Hoog rendement vacuümdroger

Overzicht hoog rendement vacuümdroger

      De droogefficiëntie van een hoogefficiënte vacuümdroger is 200% hoger dan die van een industriële vacuümplankdroger , en de droogtijd van de hoogefficiënte vacuümdroger wordt aanzienlijk verkort. Ruim 80% minder energieverbruik dan de hete lucht droogoven.

De hoogefficiënte vacuümdrogers kunnen stoom, heet water en elektriciteit als warmtebron gebruiken, en de hoogefficiënte vacuümdroger kan de online reinigings- of weekreinigingsfunctie voltooien. De hoogefficiënte vacuümdrogers hebben jarenlang de problemen opgelost van vacuümapparatuur met een hoog energieverbruik, een laag rendement en de ontkoppeling van het farmaceutische productieproces. Momenteel is het een zeer efficiënt en energiebesparend vervangingsproduct met droog- en reinigingsfuncties.

     Vanwege de hoge viscositeit, het hoge suikergehalte en de slechte luchtdoorlaatbaarheid van veel extractmaterialen. de materialen zijn pasta en plakkerig en de materialen zijn niet bestand tegen hoge temperaturen; dit soort materialen kunnen niet worden gedroogd door een sproeidroger. Als het in de gewone vacuümplankdroger wordt gedroogd, bedraagt ​​de droogtijd doorgaans meer dan 20 uur. Natuurlijk zijn magnetronvacuümdrogers de afgelopen jaren populair geworden in China en Azië. De magnetronvacuümdroger kan het drogen van dergelijke materialen in korte tijd voltooien. Tijdens het gebruik in farmaceutische en voedselfabrieken is gebleken dat microgolven grote schade aan sommige materiële componenten veroorzaken. De afgelopen jaren zijn vacuümmicrogolfdrogers op sommige gebieden geleidelijk uit de markt verdwenen.

    In de afgelopen jaren is een hoogefficiënte vacuümdroger (ook wel pulsvacuümdroger, hoogefficiënte vacuümplankdroger of intermitterende aanvullende luchtvacuümdroger genoemd) ontwikkeld op basis van pulserende sterilisatieapparatuur. De hoge-efficiënte vacuümdroger op lage temperatuur is een apparaat met een manteldoos, dat werkt onder lage temperatuur- en vacuümomstandigheden, en de droogtijd wordt verkort van meer dan 20 uur in de traditionele vacuümbakdroger tot ongeveer 2-3 uur. Deze hoogefficiënte vacuümtraydroger heeft een grote doorbraak bereikt in de droogsnelheid en nadat de materialen handmatig zijn geladen, wordt de automatische regeling ingesteld.

     Hoogefficiënte vacuümtraydrogers kunnen op grote schaal worden gebruikt voor het drogen van materialen in verschillende industrieën. Deze hoogefficiënte vacuümtraydroger is vooral geschikt voor het drogen van traditionele Chinese medicijnextracten met een hoog suikergehalte, lage hittegevoeligheid, gemakkelijk overlopen en gemakkelijk schuimen. Het droogvermogen is zeer voordelig. Bijvoorbeeld plantenextracten met een hoog suikergehalte, honing.

Hoog rendement vacuümdroger voor honing

Hoogvacuümdroger voor lycopeen

Vloeistofdroging met hoog suikerpastagehalte door de hoogefficiënte vacuümdrogers

