PLG
HYWELL
SUS304/SUS316L/SUS310S
Ежа/акумулятар/хімія
так
| Наяўнасць: | |
|---|---|
| Колькасць: | |
Вільготны матэрыял, які падлягае апрацоўцы, бесперапынна падаецца з сілкавальніка на верхняй пласціне ротарнай сушылкі. Круглыя рычагі з плугамі раскладваюць прадукт па кругавой схеме па нагрэтай паверхні гарызантальнай пліты. Прадукт перамяшчаецца да вонкавага краю верхняй пласціны малога дыяметра, дзе ён апускаецца праз край на другую, вялікую пласціну непасрэдна знізу. На гэтай пласціне прадукт перамяшчаецца ўнутр да цэнтральнага адтуліны, праз якое ён каскадам пераходзіць на наступную, меншую талерку. Прадукт бесперапынна цячэ праз вертыкальную сушылку. Яго шматкроць перагортваюць, і кожная часціца часта датыкаецца з сушылай паверхняй нагрэтых пласцін. Падчас транспарціроўкі праз сушылку з прадукту выпараецца вільгаць. Нарэшце, высушаны прадукт падае з апошняй пласціны на ніжнюю паверхню корпуса, адкуль ён перадаецца з дапамогай плугоў да разгрузачнага адтуліны. Пры гэтым паветра праходзіць праз асноўны, сярэдні і высокаэфектыўны фільтры, паветра будзе награвацца сістэмай ацяплення і тэмпература паветра павышаецца да зададзенай тэмпературы. а затым паступае ў сушыльную машыну з вертыкальным паддонам і выпарае частку вільгаці. Вільгаць выцякае з матэрыялаў і будзе выдаляцца праз адтуліну для разгрузкі вільготнасці на верхняй крышцы сушылкі з паваротным латком і высмоктвацца вакуумным помпай (дадаткова) або выцяжным вентылятарам на верхняй крышцы. Высушаны прадукт выгружаецца з ніжняга пласта сушыльнай машыны з паваротным латком. Канчаткова высушаныя матэрыялы могуць быць непасрэдна перададзены ў рэзервуар для захоўвання з дапамогай вакуумнай сістэмы, каб пыл не ляцеў.
Сушылку з ротарнай паддонам бесперапыннага дзеяння таксама называюць сушылкай з вертыкальнай пласцінай, сушылкай з вертыкальным дыскам, сушылкай з ротарнай пласцінай, сушылкай з бесперапыннай пласцінай і сушыльнай машынай бесперапыннага дзеяння.
Сушылка з ротарнай паддонам серыі PLG складаецца з сістэмы падачы матэрыялаў для вільготных матэрыялаў, асноўнай сушыльнай машыны, сістэмы фільтрацыі паветра і сістэмы ацяплення, сістэмы адводу паветра і збору дробнага пылу, сістэмы кіравання і гэтак далей, функцыі для кожнай сістэмы, як паказана ніжэй:
Вінтавы канвеер складаецца з спіральнага корпуса, адтуліны падачы, адтуліны разгрузкі, падшыпнікаў, трансмісіі і г. д. Спіральны корпус і вал утвараюць адно цэлае, і яго структура ў асноўным складаецца з спіральных лопасцяў і труб. Матэрыял паступае ў шнековый канвеер з порта падачы і прасоўваецца ўздоўж спіральных верцяцца лопасцяў. Калі матэрыял у порту падачы рухаецца да восі, яго шчыльнасць становіцца большай, а зазор паміж спіральнымі лопасцямі і абалонкай трубкі становіцца меншым, эфектыўнасць ушчыльнення значна павялічваецца, каб прадухіліць уцечку матэрыялу. Падчас гэтага працэсу цэнтрабежная сіла, якая ствараецца кручэннем спіралі, узаемадзейнічае з самагравітацыяй матэрыялу, у выніку чаго матэрыял перамяшчаецца ад восі да перыферыі трубы. Калі матэрыял дасягае канца, ён выгружаецца ў дыскавую сушылку праз разгрузны порт. хуткасць падачы матэрыялаў можна кантраляваць з дапамогай інвертарнай асновы бесперапыннай ротарнай сушылкі
Асноўная машына ротарнай дыскавай сушылкі складаецца з штампаваных сушыльных дыскаў, трансмісійных прылад, награвальных прылад, грабельных рычагоў і грабельных лістоў і г.д.
