Warm lugbak droër

Warm lugbak droër beskrywing

Die warm lugbak droër neem die gedwonge sirkulasie van warm lug in die kamer van die oond aan. In die droogkamer styg warm lug bo en die warm lug bereik die bokant van die kamer. Dan word warm lug terug na onder gesirkuleer deur 'n waaier wat in die kamer geïnstalleer is, en die optimale hoeveelheid hitte word dus geleidelik binne die oond bereik. Droging is die proses waarin die materiale in die bakke met 'n warm lugsirkel verhit word; die nat vog wat uit die materiaal geneem word, sal terselfdertyd buite uitgeput word. Die droër van die lugbakkie word ook 'n warm lugoond genoem, 'n warm lugsirkulasie -oond.

CT-C-reeks warm lugbak droër neem geraas-eliminasie en termiese stabiele aksiale vloei-waaier en outomatiese temperatuurbeheerstelsel aan. Die hele sirkulasiestelsel is toegemaak om te maak dat die hittedoeltreffendheid van die droogoond toeneem van 3-7% van die tradisionele droogoond tot 35-40% van die huidige een. Die hoogste hittedoeltreffendheid kan tot 50%wees.

As die materiale hitte-sensitiewe materiaal is en 'n benodig Lae-temperatuur vakuumbak droër om dit te verwerk. Maar as u materiale vloeibaar is en ook hoë suiker is en ook 'n vinnige droogspoed nodig het, leer dan Hywell Company Hoë doeltreffende vakuumdroër.

Warm lugbak droër video

Kruie sny warm lugbak droër video

Vrugte warm lug oond

Kruie -skyfdroër

Hoofgedeelte van warm lugbak droër 

Kos -lugdroogoond bestaan ​​uit verskillende hoofonderdele soos bakplate, waaiers, verwarmers, skinkwaens, ensovoorts.

Eksterne kabinet van warm lugoond

Die eksterne kabinet is van vlekvrye lakens. Dit dek die binneste kamer.

Glaswolisolasie van die warm lugbak droër

Die ruimte tussen die binneste kamer en die eksterne kabinet is gevul met glaswol. Dit bied isolasie aan die warm lugoond.

Die binneste kamer van die warm lugbak droër

Die binneste kamer van die warm lugbak is van vlekvrye staal.

Buisvormige lugverwarmers van warm lugdroogoond

Verwarmer help om hitte in die binneste kamer van die warm lugoond op te wek. Elektriese verwarmers is aan die aan die kante van die vrugte -lugdroogoond aan die einde van die vrugte geleë, en die stoomverwarmers is aan die kant van die binnekant van die skinkbord geleë.

Motorgedrewe blaser van warm lugdroogoond

Dit help om die lug in die kamer eenvormig te sirkuleer. Die waaier is die hulpgedeelte van die vrugte -lugdroogoond met 'n krag van 0,75 kW / stel. Die materiaal vir die vervaardiging van waaiers is aluminiumlegering of vlekvrye staal.

Die temperatuursensor van die warm lugoond

Dit meet die temperatuur binne die vrugte -lugoond en vertoon dit op die beheerderskerm.

Skinkbord van warm lugbak droër

Die wa laai die skinkbord en beweeg in die voedsel van die warm lugdroër, die bakvoertuig en sy wiele is van vlekvrye staal. Hul aanpassing is ook beskikbaar.

Skinkbord van die warm lugbak oond

Sodra die vorm van persbakke gevorm is, is dit spesiaal ontwerpte hulpprodukte ontwerp vir die droog van die lugsirkulasie. Oor die algemeen word die bakplaat vervaardig met die standaardgrootte van 640*460*45 mm en dit kan ook volgens die eise van kliënte aangepas word.

Temperatuurbeheerder van warm lugbak droër

Dit handhaaf die akkurate temperatuur gedurende die hele siklus. Dit beheer ook die temperatuur en vertoon ook die temperatuurwaardes.

