ロータリートレードライヤー

ロータリートレードライヤーの動作原理

湿った被処理物は、回転棚式乾燥機の天板上のフィーダーから連続的に供給されます。プラウを備えた回転アームにより、製品が水平プレートの加熱された表面全体に円形のパターンで広がります。製品は小径のトップ プレートの外縁に向かって搬送され、そこでエッジを越えてすぐ下の 2 番目の大きなプレート上に落下します。このプレート上で、製品は中央の開口部に向かって内側に移動し、そこを通って次の小さなプレートに流れ込みます。製品は垂直乾燥機内を連続的に流れます。繰り返しひっくり返し、各粒子が加熱されたプレートの乾燥面に頻繁に接触します。乾燥機を通過する輸送中に製品から水分が蒸発します。最後に、乾燥した製品は最後のプレートからハウジングの底面に落下し、プラウによって排出口まで運ばれます。同時に、空気は一次、中、高効率フィルターを通過し、暖房システムによって加熱され、空気温度が設定温度まで上昇します。その後、垂直型回転棚式乾燥機に入り、水分の一部が蒸発します。材料から排出される水分は、回転棚式乾燥機の上カバーにある湿り排出口から除去され、上カバーにある真空ポンプ（オプション）または排気ファンによって吸引されます。乾燥物は回転棚乾燥機の最下層から排出される。最終乾燥物は真空システムにより直接貯蔵タンクに移送されるため、粉塵が飛散しません。

連続回転棚乾燥機は、垂直プレート乾燥機、垂直ディスク乾燥機、回転プレート乾燥機、連続プレート乾燥機、および連続ディスク乾燥機とも呼ばれます。

ロータリートレードライヤーのビデオ

炭酸リチウム用ロータリートレードライヤーの動作ビデオ

ロータリートレードライヤーの構造

PLGシリーズ回転棚乾燥機は、湿潤原料供給装置、乾燥主機、空気濾過装置および加熱装置、排気装置および微粉塵捕集装置、制御装置等から構成されており、各装置の特長は以下の通りです。

1. 連続プレート乾燥機の材料供給システム

スクリューコンベアは、螺旋体、供給口、排出口、軸受、伝動装置などで構成されています。螺旋体とシャフトが全体を形成しており、その構造は主に螺旋羽根とパイプで構成されています。原料は供給口からスクリューコンベアに入り、螺旋状の回転羽根に沿って進みます。供給ポート内の材料が軸に向かって移動すると、その密度が大きくなり、スパイラルブレードとチューブシェルの間の隙間が小さくなり、効果的にシール性能が大幅に向上し、材料の漏れを防ぎます。このプロセス中に、らせんの回転によって発生する遠心力が材料の自己重力と相互作用し、材料がパイプの軸から外周に移動します。材料が最後まで到達すると、排出口からディスクドライヤー内に排出されます。材料の供給速度はインバーターベースで制御可能 連続回転プレート乾燥機

2. ロータリートレイ乾燥機の乾燥主機

ロータリーディスク乾燥機の主機は、スタンピング乾燥ディスク、伝動装置、加熱装置、レーキアーム、レーキリーフなどで構成されています。

(1)。型抜き乾燥プレート

ロータリープレートドライヤーの打ち抜き乾燥プレートはステンレス製で、厚さは上面6mm、下面4mmです。パンエッジ高さ: 45mm。打ち抜き乾燥板の下板に規則的な凸構造を多数打ち抜き、上下の板を重ね合わせ、凸部を上板に溶接します。これにより、ディスクの剛性と強度が向上するだけでなく、熱媒体の外乱が増加し、熱効率も向上します。ディスク表面の凹凸を防ぐため、大ディスク表面の外側リテーナリングと小ディスク表面の内側ブランキングリングは、いずれも鋼板をドラムで一度プレスして成形されています。大きなディスク面の上エッジは円弧状にプレスされ、小さなディスク面の下エッジは円弧状にプレスされており、ディスク面の剛性を大幅に高めています。同時に、よりフラットでもあります。

(2)。ロータリー縦型棚乾燥機のレーキアームとレーキリーフ

     レーキアームはステンレス鋼製で、メインシャフトにネジ接続されているため、メンテナンスや交換が簡単です。各層には 4 つのレーキ アームがあり、下層のレーキ アームと 30 度の角度を形成します。

     レーキリーフもディスクドライヤーの重要な部分であり、製品の熱伝達と物質伝達の性能に直接影響します。

     レーキはタイロッド、ブレード、カウンターウェイトなどで構成されており、タイロッドとブレードはボルトで固定されています。

     レーキブレードの厚さ: 6 mm、各レーキアームには 7 ～ 8 枚のレーキブレードが装備されています。

(3)。回転棚式乾燥機の加熱システム

  一体型の蒸気パイプラインはシリンダー内に配置され、フランジを使用して各乾燥プレートに接続されます。材質: 304 ステンレス鋼。蒸気入口フランジと出口フランジのみがシリンダーの外側に伸びています。蒸気圧力：0.8MPa、

     (a)。乾燥プレートの入口および出口フランジとパイプは 304 製です。メインパイプラインへの接続にはフランジ接続が使用されます。ガスケットはメタルガスケットです。

