Secadora de bandeja rotativa

Principio de trabajo de la secadora de bandeja rotativa

El material húmedo a procesar se alimenta continuamente desde un alimentador en la placa superior del secador de la bandeja rotativa. Los brazos giratorios con arados extienden el producto en un patrón circular a través de la superficie calentada de la placa horizontal. El producto se transmite hacia el borde exterior de la placa superior de diámetro pequeño, donde cae sobre el borde en la segunda placa más grande directamente debajo. En esta placa, el producto se mueve hacia adentro hacia la abertura central a través de la cual se cascada en la siguiente placa más pequeña. El producto fluye continuamente a través de la secadora vertical. Se gira repetidamente, y cada partícula entra en contacto con frecuencia con la superficie de secado de las placas calentadas. La humedad se evapora del producto durante el transporte a través de la secadora. Finalmente, el producto seco cae de la última placa en la superficie inferior de la carcasa, donde se transmite por medio de arados al puerto de descarga. Al mismo tiempo, el aire pasa a través de los filtros primarios, intermedios y de alta eficiencia, el aire será calentado por el sistema de calefacción y la temperatura del aire se eleva a la temperatura establecida. y luego ingresa a la máquina de secador de bandeja rotativa vertical y evapora parte de la humedad. La humedad se agota de los materiales y se eliminará del puerto de descarga húmeda en la cubierta superior de la secadora de la bandeja rotativa, y se absorbe por la bomba de vacío (opcional) o del ventilador de escape en la cubierta superior. El producto seco descargado de la capa inferior de la máquina de secador de la bandeja rotativa. El sistema de vacío puede transferir directamente los materiales secos finales al tanque de almacenamiento para que no vuele polvo.

El secador de la bandeja rotativa continua también se denomina secador de placa vertical, secadora de disco vertical, secadora de placa rotativa, secador de placa continua y máquina de secado de disco continuo.

Video de secadoras de bandeja rotativa

Secadora de bandeja rotativa para video de trabajo de carbonato de litio

Estructura de secador de bandeja rotativa

El secador de la bandeja rotativa de la serie PLG consiste en un sistema de materiales de alimentación de materiales húmedos, la máquina principal de secado, el sistema de filtrado de aire y el sistema de calefacción, el agotamiento de aire y el sistema de recolección de polvo fino, un sistema de control, etc., la característica de cada sistema a continuación:

1. Sistema de materiales de alimentación del secador de placa continua

El transportador de tornillo está compuesto por un cuerpo espiral, un puerto de alimentación, un puerto de descarga, rodamientos, transmisión, etc. El cuerpo espiral y el eje forman un todo, y su estructura está compuesta principalmente de cuchillas y tuberías espirales. El material ingresa al transportador de tornillo desde el puerto de alimentación y avanza a lo largo de las cuchillas giratorias en espiral. Cuando el material en el puerto de alimentación se mueve hacia el eje, su densidad se hace más grande y la brecha entre las cuchillas espirales y la cubierta del tubo se vuelve más pequeña, efectivamente el rendimiento del sellado aumenta considerablemente para evitar la fuga del material. Durante este proceso, la fuerza centrífuga generada por la rotación espiral interactúa con la autogravedad del material, lo que hace que el material se transfiera del eje a la periferia de la tubería. Cuando el material llega al extremo, se descarga en la secadora de disco a través del puerto de descarga. La velocidad de los materiales de alimentación puede ser controlada por la base del inversor, el secador de placa giratoria continua

2. Máquina principal de secado de la máquina de secado de la bandeja rotativa

La máquina principal del secador de disco rotativo está compuesta de discos de secado estampados, dispositivos de transmisión, dispositivos de calentamiento, brazos de rastrillo y hojas de rastrillo, etc.

