LPG
Hywell
8419399090
Sus304/sus316l/titán
Élelmiszer/gyógyszer/vegyi anyag
Igen
. | |
---|---|
számára | |
A spray -szárítás egy olyan módszer, amellyel száraz por előállítása közvetlenül oldatból vagy iszapból történő előállítására. Folyamatos folyamatban a folyékony alapanyag finom cseppek ködjeként diszpergálódik a forró szárítógáz -patakba, mindegyik egy hengeres szárító kamrában. A vizes folyamatokban a szárítógáz általában levegő. Mivel a szárítás kinetikája annyira gyors, az anyagokat egy másodperc töredékében szárítják, ami elősegíti a folyamatot a termikusan érzékeny anyagok, például ételek, kivonatok és más szerves anyagok számára.
A nagysebességű centrifugális spray-szárító egyfajta folyamatos légköri szárító. Használjon pneumatikus vagy elektromos porlasztási eszközt, hogy ködcseppekként folyékony, nagysebességű centrifugális spray-t készítsen, hogy ezeket a ködcseppeket érintse a szárítókamrában lévő forró levegővel és azonnali szárítást. Ezt a nagysebességű centrifugális spray-szárítót gyakran centrifugális spray-szárítógépnek, centrifugális spray-szárítónak, spray-szárítógépnek nevezik. A Hywell Machinery -nek is van a laboratóriumi permetező szárító, amely laboratóriumi teszteléshez használható.
Egyes speciális anyagoknak újra kell száradniuk a függőleges folyadékágy-szárítóval, mint egy to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-t, vagy a folyamatos szárításhoz, hogy csökkentsék a végső nedvességet, amikor a Hywell mérnök megtervezi az LPG spray-szárítógépet, és eldönti, hogy hozzáadja-e ezt a második lépés szárítógép alapját az anyag jellegét.
Néhány speciális anyagnak újra meg kell száradnia a függőleges folyadékágy-szárító, mint to-to-to-to-to-to-t, vagy csatlakoztassa Vibráló folyadékágy -szárító folyamatos szárításként a végső nedvesség csökkentése érdekében, amikor a Hywell Engineer megtervezi a spray -szárítógépet, és eldönti, hogy hozzáadja -e ezt a második lépés szárítógép alapját az anyag jellege.
Ha a folyadék vastag és nem lehet szivattyúzni, akkor magas cukortartalmú vagy hőérzékeny folyadékokkal rendelkező folyadékok. Használhatja a Hywell Company -t Nagy hatékonyságú vákuumszárító vagy vákuumpolc szárító.
Nagysebességű centrifugális spray-szárító
Nagysebességű centrifugális spray-szárítók
Nagysebességű centrifugális spray-szárítók
A forró levegő spirális formában lép be a szárítószobába, és szűrés és melegítés után egyenletesen a levegő elosztójába kerül a szárító tetején. Áthaladva a nagysebességű centrifugális porlasztón, a kisméretű spray-szárító torony tetején, az anyagi folyadék forog, és a rendkívül finom köd folyékony gyöngyökbe permetezik. A tiszta hő levegő érintkezésének nagyon rövid ideje alatt az anyagokat másodpercek alatt kiszáríthatják a végtermékekbe. A végtermékeket a szárítótorony aljáról vagy a spray -szárító ciklonjaiból folyamatosan ürítik. A hulladékgáz kiürül a ventilátorból. A Hywell megtervezi a táska szűrőt, hogy anyagokat gyűjtsön, hogy elérje az anyagok 99,9% -át, ha egyes anyagok speciális anyagok. Ha egyes anyagok környezetszennyezés lesz, a Hywell megtervezi és gyártja a nagysebességű centrifugális spray-szárítók vízmosóját.
