Vacuümdroger

Vacuümplankdroger introductie

Vacuümplankdrogers bestaan ​​uit een vierkante of ronde vacuümkamer met aangepaste vaste interne planken; Het te gedroogde natte materiaal wordt geladen in pannen of laden en handmatig in de planken geplaatst. Het bovenste deel van elke plank is plat met een spoeljack aan de onderkant om stoom- of vloeistofverwarmingsmedium te circuleren voor de gewenste bedrijfstemperatuur. 

Vanwege honderden verschillende soorten producten en eisen om een ​​vacuümomgeving te induceren en te beheersen, kunnen bijna alle aspecten van het mechanische ontwerp van een vacuümdroger en ondersteunende apparatuur van ondersteunende ondersteuning worden aangepast om aan elke individuele procesontwerpbehoeften te voldoen.

De algehele dimensie van elke vacuümkamer wordt aangedreven door het vereiste plankoppervlak voor drogen. De plankgrootte, afstand tussen elke plank en geselecteerde kamergeometrie (vierkant of ronde) bepaalt de totale kamergrootte.

Delicate, warmtegevoelige materialen worden veilig gedroogd bij extreem lage droogtemperaturen. Het product werkt onder een vacuüm en wordt beschermd tegen oxidatie en atmosferische verontreiniging en vrijgegeven oplosmiddelen zijn volledig teruggewonnen.

Vacuümplankdrogers worden gespecificeerd voor producten die uniforme, lage temperatuurdrogen vereisen zonder agitatie of compressie. Onder die producten zijn farmaceutische producten, nutraceuticals, vitamine -extracten, speciale voedingsmiddelen, fijne chemicaliën en klierproducten.

Hywell Machinery Company is een professionele fabrikant van vacuümdroger met twee soorten schijfvacuümdrogers; De ene is een vacuümdroger van het vierkante dienblad en de andere is een cirkelvormige vacuümdroger. De ronde vorm vacuümplankdroger kan niet te veel laden laden, dus het is meer geschikt om minder materiaal per batch te drogen. Specifiek met behulp van cirkelvormige vacuümdrogers of vierkante vormvacuümdrogers, zal de ingenieur van Hywell Machinery aanbevelingen geven op basis van materiaalkenmerken en enkele batchcapaciteit.

Omdat de droogsnelheid van de vacuümplankdroger relatief traag is, als deze een snellere droogsnelheid of vloeistof met een hoog suikergehalte nodig heeft, kan het overwegen Hywell Company Hoog efficiënte vacuümdroger . De droogsnelheid van de zeer efficiënte vacuümdroger is meer dan 4 keer die van de gewone vacuümbak. Vacuümvak kan worden gebruikt om vloeistoffen te drogen Hoge snelheid centrifugale spuitdroger kan niet drogen, zoals pasteuze vloeistoffen met een hoog suikergehalte.

Sqaure vacuümdroger

Ronde vacuümdroger

GMP vacuümplankdroger video

Vacuümplankdrogers Beschrijving

FZG -serie vacuümplankdrogers worden ook genoemd Vacuümvakdrogers of vacuümdroogoven, dezelfde apparatuur wordt anders genoemd. De vacuümvak gebruikt een vacuümpomp om lucht uit het interieur van de machine te dempen en de werkkamer -vacuümstatus te laten vormen. en laat de grondstof worden gedroogd in vacuümconditie, daarom is de droogsnelheid van grondstof verbeterd en wordt de energie sterk bespaard. Omdat de grondstoffenbelasting in de lade (standaardlade grootte: 640x460x45mm datzelfde als Hot Air T Ray Dryer , het kan ook niet -standaard vacuümvakdroger ontwerpen), dus de vacuümvakdrogers zijn statische vacuüm droogmachine, de vorm en structuur van materiaal kunnen niet worden beschadigd wanneer ze worden gedroogd. Over de verwarmings manier van een vacuümvakdroger kan deze heet water, stoom gebruiken of olie uitvoeren. De exacte verwarmingsweg wordt bepaald door de situatie van de workshopbron van de klant. Omdat het interieur van de machine vacuümstatus is. De temperatuurregeling is niet nauwkeurig als het testen van de vacuümluchttemperatuur. We hebben dus twee manieren om dit probleem op te lossen. Het kan een zachte kabeltemperatuursensor gebruiken om de temperatuur van het materiaal te testen of de client past de warmtebron temperatuur aan.

Vacuüm plankdroger interieur video

Specificaties voor het droogmachine van vacuümplanken

Vacuümplankoven voordelen

Hywell Machinery FZG -serie Vacuümplankoven hadden de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.

1. Vacuümplankovens hebben voorspelbare en herhaalbare resultaten.

2. Drooge temperatuurgevoelige producten - Omdat alle vloeistoffen bij een lagere temperatuur bij een lagere temperatuur verdampen bij verlaagde druk, is een vacuümplaatsen mogelijk om de vloeistoffen bij zeer lage temperaturen te verdampen.

3. Verminderde energie - Aangezien de verdamping van de vloeistof onder vacuüm optreedt bij een veel verlaging van de temperatuur, wordt het temperatuurverschil verhoogd zonder de temperatuur te verhogen.

4. Enkele ingesloten omgeving - Actieve farmaceutische ingrediënten, geneesmiddelen en giftige chemicaliën worden gemakkelijk geïsoleerd in een vacuümdroger. Het gesloten systeem van de vacuümplankdrogende oven zorgt er ook voor dat de maximale verzameling oplosmiddelen wordt bereikt, waardoor operators en het milieu worden beschermd.

