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バッテリーリサイクルロータリーキルン

経験豊富なロータリーキルンメーカーとして、Hywell Machineryにはトップ生産のための優れた技術があります。設計および生産されたリチウムバッテリーリサイクルロータリーキルンは、幅広い粉末焼成と焼結プロセスに適しています。電気加熱ロータリーキルンとして、リチウムバッテリー回復ロータリーカルチナーは、ロータリーシェル内に正確な大気調整を行います。廃棄物バッテリーの傾斜角と回転速度は調整でき、シリンダーは良好な熱伝達と短いサイクル時間を持ち、生産能力も高くなります。
  • HZG

  • ハイウェル

  • SUS304/SUS316L/SUS310S

  • 食品/バッテリー/化学物質

  • はい

可用性:
数量:

バッテリーリサイクルロータリーキルンの作業プロセス

バッテリーリサイクル回転式kiの完全なシステムは、給餌装置、ki、kilnボディ、放電装置、加熱装置、コントロールユニットなどで構成されています。加熱装置は、kiの材料の周囲の環境を加熱して温度を徐々に上げます。熱電対で測定された温度が要件に到達すると、温度は上昇し続けることはなく、反応時間が指定された値に達した後に材料を放電することができ、プロセス全体が安全で効率的です。


1.給餌システムには通常、スクリューフィーダーが装備されています。 定量的な搬送のための真空フィーダー

2。暖房kiは通常、予熱ゾーンと高温加熱ゾーンを含んでいます。予熱ゾーンと高温加熱ゾーンには複数の温度ゾーンがあり、各温度ゾーンの温度を個別に設定し、機器の各ゾーンの温度を設定できます。

 プロセスで必要です。

3。さまざまな材料の特性によると、ハイウェル機械のエンジニアは、ロータリーキルン体が材料の特性に応じて角度を必要とするかどうかを設計します。私たちの会社のロータリーキルンには、水平kiの体と傾斜したkiの体があります。

4.バッテリー材料の暖房ウェイロータリーキルンには、電気暖房または燃焼ガス /オイルヒーターがあります。マシンヒーターが電気ヒーターを設置する場合、抵抗ワイヤはki式ボディの底に配置され、材料を間接的に加熱します。

5.クーラーは通常、ドラムクーラーであり、材料はシリンダーの内側を通過し、外側に水を噴霧して材料を間接的に冷却して排出温度要件を満たします。


バッテリーリサイクルロータリーキルン

バッテリーリサイクルロータリーキルン

バッテリーリサイクルロータリーキルン

バッテリーリサイクルロータリーキルン

バッテリーリサイクルロータリーキルン

バッテリーリサイクルロータリーキルン


金属リサイクルのための回転式カルチナーのリサイクル


バッテリー ロータリーキルン熱分解ビデオ


バッテリーリサイクルロータリーキルンアプリケーション

バッテリーリサイクルロータリーキルンは、リチウムバッテリー材料、正の電極材料、および負の電極材料のリサイクルと焼成に使用されます。

リチウムバッテリーのリサイクル回転式キルンは、リサイクルおよび焼結リチウムバッテリー、リン酸リン酸リン酸塩バッテリー、三元リチウム、およびその他のリチウム電池に適した廃棄物リチウムバッテリーカルチナーとも呼ばれます。

経験豊富なロータリーキルンメーカーとして、Hywell Machineryにはトップ生産のための優れた技術があります。設計および生産されたリチウムバッテリーリサイクルロータリーキルンは、幅広い粉末焼成と焼結プロセスに適しています。電気加熱ロータリーキルンとして、リチウムバッテリー回復ロータリーカルチナーは、ロータリーシェル内に正確な大気調整を行います。廃棄物バッテリーの傾斜角と回転速度は調整でき、シリンダーは良好な熱伝達と短いサイクル時間を持ち、生産能力も高くなります。


の利点 バッテリーリサイクルロータリーキルン

ガス燃焼ロータリーキルンとオイル燃料のロータリーキルンと比較して、電気ロータリーキルンが使用する電力は最もきれいなエネルギー源です。電気エネルギーは工場に簡単に接続し、電源ラインとともに電気加熱ロータリーキルンに供給できます。

電気回転式キルンの生産プロセスの利点も明らかです。

•高い熱効率、煙、灰、スラグが明らかな熱を奪うためのスラグ。

•条件を自動的に制御するのは簡単で、ki kiの温度制御精度が高く、狭い発射温度プロセスに適しています。

•さらに、電気ロータリーキルンは、燃料調達、輸送、安全管理の作業を簡素化する燃料貯蔵および輸送ステーションを構築する必要はありません。生産プロセス中、SO2ガスと環境汚染の問題によるki骨体の腐食は回避できます。したがって、電気加熱ロータリーキルンは、ガス燃料ロータリーキルンやオイル燃料ロータリーキルンよりも経済的です。


