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PLG
HYWELL
SUS304/SUS316L/SUS310S
Alimentos/Batería/Químicos
Sí
| Cantidad: | |
|---|---|
El material húmedo a procesar se alimenta continuamente desde un alimentador situado en la placa superior del secador de bandeja giratorio.Brazos giratorios con arados extienden el producto en un patrón circular sobre la superficie calentada de la placa horizontal.El producto se transporta hacia el borde exterior de la placa superior de pequeño diámetro, donde cae por el borde hacia la segunda placa más grande que se encuentra justo debajo.En este plato, el producto se mueve hacia el interior, hacia la abertura central a través de la cual cae en cascada hacia el siguiente plato más pequeño.El producto fluye continuamente a través del secador vertical.Se le da la vuelta repetidamente y cada partícula entra en contacto frecuentemente con la superficie de secado de las placas calentadas.La humedad se evapora del producto durante el transporte a través de la secadora.Finalmente, el producto seco cae desde la última placa a la superficie inferior de la carcasa, donde es transportado mediante arados hasta el puerto de descarga.Al mismo tiempo, el aire pasa a través de los filtros primario, medio y de alta eficiencia, el sistema de calefacción calentará el aire y la temperatura del aire se elevará a la temperatura establecida.y luego ingresa a la máquina secadora de bandeja giratoria vertical y evapora parte de la humedad.La humedad sale de los materiales y será eliminada por el puerto de descarga de humedad en la cubierta superior del secador de bandeja giratoria y succionada por la bomba de vacío (opcional) o el ventilador de extracción en la cubierta superior.El producto seco se descarga desde la capa inferior de la máquina secadora de bandeja giratoria.Los materiales secos finales se pueden transferir directamente al tanque de almacenamiento mediante el sistema de vacío para que no vuele polvo.
El secador de bandeja giratorio continuo también se denomina secador de placas vertical, secador de discos vertical, secador de placas giratorio, secador de placas continuo y máquina secadora de discos continuos.
El secador de bandeja rotativa serie PLG consta de un sistema de alimentación de materiales húmedos, una máquina principal de secado, un sistema de filtrado de aire y un sistema de calefacción, un sistema de extracción de aire y recolección de polvo fino, un sistema de control, etc., las características de cada sistema son las siguientes:
El transportador de tornillo se compone de un cuerpo en espiral, un puerto de alimentación, un puerto de descarga, cojinetes, transmisión, etc. El cuerpo en espiral y el eje forman un todo, y su estructura se compone principalmente de láminas y tubos en espiral.El material ingresa al transportador de tornillo desde el puerto de alimentación y avanza a lo largo de las cuchillas giratorias en espiral.Cuando el material en el puerto de alimentación se mueve hacia el eje, su densidad aumenta y el espacio entre las cuchillas espirales y la carcasa del tubo se vuelve más pequeño, efectivamente, el rendimiento del sellado aumenta considerablemente para evitar fugas de material.Durante este proceso, la fuerza centrífuga generada por la rotación en espiral interactúa con la autogravedad del material, lo que hace que el material se transfiera desde el eje a la periferia de la tubería.Cuando el material llega al final, se descarga en el secador de discos a través del puerto de descarga.La velocidad de los materiales de alimentación puede ser controlada por la base del inversor. El secador de placa rotativa continua.
La máquina principal del secador de discos giratorios está compuesta por discos de secado estampados, dispositivos de transmisión, dispositivos de calentamiento, brazos de rastrillo y hojas de rastrillo, etc.