Штампаваная сушыльная пласціна ротарнай сушылкі выраблена з нержавеючай сталі з таўшчынёй 6 мм на верхняй паверхні і 4 мм на ніжняй паверхні. Вышыня краю патэльні: 45 мм. Ніжняя пласціна штампаванай сушыльнай пліты выбівае шэраг правільных выпуклых структур, а затым верхняя і ніжняя пласціны ўкладваюцца разам, а выпуклыя часткі прыварваюцца да верхняй пласціны. Гэта не толькі павялічвае калянасць і трываласць дыска, але і павялічвае перашкоды цепланосбіта і паляпшае цеплавую эфектыўнасць. Для таго, каб паверхня дыска не была няроўнай: знешняе стопорное кольца вялікай паверхні дыска і ўнутранае заглушаючае кольца малой паверхні дыска ўтвораны аднаразовым барабанным прэсаваннем сталёвых пласцін. Верхні край паверхні вялікага дыска ўціснуты ў дугу, а ніжні край паверхні малога дыска ўціснуты ў дугу, што значна павышае калянасць паверхні дыска. У той жа час ён яшчэ і больш плоскі.
Граблі выраблены з нержавеючай сталі, а граблі злучаны з галоўным валам з дапамогай разьбовага злучэння для зручнага абслугоўвання і замены. На кожным слоі ёсць 4 часткі грабляў, якія ўтвараюць вугал 30 градусаў з граблямі ніжняга пласта.
Грабельнае лісце таксама з'яўляецца важнай часткай дыскавай сушылкі, якая непасрэдна ўплывае на цеплаабмен і масаабмен прадукту.
Граблі складаюцца з цягі, лопасцяў, проціваг і г. д. Цяга і лопасць мацуюцца нітамі.
Таўшчыня ляза грабляў: 6 мм, кожны рычаг граблі абсталяваны 7-8 часткамі лопасцей.
Інтэгральны параправод размешчаны ўнутры цыліндру і злучаны з кожнай сушыльнай пласцінай з дапамогай фланцаў. Матэрыял: нержавеючая сталь 304. За межы цыліндру выходзяць толькі ўваходны і выхадны фланцы пара. Ціск пара: 0,8 МПа,
(а). Уваходны і выхадны фланцы і трубы сушыльнай пліты выраблены з 304. Фланцавае злучэнне выкарыстоўваецца для злучэння з магістральным трубаправодам. Пракладка - металічная пракладка.
(б). Сушыльная пліта і сістэма трубаправода падачы алею павінны прайсці выпрабаванне ціскам перад выхадам з завода. Выпрабавальны ціск 1,0 МПа.
(с). Групы ўваходу і выхаду пары 3 і 4 сушыльнай пласціны маюць адзін блок, а ніжняя сушыльная пласціна мае адзін блок (кліенты могуць прапускаць пару або халодную ваду.)
Перш чым свежае паветра паступіць у абагравальнік, ён павінен спачатку прайсці праз фільтр папярэдняй і пост-фільтраў, а затым паступаць у награвальнік для нагрэву. Для спосабу нагрэву адрозніваюць пар, высокатэмпературны алей і гарачую ваду. Які спосаб выбраць, залежыць ад умоў заказчыка. Каб сушыльнае асяроддзе паступала ў сушыльную камеру з высокай чысцінёй, нагрэтае паветра павінна праходзіць праз высокатэмпературны высокаэфектыўны фільтр (HEPA-опцыя) перад уваходам у сушыльную камеру сушыльнай машыны бесперапыннага дзеяння.
Сістэмы збору матэрыялу бесперапынных ротарных сушылак пласціны бываюць некалькіх тыпаў. Такія як цыклон, цыклон + рукаўны фільтр, цыклон + рукаўны фільтр + ачышчальнік вады і гэтак далей. Спосаб залежыць ад уласнасці матэрыялу. Для сістэмы фільтрацыі паветра на выхадзе ў нас ёсць фільтр па запыце.
HMI+PLC, кожны параметр можа быць адлюстраваны на сэнсарным экране сушыльнага абсталявання ротарнай дыскавай сушылкі. Дыскавыя сушылкі звычайна абсталяваны аўтаматычнымі сістэмамі кантролю і рэгулявання працэсу сушкі. Сістэма кіравання можа кантраляваць тэмпературу, вільготнасць і іншыя параметры сушылкі ў рэжыме рэальнага часу і рэгуляваць іх у адпаведнасці з зададзенымі патрабаваннямі сушкі. Кантралюючы тэмпературу і хуткасць ветру награвальнай прылады, можна дасягнуць дакладнага кантролю працэсу сушкі і палепшыць эфект сушкі і эфектыўнасць вытворчасці.