Az LPG sorozatú nagysebességű centrifugális spray-szárító folyadékátviteli rendszerből, légszűrő rendszerből és fűtési rendszerből, folyékony porlasztásból, szárítótoronyból, levegő kimerítő és anyaggyűjtő rendszeréből, vezérlő rendszerből és így tovább, az egyes rendszerek funkciója az alábbiak szerint:
Mielőtt a friss levegő belép a fűtőkészülékbe, először át kell mennie a szűrő előtti és az utószűrőn, majd a fűtéshez a fűtéshez. A fűtési módszerhez vannak elektromos fűtőberendezések vagy gőz radiátorok, gázkemencék stb. Az, hogy melyik módszer választja, az a vevő webhelyének feltételeitől függ. Annak biztosítása érdekében, hogy a szárító közeg nagy tisztaságú a szárítókamrába, a fűtött levegőnek át kell mennie a magas hőmérsékletű, nagy hatékonyságú szűrőn (HEPA-opció), mielőtt belépne a nagysebességű centrifugális permetező szárító szárító kamrájába.
A folyékony szállító rendszer folyékony tartályból, szivattyúból és így tovább áll, hogy a folyadék zökkenőmentesen belépjen a porlasztóba.
A porlasztó rendszer nagysebességű centrifugális porlasztóról áll, inverterrel és így tovább.
A nagysebességű centrifugális porlasztó por 40-120 mikron között van.
A spray -szárítógép szárítói kamra a spirális héjból, a forró levegő elosztóból, a fő toronyból és a releváns szerelvényekből áll.
A spirális héj és a forró levegő elosztó: A torony tetején lévő spirálhéj és a forró levegő elosztó szabályozhatja a légáramlás forgási szögét az adott állapot szerint, hogy a légáramot a torony belsejében hatékonyan vezesse, és elkerülje a falhoz tapadó anyagot. A közepén van a hely a porlasztó telepítéséhez.
A permetezőgépek szárító toronyja: A kisméretű spray-szárítógépek belső fala egy SUS tükörlemez, és ívhegesztéssel hegesztett. A szigetelő réteg szikla gyapjú
A torony közepén van egy látványos bátorság, és kényelmes a torony megtisztításához és karbantartásához. A torony karosszéria kereszt felületéhez a cső könyök íves fenekű kialakítás, csökkentve a holtszöget; lezárt típus.
A kisméretű spray -szárítógép fő tornyát lég kalapáccsal van felszerelve, amelyet az impulzus vezérel, és időben eltalálja a fő szárítótoronyt, hogy elkerülje a port a falhoz ragaszkodást
Anyaggyűjtő rendszerek a spray -szárító berendezésekről, többféle típus létezik. Például ciklon, ciklon + táska szűrő, ciklon + táska szűrő + vízmosó stb. A módszer maga az anyag tulajdonságától függ. A kimeneti levegő szűrő rendszeréhez kérésre van egy szűrő.
HMI+PLC, minden paraméter megjeleníthető a kis léptékű spray-szárító berendezések érintőképernyőjén. Minden paraméter könnyen vezérelhető és rögzíthető. De a gombokat is felhasználhatja az ügyfélbefektetés csökkentésére.
Modell | LPG-5 | LPG-10 | LPG-25 | LPG-50 |
A maximális nedvesség párolgás (kg) | 5 | 10 | 25 | 50 |
A bemeneti levegő hőmérsékleti tartománya (ºC) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
A kimeneti levegő hőmérsékleti tartománya (ºC) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
Száraz idő (ek) | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 |
Porlasztási típus | Rotációs atomizátorok | Rotációs atomizátorok | Rotációs atomizátorok | Rotációs atomizátorok |
Porlasztó sebesség (fordulat / perc) | 24000 ~ 30000 | 24000 ~ 30000 | 18000 ~ 24000 | 18000 ~ 22000 |
Porlasztó lemez (mm) | 50 | 80 | 120 | 120 |
Fűtési út | Villamosenergia | Villamosenergia | Gőz +villamosenergia | Gőz +villamosenergia |
Szárító kamra átmérőjű | 1000 | 1200 | 2000 | 2300 |
Szárított por -visszaállítási sebesség (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Referenciapép dimenzió (M) | 1.5x1.1x2.2 | 2.5x1,5x2.6 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5.2 |
Referenciapép súlya (kg) | 700 | 1200 | 1900 | 2500 |
1. A Hywell gépek előzetes értesítés nélkül fenntartják a tervezéshez való jogot 2. A spray -szárítók minden specifikációja olyan pontos, mint amennyire ésszerűen lehetséges, de nem kötődnek. |
Nagysebességű centrifugális spray-szárítógép
Nagysebességű centrifugális spray-szárítógép
Nagysebességű centrifugális spray-szárítógép
Nátrium -fluorid, kálium -fluorid, alapfestékek és pigmentek, festék közbenső termékek, összetett műtrágyák, formaldehid -sziliksav, katalizátorok, kénsav -szerek, aminosavak, fehér szén -dioxid -fekete stb.