La placa de secado estampada del secador de placas rotativo está hecha de acero inoxidable, con un espesor de 6 mm en la superficie superior y 4 mm en la superficie inferior.Altura del borde de la sartén: 45 mm.La placa inferior de la placa de secado estampada perfora una serie de estructuras convexas regulares, y luego las placas superior e inferior se apilan juntas y las partes convexas se sueldan a la placa superior.Esto no sólo aumenta la rigidez y resistencia del disco, sino que también aumenta la perturbación del portador de calor y mejora la eficiencia térmica.Para evitar que la superficie del disco sea desigual: el anillo de retención exterior de la superficie del disco grande y el anillo ciego interior de la superficie del disco pequeño se forman presionando con tambor una sola vez las placas de acero.El borde superior de la superficie del disco grande se presiona formando un arco y el borde inferior de la superficie del disco pequeño se presiona formando un arco, lo que mejora en gran medida la rigidez de la superficie del disco.Al mismo tiempo, también es más plano.
El brazo del rastrillo está hecho de acero inoxidable y está conectado al eje principal con una conexión roscada para facilitar el mantenimiento y el reemplazo.Hay 4 piezas de brazos de rastrillo en cada capa, formando un ángulo de 30 grados con los brazos de rastrillo de la capa inferior.
Las hojas de rastrillo también son una parte importante del secador de discos, lo que afecta directamente el rendimiento de transferencia de calor y transferencia de masa del producto.
El rastrillo consta de tirante, palas, contrapesos, etc. El tirante y la pala se fijan mediante pernos.
Grosor de la hoja del rastrillo: 6 mm, cada brazo del rastrillo está equipado con 7-8 piezas de hojas de rastrillo.
La tubería de vapor integral se coloca dentro del cilindro y se conecta a cada placa de secado mediante bridas.Material: acero inoxidable 304.Sólo las bridas de entrada y salida de vapor se extienden fuera del cilindro.Presión de vapor: 0,8 MPa,
(a).Las bridas y tuberías de entrada y salida de la placa de secado están hechas de 304. La conexión de brida se utiliza para conectarse a la tubería principal.La junta es una junta de metal.
(b).La placa de secado y el sistema de tuberías de suministro de aceite deben someterse a una prueba de presión antes de salir de fábrica.La presión de prueba es de 1,0 MPa.
(C).Los grupos 3 y 4 de entrada y salida de vapor de la placa de secado tienen cada uno una unidad, y la placa de secado inferior tiene una sola unidad (los clientes pueden pasar vapor o agua fría).
Antes de que el aire fresco ingrese al calentador, debe pasar primero a través del filtro previo y posterior y luego ingresar al calentador para calentarse.Para el método de calentamiento, existen vapor, aceite a alta temperatura y agua caliente.El método a elegir depende de las condiciones del sitio del cliente.Para garantizar que el medio de secado ingrese a la cámara de secado con alta pureza, el aire calentado debe pasar a través del filtro de alta temperatura y alta eficiencia (HEPA-opcional) antes de ingresar a la cámara de secado de la máquina secadora de bandeja giratoria continua.
Sistemas de recogida de material de secadores de placas rotativas continuas, existen varios tipos.Como ciclón, ciclón + filtro de bolsa, ciclón + filtro de bolsa + depurador de agua, etc.El método depende de las propiedades del material en sí.Para el sistema de filtrado del aire de salida disponemos de filtro bajo pedido.
HMI+PLC, cada parámetro se puede visualizar en la pantalla táctil del equipo de secado secador de disco giratorio.Los secadores de discos suelen estar equipados con sistemas de control automático para monitorear y regular el proceso de secado.El sistema de control puede monitorear la temperatura, la humedad y otros parámetros de la secadora en tiempo real y ajustarlos de acuerdo con los requisitos de secado establecidos.Al controlar la temperatura y la velocidad del viento del dispositivo de calentamiento, se puede lograr un control preciso del proceso de secado y se puede mejorar el efecto de secado y la eficiencia de producción.
