LPG
Hywell
8419399090
SUS304/SUS316L/titan
Mat/farmaceutisk/kemisk
Ja
Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Spraytorkning är en metod för att producera ett torrt pulver direkt från en lösning eller uppslamning. I en kontinuerlig process sprids den flytande råmaterialet som en dimma av fina droppar i en ström av varmtorkningsgas, allt inom en cylindrisk torkkammare. I vattenhaltiga processer är torkningsgas vanligtvis luft. Eftersom kinetiken för torkning är så snabb, torkas material i en bråkdel av en sekund som hjälper till att göra processen livskraftig för termiskt känsliga material som livsmedel, extrakt och andra organiska ämnen.
En höghastighetscentrifugalspruttork är en slags kontinuerlig atmosfärisk torktumlare. Använd en pneumatisk eller elektrisk atomiseringsenhet för att göra flytande höghastighetscentrifugalspray som dimdroppar, gör dessa dimdroppar i kontakt med den varma luften i torkkammaren och omedelbar torkning. Denna höghastighetscentrifugalspray torktumlare heter ofta centrifugal spray torktumlare, centrifugal spray torktumlare, spraytorkmaskin. Hywell -maskiner har också Lab spray torktumlare som använder för labbtestning.
Vissa specialmaterial måste torka igen av den vertikala vätskesängtorkaren som en batch-till-sats eller ansluta vibrerande vätskedorkare för kontinuerlig torkning för att minska den slutliga fukten när Hywell Engineer utformar LPG-spray-torkningsmaskinen och bestäm om du ska lägga till denna andra steg torkmaskin baserar materialets karaktär.
Vissa specialmaterial måste torka igen av Vertikal vätskesängtorkare som sats till batch, eller anslut Vibrerande vätskebäddtorkare som kontinuerlig torkning för att minska den slutliga fukten, när Hywell Engineer utformar spraytorkmaskinen och bestämmer om det ska lägga till detta andra steg torkmaskin baserar materialets karaktär.
Om vätskan är tjock och inte kan pumpas, vätskor med högt sockerinnehåll eller värmekänsliga vätskor. Du kan använda Hywell Company's Högeffektiv vakuumtork eller vakuumhylla torktumlare.
Höghastighetscentrifugalspray torktumlare
Höghastighetscentrifugalspray torktumlare
Höghastighetscentrifugalspray torktumlare
Den varma luften kommer in i torkrummet i spiralformen och enhetligt efter att ha filtrerats och uppvärmt luften kommer in i luftdistributören på toppen av torktumlaren. Genom att passera genom den höghastighetscentrifugala atomiseraren på toppen av tornet på den småskaliga spraytorkaren kommer den materialvätskan att rotera och sprayas in i de extremt fina dimvätskorna. Genom den mycket korta tiden för att kontakta den rena värmeluften kan materialen torkas in i de slutliga produkterna på några sekunder. De slutliga produkterna kommer att släppas kontinuerligt från botten av torktornet eller från cyklonerna på spraytorkaren. Avfallsgasen kommer att släppas ut från fläkten. Hywell kommer att designa påsfiltret för att samla material för att nå 99,9% av materialinsamlingen om vissa material är specialmaterial. Om vissa material kommer att vara miljöföroreningar kommer Hywell att designa och tillverka vattenskrubbern för höghastighetscentrifugalspray torktumlare.
LPG-serie höghastighetscentrifugalspray torktumlare består av ett vätskeöverföringssystem, luftfiltersystem och värmesystem, flytande atomisering, torkningstorn, luftuttömmande och materialuppsamling, styrsystem och så vidare funktionen för varje system som nedan:
Innan den friska luften kommer in i värmaren, bör den först passera genom före och efter filtret och sedan gå in i värmaren för uppvärmning. För uppvärmningsmetoden finns det elektriska värmare eller ångradiatorer, gasugnar och så vidare. Vilken metod att välja beror på kundens webbplatsförhållanden. För att säkerställa att torkmediet kommer in i torkkammaren med hög renhet, bör den uppvärmda luften gå igenom högeffektivt högeffektivt filter (HEPA-alternativ) innan det går in i torkkammaren i den höghastighetscentrifugala spraytorkaren.
Vätskeleveranssystemet består av en vätsketank, pump och så vidare för att säkerställa att vätskan kommer in i atomiseraren smidigt.
Atomiserande systemet består av en höghastighetscentrifugalatomizer med en inverterare och så vidare.