バッテリーリサイクルロータリーカルチナーのパラメーター

モデル

動作温度(c)

炉パイプの直径(mm)

回転速度(rpm)

炉パイプの長さ(m)

加熱方法

運転中の運動電力(KW)

HZG-50

400-1100

500

3-6

5-20

電気 /ガス /オイル

2.2

HZG-80

400-1100

800

3-6

5-20

3

HZG-100

400-1100

1000

3-5

5-20

5.5

HZG-120

400-1100

1200

3-5

5-20

5.5

HZG-150

400-1100

1500

3-5

8-20

7.5

HZG-180

400-1100

1800

2-3

8-20

11

HZG-200

400-1100

2000

2-3

8-20

22


貴金属をリサイクルするためのバッテリーリサイクルロータリーキルン

600度のリサイクル回転キルン高温熱分解リチウムバッテリーのリサイクル貴金属。リチウムバッテリー熱分解回収技術は、主にリサイクル用の廃止された電力リチウムバッテリーから貴金属を抽出するためのものであり、ハイウェル機械は主に熱分解ロータリーのkilnプロセスと技術を提供します。

廃棄物リチウムバッテリーはkiに入ります。 600度の高温の後、リチウムバッテリーの簡単に割れた成分が割れ、残りの貴金属は再利用のためにリサイクルされます。

中国のリチウム電池の年間廃止措置は約500,000トンに達する可能性があると理解されています。ロータリーキルのハイウェル機械は時速1〜2トンを処理でき、年間最大処理能力は約15,000トンです。 500,000トンの廃棄物リチウムバッテリーを処理するには、そのような生産ラインが数十が必要です。市場尺度を過小評価すべきではありません。近年、さまざまな国立省庁と委員会も、廃棄物リチウム電池のリサイクル市場を徐々に標準化および改善し、政策レベルで弱点から強い状態まで、より深いものから深いものまで改善されています。このビジネスチャンスを見ると、ハイウェル機械は2014年からリチウムバッテリー関連の産業を栽培しており、基本的にリチウムバッテリーの生産からリサイクルまでのすべての技術的リンクを開設しています。

このロータリーキルンは、 'Atmosphere Calcination 'を達成できます。つまり、kiの酸素含有量を制御できます。 '高温の熱分解後のガスは、ほとんどが可燃性で爆発的なガスであり、爆発のリスクがあります。パフォーマンスは大幅に改善されています。」このテクノロジーは、業界で非常に優れたアプリケーションの見通しを持っています。


バッテリーリサイクルロータリーカルチナー

バッテリーリサイクルロータリーカルチナー

バッテリーリサイクルロータリーカルチナー

バッテリーリサイクルロータリーカルチナー

バッテリーリサイクルロータリーカルチナー

バッテリーリサイクルロータリーカルチナー


回転キルン熱分解によるリサイクルソリューション

ロータリーカルシナーは、さまざまな粒状製品と粉末の高温処理のための非常に効果的で費用効率の高い手段です。ユニットは、制御された均一なプロセス条件を提供するように特別に設計されています。

材料は、プロセス関連の時間と温度基準に応じて外部から加熱される回転シリンダーに供給されます。シリンダーが回転すると、シリンダーのフィード端から排出端まで流れると、材料が穏やかに転がります。このアクションは、製品の定義された環境への均一な露出を促進します。さまざまなプロセスでは、製品と直接接触する反応ガスを使用して、特定の反応またはカバーガスを伝播して製品を保護します。

Calcinerシリンダー材料の適切な選択は重要であり、プロセス温度、プロセスの互換性、および物理サイズの考慮事項によって決定されます。

ハイウェル機械のロータリーカルシュナーには、複数のガス、オイル、またはデュアル燃料バーナー、またはゾーンに配置された電気暖房要素を備えた炉を備えた自動温度、圧力、および電気制御が提供されます。直径50〜3000mmの範囲のサイズで、長さは5〜20m以上です。


バッテリーリサイクルロータリーキルンの利点

従来のトンネルキルンまたはメッシュベルトスタイルの機器と比較してください。

•最大製品の均一性 - 材料ベッドは絶えず裏返されており、そのすべてが必要な環境に均一にさらされています。

•より大きな収量 - すべての材料が処理され、過熱または過小評価されているものはありません。

•プロセス時間係数の削減 - 均一な露出と製品のダイナミクスにより、プロセス時間の要件は大幅に削減されます。

•資本コスト - プロセス時間の要件が短縮されているため、機器は小さく、したがって費用がかかりません。

•運用コスト - 材料は継続的に伝達され、コンテナと自動化デバイスを保持する継続的な交換コストを排除します。




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