Modelo | Diámetro (mm) | Alto (mm) | Área de secado(m2) | Potencia motriz (Kw) | Extractor de aire(Kw) |
1200/6 | 1850 | 3028 | 4.9 | 1.1 | 2.2 |
1200/10 | 1850 | 3868 | 8.2 | 1.5 | 2.2 |
1500/6 | 2100 | 3022 | 8 | 2.2 | 3 |
1500/10 | 2100 | 3862 | 13.4 | 2.2 | 3 |
1500/16 | 2100 | 5122 | 21.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/10 | 2900 | 4102 | 30.8 | 3.0 | 4.5 |
2200/16 | 2900 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 5.5 |
2200/22 | 2900 | 7042 | 67.7 | 7.5 | 5.5 |
3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 | 7.5 |
3000/16 | 3800 | 6450 | 96 | 11 | 7.5 |
3000/22 | 3800 | 8250 | 132 | 13 | 11 |
3000/30 | 3800 | 10650 | 180 | 15 | 11 |
1.Hywell Machinery se reserva el derecho al diseño sin previo aviso. 2.Todas las especificaciones del secador de bandeja giratorio son tan precisas como sea razonablemente posible, pero no son vinculantes. | |||||
Resina, melamina, anilina, estearato, formiato de calcio y otras materias primas e intermedios químicos orgánicos.
Carbonato de calcio, carbonato de magnesio, negro de humo blanco, cloruro de sodio, criolita, diversos sulfatos, hidróxidos, carbonato de litio.
Cefalosporinas, vitaminas, sales medicinales, hidróxido de aluminio, té, hojas de ginkgo, almidón.
fertilizantes biológicos de potasio, piensos proteicos, cereales, semillas, herbicidas, celulosa
- La eficiencia del secado se puede mejorar ajustando el espesor de la capa de material, la velocidad de rotación del eje principal, la cantidad de brazo de la grada, la forma y el tamaño de las placas de la grada.
- Cada capa de secado puede ingresar medio caliente o medio frío individualmente para calentar o enfriar.El control de temperatura es preciso y fácil de ajustar.
- El tiempo de residencia de los materiales se puede ajustar con precisión.
- Dirección de flujo de material única para evitar el retorno y la mezcla del material.El proceso de secado es uniforme y la calidad es estable, no es necesario volver a mezclar.
- Operación simple para encender y apagar.
- Después de detener la alimentación de material, las rastras pueden descargar fácilmente el material restante dentro de la máquina.
- Puedes limpiar y observar el interior desde la ventana de visualización a gran escala.
- La capa de material es delgada y la velocidad de rotación del eje principal es baja, por lo que requiere bajo consumo de energía y electricidad.
- El material se seca conduciendo calor por lo que tiene una alta eficiencia de calentamiento.
La velocidad del flujo de aire dentro de la máquina es baja y la humedad es alta en el extremo superior y baja en el extremo inferior, por lo que el polvo no puede flotar hacia la parte superior, lo que no mantiene el polvo en el aire expulsado.
La máquina secadora de disco giratorio está equipada con un dispositivo de recuperación de solvente que puede recuperar solvente orgánico fácilmente del aire húmedo.El dispositivo de recuperación de disolventes tiene una estructura simple y una alta tasa de recuperación.Para materiales inflamables, explosivos y venenosos, el nitrógeno se puede utilizar como medio para una circulación cerrada y mantiene unas condiciones de trabajo seguras.
El secador de bandejas funciona en condiciones de vacío y es especialmente adecuado para secar materiales sensibles al calor.
- La secadora se entrega en una pieza completa por lo que es bastante fácil de instalar y arreglar en obra.
- Las placas de disco están dispuestas en capas y se instalarán verticalmente por lo que ocupa una pequeña superficie del taller.
• Condiciones de secado fácilmente ajustadas y mantenidas automáticamente
• puede ajustarse automáticamente a diferentes velocidades de alimentación
• Modelos ambientalmente sellados y a prueba de explosiones
• Fácil puesta en marcha y operación en diferentes materiales
• Bajos costos de mantenimiento debido a su confiabilidad incomparable
• Puede utilizar cualquier medio de calentamiento: vapor, aceite a alta temperatura o agua caliente.