Pulvret från höghastighetscentrifugalatomizer är mellan 40-120 mikron.
Torkningskammaren för spraytorkmaskinen består av spiralskal, varmluftdistributör, huvudtorn och relevanta beslag.
Spiralskalet och varmluftsdistributören: Spiralskalet och varmluftsfördelaren på toppen av tornet kan reglera luftflödesrotationsvinkeln enligt det specifika tillståndet för att leda luftflödet inuti tornet effektivt och undvika att materialet håller fast vid väggen. I mitten finns det positionen för att installera atomiseraren.
Torktorn av spruttorkningsmaskiner: Den inre väggen i småskaliga spraytorkmaskiner är ett SUS-spegelark och svetsat av bågsvetsning. Isoleringsskiktet är stenull
Mitten av tornet har ett manhål att se och är bekvämt att rengöra och underhålla tornet. För Tower Body Cross -gränssnittet är rörarmbågen båge -design, vilket minskar dödvinkeln; Tät typ.
Huvudtornet i småskalig spraytorkmaskin är utrustad med en lufthammare, styrd av pulsen, och träffar det huvudsakliga torktornet i rätt tid för att undvika att dammet fastnar vid väggen
Materialuppsamlingssystem för spraytorkutrustning finns det flera typer. Såsom cyklon, cyklon + påsfilter, cyklon + påsfilter + vattenskrubber, och så vidare. Metoden beror på själva materialegenskapen. För filtreringssystemet för utloppsluften har vi ett filter på begäran.
HMI+PLC, varje parameter kan visas på pekskärmen för den småskaliga spraytorkutrustningen. Varje parameter kan enkelt styras och registreras. Men den kan också använda knappar för att minska kundinvesteringarna.
Modell | LPG-5 | LPG-10 | LPG-25 | LPG-50 |
Maximal fuktförångning (KG) | 5 | 10 | 25 | 50 |
Temperaturintervall för inloppsluft (ºC) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
Temperaturområdet för utloppsluften (ºC) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
Torktid (er) | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 |
Atomisationstyp | Rotationsfördörare | Rotationsfördörare | Rotationsfördörare | Rotationsfördörare |
Atomizer Speed (RPM) | 24000 ~ 30000 | 24000 ~ 30000 | 18000 ~ 24000 | 18000 ~ 22000 |
Atomizer Disk (mm) | 50 | 80 | 120 | 120 |
Uppvärmning | Elektricitet | Elektricitet | Ånga +el | Ånga +el |
Torkkammardiameter | 1000 | 1200 | 2000 | 2300 |
Torkad pulveråterställningshastighet (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Referensmaskindimension (M) | 1.5x1.1x2.2 | 2.5x1.5x2.6 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5.2 |
Referensmaskinvikt (kg) | 700 | 1200 | 1900 | 2500 |
1.Hywell Machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2. Alla specifikationer för spraytorkare är så exakta som rimligt möjligt, men de är inte bindande. |
Höghastighetscentrifugalspraymaskin
Höghastighetscentrifugalspraymaskin
Höghastighetscentrifugalspraymaskin
Natriumfluorid, kaliumfluorid, basfärgämnen och pigment, färgämne -mellanprodukter, sammansatta gödselmedel, formaldehyd kiselsyra, katalysatorer, svavelsyramedel, aminosyror, vit kolsvart, etc.
AB, ABS-emulsion, urea-formaldehydharts, fenolharts, lim (urea) formaldehydharts, polyeten, polyvinylklorid, etc.
Fettrikt mjölkpulver, gluten, kakaopulver, mjölkersättarpulver, jakt på blodpulver, äggvit (gult), etc.
Havre, kycklingsaft, kaffe, omedelbart te, krydda kött, protein, sojabönor, jordnötsprotein, etc.
Majs brant sprit, majsstärkelse, glukos, pektin, maltos, kaliumsorbat, etc.
aluminiumoxid, kakelmaterial, magnesia, talk, etc.
1. Produktkvalitet och egenskaper kan effektivt kontrolleras och underhållas genom hela torkningsoperationen av höghastighetscentrifugalspray-torktumlaren.
2. Höghastighetscentrifugalspruttorkare kan vara termolabila produkter/ läkemedel som kan torkas vid atmosfärstryck och låg temperatur.
3. Höghastighetscentrifugalspray torktumlare tillåter produktion i kontinuerlig drift anpassningsbar till konventionell PLC-kontroll (programmerbar logikstyrenhet) och det är relativt enkelt att använda.