     (b)。乾燥プレートとオイル供給パイプラインシステムは、工場から出荷される前に圧力テストを受ける必要があります。耐圧試験圧力は1.0MPaです。

      (c)。乾燥板蒸気入口群3、出口群4は各1台、下段乾燥板は1台（蒸気または冷水どちらでも通せます）

3. 連続棚段乾燥機の空気濾過システムと加熱システム

 新鮮な空気がヒーターに入る前に、まずプレフィルターとポストフィルターを通過してから、加熱のためにヒーターに入る必要があります。加熱方法には蒸気、高温の油、熱水があります。どちらの方法を選択するかは、お客様の現場の状況によって異なります。乾燥媒体が高純度で乾燥チャンバーに確実に入るように、加熱空気は連続ロータリートレイ乾燥機の乾燥チャンバーに入る前に高温高効率フィルター (HEPA オプション) を通過する必要があります。

4. 連続棚段乾燥機の排気・微粉捕集システム

連続回転板乾燥機の材料回収システムにはいくつかのタイプがあります。サイクロン、サイクロン+バグフィルター、サイクロン+バグフィルター+水スクラバーなど。この方法は材料の特性自体に依存します。出口空気の濾過システムについては、ご要望に応じてフィルターをご用意いたします。

5. 連続式棚段乾燥機の制御システム

HMI+PLC、ロータリーディスクドライヤー乾燥装置のタッチスクリーンに各パラメータを表示できます。ディスク乾燥機には通常、乾燥プロセスを監視および調整するための自動制御システムが装備されています。制御システムは、乾燥機の温度、湿度、その他のパラメーターをリアルタイムで監視し、設定された乾燥要件に従って調整できます。加熱装置の温度と風速を制御することで、乾燥工程を精密に制御し、乾燥効果と生産効率を向上させることができます。

ロータリートレードライヤーのパラメータ

モデル	直径(mm)	高さ (mm)	乾燥面積(m2)	駆動力(Kw)	排気ファン(Kw)
1200/6	1850	3028	4.9	1.1	2.2
1200/10	1850	3868	8.2	1.5	2.2
1500/6	2100	3022	8	2.2	3
1500/10	2100	3862	13.4	2.2	3
1500/16	2100	5122	21.5	3.0	4.5
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	4.5
2200/10	2900	4102	30.8	3.0	4.5
2200/16	2900	5362	49.3	5.5	5.5
2200/22	2900	7042	67.7	7.5	5.5
3000/8	3800	4050	48	11	7.5
3000/16	3800	6450	96	11	7.5
3000/22	3800	8250	132	13	11
3000/30	3800	10650	180	15	11
1.Hywell 機械は予告なくデザインの権利を留保します。 2. 回転トレイ乾燥機のすべての仕様は合理的に可能な限り正確ですが、拘束力はありません。

ロータリートレードライヤーの応用例

1. 有機化学製品用連続回転棚乾燥機：

樹脂、メラミン、アニリン、ステアリン酸、ギ酸カルシウム等の有機化学原料及び中間体

2. 無機化学製品用連続回転棚乾燥機：

炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ホワイトカーボンブラック、塩化ナトリウム、氷晶石、各種硫酸塩、水酸化物、炭酸リチウム。

3. 医薬品および食品用連続回転棚乾燥機:

セファロスポリン、ビタミン、薬用塩、水酸化アルミニウム、お茶、イチョウの葉、でんぷん

4. 飼料肥料用連続回転棚乾燥機:

生物カリウム肥料、タンパク質飼料、穀物、種子、除草剤、セルロース

ロータリートレードライヤーの特長

1. 調整と制御が簡単、優れた適用性

・材料層の厚さ、主軸の回転数、ハローアームの量、ハロープレートの形状、大きさなどを調整することで乾燥効率を向上させることができます。

- 各乾燥層には、加熱または冷却のために温媒または冷媒を個別に入力できます。温度制御は正確で調整が簡単です。

・材料の滞留時間を正確に調整できます。

- 材料の戻りや混合を防ぐための単一材料の流れ方向。乾燥プロセスが均一で品質が安定しており、再混合する必要がありません。

2. 操作が簡単

・点灯・消灯の簡単操作。

・材料供給停止後、機内に残った材料をハローで簡単に排出できます。

●大型の覗き窓から内部の清掃や観察が可能です。

3. 低エネルギー消費

・材料層が薄く、主軸の回転速度が低いため、動力、消費電力が低くなります。

●熱伝導により乾燥するため加熱効率が高いです。

4. 良好な動作環境

(1)。常圧タイプ

機械内部の気流の速度が遅く、上端の湿度が高く下端の湿度が低いため、粉塵が上部に舞い上がりにくく、排気中に粉塵が発生しません。

(2)。密閉型

回転円板乾燥機には溶剤回収装置が装備されており、湿った空気から有機溶剤を簡単に回収できます。溶剤回収装置は構造が簡単で回収率が高い。可燃性、爆発性、有毒物質の場合、窒素は密閉循環の媒体として使用でき、安全な作業状態を維持します。

(3)。真空式

トレイ乾燥機は真空条件下で動作し、特に熱に弱い材料の乾燥に適しています。

5. 簡単な取り付け

- 乾燥機は完成した状態で納品されるため、現場での設置や修理が非常に簡単です。

- ディスクプレートは層状に配置されており、垂直に設置されるため、作業場の占有面積が小さくなります。

6. その他の機能

• 乾燥条件を簡単に調整し、自動的に維持します。

• さまざまな送り速度に自動的に調整できます。

・環境密閉型、防爆型

• さまざまな材質での簡単な起動と操作

• 比類のない信頼性により、メンテナンスコストが低い

・蒸気、高温油、熱水などあらゆる熱媒体を使用可能。

• 幅広い素材で製造

• 垂直構造なのでスペースがほとんど必要ありません。屋外または屋内の設置