• Fabricado en una amplia gama de materiales.
• Construcción vertical, poco espacio necesario.Instalaciones exteriores o interiores
El material húmedo a procesar se alimenta continuamente desde un alimentador situado en la placa superior del secador de bandeja giratorio.Brazos giratorios con arados extienden el producto en un patrón circular sobre la superficie calentada de la placa horizontal.El producto se transporta hacia el borde exterior de la placa superior de pequeño diámetro, donde cae por el borde hacia la segunda placa más grande que se encuentra justo debajo.En este plato, el producto se mueve hacia el interior, hacia la abertura central a través de la cual cae en cascada hacia el siguiente plato más pequeño.El producto fluye continuamente a través del secador vertical.Se le da la vuelta repetidamente y cada partícula entra en contacto frecuentemente con la superficie de secado de las placas calentadas.La humedad se evapora del producto durante el transporte a través de la secadora.Finalmente, el producto seco cae desde la última placa a la superficie inferior de la carcasa, donde es transportado mediante arados hasta el puerto de descarga.Al mismo tiempo, el aire pasa a través de los filtros primario, medio y de alta eficiencia, el sistema de calefacción calentará el aire y la temperatura del aire se elevará a la temperatura establecida.y luego ingresa a la máquina secadora de bandeja giratoria vertical y evapora parte de la humedad.La humedad sale de los materiales y será eliminada por el puerto de descarga de humedad en la cubierta superior del secador de bandeja giratoria y succionada por la bomba de vacío (opcional) o el ventilador de extracción en la cubierta superior.El producto seco se descarga desde la capa inferior de la máquina secadora de bandeja giratoria.Los materiales secos finales se pueden transferir directamente al tanque de almacenamiento mediante el sistema de vacío para que no vuele polvo.
El secador de bandeja giratorio continuo también se denomina secador de placas vertical, secador de discos vertical, secador de placas giratorio, secador de placas continuo y máquina secadora de discos continuos.
El secador de bandeja rotativa serie PLG consta de un sistema de alimentación de materiales húmedos, una máquina principal de secado, un sistema de filtrado de aire y un sistema de calefacción, un sistema de extracción de aire y recolección de polvo fino, un sistema de control, etc., las características de cada sistema son las siguientes:
El transportador de tornillo se compone de un cuerpo en espiral, un puerto de alimentación, un puerto de descarga, cojinetes, transmisión, etc. El cuerpo en espiral y el eje forman un todo, y su estructura se compone principalmente de láminas y tubos en espiral.El material ingresa al transportador de tornillo desde el puerto de alimentación y avanza a lo largo de las cuchillas giratorias en espiral.Cuando el material en el puerto de alimentación se mueve hacia el eje, su densidad aumenta y el espacio entre las cuchillas espirales y la carcasa del tubo se vuelve más pequeño, efectivamente, el rendimiento del sellado aumenta considerablemente para evitar fugas de material.Durante este proceso, la fuerza centrífuga generada por la rotación en espiral interactúa con la autogravedad del material, lo que hace que el material se transfiera desde el eje a la periferia de la tubería.Cuando el material llega al final, se descarga en el secador de discos a través del puerto de descarga.La velocidad de los materiales de alimentación puede ser controlada por la base del inversor. El secador de placa rotativa continua.
La máquina principal del secador de discos giratorios está compuesta por discos de secado estampados, dispositivos de transmisión, dispositivos de calentamiento, brazos de rastrillo y hojas de rastrillo, etc.