4. Fodring i lösning, uppslamning, emulsion, pasta och smältform kan torkas om pumpbar.
5. Korrosionsproblem är minimalt och valet av material för konstruktion av en höghastighetscentrifugalspray torktumlare förenklas eftersom det torkade materialet kommer i kontakt med utrustningsytorna i vattenfritt tillstånd.
6. Höghastighetscentrifugalspruttorkare producerar torra pulverpartiklar med kontrollerbar partikelstorlek, form, form, fuktinnehåll och andra specifika egenskaper oavsett torktumlare och värmekänslighet.
7. Höghastighetscentrifugal spraytorkare hanterar ett brett utbud av produktionshastigheter och ger omfattande flexibilitet i deras design som är produktspecifikation uppfylls lätt genom valet av lämplig spraytorkdesign och deras drift från ett brett utbud av tillgänglig design.
1. Höghastighetscentrifugalsprutmaskin är skrymmande och också dyr att installera.
2. Höghastighetscentrifugalsprutmaskin är svår att rengöra det inre i tornet och röret efter arbetet.
3. Höghastighetscentrifugalsprutmaskiner har en låg termisk effektivitet, vilket är mycket värme slösas bort under drift.
4. Fasta material kan inte torkas med hjälp av en höghastighetscentrifugalspray-torkmaskin. Höghastighetscentrifugalsprutmaskinerna kan bara torka vätskan som kan vara pumpbar.
5. Produktnedbrytning eller brandrisk kan vara resultatet av produktavlagring på torkkammaren i höghastighetscentrifugalsprutmaskinerna.
6. Höghastighetscentrifugalsprutmaskin är energikrävande utrustning eftersom;
1). Specifik förångningsvärme kan tillföras på kort tid.
2). Temperaturskillnaden över torkkammaren är relativt liten och
3). En märkbar mängd värme går förlorad med avluften.
Insamlingsmetoden för småskalig spraytorkare är vanligtvis cyklonuppsamling och påsar för dammuppsamling. Laboratory Spray Dryer (LPG-5) använder en enstegscyklon för att ta emot material. Värdet på de torkade materialen är emellertid inte högt och förorenar inte miljön. För små spraytorkar kan en tvåstegs cyklonsamling användas. För storskaliga spraytorkar eller material som förorenar miljön är emellertid materialuppsamlingssystemet ett cyklondammavlägsnande plus dammborttagningssystem. Specifikt utformad enligt den faktiska situationen för kundens material
• matningstank
• flytande pump
• Centrifugalatomizer
• G4- och F7 -luftinloppsfilter
• Elektrisk värmare
• torkkammare
• Cyklon
• Pulverbehållare
• Luftkanaler
• Sugfläkt
• Kontrollpanel med PLC inkl. pekskärm, kablar, ledningar och dataloggning
• Stödstruktur med trappor, plattformar och räcken - allt i rostfritt stål
• Isolerad matningstank
• En omrörare i matningstanken
• Brottskiva
• HEPA -filter H13
• Avfuktare
• Ångvärmare
• gasvärmare, indirekt eller direkt
• Pneumatiska hammare
• Väskdukfilter
• slipvattens skrubber
Spray torktumlare flödesdiagram
Spray torktumlare flödesdiagram
1. Torkhastigheten är snabb, och efter sprutningen av vätskematerialen ökas det ytliga området för materialen kraftigt. I varmluftflödet kan 95-98% vatten avdunstas vid ett ögonblick. Tiden för att slutföra torkningen behöver bara flera sekunder, vilket är särskilt lämpligt för värmekänsliga material.
2. De slutliga produkterna har god enhetlighet, flödesförmåga och löslighet. Och de slutliga produkterna är höga i renhet och bra i kvalitet.
3. Produktionsförfarandena är enkla och enkla drift och kontroll. Fukten av flytande innehåll på 40-60% (för specialmaterial kan innehållet vara upp till 90%). Kan torkas i pulver eller partikelprodukter en gång i taget.
4. Efter torkningsprocessen med höghastighetscentrifugalspruttorkmaskinen finns det inget behov av krossning och sortering för att minska driftsförfarandena i produktionen och för att förbättra produktrenheten.
5. Produktpartikeldiametrarna, lösheten och vatteninnehållet kan justeras genom att ändra driftstillståndet inom ett visst intervall. Det är mycket bekvämt att utföra kontroll och hantering.