AB, ABS emulzió, karbamid-formaldehid gyanta, fenolgyanta, ragasztó (karbamid) formaldehid gyanta, polietilén, polivinil-klorid stb.
Zsírban gazdag tejpor, glutén, kakaó tejpor, tejpótlókor, vérpor vadászata, tojásfehérje (sárga) stb.
Zab, csirkeleve, kávé, azonnali tea, fűszeres hús, fehérje, szójabab, mogyorófehérje stb.
Kukorica meredek folyadék, kukoricakeményítő, glükóz, pektin, maltóz, kálium -szorbát stb.
alumínium -oxid, csempe anyagok, magnézium, talkum stb.
1.
2. A nagysebességű centrifugális spray-szárítók lehetnek termolabil termékek/ gyógyszerek, amelyek légköri nyomáson és alacsony hőmérsékleten száríthatók.
3. A nagysebességű centrifugális spray-szárítók lehetővé teszik a folyamatos működést, amely a hagyományos PLC-vezérléshez (programozható logikai vezérlő) adaptálható, és viszonylag egyszerűen működik.
4. Az oldatban található alapanyag, a szuszpenzió, az emulzió, a paszta és az olvadék formájában szárítható, ha szivattyúzható.
5. A korrózióprobléma minimális, és a nagysebességű centrifugális spray-szárító építéséhez szükséges anyagok kiválasztása egyszerűsíthető, mivel a szárított anyag vízmentes állapotban érintkezik a berendezés felületeivel.
6. A nagysebességű centrifugális spray-szárítók száraz porrészecskéket hoznak létre, szabályozható részecskék méretű, alakja, formája, nedvességtartalma és egyéb specifikus tulajdonságok, függetlenül a szárító kapacitásától és a hőérzékenységtől.
7. A nagysebességű centrifugális spray-szárító a termelési sebesség széles skáláját kezeli, és kiterjedt rugalmasságot biztosít a tervezésben, azaz a termék specifikációját könnyen teljesíthető a megfelelő spray-szárító kialakításának és működésének a rendelkezésre álló terv széles skálájából való választása révén.
1. A nagysebességű centrifugális spray-szárítógép terjedelmes és drága telepítés.
2.
3. A nagysebességű centrifugális spray-szárítógépek alacsony hőhatékonysággal rendelkeznek, ami a működés közben sok hő pazarol.
4. A nagysebességű centrifugális permetezőgépek csak kiszáríthatják a szivattyúzható folyadékot.
5.
6. A nagysebességű centrifugális spray-szárítógép energiaigényes berendezés, mert;
1). A párologtatás specifikus hője rövid idő alatt szállítható.
2). A szárítási kamra hőmérsékleti különbsége viszonylag kicsi és
3). Észrevevő hőt veszítenek a kipufogó levegővel.