Binne van die warm lugoond

Skinkbord van droogoond

Warm lugbak droër spesifikasies

Ontploffingsvaste tipe warm lugbak droër

As die gedroogde materiaal effens vlambaar en plofbaar is, kan Hywell Machinery Company die warm lugoond as 'n ontploffingsvaste tipe ontwerp. Wat die ontploffingsvaste warm lugdroogoond betref, is dit nodig om al die instrumente en meters te gebruik wat verband hou met die kragtoevoer om ontploffingsbestand te wees. Byvoorbeeld, ontploffingsvaste temperatuursensors, ontploffingsbestande motors van waaiers en beheerkaste is óf ontploffingsbestande beheerkabinette óf in veilige gebiede geplaas; en beheerkabels moet ook ontploffingsbestand wees. Benewens die ontploffingsvaste gebruik van bogenoemde instrumente; Die ontploffingsvaste warm lugoond moet 'n ontploffingsventilasie hê. As die druk van die binnekant van die masjien 'n sekere drukvlak bereik, sal die ontploffingsventilasie outomaties breek om gevaar op die gebruiksterrein te voorkom. Natuurlik moet die ontploffingsvaste droogmasjien stoomverwarming of warmwaterverhitting gebruik.

Ontploffingsbestande beheerstelsel

Ontploffingsventoentoestel

Voedsel warm lugbak droër konstruksiemateriaal

Hywell -masjinerie kan ons CT -reeks Hot Air Oven aanbied met kontakonderdele wat in SS304, SS316L, titanium, dupleks vlekvrye staal gebou moet word, ens. Elektriese dele van die beheerstelsel van die droogmasjien kan aangepas word in die behoeftes van die kliënt.

Warm lugdroog oondvoordele

Hywell Machinery CT -reeks warm lugvrugte droër het die volgende voordele bo konvensionele oplossings gehad.

1. Warm lug word in die oond gesirkuleer om energie te bespaar, dus is die hittedoeltreffendheid hoog.

2. Dit neem gedwonge ventilasie aan en 'n verstelbare lugverspreider, en sodoende kan materiale in die oond eenvormig gedroog word.

3. Die algemeenste verwarmingsbronne word aangebied: stoom, elektrisiteit, ver infrarooi of albei stoom elektrisiteit. Oor die algemeen is elektrisiteit die ekonomiesste en gerieflikste manier.

4. Warmlugvrugte -droogoond is van vlekvrye staal, toegerus met 'n aksiale vloei -waaier, 'n outomatiese termostatiese beheerstelsel en 'n rekenaarbeheerstelsel.

5. Lae geraas, gladde werking, outomatiese temperatuurbeheer, maklike installasie en onderhoud.

6. wye toepassing. Hierdie droogmasjien vir warm lugvrugte kan gebruik word om 'n verskeidenheid vrugte soos bloubessies, piesangs, kalk, ens. Droë te droog, en dit word ook toegepas in die farmaseutiese industrie, chemiese industrie, voedselbedryf en ens.

7. Verskeie luglugdroog -oonde kan volgens die behoeftes van kliënte aangepas word.

8. Drogingstemperatuur van voedseldroogoond: stoomverhitting 50-130 ° C, Max.140 ° C.

9. Gewoonlik met behulp van stoomdruk 0.2-0.8MPa (2-8 bar), indien masjien verhit word deur stoom (stoom wat deur kliënt voorsien word).

10. Vir die werkingstemperature van meer as 140 ° C of minder as 60 ° C, dui asseblief aan wanneer u bestel.

11. Die oonde en bakplate wat deur ons fabriek vervaardig is, is standaardafmetings (640x460x45mm), en dit kan met mekaar verruil word.

12. Bakbakkie boor ook 'n gat as die kliënt 'n gedetailleerde vereiste het.

13. Hywell-masjinerie kan die ontploffingsvaste warm lugoond ontwerp en vervaardig om vlambare en plofbare materiale te droog.

14. Hywell kan 'n warm lugoond ontwerp wat die werktyd instel en die afdraaipan vertraag, so verminder die warm energie-byeenkoms in die warm lugkis.

15. Masjienmateriaal: Aisisus304, Aisisus316L en ander materiale.

16. hoogs gepoleerde binneste en buitenste oppervlaktes van die masjien, geen dooie komer nie, maklik om skoon te maak, geen kruiskontaminasie nie. Beperk die vereiste van GMP.

Opsies van warm lugbak droër

1. Elektriese komponente van die warm lugbak droër

Dit het internasionale handelsmerkkeuses soos ABB, Siemens of Schneider, of ander.

2. Staalmodel van die skinkbord-warm lugoond

Bakkie-tipe warm lug oonde kan keuses van SS304, SS316L, titanium en dupleks vlekvrye staal.