Hoog rendement vacuümdrogers laden

Pulserend vacuümdrogerdroogproces

Pulserende vacuümdrogers na het drogen en ontladen

Beschrijving van de hoog rendement vacuümdroogoven

De hoogefficiënte vacuümdroogoven is een veelgebruikte industriële vacuümdroogapparatuur met een sterk aanpassingsvermogen. De hoogefficiënte vacuümdroogoven is geschikt voor het drogen van kleine batches en meerdere soorten materialen zonder schade of stof. De hoogefficiënte vacuümdroogoven is vooral geschikt voor het drogen van meerdere soorten en kleine batches hittegevoelige medicijnen in farmaceutische fabrieken. De hoogefficiënte vacuümdroogoven bestaat uit een rechthoekige luchtdichte droogbox en er is een platendroogrek bestaande uit een verwarmingsplaatlaag en een integrale mobiele trolley. Heet water wordt in de plaatlaag gebracht om de bakvorm die het materiaal bevat te verwarmen, en het wordt gedroogd door warmtegeleiding met de plaatlaag, en de verdampte waterdamp wordt door het vacuümsysteem afgevoerd om het droogeffect te bereiken. Daarom heeft ons bedrijf experimenten gecombineerd en technische verbeteringen aangebracht aan de traditionele vacuümdroogkast om een ​​nieuw type hoogefficiënte vacuümdroogoven te verkrijgen. De uitrusting heeft de volgende kenmerken:

1. De buitenkant van de apparatuurkast van de hoogefficiënte vacuümdroogoven is uitgerust met ≧45% roestvrijstalen verwarmingsmantel en warmwatercirculatie, waardoor het totale verwarmingsoppervlak van de doos groter wordt, het kan de temperatuur in de doos snel verhogen, de secundaire vorming van gecondenseerd water voorkomen en er effectief voor zorgen dat de temperatuur in de doos uniform is. prestaties en stabiliteit, en verhoog de droogsnelheid.

2. Het nieuwe type droogrek van de hoogefficiënte vacuümdroogoven heeft een vlak oppervlak en een automatische constante temperatuur, die ervoor zorgt dat de materialen in de bakplaat gelijkmatig worden verwarmd. Het droogrek bestaat uit verwarmingsplaten, pilaren en geïmporteerde siliconenbuizen, met een mooi uiterlijk en eenvoudig onderhoud.

3. De traditionele vacuümplankdroger wordt handmatig vergrendeld met het handwiel, terwijl de hoogefficiënte vacuümdroogoven een automatisch vergrendelende deur is, die flexibel in rotatie is, stevig en duurzaam, eenvoudig te bedienen en mooi van uiterlijk.

4. De intelligente pulsvacuümdroger is uitgerust met temperatuur- en vochtigheidsregeling en automatische spanningsstabilisatie. Het integreert de functies van het terugwinnen van oplosmiddelen voor het drogen en condenseren, PLC-besturing en intelligente opslag- en formuleproductiefuncties, waardoor het hele proces van intelligente besturing en hoge mate van automatisering wordt gerealiseerd.

5. De intelligente pulsvacuümdroogapparatuur maakt gebruik van de 'hogedruk hete lucht-vacuüm pulsconvectiemodus'. Het principe van vacuümdrogen is een uiterst efficiënte droog- en sterilisatiemethode bij lage temperatuur. De intelligente pulsvacuümdroogapparatuur kan stoom, circulerend oververhit water en elektrische verwarming als warmtebron gebruiken. Tegelijkertijd kan het gebruik maken van sterilisatie met verzadigde stoomcirculatie, ozonsterilisatie en andere functies, en kan het online reinigings- of weekreinigingsfuncties realiseren. Het drogende effect is zeer goed. Met drogen, steriliseren, reinigen en andere multifunctionele alles-in-één machines, geavanceerd, hoog rendement (verkorting van de droogtijd), hoge energiebesparing, volledig uitgerust, vereist dezelfde output minder apparatuur, waardoor 40-60% van het vloeroppervlak wordt bespaard, momenteel de meest ideale, de meest populaire droogapparatuur.

Samenvattend heeft de intelligente pulsvacuümdroger een redelijke structuur, eenvoudige bediening en gemakkelijke reiniging. Het is een nieuw type vacuümdroogmachine die voldoet aan de eisen van GMP.

Principe van de pulse-vacuümdroogmachine

De pulsvacuümdroogmachine omvat de volgende componenten: ommantelde doos, multifunctioneel frame, warmtelaag, heavy-duty lade, vacuümsysteem, koelmachine, reinigingssysteem, buffertank, enz.

