такім чынам, печ з электрычным ацяпленнем, якая верціцца, з'яўляецца больш эканамічнай, чым печы, якія верцяцца на газавым паліве, і печы, якія верцяцца на мазуце.

Асноўныя тэхнічныя параметры

Пункт	Спецыфікацыя
Ёмістасць апрацоўкі	100–5000 кг/г
Працоўная тэмпература	300–1200°C
Спосаб нагрэву	Газ, электрычнасць, мазут
Параметры атмасферы	Паветра, азот, інэртны газ
Час пражывання	20–240 хвілін
Дыяметр печы	Індывідуальныя
Даўжыня печы	Індывідуальныя
Хуткасць кручэння	Кантроль з пераменнай частатой
Кут нахілу	1–5%
Сістэма кіравання	ПЛК + сэнсарны экран
Будаўнічы матэрыял	Вугляродзістая сталь / нержавеючая сталь / спецыяльны сплаў
Адзнака: тэхнічныя характарыстыкі могуць быць настроены ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу.

Параметр перапрацоўкі батарэі Ротарны Кальцинатор

мадэль	Працоўная тэмпература (C)	Дыяметр трубы печы (мм)	Хуткасць кручэння (а/хв)	Даўжыня топачнай трубы (м)	Награвальны спосаб	Магутнасць рухавіка (кВт)
ХЗГ-50	400-1100	500	3-6	5-20	Электрычнасць / газ / алей	2.2
ХЗГ-80	400-1100	800	3-6	5-20		3
ХЗГ-100	400-1100	1000	3-5	5-20		5.5
ХЗГ-120	400-1100	1200	3-5	5-20		5.5
ХЗГ-150	400-1100	1500	3-5	8-20		7.5
ХЗГ-180	400-1100	1800	2-3	8-20		11
ХЗГ-200	400-1100	2000	2-3	8-20		22

Ахова навакольнага асяроддзя і бяспека

Працэсы перапрацоўкі батарэй патрабуюць строгага экалагічнага кантролю.

Сістэмы верцяцца печаў Hywell могуць быць абсталяваны:

• Сістэмы збору пылу

• Тэрмічныя акісляльнікі

• Дажыгальнікі

• Ачышчальнікі кіслых газаў

• Сістэмы ачысткі ЛОС

• Сістэмы рэкуперацыі адпрацаванага цяпла

Гэтыя рашэнні дапамагаюць кліентам выконваць экалагічныя правілы, адначасова павышаючы агульную эфектыўнасць завода.

Чаму выбіраюць Hywell для абсталявання для перапрацоўкі батарэй?

Hywell Machinery мае вялікі вопыт у распрацоўцы і вытворчасці прамысловага абсталявання для сушкі, абпалу, грануляцыі і тэрмічнай апрацоўкі.

Нашы перавагі

• Больш за 20 гадоў вопыту вытворчасці

• Індывідуальныя рашэнні па перапрацоўцы батарэй

• CE-сумяшчальнае абсталяванне

• Перадавыя сістэмы аўтаматызацыі

• Падтрымка ўстаноўкі па ўсім свеце

• Магчымасць выканання праекта пад ключ

• Прафесійнае пасляпродажнае абслугоўванне

• Дапамога ў аптымізацыі працэсаў

Наша каманда інжынераў працуе ў цесным супрацоўніцтве з кліентамі для распрацоўкі эфектыўных і надзейных сістэм перапрацоўкі батарэй, адаптаваных да канкрэтных матэрыялаў і вытворчых патрабаванняў.

Часта задаюць пытанні

Якая тэмпература патрэбна для піролізу чорнай масы?

Тыповыя тэмпературы піролізу чорнай масы вар'іруюцца ад 400°C да 700°C, у залежнасці ад хімічнага складу батарэі і патрэбнага ўзроўню апрацоўкі.

У чым розніца паміж піролізам і абпалам?

Піроліз у першую чаргу выдаляе арганічныя матэрыялы, а кальцыніраванне змяняе фізічныя і хімічныя ўласцівасці неарганічных матэрыялаў шляхам апрацоўкі пры высокай тэмпературы.

Ці можа верціцца печ працаваць у атмасферы азоту?

так. Атмасфера азоту звычайна выкарыстоўваецца для прадухілення акіслення і паляпшэння кіравання працэсам.

Якія акумулятарныя матэрыялы можна апрацоўваць?

Сістэма можа апрацоўваць NMC, LFP, NCA, лом вытворчасці батарэй, чорную масу, катодныя і анодныя матэрыялы.

Якія дыяпазоны ёмістасці даступныя?

Верцяцца печы Hywell даступныя ад лабараторных і пілотных установак да прамысловых сістэм з прадукцыйнасцю больш за 5000 кг/г.

Ці можа печ выдаліць звязальнае PVDF?

так. Адным з асноўных прымянення вярчальных печаў для перапрацоўкі батарэй з'яўляецца тэрмічнае выдаленне звязальнага PVDF і іншых арганічных забруджванняў.

Ці магчыма бесперапынная праца?

так. Печы, якія верцяцца, спецыяльна распрацаваны для бесперапыннай прамысловай вытворчасці.

Ці можна наладзіць сістэму?