3. Beheerstelsel van die warm lugbak droër

Dit het keuses op drukknoppie, PLC+HMI, ensovoorts.

4. Verwarmingsmetode van die warm lugbak droër  

Dit is baie buigsaam. Dit kan opgestel word op grond van die klante -omstandighede, soos stoom en elektrisiteit.

5. Verkoelingsfunksie van die warm lugbakkie -droërs

As dit sonder 'n verwarmingstelsel is, kan die oond van die skinkbord 'n koeler wees om deeltjies met koellug te maak.

Warm lugbak droër toediening:

Die warm lug sirkuleer droogoond is geskik vir die materiaal en produk warm stolling en droë de-natmaak in die farmaseutiese, chemiese, voedsel-, boerdery-newe-produk, waterproduk, ligte nywerhede, swaar nywerhede en ander nywerhede. Soos grondstofmedisyne, ru -medisyne, voorbereide kruie medisyne van Chinese tradisionele medisyne, gips, poeier, deeltjie, drinkmiddel, pille, verpakkingbottels, pigment, kleurstowwe, ontwatering van groente, droëvrugte, wors, plastiek, hars, elektriese komponent en ens.

As die materiale hittensitiewe materiaal is ， en dit benodig Lae temperatuur droër om dit te verwerk. 

Voordele van die gebruik van 'n warm lugbak droër

Dryers vir warm lugbakkies bied verskeie voordele bo ander droogmetodes. Sommige belangrike voordele sluit in:

1. Doeltreffende droging

   Die gedwonge konveksiemeganisme en eenvormige lugsirkulasie verseker vinnige en doeltreffende droging van materiale.

2. Veelsydigheid

   Dryers met warm lugbakkies kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, insluitend poeiers, korrels, kristalle en selfs delikate produkte.

3. Koste-effektief

   Hierdie warm lugbak droërmasjien is energie-doeltreffend en kan die droogtyd verminder, wat lei tot kostebesparings vir industriële prosesse.

4. Maklik werking

   Dryers vir warm lugbakkies is ontwerp vir gebruikersvriendelike werking, met eenvoudige kontroles en maklike onderhoud.

5. Uitset van hoë gehalte

   Die gekontroleerde droogtoestande in bakdroërs help om die kwaliteit, kleur en tekstuur van die gedroogde produkte te handhaaf.

Onderhouds- en veiligheidswenke vir droërs vir warm lugbakke

Volg hierdie instandhoudings- en veiligheidsriglyne om die optimale werkverrigting en lewensduur van u droër vir warm lugbakkies te verseker:

1. Gereelde skoonmaak

   Maak die bakke, droogkamer en lugsirkulasiestelsel gereeld skoon om die opbou van puin of kontaminante te voorkom.

2. Inspeksies

   Doen roetine -inspeksies van die verwarmingstelsel, waaiers, motors en elektriese verbindings om enige tekens van slytasie of skade op te spoor.

3. Smeer

   Smeer die bewegende dele van die droër soos deur die vervaardiger aanbeveel om wrywing te verminder en gladde werking te handhaaf.

4. Veiligheidsmaatreëls

   Implementeer veiligheidsmaatreëls, soos behoorlike aarding, die installering van veiligheidswagte en gereelde kalibrasie van temperatuur- en drukkontroles.

5. Opleiding en dokumentasie

   Verskaf opleiding aan operateurs oor die veilige werking en instandhoudingsprosedures van die droër lugbak. Hou rekords van onderhoudsaktiwiteite en herstelwerk vir verwysing.

Hoe om 'n warm lugbak droër effektief te gebruik

Volg hierdie riglyne om optimale resultate te behaal wanneer u 'n warm lugbak droër gebruik:

1. Berei die materiaal voor

   Sorg dat die materiaal wat gedroog moet word, behoorlik voorberei word. Dit kan behels dat vrugte of groente gesny word, poeiers slyp na 'n spesifieke deeltjiegrootte of om items eweredig op die bakke te rangskik.

2. Laai die bakke

   Plaas die voorbereide materiaal eweredig op die bak en sorg dat u dit nie oorlaai nie. Laat voldoende ruimte tussen die items om die regte lugvloei moontlik te maak.

3. Stel droogparameters in

   Pas die temperatuur, lugvloeitempo en droogtyd aan volgens die vereistes van die materiaal wat gedroog word. Raadpleeg die riglyne van die vervaardiger of konsulteer indien nodig met kundiges.