(1). Placa de secado estampado

La placa de secado estampada de la secadora de placa giratoria está hecha de acero inoxidable, con un espesor de 6 mm en la superficie superior y 4 mm en la superficie inferior. Altura del borde de la sartén: 45 mm. La placa inferior de la placa de secado estampada golpea una serie de estructuras convexas regulares, y luego las placas superiores e inferiores se apilan juntas, y las partes convexas están soldadas a la placa superior. Esto no solo aumenta la rigidez y la fuerza del disco, sino que también aumenta la alteración del portador de calor y mejora la eficiencia térmica. Para evitar que la superficie del disco sea desigual: el anillo de retención externo de la gran superficie del disco y el anillo de blaning interno de la pequeña superficie del disco se forman mediante un tambor de placas de acero. El borde superior de la gran superficie del disco se presiona en un arco, y el borde inferior de la superficie del disco pequeña se presiona en un arco, lo que mejora en gran medida la rigidez de la superficie del disco. Al mismo tiempo, también es más plano.

(2). Rake brazo y rastrillo de hojas de la secadora de bandeja vertical rotativa

     El brazo de rastrillo está hecho de acero inoxidable, y el brazo de rastrillo está conectado al eje principal con una conexión roscada para un fácil mantenimiento y reemplazo. Hay 4 piezas de brazos de rastrillo en cada capa, formando un ángulo de 30 grados con los brazos de rastrillo de la capa inferior.

     Las hojas de rastrillo también son una parte importante del secador de disco, que afecta directamente la transferencia de calor y el rendimiento de la transferencia de masa del producto.

     El rastrillo consiste en una varilla de amarre, cuchillas, contrapesos, etc. La varilla de amarre y la cuchilla están fijadas por pernos.

     Espesor de la cuchilla de rastrillo: 6 mm, cada brazo de rastrillo está equipado con 7-8 piezas de cuchillas de rastrillo.

(3). Sistema de calefacción de la máquina de secador de bandeja rotativa

  La tubería de vapor integral se coloca dentro del cilindro y se conecta a cada placa de secado con bridas. Material: 304 acero inoxidable. Solo las bridas de entrada y salida de vapor se extienden fuera del cilindro. Presión de vapor: 0.8MPA,

     (a). Las bridas y tuberías de entrada y tuberías de la placa de secado están hechas de 304. La conexión de brida se usa para conectarse a la tubería principal. La junta es una junta de metal.

     (b). La placa de secado y el sistema de tuberías de suministro de aceite deben someterse a una prueba de presión antes de salir de la fábrica. La presión de prueba de presión es de 1.0MPA.

      (do). Los grupos de entrada y salida de vapor de vapor de secado 3 y 4 tienen una unidad, y la placa de secado inferior tiene una sola unidad (los clientes pueden pasar de vapor o agua fría).

3. Sistema de filtrado de aire y sistema de calentamiento de la secadora de bandeja rotativa continua

 Antes de que el aire fresco ingrese al calentador, primero debe pasar por el pre y después del filtro, y luego ingresar al calentador para calentar. Para el método de calentamiento, hay vapor, aceite de alta temperatura y agua caliente. Qué método elegir depende de las condiciones del sitio del cliente. Para garantizar que el medio de secado ingrese a la cámara de secado con alta pureza, el aire calentado debe pasar por el filtro de alta eficiencia de alta temperatura (hepa-opcional) antes de ingresar a la cámara de secado de la máquina de secado de la bandeja rotativa continua.

4. Aire agotamiento y sistema de recolección de polvo fino de la secadora de bandeja rotativa continua

Sistemas de recolección de materiales de secadores de placas rotativas continuas, hay varios tipos. Como ciclón, ciclón + filtro de bolsa, ciclón + filtro de bolsa + depurador de agua, etc. El método depende de la propiedad del material en sí. Para el sistema de filtrado para el aire de salida, tenemos un filtro a pedido.

5. Sistema de control de la máquina de secado de la bandeja rotativa continua

HMI+PLC, cada parámetro se puede mostrar en la pantalla táctil del equipo de secado del secador de disco rotativo. Los secadores de disco generalmente están equipados con sistemas de control automáticos para monitorear y regular el proceso de secado. El sistema de control puede monitorear la temperatura, la humedad y otros parámetros del secador en tiempo real, y ajustarlo de acuerdo con los requisitos de secado establecidos. Al controlar la temperatura y la velocidad del viento del dispositivo de calefacción, se puede lograr un control preciso del proceso de secado y se puede mejorar el efecto de secado y la eficiencia de producción.