Безумоўна. Памеры печы, метады нагрэву, сістэмы кантролю атмасферы і ўзроўні аўтаматызацыі могуць быць настроены ў адпаведнасці з патрабаваннямі праекта.

У якіх галінах прамысловасці выкарыстоўваюцца вярчальныя печы для перапрацоўкі батарэй?

Прамысловасці ўключаюць заводы па перапрацоўцы батарэй, вытворцаў катодных матэрыялаў, прадпрыемствы па вытворчасці батарэй, кампаніі па аднаўленні металаў і вытворцаў перадавых матэрыялаў.

Як я магу выбраць правільны памер верціцца печы?

Памер печы залежыць ад характарыстык матэрыялу, неабходнай прапускной здольнасці, часу знаходжання, працоўнай тэмпературы і задач працэсу. Інжынеры Hywell могуць даць індывідуальныя рэкамендацыі па памерах і працэсах.

Ротарная печ для перапрацоўкі акумулятараў для перапрацоўкі каштоўных металаў

600-градусная перапрацоўчая ратацыйная печ з высокатэмпературным піролізам, літыевая батарэя для перапрацоўкі каштоўных металаў. Тэхналогія аднаўлення піролізу літыевых батарэй у асноўным прызначана для здабывання каштоўных металаў з выведзеных з эксплуатацыі літыевых батарэй энергіі для перапрацоўкі, а Hywell Machinery у асноўным забяспечвае асноўны працэс і тэхналогію верціцца печы для піролізу.

Адпрацаваная літыевая батарэя паступае ў печ. Пасля высокай тэмпературы ў 600 градусаў кампаненты літыевай батарэі, якія лёгка ламаюцца, адломваюцца, а астатнія каштоўныя металы перапрацоўваюцца для паўторнага выкарыстання.

Зразумела, што штогадовы вывад з эксплуатацыі літыевых батарэй у Кітаі можа дасягнуць каля 500 000 тон. Верціцца печ Hywell Machinery можа перапрацоўваць 1-2 тоны ў гадзіну, а максімальная гадавая магутнасць перапрацоўкі складае каля 15 000 тон. Каб перапрацаваць 500 тысяч тон адпрацаваных літыевых акумулятараў, патрэбныя дзясяткі такіх вытворчых ліній. Нельга недаацэньваць маштаб рынку. У апошнія гады розныя нацыянальныя міністэрствы і камісіі таксама паступова стандартызавалі і палепшылі рынак перапрацоўкі адпрацаваных літыевых батарэй ад больш дробнага да больш глыбокага, ад слабага да моцнага на ўзроўні палітыкі. Убачыўшы гэтую магчымасць для бізнесу, Hywell machinery з 2014 года развівае галіны, звязаныя з літыевымі батарэямі, і ў асноўным адкрыла ўсе тэхнічныя сувязі ад вытворчасці літыевых батарэй да перапрацоўкі.

Гэтая вярчальная печ можа дасягаць 'абпалу ў атмасферы', гэта значыць, яна можа кантраляваць утрыманне кіслароду ў печы. «Газы пасля высокатэмпературнага піролізу ў асноўным з'яўляюцца гаручымі і выбуханебяспечнымі газамі, якія маюць рызыку выбуху». Мы можам кантраляваць утрыманне кіслароду ў печы, каб падтрымліваць яе ў асяроддзі з нізкім утрыманнем кіслароду і забяспечваць бяспечную вытворчасць. Прадукцыйнасць значна палепшылася.' Гэтая тэхналогія мае вельмі добрую перспектыву прымянення ў прамысловасці.

Рашэнне для перапрацоўкі з тэрмалізам у ротарнай печы

Кальцинаторы з'яўляюцца высокаэфектыўным і рэнтабельным сродкам для высокатэмпературнай апрацоўкі розных грануляваных прадуктаў і парашкоў. Агрэгат спецыяльна распрацаваны для забеспячэння кантраляваных і аднастайных умоў працэсу.

Матэрыял падаецца ў цыліндр, які верціцца, які награваецца звонку ў адпаведнасці з крытэрыямі залежнасці часу ад тэмпературы працэсу. Калі цыліндр круціцца, матэрыял мякка перакідваецца, цякучы ад канца падачы цыліндра да канца разгрузкі. Дзеянне спрыяе раўнамернаму ўздзеянню прадукту ў пэўнай асяроддзі. Розныя працэсы выкарыстоўваюць рэакцыйныя газы ў непасрэдным кантакце з прадуктам для распаўсюджвання дадзенай рэакцыі або пакрываюць газы для абароны прадукту.

Правільны выбар матэрыялу цыліндру кальцынера мае вырашальнае значэнне і вызначаецца тэмпературай працэсу, сумяшчальнасцю працэсу і меркаваннямі фізічнага памеру.

Ротарныя кальцынары Hywell Machinery забяспечаны аўтаматычным кіраваннем тэмпературай, ціскам і электрычнасцю з печамі з некалькімі газавымі, алейнымі або двухпаліўнымі гарэлкамі або электрычнымі награвальнымі элементамі, размешчанымі па зонах. Даступны ў памерах ад 50-3000 мм у дыяметры з даўжынёй ад 5 да больш за 20 м.