La placa de secado estampada del secador de placas rotativo está hecha de acero inoxidable, con un espesor de 6 mm en la superficie superior y 4 mm en la superficie inferior.Altura del borde de la sartén: 45 mm.La placa inferior de la placa de secado estampada perfora una serie de estructuras convexas regulares, y luego las placas superior e inferior se apilan juntas y las partes convexas se sueldan a la placa superior.Esto no sólo aumenta la rigidez y resistencia del disco, sino que también aumenta la perturbación del portador de calor y mejora la eficiencia térmica.Para evitar que la superficie del disco sea desigual: el anillo de retención exterior de la superficie del disco grande y el anillo ciego interior de la superficie del disco pequeño se forman presionando con tambor una sola vez las placas de acero.El borde superior de la superficie del disco grande se presiona formando un arco y el borde inferior de la superficie del disco pequeño se presiona formando un arco, lo que mejora en gran medida la rigidez de la superficie del disco.Al mismo tiempo, también es más plano.
El brazo del rastrillo está hecho de acero inoxidable y está conectado al eje principal con una conexión roscada para facilitar el mantenimiento y el reemplazo.Hay 4 piezas de brazos de rastrillo en cada capa, formando un ángulo de 30 grados con los brazos de rastrillo de la capa inferior.
Las hojas de rastrillo también son una parte importante del secador de discos, lo que afecta directamente el rendimiento de transferencia de calor y transferencia de masa del producto.
El rastrillo consta de tirante, palas, contrapesos, etc. El tirante y la pala se fijan mediante pernos.
Grosor de la hoja del rastrillo: 6 mm, cada brazo del rastrillo está equipado con 7-8 piezas de hojas de rastrillo.
La tubería de vapor integral se coloca dentro del cilindro y se conecta a cada placa de secado mediante bridas.Material: acero inoxidable 304.Sólo las bridas de entrada y salida de vapor se extienden fuera del cilindro.Presión de vapor: 0,8 MPa,
(a).Las bridas y tuberías de entrada y salida de la placa de secado están hechas de 304. La conexión de brida se utiliza para conectarse a la tubería principal.La junta es una junta de metal.
(b).La placa de secado y el sistema de tuberías de suministro de aceite deben someterse a una prueba de presión antes de salir de fábrica.La presión de prueba es de 1,0 MPa.
(C).Los grupos 3 y 4 de entrada y salida de vapor de la placa de secado tienen cada uno una unidad, y la placa de secado inferior tiene una sola unidad (los clientes pueden pasar vapor o agua fría).
Antes de que el aire fresco ingrese al calentador, debe pasar primero a través del filtro previo y posterior y luego ingresar al calentador para calentarse.Para el método de calentamiento, existen vapor, aceite a alta temperatura y agua caliente.El método a elegir depende de las condiciones del sitio del cliente.Para garantizar que el medio de secado ingrese a la cámara de secado con alta pureza, el aire calentado debe pasar a través del filtro de alta temperatura y alta eficiencia (HEPA-opcional) antes de ingresar a la cámara de secado de la máquina secadora de bandeja giratoria continua.
Sistemas de recogida de material de secadores de placas rotativas continuas, existen varios tipos.Como ciclón, ciclón + filtro de bolsa, ciclón + filtro de bolsa + depurador de agua, etc.El método depende de las propiedades del material en sí.Para el sistema de filtrado del aire de salida disponemos de filtro bajo pedido.
HMI+PLC, cada parámetro se puede visualizar en la pantalla táctil del equipo de secado secador de disco giratorio.Los secadores de discos suelen estar equipados con sistemas de control automático para monitorear y regular el proceso de secado.El sistema de control puede monitorear la temperatura, la humedad y otros parámetros de la secadora en tiempo real y ajustarlos de acuerdo con los requisitos de secado establecidos.Al controlar la temperatura y la velocidad del viento del dispositivo de calentamiento, se puede lograr un control preciso del proceso de secado y se puede mejorar el efecto de secado y la eficiencia de producción.