De pulsvacuümdroogmachine heeft een warmtefunctie voor de binnenlaag en de kastmantel onder vacuüm om de materialen te drogen. De vacuümpomp van de pulsvacuümdroogmachine wordt gebruikt voor afzuiging en ontvochtiging om de werkkamer een vacuümtoestand te laten vormen en het kookpunt van water te verlagen. Het kan een hoge droogsnelheid bereiken bij een lage temperatuur en de warmte wordt volledig benut. Er is geen onzuiverheid in het droogproces. De pulsvacuümdroogmachine is statisch vacuümdrogend, waardoor de vorm van het gedroogde materiaal niet wordt beschadigd. Nadat het materiaal tijdens het droogproces is opgeschuimd, zal het snel door de injectie van schone lucht breken, wat voldoet aan de nieuwe GMP-eisen. Gebruik een krachtige PLC om het hele proces te detecteren en te controleren, de werkdruk en temperatuur worden automatisch aangepast en het werkrapport wordt in realtime uitgevoerd voor archivering ter referentie. het maximale vacuüm van de pulsvacuümdroogmachine kan -0,097 MPa bereiken.

Pulsvacuümdroogmachine Ontwerpdoel

Met de veranderingen in de marktvraag naar vacuümdroogmachines wordt de regulering van het geneesmiddelentoezicht steeds strenger en worden de eisen aan automatisering, energiebesparende apparatuur en de mate van individualisering van productieapparatuur steeds hoger.

Daarom weerspiegelt Hywell Machinery nauwkeurig de behoeften van marktklanten in het ontwerpproces van de pulsvacuümdroger en presenteert het energiebesparing, milieubescherming, hoge efficiëntie, automatisering en intelligentie van het droogproces en de apparatuur in een nieuwe generatie.

Prestatiekenmerken van de Pulse-vacuümdroger

1. De pulsvacuümdroger lost het knelpunt van de droogefficiëntie op. De pulsvacuümdroger heeft een hoge droogefficiëntie. Deze pulsvacuümdrogertechnologie verbetert de efficiëntie 5 tot 10 keer in vergelijking met de traditionele vacuümplankdroger.

  2. De pulsvacuümdroger lost het conformiteitsprobleem op tussen de daadwerkelijke productie van materialen en het droogproces. het productieproces van vacuümdrogerapparatuur is stabiel en controleerbaar;

  3. De pulsvacuümdroger op lage temperatuur lost het probleem van moeilijke reiniging op. met automatische waterinlaat- en reinigingsfunctie, mobiel drogen binnenwagenontwerp, online reinigingsapparaat, handiger schoon te maken, perifere voedingswagen;

  4. De pulserende vacuümdrogers lossen het probleem op van het drogen van materialen voor kleine en middelgrote batches en meerdere droogvariëteiten, en de daadwerkelijke productie is flexibeler;

  5. De zeer efficiënte pulsvacuümdrogers lossen het probleem van het hoge energieverbruik van farmaceutische apparatuur op. De droogproductiekosten van deze hoogefficiënte vacuümdroger worden met meer dan 50% verlaagd in vergelijking met traditionele vacuümdroogapparatuur.

6. De vlakheid van de plaat van een hoogefficiënte pulsvacuümdroger is ≤ 1 mm, de plaat en de plateerlaag zijn stevig met elkaar verbonden en de warmteoverdrachtsefficiëntie is hoog, het holle scheidingsontwerp maakt de plaatverwarming uniform, de temperatuuruniformiteit ± 1,5 ℃, en zorgt voor de consistentie van het drogen van het materiaal.