6. PLC -kontrollsystem, gör din forskning enklare och effektiv.
Spraytorkning är en metod för att producera ett torrt pulver direkt från en lösning eller uppslamning. I en kontinuerlig process sprids den flytande råmaterialet som en dimma av fina droppar i en ström av varmtorkningsgas, allt inom en cylindrisk torkkammare. I vattenhaltiga processer är torkningsgas vanligtvis luft. Eftersom kinetiken för torkning är så snabb, torkas material i en bråkdel av en sekund som hjälper till att göra processen livskraftig för termiskt känsliga material som livsmedel, extrakt och andra organiska ämnen.
En höghastighetscentrifugalspruttork är en slags kontinuerlig atmosfärisk torktumlare. Använd en pneumatisk eller elektrisk atomiseringsenhet för att göra flytande höghastighetscentrifugalspray som dimdroppar, gör dessa dimdroppar i kontakt med den varma luften i torkkammaren och omedelbar torkning. Denna höghastighetscentrifugalspray torktumlare heter ofta centrifugal spray torktumlare, centrifugal spray torktumlare, spraytorkmaskin. Hywell -maskiner har också Lab spray torktumlare som använder för labbtestning.
Vissa specialmaterial måste torka igen av den vertikala vätskesängtorkaren som en batch-till-sats eller ansluta vibrerande vätskedorkare för kontinuerlig torkning för att minska den slutliga fukten när Hywell Engineer utformar LPG-spray-torkningsmaskinen och bestäm om du ska lägga till denna andra steg torkmaskin baserar materialets karaktär.
Vissa specialmaterial måste torka igen av Vertikal vätskesängtorkare som sats till batch, eller anslut Vibrerande vätskebäddtorkare som kontinuerlig torkning för att minska den slutliga fukten, när Hywell Engineer utformar spraytorkmaskinen och bestämmer om det ska lägga till detta andra steg torkmaskin baserar materialets karaktär.
Om vätskan är tjock och inte kan pumpas, vätskor med högt sockerinnehåll eller värmekänsliga vätskor. Du kan använda Hywell Company's Högeffektiv vakuumtork eller vakuumhylla torktumlare.
Höghastighetscentrifugalspray torktumlare
Höghastighetscentrifugalspray torktumlare
Höghastighetscentrifugalspray torktumlare
Den varma luften kommer in i torkrummet i spiralformen och enhetligt efter att ha filtrerats och uppvärmt luften kommer in i luftdistributören på toppen av torktumlaren. Genom att passera genom den höghastighetscentrifugala atomiseraren på toppen av tornet på den småskaliga spraytorkaren kommer den materialvätskan att rotera och sprayas in i de extremt fina dimvätskorna. Genom den mycket korta tiden för att kontakta den rena värmeluften kan materialen torkas in i de slutliga produkterna på några sekunder. De slutliga produkterna kommer att släppas kontinuerligt från botten av torktornet eller från cyklonerna på spraytorkaren. Avfallsgasen kommer att släppas ut från fläkten. Hywell kommer att designa påsfiltret för att samla material för att nå 99,9% av materialinsamlingen om vissa material är specialmaterial. Om vissa material kommer att vara miljöföroreningar kommer Hywell att designa och tillverka vattenskrubbern för höghastighetscentrifugalspray torktumlare.
LPG-serie höghastighetscentrifugalspray torktumlare består av ett vätskeöverföringssystem, luftfiltersystem och värmesystem, flytande atomisering, torkningstorn, luftuttömmande och materialuppsamling, styrsystem och så vidare funktionen för varje system som nedan:
Innan den friska luften kommer in i värmaren, bör den först passera genom före och efter filtret och sedan gå in i värmaren för uppvärmning. För uppvärmningsmetoden finns det elektriska värmare eller ångradiatorer, gasugnar och så vidare. Vilken metod att välja beror på kundens webbplatsförhållanden. För att säkerställa att torkmediet kommer in i torkkammaren med hög renhet, bör den uppvärmda luften gå igenom högeffektivt högeffektivt filter (HEPA-alternativ) innan det går in i torkkammaren i den höghastighetscentrifugala spraytorkaren.
Vätskeleveranssystemet består av en vätsketank, pump och så vidare för att säkerställa att vätskan kommer in i atomiseraren smidigt.
Atomiserande systemet består av en höghastighetscentrifugalatomizer med en inverterare och så vidare.
Pulvret från höghastighetscentrifugalatomizer är mellan 40-120 mikron.