A kisméretű spray-szárító gyűjtési módja általában a ciklongyűjtés és a táska porgyűjtése. A laboratóriumi spray-szárító (LPG-5) egylépcsős ciklont használ az anyagok fogadásához. A szárított anyagok értéke azonban nem magas, és nem szennyezi a környezetet. A kis spray-szárítókhoz kétlépcsős ciklongyűjtés használható. A környezetet szennyező nagyméretű spray-szárítók vagy anyagok esetében azonban az anyaggyűjtő rendszer egy ciklon por eltávolító és zsák por eltávolító rendszere. Kifejezetten az ügyfél anyagának tényleges helyzetének megfelelően tervezték
• adagolótartály
• Folyékony szivattyú
• centrifugális porlasztó
• G4 és F7 levegő bemeneti szűrő
• Elektromos fűtőberendezés
• Szárító kamra
• ciklon
• por tartály
• Légcsövek
• Szívó ventilátor
• Vezérlőpult a PLC -vel. Érintőképernyő, kábelek, vezetékek és adatnaplózás
• Támogatási szerkezet lépcsőn, peronokkal és korlátokkal - mindegyik rozsdamentes acélból
• Szigetelt adagolótartály
• Agitátor a takarmánytartályban
• Töréskorong
• HEPA szűrő H13
• Dehumidifier
• gőzmelegítő
• Gázfűtés, közvetett vagy közvetlen
• Pneumatikus kalapácsok
• táskafutó szűrő
• kipufogógázos levegő vízmosó
Permetező szárító folyamatábrája
Permetező szárító folyamatábrája
1. A szárítási sebesség gyors, és a folyékony anyagok permetezése után az anyagok felületes területe nagymértékben növekszik. A forró levegő áramlásában a víz 95-98% -a elpárologhat egy pillanatra. A szárítás befejezésének ideje csak néhány másodpercre van szüksége, ami különösen alkalmas hőérzékeny anyagokhoz.
2. A végtermékek jó egységességgel, áramlási képességgel és oldhatósággal rendelkeznek. És a végtermékek tisztasága magas és jó minőségű.
3. A termelési eljárások egyszerű és egyszerű működési és ellenőrzés. A 40-60% folyékony tartalom nedvességtartalma (speciális anyagok esetén a tartalom akár 90% is lehet). A CAN-t egyszerre por vagy részecskék termékekbe szárítják.
4. A nagysebességű centrifugális spray-szárítógép szárítási folyamatát követően nincs szükség összetörésre és válogatásra, hogy csökkentsék a gyártási eljárásokat és javítsák a termék tisztaságát.
5. Nagyon kényelmes az irányítás és a menedzsment végrehajtása.
6.
A spray -szárítás egy olyan módszer, amellyel száraz por előállítása közvetlenül oldatból vagy iszapból történő előállítására. Folyamatos folyamatban a folyékony alapanyag finom cseppek ködjeként diszpergálódik a forró szárítógáz -patakba, mindegyik egy hengeres szárító kamrában. A vizes folyamatokban a szárítógáz általában levegő. Mivel a szárítás kinetikája annyira gyors, az anyagokat egy másodperc töredékében szárítják, ami elősegíti a folyamatot a termikusan érzékeny anyagok, például ételek, kivonatok és más szerves anyagok számára.
A nagysebességű centrifugális spray-szárító egyfajta folyamatos légköri szárító. Használjon pneumatikus vagy elektromos porlasztási eszközt, hogy ködcseppekként folyékony, nagysebességű centrifugális spray-t készítsen, hogy ezeket a ködcseppeket érintse a szárítókamrában lévő forró levegővel és azonnali szárítást. Ezt a nagysebességű centrifugális spray-szárítót gyakran centrifugális spray-szárítógépnek, centrifugális spray-szárítónak, spray-szárítógépnek nevezik. A Hywell Machinery -nek is van a laboratóriumi permetező szárító, amely laboratóriumi teszteléshez használható.
Egyes speciális anyagoknak újra kell száradniuk a függőleges folyadékágy-szárítóval, mint egy to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-to-t, vagy a folyamatos szárításhoz, hogy csökkentsék a végső nedvességet, amikor a Hywell mérnök megtervezi az LPG spray-szárítógépet, és eldönti, hogy hozzáadja-e ezt a második lépés szárítógép alapját az anyag jellegét.
Néhány speciális anyagnak újra meg kell száradnia a függőleges folyadékágy-szárító, mint to-to-to-to-to-to-t, vagy csatlakoztassa Vibráló folyadékágy -szárító folyamatos szárításként a végső nedvesség csökkentése érdekében, amikor a Hywell Engineer megtervezi a spray -szárítógépet, és eldönti, hogy hozzáadja -e ezt a második lépés szárítógép alapját az anyag jellege.