4. Monitor die droogproses

   Kontroleer gereeld die vordering van droog deur die voginhoud en voorkoms van die materiaal te ondersoek. Maak aanpassings aan die droogparameters indien nodig.

5. Draai die bakke

   As u warm lugbak droër 'n roterende funksie het, oorweeg dit om die bakke tydens die droogproses te draai. Dit help om eenvormige droging oor alle bakke te verseker en voorkom ongelyke vogverspreiding.

6. Vermy oordrewe

   Wees versigtig om nie die materiaal te oordrewe nie, want dit kan lei tot verlies aan kwaliteit of ongewenste veranderinge in tekstuur of smaak. Kontroleer die voginhoud gereeld en verwyder die materiaal uit die droër sodra die gewenste vlak bereik is.

7. Koel die materiaal af

   Nadat die droogproses voltooi is, laat die materiaal afkoel voordat dit verpak of verder verwerk word. Dit help om vogabsorpsie uit die omliggende omgewing te voorkom.

8. Maak die droër skoon

   Na elke gebruik, maak die bakke, droogkamer en lugsirkulasiestelsel skoon om enige residue of kontaminante te verwyder. Volg behoorlike skoonmaakprosedures wat deur die vervaardiger aanbeveel word.

Probleemoplossing van algemene probleme met droërs vir warm lugbakke

Soms kan probleme opduik tydens die werking van 'n warm lugbak droër. Hier is 'n paar algemene probleme en moontlike oplossings:

1. Ongelyke droging

   As u ongelyke droging oor die bak sien, moet u kyk na geblokkeerde lugopeninge of onvoldoende lugvloei. Sorg dat die bakke eweredig gelaai is en nie oorlaai is nie.

2. Onvoldoende droging

   As die materiaal nie droog word soos verwag nie, moet u seker maak dat die temperatuur- en lugvloei -instellings geskik is vir die spesifieke materiaal. Pas dit indien nodig aan.

3. Oormatige droogtyd

   As die droogproses langer duur as wat verwag is, moet u die verwarmingstelsel inspekteer en kyk of dit foute of onvoldoende kragbron is. Bevestig ook dat die materiaaldikte en hoeveelheid binne die droër se kapasiteit is.

4. Temperatuurskommelings

   As die temperatuur buitensporig wissel tydens werking, ondersoek die temperatuurbeheerstelsel vir enige foute of foute van die sensor. Kalibreer of vervang komponente indien nodig.

5. Veiligheidskwessies

   As u probleme ondervind met veiligheid, soos oorverhitting, elektriese probleme, of abnormale reuke of geluide, skakel die droër onmiddellik af en soek professionele hulp vir inspeksie en herstelwerk.

Vrae (gereeld gevra vrae)

1.  Kan droërs vir warm lugbakkies hittesensitiewe materiale hanteer?

   Ja, droërs vir warm lugbakkies kan ontwerp word om hittesensitiewe materiale te akkommodeer deur temperatuurbeheer en sagte lugvloei-instellings in te sluit.

2. Is warm lugbakroërs geskik vir die droog van vloeistowwe of slurries?

    Dryers van warm lugbakke is hoofsaaklik ontwerp vir die droog van soliede materiale. Droogvloeistowwe of slurries kan ekstra toerusting benodig, soos spuitdroërs of roterende verstuikers.

3. Hoe verseker ek die veiligheid van operateurs as ek 'n droër van die lugbakkie gebruik?

   Implementeer veiligheidsmaatreëls soos die verskaffing van beskermende toerusting, opleidingsoperateurs oor veilige bedryfsprosedures en die droër gereeld ondersoek vir enige moontlike gevare.

4. Kan ek droërs vir lugbakkies gebruik vir groepe of deurlopende droogprosesse?

   Dryers van warm lugbakke word gereeld gebruik vir groepdroogprosesse. Sekere modelle kan egter aangepas word vir deurlopende of semi-kontinue droogbewerkings.

5. Hoe bepaal ek die droogtyd vir my spesifieke materiaal?

    Die droogtyd hang af van verskillende faktore soos die aanvanklike voginhoud, materiaaltipe, dikte en gewenste vogvlak. Doen kleinskaalse toetse of konsulteer met kundiges om die optimale droogtyd vas te stel.