Torkningskammaren för spraytorkmaskinen består av spiralskal, varmluftdistributör, huvudtorn och relevanta beslag.
Spiralskalet och varmluftsdistributören: Spiralskalet och varmluftsfördelaren på toppen av tornet kan reglera luftflödesrotationsvinkeln enligt det specifika tillståndet för att leda luftflödet inuti tornet effektivt och undvika att materialet håller fast vid väggen. I mitten finns det positionen för att installera atomiseraren.
Torktorn av spruttorkningsmaskiner: Den inre väggen i småskaliga spraytorkmaskiner är ett SUS-spegelark och svetsat av bågsvetsning. Isoleringsskiktet är stenull
Mitten av tornet har ett manhål att se och är bekvämt att rengöra och underhålla tornet. För Tower Body Cross -gränssnittet är rörarmbågen båge -design, vilket minskar dödvinkeln; Tät typ.
Huvudtornet i småskalig spraytorkmaskin är utrustad med en lufthammare, styrd av pulsen, och träffar det huvudsakliga torktornet i rätt tid för att undvika att dammet fastnar vid väggen
Materialuppsamlingssystem för spraytorkutrustning finns det flera typer. Såsom cyklon, cyklon + påsfilter, cyklon + påsfilter + vattenskrubber, och så vidare. Metoden beror på själva materialegenskapen. För filtreringssystemet för utloppsluften har vi ett filter på begäran.
HMI+PLC, varje parameter kan visas på pekskärmen för den småskaliga spraytorkutrustningen. Varje parameter kan enkelt styras och registreras. Men den kan också använda knappar för att minska kundinvesteringarna.
Modell | LPG-5 | LPG-10 | LPG-25 | LPG-50 |
Maximal fuktförångning (KG) | 5 | 10 | 25 | 50 |
Temperaturintervall för inloppsluft (ºC) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
Temperaturområdet för utloppsluften (ºC) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
Torktid (er) | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 |
Atomisationstyp | Rotationsfördörare | Rotationsfördörare | Rotationsfördörare | Rotationsfördörare |
Atomizer Speed (RPM) | 24000 ~ 30000 | 24000 ~ 30000 | 18000 ~ 24000 | 18000 ~ 22000 |
Atomizer Disk (mm) | 50 | 80 | 120 | 120 |
Uppvärmning | Elektricitet | Elektricitet | Ånga +el | Ånga +el |
Torkkammardiameter | 1000 | 1200 | 2000 | 2300 |
Torkad pulveråterställningshastighet (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Referensmaskindimension (M) | 1.5x1.1x2.2 | 2.5x1.5x2.6 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5.2 |
Referensmaskinvikt (kg) | 700 | 1200 | 1900 | 2500 |
1.Hywell Machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2. Alla specifikationer för spraytorkare är så exakta som rimligt möjligt, men de är inte bindande. |
Höghastighetscentrifugalspraymaskin
Höghastighetscentrifugalspraymaskin
Höghastighetscentrifugalspraymaskin
Natriumfluorid, kaliumfluorid, basfärgämnen och pigment, färgämne -mellanprodukter, sammansatta gödselmedel, formaldehyd kiselsyra, katalysatorer, svavelsyramedel, aminosyror, vit kolsvart, etc.
AB, ABS-emulsion, urea-formaldehydharts, fenolharts, lim (urea) formaldehydharts, polyeten, polyvinylklorid, etc.
Fettrikt mjölkpulver, gluten, kakaopulver, mjölkersättarpulver, jakt på blodpulver, äggvit (gult), etc.
Havre, kycklingsaft, kaffe, omedelbart te, krydda kött, protein, sojabönor, jordnötsprotein, etc.
Majs brant sprit, majsstärkelse, glukos, pektin, maltos, kaliumsorbat, etc.
aluminiumoxid, kakelmaterial, magnesia, talk, etc.
1. Produktkvalitet och egenskaper kan effektivt kontrolleras och underhållas genom hela torkningsoperationen av höghastighetscentrifugalspray-torktumlaren.
2. Höghastighetscentrifugalspruttorkare kan vara termolabila produkter/ läkemedel som kan torkas vid atmosfärstryck och låg temperatur.
3. Höghastighetscentrifugalspray torktumlare tillåter produktion i kontinuerlig drift anpassningsbar till konventionell PLC-kontroll (programmerbar logikstyrenhet) och det är relativt enkelt att använda.