Parámetro de secador de bandeja rotativa

Aplicación de secador de bandeja rotativa

1. Máquina de secado de la bandeja rotativa continua para productos químicos orgánicos:

Resina, melamina, anilina, estearato, formato de calcio y otros intermedios e intermedios químicos orgánicos

2. Secador de bandeja rotativa continua para productos químicos inorgánicos:

Carbonato de calcio, carbonato de magnesio, negro de carbono blanco, cloruro de sodio, criolita, varios sulfatos, hidróxidos, carbonato de litio.

3. Secador de bandeja rotativa continua para medicamentos y alimentos:

Cefalosporinas, vitaminas, sales medicinales, hidróxido de aluminio, té, hojas de ginkgo, almidón

4. Secador de bandeja rotativa continua para fertilizantes de alimentación:

Fertilizante de potasio biológico, alimento proteico, granos, semillas, herbicidas, celulosa

Característica de secador de bandeja rotativa

1. Fácil de ajustar y controlar, buena aplicabilidad

- La eficiencia de secado se puede mejorar ajustando el grosor de la capa de material, la velocidad giratoria del eje principal, la cantidad de brazo, la forma y el tamaño de las placas de rastrada.

- Cada capa de secado puede ingresar medio o medio en frío individualmente para calentar o enfriar. El control de temperatura es preciso y fácil de ajustar.

- El tiempo de residencia de los materiales se puede ajustar con precisión.

- Dirección de flujo de material único para evitar el retorno y la mezcla del material. El proceso de secado es uniforme y la calidad es estable, no se requiere volver a mezclar.

2. Fácil de operar

- Operación simple para encender y apagar.

- Después de que se detenga la alimentación del material, las urbujas pueden descargar fácilmente el material restante dentro de la máquina.

- Puede limpiar y observar el interior desde la ventana de observación a gran escala.

3. Bajo consumo de energía

- La capa de material es delgada y la velocidad giratoria del eje principal es baja, por lo que requiere baja potencia y consumo de electricidad.

- El material se seca mediante el calor realizado para que tenga alta eficiencia de calentamiento.

4. Buen entorno de operación

(1). Tipo de presión normal

La velocidad del flujo de aire dentro de la máquina es baja y la humedad es alta en el extremo superior y baja en el extremo inferior, por lo que el polvo no puede flotar hasta la parte superior, lo que no mantiene polvo en el aire agotado.

(2). Tipo cerrado

La máquina de secado en disco rotativo está equipada con un dispositivo de recuperación de solvente que puede recuperar el solvente orgánico fácilmente del aire húmedo. El dispositivo de recuperación de solventes tiene una estructura simple y una alta tasa de recuperación. Para los materiales inflamables, explosivos y venenosos, el nitrógeno se puede usar como medio para la circulación cerrada y mantiene una condición de trabajo segura.

(3). Aspiradora

El secador de la bandeja funciona en condiciones de vacío y es particularmente adecuado para secar materiales sensibles al calor.

5. Instalación fácil

- La secadora se entrega en una pieza completa, por lo que es bastante fácil de instalar y arreglar en el sitio.

- Las placas de disco están dispuestas en capas y se instalarán verticalmente para que tome un área pequeña del taller.

6. Otras características

• Condiciones de secado fácilmente ajustadas y mantenidas automáticamente

• Se puede ajustar automáticamente a las diferentes tasas de alimentación

• Modelos sellados ambientalmente y a prueba de explosiones

• Startup y operación fácil en diferentes materiales

• Bajos costos de mantenimiento debido a su confiabilidad incomparable

• Puede usar cualquier medio de calentamiento: vapor, aceite de alta temperatura o agua caliente

• Fabricado en una amplia gama de materiales

• Construcción vertical, pequeños requisitos de espacio. Instalaciones al aire libre o interior