мадэль |
Дыяметр (мм) |
Высокі (мм) |
Плошча сушкі (м2) |
Прывадная магутнасць (кВт) |
Выцяжны вентылятар (кВт) |
1200/6 |
1850 |
3028 |
4.9 |
1.1 |
2.2 |
1200/10 |
1850 |
3868 |
8.2 |
1.5 |
2.2 |
1500/6 |
2100 |
3022 |
8 |
2.2 |
3 |
1500/10 |
2100 |
3862 |
13.4 |
2.2 |
3 |
1500/16 |
2100 |
5122 |
21.5 |
3.0 |
4.5 |
2200/6 |
2900 |
3262 |
18.5 |
3.0 |
4.5 |
2200/10 |
2900 |
4102 |
30.8 |
3.0 |
4.5 |
2200/16 |
2900 |
5362 |
49.3 |
5.5 |
5.5 |
2200/22 |
2900 |
7042 |
67.7 |
7.5 |
5.5 |
3000/8 |
3800 |
4050 |
48 |
11 |
7.5 |
3000/16 |
3800 |
6450 |
96 |
11 |
7.5 |
3000/22 |
3800 |
8250 |
132 |
13 |
11 |
3000/30 |
3800 |
10650 |
180 |
15 |
11 |
1.Hywell Machinery пакідае за сабой права на дызайн без папярэдняга паведамлення 2. Усе тэхнічныя характарыстыкі ротарнай сушылкі з паддонам дакладныя, наколькі гэта магчыма, але яны не з'яўляюцца абавязковымі. |
|||||
Смала, меламін, анілін, стеарат, фарміят кальцыя і іншая арганічная хімічная сыравіна і прамежкавыя прадукты
Карбанат кальцыя, карбанат магнію, белая сажа, хларыд натрыю, криолит, розныя сульфаты, гідраксіды, карбанат літыя.
Цефалоспорины, вітаміны, лекавыя солі, гідраксід алюмінія, чай, лісце гінкго, крухмал
біялагічныя калійныя ўгнаенні бялковыя корму збожжа насенне гербіцыды цэлюлоза
- Эфектыўнасць сушкі можа быць палепшана шляхам рэгулявання таўшчыні пласта матэрыялу, хуткасці кручэння галоўнага вала, колькасці рычагоў, формы і памеру пласцін.
- Кожны пласт сушкі можа ўводзіць гарачае або халоднае асяроддзе індывідуальна для нагрэву або астуджэння. Рэгулятар тэмпературы дакладны і лёгка наладжваецца.
- Час знаходжання матэрыялаў можна дакладна наладзіць.
- Адзіны кірунак цячэння матэрыялу для прадухілення вяртання і змешвання матэрыялу. Працэс сушкі раўнамерны, а якасць стабільная, паўторнае змешванне не патрабуецца.
- Простая аперацыя для ўключэння і выключэння.
- Пасля спынення падачы матэрыялу матэрыял, які застаўся ўнутры машыны, можа быць лёгка выгружаны баронамі.
- Вы можаце прыбіраць і назіраць унутры з вялікага назіральнага акна.
- Пласт матэрыялу тонкі, а хуткасць кручэння галоўнага вала нізкая, таму патрабуецца нізкае спажыванне энергіі і электраэнергіі.
- Матэрыял сушыцца шляхам правядзення цяпла, таму ён мае высокую эфектыўнасць нагрэву.
Хуткасць паветранага патоку ўнутры прылады нізкая, а вільготнасць высокая ў верхняй частцы і нізкая ў ніжняй частцы, таму пыл не можа ўсплыць уверх, што не затрымлівае пылу ў адпрацаваным паветры.
Ротарная дыскавая сушыльная машына абсталявана прыладай для аднаўлення растваральніка, якая можа лёгка аднаўляць арганічны растваральнік з вільготнага паветра. Прылада для аднаўлення растваральніка мае простую структуру і высокую хуткасць аднаўлення. Для лёгкаўзгаральных, выбухованебяспечных і атрутных матэрыялаў азот можна выкарыстоўваць у якасці асяроддзя для закрытай цыркуляцыі і забяспечвае бяспечныя працоўныя ўмовы.
Латкавая сушылка працуе ва ўмовах вакууму і асабліва падыходзіць для сушкі цеплаадчувальных матэрыялаў.
- Сушылка пастаўляецца ў камплекце, таму яе лёгка ўсталяваць і замацаваць на месцы.
- Дыскавыя пласціны размешчаны слаямі, і яны будуць усталяваны вертыкальна, так што гэта займае невялікую плошчу ад майстэрні.
• Лёгка рэгуляваныя і аўтаматычна падтрымліваюцца ўмовы сушкі
• ён можа аўтаматычна падладжвацца пад розныя хуткасці падачы
• Экалагічна герметычныя і выбухаабароненыя мадэлі
• Лёгкі запуск і эксплуатацыя на розных матэрыялах
• Нізкія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне дзякуючы беспрэцэдэнтнай надзейнасці
• Можа выкарыстоўваць любую награвальную сераду: пар, алей з высокай тэмпературай або гарачую ваду
• Вырабляецца з шырокага спектру матэрыялаў
• Вертыкальная канструкцыя, невялікая прастора. Знешнія або ўнутраныя ўстаноўкі