Modelo | Diámetro (mm) | Alto (mm) | Área de secado(m2) | Potencia motriz (Kw) | Extractor de aire(Kw) |
1200/6 | 1850 | 3028 | 4.9 | 1.1 | 2.2 |
1200/10 | 1850 | 3868 | 8.2 | 1.5 | 2.2 |
1500/6 | 2100 | 3022 | 8 | 2.2 | 3 |
1500/10 | 2100 | 3862 | 13.4 | 2.2 | 3 |
1500/16 | 2100 | 5122 | 21.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 4.5 |
2200/10 | 2900 | 4102 | 30.8 | 3.0 | 4.5 |
2200/16 | 2900 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 5.5 |
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3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 | 7.5 |
3000/16 | 3800 | 6450 | 96 | 11 | 7.5 |
3000/22 | 3800 | 8250 | 132 | 13 | 11 |
3000/30 | 3800 | 10650 | 180 | 15 | 11 |
1.Hywell Machinery se reserva el derecho al diseño sin previo aviso. 2.Todas las especificaciones del secador de bandeja giratorio son tan precisas como sea razonablemente posible, pero no son vinculantes. | |||||
Resina, melamina, anilina, estearato, formiato de calcio y otras materias primas e intermedios químicos orgánicos.
Carbonato de calcio, carbonato de magnesio, negro de humo blanco, cloruro de sodio, criolita, diversos sulfatos, hidróxidos, carbonato de litio.
Cefalosporinas, vitaminas, sales medicinales, hidróxido de aluminio, té, hojas de ginkgo, almidón.
fertilizantes biológicos de potasio, piensos proteicos, cereales, semillas, herbicidas, celulosa
- La eficiencia del secado se puede mejorar ajustando el espesor de la capa de material, la velocidad de rotación del eje principal, la cantidad de brazo de la grada, la forma y el tamaño de las placas de la grada.
- Cada capa de secado puede ingresar medio caliente o medio frío individualmente para calentar o enfriar.El control de temperatura es preciso y fácil de ajustar.
- El tiempo de residencia de los materiales se puede ajustar con precisión.
- Dirección de flujo de material única para evitar el retorno y la mezcla del material.El proceso de secado es uniforme y la calidad es estable, no es necesario volver a mezclar.
- Operación simple para encender y apagar.
- Después de detener la alimentación de material, las rastras pueden descargar fácilmente el material restante dentro de la máquina.
- Puedes limpiar y observar el interior desde la ventana de visualización a gran escala.
- La capa de material es delgada y la velocidad de rotación del eje principal es baja, por lo que requiere bajo consumo de energía y electricidad.
- El material se seca conduciendo calor por lo que tiene una alta eficiencia de calentamiento.
La velocidad del flujo de aire dentro de la máquina es baja y la humedad es alta en el extremo superior y baja en el extremo inferior, por lo que el polvo no puede flotar hacia la parte superior, lo que no mantiene el polvo en el aire expulsado.
La máquina secadora de disco giratorio está equipada con un dispositivo de recuperación de solvente que puede recuperar solvente orgánico fácilmente del aire húmedo.El dispositivo de recuperación de disolventes tiene una estructura simple y una alta tasa de recuperación.Para materiales inflamables, explosivos y venenosos, el nitrógeno se puede utilizar como medio para una circulación cerrada y mantiene unas condiciones de trabajo seguras.
El secador de bandejas funciona en condiciones de vacío y es especialmente adecuado para secar materiales sensibles al calor.
- La secadora se entrega en una pieza completa por lo que es bastante fácil de instalar y arreglar en obra.
- Las placas de disco están dispuestas en capas y se instalarán verticalmente por lo que ocupa una pequeña superficie del taller.
• Condiciones de secado fácilmente ajustadas y mantenidas automáticamente
• puede ajustarse automáticamente a diferentes velocidades de alimentación
• Modelos ambientalmente sellados y a prueba de explosiones
• Fácil puesta en marcha y operación en diferentes materiales
• Bajos costos de mantenimiento debido a su confiabilidad incomparable
• Puede utilizar cualquier medio de calentamiento: vapor, aceite a alta temperatura o agua caliente.
• Fabricado en una amplia gama de materiales.
• Construcción vertical, poco espacio necesario.Instalaciones exteriores o interiores
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