Ha a folyadék vastag és nem lehet szivattyúzni, akkor magas cukortartalmú vagy hőérzékeny folyadékokkal rendelkező folyadékok. Használhatja a Hywell Company -t Nagy hatékonyságú vákuumszárító vagy vákuumpolc szárító.
Nagysebességű centrifugális spray-szárító
Nagysebességű centrifugális spray-szárítók
Nagysebességű centrifugális spray-szárítók
A forró levegő spirális formában lép be a szárítószobába, és szűrés és melegítés után egyenletesen a levegő elosztójába kerül a szárító tetején. Áthaladva a nagysebességű centrifugális porlasztón, a kisméretű spray-szárító torony tetején, az anyagi folyadék forog, és a rendkívül finom köd folyékony gyöngyökbe permetezik. A tiszta hő levegő érintkezésének nagyon rövid ideje alatt az anyagokat másodpercek alatt kiszáríthatják a végtermékekbe. A végtermékeket a szárítótorony aljáról vagy a spray -szárító ciklonjaiból folyamatosan ürítik. A hulladékgáz kiürül a ventilátorból. A Hywell megtervezi a táska szűrőt, hogy anyagokat gyűjtsön, hogy elérje az anyagok 99,9% -át, ha egyes anyagok speciális anyagok. Ha egyes anyagok környezetszennyezés lesz, a Hywell megtervezi és gyártja a nagysebességű centrifugális spray-szárítók vízmosóját.
Az LPG sorozatú nagysebességű centrifugális spray-szárító folyadékátviteli rendszerből, légszűrő rendszerből és fűtési rendszerből, folyékony porlasztásból, szárítótoronyból, levegő kimerítő és anyaggyűjtő rendszeréből, vezérlő rendszerből és így tovább, az egyes rendszerek funkciója az alábbiak szerint:
Mielőtt a friss levegő belép a fűtőkészülékbe, először át kell mennie a szűrő előtti és az utószűrőn, majd a fűtéshez a fűtéshez. A fűtési módszerhez vannak elektromos fűtőberendezések vagy gőz radiátorok, gázkemencék stb. Az, hogy melyik módszer választja, az a vevő webhelyének feltételeitől függ. Annak biztosítása érdekében, hogy a szárító közeg nagy tisztaságú a szárítókamrába, a fűtött levegőnek át kell mennie a magas hőmérsékletű, nagy hatékonyságú szűrőn (HEPA-opció), mielőtt belépne a nagysebességű centrifugális permetező szárító szárító kamrájába.
A folyékony szállító rendszer folyékony tartályból, szivattyúból és így tovább áll, hogy a folyadék zökkenőmentesen belépjen a porlasztóba.
A porlasztó rendszer nagysebességű centrifugális porlasztóról áll, inverterrel és így tovább.
A nagysebességű centrifugális porlasztó por 40-120 mikron között van.
A spray -szárítógép szárítói kamra a spirális héjból, a forró levegő elosztóból, a fő toronyból és a releváns szerelvényekből áll.
A spirális héj és a forró levegő elosztó: A torony tetején lévő spirálhéj és a forró levegő elosztó szabályozhatja a légáramlás forgási szögét az adott állapot szerint, hogy a légáramot a torony belsejében hatékonyan vezesse, és elkerülje a falhoz tapadó anyagot. A közepén van a hely a porlasztó telepítéséhez.
A permetezőgépek szárító toronyja: A kisméretű spray-szárítógépek belső fala egy SUS tükörlemez, és ívhegesztéssel hegesztett. A szigetelő réteg szikla gyapjú
A torony közepén van egy látványos bátorság, és kényelmes a torony megtisztításához és karbantartásához. A torony karosszéria kereszt felületéhez a cső könyök íves fenekű kialakítás, csökkentve a holtszöget; lezárt típus.