4. Fodring i lösning, uppslamning, emulsion, pasta och smältform kan torkas om pumpbar.
5. Korrosionsproblem är minimalt och valet av material för konstruktion av en höghastighetscentrifugalspray torktumlare förenklas eftersom det torkade materialet kommer i kontakt med utrustningsytorna i vattenfritt tillstånd.
6. Höghastighetscentrifugalspruttorkare producerar torra pulverpartiklar med kontrollerbar partikelstorlek, form, form, fuktinnehåll och andra specifika egenskaper oavsett torktumlare och värmekänslighet.
7. Höghastighetscentrifugal spraytorkare hanterar ett brett utbud av produktionshastigheter och ger omfattande flexibilitet i deras design som är produktspecifikation uppfylls lätt genom valet av lämplig spraytorkdesign och deras drift från ett brett utbud av tillgänglig design.
1. Höghastighetscentrifugalsprutmaskin är skrymmande och också dyr att installera.
2. Höghastighetscentrifugalsprutmaskin är svår att rengöra det inre i tornet och röret efter arbetet.
3. Höghastighetscentrifugalsprutmaskiner har en låg termisk effektivitet, vilket är mycket värme slösas bort under drift.
4. Fasta material kan inte torkas med hjälp av en höghastighetscentrifugalspray-torkmaskin. Höghastighetscentrifugalsprutmaskinerna kan bara torka vätskan som kan vara pumpbar.
5. Produktnedbrytning eller brandrisk kan vara resultatet av produktavlagring på torkkammaren i höghastighetscentrifugalsprutmaskinerna.
6. Höghastighetscentrifugalsprutmaskin är energikrävande utrustning eftersom;
1). Specifik förångningsvärme kan tillföras på kort tid.
2). Temperaturskillnaden över torkkammaren är relativt liten och
3). En märkbar mängd värme går förlorad med avluften.
Insamlingsmetoden för småskalig spraytorkare är vanligtvis cyklonuppsamling och påsar för dammuppsamling. Laboratory Spray Dryer (LPG-5) använder en enstegscyklon för att ta emot material. Värdet på de torkade materialen är emellertid inte högt och förorenar inte miljön. För små spraytorkar kan en tvåstegs cyklonsamling användas. För storskaliga spraytorkar eller material som förorenar miljön är emellertid materialuppsamlingssystemet ett cyklondammavlägsnande plus dammborttagningssystem. Specifikt utformad enligt den faktiska situationen för kundens material
• matningstank
• flytande pump
• Centrifugalatomizer
• G4- och F7 -luftinloppsfilter
• Elektrisk värmare
• torkkammare
• Cyklon
• Pulverbehållare
• Luftkanaler
• Sugfläkt
• Kontrollpanel med PLC inkl. pekskärm, kablar, ledningar och dataloggning
• Stödstruktur med trappor, plattformar och räcken - allt i rostfritt stål
• Isolerad matningstank
• En omrörare i matningstanken
• Brottskiva
• HEPA -filter H13
• Avfuktare
• Ångvärmare
• gasvärmare, indirekt eller direkt
• Pneumatiska hammare
• Väskdukfilter
• slipvattens skrubber
Spray torktumlare flödesdiagram
Spray torktumlare flödesdiagram
1. Torkhastigheten är snabb, och efter sprutningen av vätskematerialen ökas det ytliga området för materialen kraftigt. I varmluftflödet kan 95-98% vatten avdunstas vid ett ögonblick. Tiden för att slutföra torkningen behöver bara flera sekunder, vilket är särskilt lämpligt för värmekänsliga material.
2. De slutliga produkterna har god enhetlighet, flödesförmåga och löslighet. Och de slutliga produkterna är höga i renhet och bra i kvalitet.
3. Produktionsförfarandena är enkla och enkla drift och kontroll. Fukten av flytande innehåll på 40-60% (för specialmaterial kan innehållet vara upp till 90%). Kan torkas i pulver eller partikelprodukter en gång i taget.
4. Efter torkningsprocessen med höghastighetscentrifugalspruttorkmaskinen finns det inget behov av krossning och sortering för att minska driftsförfarandena i produktionen och för att förbättra produktrenheten.
5. Produktpartikeldiametrarna, lösheten och vatteninnehållet kan justeras genom att ändra driftstillståndet inom ett visst intervall. Det är mycket bekvämt att utföra kontroll och hantering.
6. PLC -kontrollsystem, gör din forskning enklare och effektiv.