Gepulseerde vacuümdrogerprocesstroom

Specificaties gepulseerde vacuümdroger

Model	MZG-16	MZG-32	MZG-40	MZG-48	MZG-60	MZG-66	MZG-72
Aantal pan	16	32	40	48	60	66	72
Plaats de bakplaat	2×8	4×8	4×10	6×8	6×10	6×11	6×12
Pangrootte (mm)	400×600×70	400×600×70	400×600×70	400×600×70	400×600×70	400×600×70	400×600×70
Laagafstand (mm)	110	110	110	110	110	110	110
Vacuümgraad zonder belasting (Mpa)	-0.1	-0.1	-0.1	-0.1	-0.1	-0.1	-0.1
Verwarmingsmodus	Heet water
1. Accepteer niet-standaard aangepaste vacuümdroogoven 2.Hywell Machinery behoudt zich het recht voor om het ontwerp zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen 3. Alle specificaties zijn zo nauwkeurig als redelijkerwijs mogelijk is, maar zijn niet bindend.

Verwarmingsmethode van gepulseerde vacuümdrogers

 Voor de verwarmingsmethode van de gepulseerde vacuümdrogers kunnen de pulserende vacuümdrogers stoom of heet water of warmteoverdrachtsolie als warmtebron gebruiken. Bovenstaande warmtebronnen kunnen echter niet door de eindgebruiker worden geleverd. De Hywell-machine kan een olie-oven met elektrische verwarming, warmteoverdracht of een elektrische warmwatertank voor verwarming leveren. Specifiek kan worden ontworpen volgens klanten.

Constructiemateriaal voor pulse-vacuümdroogovens

   Hywell Machinery kan onze pulsvacuümdroogoven uit de MZ-serie aanbieden met contactgedeelte dat kan worden gebouwd in SS304, SS316L, titanium, duplex roestvrij staal, enz. De elektrische onderdelen van het besturingssysteem van de vacuümdroogmachine kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.

Hoe werkt de pulsvacuümdroogoven?

    Stel eerst de temperatuur in die is aangepast aan de materiaaleigenschappen. Het hele systeem wordt volledig automatisch geregeld. Wanneer het vacuüm in de doos van de pulsvacuümdroogoven de verzadigde verdampingstoestand van water of oplosmiddel bereikt, wordt het water verdampt bij een lage temperatuur en hoog rendement. De redelijke verwarmingsmethode maakt gebruik van de plaatverwarmingsmethode, vergroot het effectieve warmtewisselingsoppervlak en gebruikt de hogedruk-hetelucht-vacuümconvectiemethode om het verlies van warmte-energie in de doos te voorkomen, en tegelijkertijd wordt de waterdamp in de doos snel weggezogen en speelt het steeds opnieuw de rol van vacuümdrogen en vervangen, wat het drogen aanzienlijk verbetert. efficiëntie!

Voordelen van vacuümplankdrogers met hoog rendement

Hywell-machines De hoogefficiënte vacuümplankdroger uit de MZ-serie had de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.

1. Hoogefficiënte vacuümplankdroger heeft een korte droogtijd en een laag energieverbruik;

2. Het materiaal wordt gelijkmatig gedroogd;

3. De temperatuur van warmtegevoelige materialen kan selectief worden verwarmd en gedroogd;

4. Hoogefficiënte vacuümplankdrogers hebben een groot warmtewisselingsoppervlak en een hoge benuttingsgraad van warmte-energie;

5. Drogen in hoogvacuüm en lage temperatuur, minder verlies van actieve ingrediënten en goede kwaliteit van gedroogde producten;

6. Na drogen door de hoogefficiënte vacuümplankdrogers is het product knapperig, gemakkelijk te verpletteren en heeft het een goede onmiddellijke oplosbaarheid en een hoge opbrengst;

7. Goede temperatuurbeheersingsprestaties door de zeer efficiënte vacuümplankdroger, geen carbonisatie van droge producten;

8. Het formuleproces wordt gedurende het hele proces automatisch gecontroleerd en de productkwaliteit is stabiel;

9. De hogedruk-heteluchtpulsfunctie voorkomt het verlies van warmte-energie in de doos, vermindert effectief het energieverbruik, droogt het product gelijkmatig en heeft geen overloopbak