A kisméretű spray -szárítógép fő tornyát lég kalapáccsal van felszerelve, amelyet az impulzus vezérel, és időben eltalálja a fő szárítótoronyt, hogy elkerülje a port a falhoz ragaszkodást
Anyaggyűjtő rendszerek a spray -szárító berendezésekről, többféle típus létezik. Például ciklon, ciklon + táska szűrő, ciklon + táska szűrő + vízmosó stb. A módszer maga az anyag tulajdonságától függ. A kimeneti levegő szűrő rendszeréhez kérésre van egy szűrő.
HMI+PLC, minden paraméter megjeleníthető a kis léptékű spray-szárító berendezések érintőképernyőjén. Minden paraméter könnyen vezérelhető és rögzíthető. De a gombokat is felhasználhatja az ügyfélbefektetés csökkentésére.
Modell | LPG-5 | LPG-10 | LPG-25 | LPG-50 |
A maximális nedvesség párolgás (kg) | 5 | 10 | 25 | 50 |
A bemeneti levegő hőmérsékleti tartománya (ºC) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
A kimeneti levegő hőmérsékleti tartománya (ºC) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
Száraz idő (ek) | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 |
Porlasztási típus | Rotációs atomizátorok | Rotációs atomizátorok | Rotációs atomizátorok | Rotációs atomizátorok |
Porlasztó sebesség (fordulat / perc) | 24000 ~ 30000 | 24000 ~ 30000 | 18000 ~ 24000 | 18000 ~ 22000 |
Porlasztó lemez (mm) | 50 | 80 | 120 | 120 |
Fűtési út | Villamosenergia | Villamosenergia | Gőz +villamosenergia | Gőz +villamosenergia |
Szárító kamra átmérőjű | 1000 | 1200 | 2000 | 2300 |
Szárított por -visszaállítási sebesség (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Referenciapép dimenzió (M) | 1.5x1.1x2.2 | 2.5x1,5x2.6 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5.2 |
Referenciapép súlya (kg) | 700 | 1200 | 1900 | 2500 |
1. A Hywell gépek előzetes értesítés nélkül fenntartják a tervezéshez való jogot 2. A spray -szárítók minden specifikációja olyan pontos, mint amennyire ésszerűen lehetséges, de nem kötődnek. |
Nagysebességű centrifugális spray-szárítógép
Nagysebességű centrifugális spray-szárítógép
Nagysebességű centrifugális spray-szárítógép
Nátrium -fluorid, kálium -fluorid, alapfestékek és pigmentek, festék közbenső termékek, összetett műtrágyák, formaldehid -sziliksav, katalizátorok, kénsav -szerek, aminosavak, fehér szén -dioxid -fekete stb.
AB, ABS emulzió, karbamid-formaldehid gyanta, fenolgyanta, ragasztó (karbamid) formaldehid gyanta, polietilén, polivinil-klorid stb.
Zsírban gazdag tejpor, glutén, kakaó tejpor, tejpótlókor, vérpor vadászata, tojásfehérje (sárga) stb.
Zab, csirkeleve, kávé, azonnali tea, fűszeres hús, fehérje, szójabab, mogyorófehérje stb.
Kukorica meredek folyadék, kukoricakeményítő, glükóz, pektin, maltóz, kálium -szorbát stb.
alumínium -oxid, csempe anyagok, magnézium, talkum stb.
1.
2. A nagysebességű centrifugális spray-szárítók lehetnek termolabil termékek/ gyógyszerek, amelyek légköri nyomáson és alacsony hőmérsékleten száríthatók.
3. A nagysebességű centrifugális spray-szárítók lehetővé teszik a folyamatos működést, amely a hagyományos PLC-vezérléshez (programozható logikai vezérlő) adaptálható, és viszonylag egyszerűen működik.
4. Az oldatban található alapanyag, a szuszpenzió, az emulzió, a paszta és az olvadék formájában szárítható, ha szivattyúzható.
5. A korrózióprobléma minimális, és a nagysebességű centrifugális spray-szárító építéséhez szükséges anyagok kiválasztása egyszerűsíthető, mivel a szárított anyag vízmentes állapotban érintkezik a berendezés felületeivel.
6. A nagysebességű centrifugális spray-szárítók száraz porrészecskéket hoznak létre, szabályozható részecskék méretű, alakja, formája, nedvességtartalma és egyéb specifikus tulajdonságok, függetlenül a szárító kapacitásától és a hőérzékenységtől.
7. A nagysebességű centrifugális spray-szárító a termelési sebesség széles skáláját kezeli, és kiterjedt rugalmasságot biztosít a tervezésben, azaz a termék specifikációját könnyen teljesíthető a megfelelő spray-szárító kialakításának és működésének a rendelkezésre álló terv széles skálájából való választása révén.
1. A nagysebességű centrifugális spray-szárítógép terjedelmes és drága telepítés.
2.
3. A nagysebességű centrifugális spray-szárítógépek alacsony hőhatékonysággal rendelkeznek, ami a működés közben sok hő pazarol.
4. A nagysebességű centrifugális permetezőgépek csak kiszáríthatják a szivattyúzható folyadékot.
5.
6. A nagysebességű centrifugális spray-szárítógép energiaigényes berendezés, mert;
1). A párologtatás specifikus hője rövid idő alatt szállítható.
2). A szárítási kamra hőmérsékleti különbsége viszonylag kicsi és
3). Észrevevő hőt veszítenek a kipufogó levegővel.
A kisméretű spray-szárító gyűjtési módja általában a ciklongyűjtés és a táska porgyűjtése. A laboratóriumi spray-szárító (LPG-5) egylépcsős ciklont használ az anyagok fogadásához. A szárított anyagok értéke azonban nem magas, és nem szennyezi a környezetet. A kis spray-szárítókhoz kétlépcsős ciklongyűjtés használható. A környezetet szennyező nagyméretű spray-szárítók vagy anyagok esetében azonban az anyaggyűjtő rendszer egy ciklon por eltávolító és zsák por eltávolító rendszere. Kifejezetten az ügyfél anyagának tényleges helyzetének megfelelően tervezték
• adagolótartály
• Folyékony szivattyú
• centrifugális porlasztó
• G4 és F7 levegő bemeneti szűrő
• Elektromos fűtőberendezés
• Szárító kamra
• ciklon
• por tartály
• Légcsövek
• Szívó ventilátor
• Vezérlőpult a PLC -vel. Érintőképernyő, kábelek, vezetékek és adatnaplózás
• Támogatási szerkezet lépcsőn, peronokkal és korlátokkal - mindegyik rozsdamentes acélból
• Szigetelt adagolótartály
• Agitátor a takarmánytartályban
• Töréskorong
• HEPA szűrő H13
• Dehumidifier
• gőzmelegítő
• Gázfűtés, közvetett vagy közvetlen
• Pneumatikus kalapácsok
• táskafutó szűrő
• kipufogógázos levegő vízmosó
Permetező szárító folyamatábrája
Permetező szárító folyamatábrája
1. A szárítási sebesség gyors, és a folyékony anyagok permetezése után az anyagok felületes területe nagymértékben növekszik. A forró levegő áramlásában a víz 95-98% -a elpárologhat egy pillanatra. A szárítás befejezésének ideje csak néhány másodpercre van szüksége, ami különösen alkalmas hőérzékeny anyagokhoz.
2. A végtermékek jó egységességgel, áramlási képességgel és oldhatósággal rendelkeznek. És a végtermékek tisztasága magas és jó minőségű.
3. A termelési eljárások egyszerű és egyszerű működési és ellenőrzés. A 40-60% folyékony tartalom nedvességtartalma (speciális anyagok esetén a tartalom akár 90% is lehet). A CAN-t egyszerre por vagy részecskék termékekbe szárítják.
4. A nagysebességű centrifugális spray-szárítógép szárítási folyamatát követően nincs szükség összetörésre és válogatásra, hogy csökkentsék a gyártási eljárásokat és javítsák a termék tisztaságát.
5. Nagyon kényelmes az irányítás és a menedzsment végrehajtása.
6.