10. De bediening en reiniging van de hoogefficiënte vacuümplankdrogers zijn wetenschappelijker en handiger.

11. Koudwater- en warmwaterfiltratie- en circulatiesysteem, waardoor productiewater aanzienlijk wordt bespaard en de productiekosten worden verlaagd;

12. Online condensorreinigingsbeheerproces om de ophoping van kalk en plakkerige wanden te voorkomen, de vacuümgraad te verbeteren en de stabiliteit van de productie van apparatuur te garanderen

13. Maak een geschikt vacuümsysteem volgens de samenstelling van het droge materiaal om de productiestabiliteit te verbeteren en de levensduur van de apparatuur te verlengen

14. De plaatlaag van de hoogefficiënte vacuümplankovenverbinding neemt de geïmporteerde siliconenbuis over zonder vergrendelingsstructuurverbinding, waardoor de dode hoek van sanitaire voorzieningen wordt vermeden, en het onderhoud is handig en snel.

15. Materialen met een vochtgehalte van 50% kunnen in 2-3 uur worden gedroogd wanneer de droogtemperatuur 50-70 graden is door deze hoogefficiënte vacuümplankoven, en krijgen de knapperige gedroogde materialen.

16. Droge temperatuurgevoelige producten - Omdat alle vloeistoffen bij een lagere temperatuur en lagere druk verdampen, is het mogelijk om de vloeistoffen bij zeer lage temperaturen te verdampen.

17. Verminderde energie – Omdat de verdamping van de vloeistof onder een hoog vacuüm plaatsvindt bij een veel lagere temperatuur, wordt het temperatuurverschil vergroot zonder de temperatuur te verhogen.

18. Eén afgesloten omgeving – Actieve farmaceutische ingrediënten, medicijnen en giftige chemicaliën kunnen gemakkelijk worden geïsoleerd in een vacuümdroger. Het gesloten systeem zorgt er ook voor dat de maximale opvang van oplosmiddelen wordt bereikt, waardoor operators en het milieu worden beschermd.

19. Vermijd oxidatie – Een hoogefficiënte vacuümtraydroger is ideaal om de oxidatie van chemicaliën te voorkomen en met de toevoeging van een inerte gasspoeling kan een zuurstofvrije omgeving worden gehandhaafd.

20. De warmtebron voor verdamping kan lagedrukstoom of overtollige warmtestoom zijn. maar de hoogefficiënte vacuümtraydroger kan ook heet water of thermische olie als warmtebron gebruiken. Als de klant geen warmtebron heeft. Machines van Hywell kunnen de elektrische verwarming, thermische olie of warm water ontwerpen en leveren om de warmtebron voor de uiterst efficiënte vacuümtraydroger uit de MDZ-serie te leveren.

21. De hoogefficiënte vacuümtraydroger uit de MDZ-serie behoort tot de statische vacuümdroger. De materialen worden in de lade geladen. De vorm van de te drogen grondstof mag dus niet worden vernietigd.

Intermitterende aanvullende luchtvacuümdrogertoepassing

   intermitterende aanvullende luchtvacuümdroger is geschikt voor het drogen van warmtegevoelige grondstoffen die bij hoge temperaturen kunnen ontbinden, polymeriseren of verslechteren. intermitterende aanvullende luchtvacuümdroger wordt veel gebruikt in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en elektronische industrie. Het is met name geschikt voor grondstoffen die aan de volgende eisen voldoen:

1. Thermisch gevoelige grondstoffen die niet bij hoge temperaturen kunnen worden gedroogd.

2. Grondstoffen die gemakkelijk oxideren en gevaarlijk zijn.

3. Grondstoffen die oplosmiddelen en giftige gassen moeten terugwinnen.

4. Grondstoffen die speciale eisen stellen aan de kristalvorm.

Vacuümdroger voor levensmiddelenadditieven Video