5. Vermijd oxidatie-Vacuümplankdrogende oven is ideaal voor het voorkomen van oxidatie van chemicaliën en met de toevoeging van een inerte gaszuivering kan een zuurstofvrije omgeving worden gehandhaafd.

6. De warmtebron voor verdamping kan lagedrukstoom of overtollige warmtestoom zijn. Maar de vacuümplantdrogende oven kan ook heet water of thermische olie gebruiken als warmtebron. Als de client geen warmtebron heeft. We kunnen de thermische olie of het heet water van de elektrische verwarming ontwerpen en leveren om de warmtebron te leveren voor de FZG -vacuümdroogmachine.

7. Het behoort tot een statische vacuümdroger. De materiaalbelasting in het dienblad, dus de vorm van de te gedroogde grondstof mag niet worden vernietigd.

8. Zeer gepolijste binnen- en buitenoppervlakken van de droogmachine van de vacuümplank, geen dode hoek, gemakkelijk te wissen, geen kruisbesmetting. Het beperken van de vereiste van GMP.

Industriële vacuümdrogers Toepassing :

Industriële vacuümbakken zijn geschikt voor het drogen van warmtegevoelige grondstoffen die bij hoge temperaturen kunnen ontleden of polymeriseren of verslechteren. Industriële vacuümvakdrogers worden veel gebruikt in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en elektronische industrie. In het bijzonder industriële vacuümvak drogers zijn geschikt voor rijmaterialen die de volgende vereisten hebben:

1. Thermisch gevoelige grondstoffen die niet bij hoge temperaturen kunnen worden gedroogd.

2. Grondstoffen die gemakkelijk te oxideren en gevaarlijk zijn.

3. Grondstoffen die oplosmiddel en giftige gassen nodig zijn om te herstellen.

4. Grondstoffen die speciale vereisten hebben voor kristalvorm.

5. Grondstoffen die speciale vereisten hebben voor de inhoud van resterende vluchtig.

Vacuümdrogersrek van het lade

 Het droogrek van de vacuümdroger van het dienbladtype wordt gebruikt om de bakplaat te laden; Dit droogrek houdt niet alleen het dienblad vast en brengt ook warmte rechtstreeks over naar de bakplaat van de bakvacuümdroger. Het interieur van het rek is hol en de stoom of hete water passeert door het rek en brengt warmte over naar het dienblad. Hywell Machinery Type Vacuümdroger heeft twee soorten rekken. De ene is een ronde buistype en de andere is een plaat van het plaattype.

Ronde buis droogrek van lade type vacuümdroger

Het ronde model droogrek is gemaakt van naadloze stalen buis, en de stoom of hete water passeert door de ronde buis en brengt de warmte over naar de drooglade en het interieur van de gehele vacuüm droogmachine om het materiaal te drogen.

Omdat het ronde buisdrogingsrek bestaat uit enkele naadloze stalen pijpen, is er een afstand van 5-10 cm tussen elke ronde buis, dus wanneer de bakplaat op het droogrek wordt geplaatst. De plaats van aanraken De bakpan droogt aanzienlijk sneller dan de plaats waar deze niet is geaard. Sommige speciale materialen kunnen dit soort niet -uniforme drogen niet accepteren. De ingenieurs van Hywell Machinery hebben de goedkoopste oplossing voor dit probleem ontworpen. Het maakt gebruik van een onafhankelijk ondersteuningsframe van bakplaat dat op het droogrek wordt geplaatst en scheidt de bakplaat om direct contact op te nemen met de ronde buis. Het ondersteuningsframe wordt gebruikt om het niet -uniforme drogen op te lossen.

Plaattype rek van  het vacuümdroger van het lade -type

    Het nieuwe type droogrek heeft een vlakke oppervlak en automatische constante temperatuur, wat ervoor zorgt dat de materialen in de bakplaat gelijkmatig worden verwarmd. Het droogrek bestaat uit verwarmingsplaten, pilaren en geïmporteerde siliconenbuizen, met een prachtig uiterlijk en gemakkelijk onderhoud. Het hete water of stoom passeert door de binnenkant van het rek om het vuur over te brengen. Omdat het buitenste gebied van het drogingsrek veel groter is dan het ronde buisrek, is de warmteoverdrachtsnelheid ook veel hoger dan het ronde buisrek. En het drogingsrek van de plaat is erg plat, dus het is direct en volledig in contact met de drooglade, die de overdracht van warmte naar het gebied versnelt, en het totale plaatdrogendrek is efficiënter dan het ronde buis droogrek en heeft een snellere droogsnelheid. Maar de prijs van het plaatrek is hoger.

Plaatrek van vacuümdroger

Buisrek van vacuümdroger

Verwarmingsmethode van vacuümdrogeroven

Voor de verwarmingsmethode van de vacuümdrogeroven kan deze stoom of heet water of warmteoverdrachtolie gebruiken als warmtebron. De bovenstaande warmtebronnen kunnen echter niet door de eindgebruiker worden verstrekt. Hywell -machines kunnen zorgen voor een elektrische warmteoverdracht olieveroven of elektrische verwarming warmwatertank. Specifiek kan de vacuümdrogeroven worden ontworpen volgens klanten.

Condensatiehersteleenheid van vacuümdrogende oven

   Als het materiaal een groot aantal oplosmiddelen bevat, zoals methanol, ethanol, enz. Het oplosmiddel van grondstof kan worden verzameld met behulp van een condensor. Maar de condensor van een vacuümdroogoven om het oplosmiddel te herinneren dat de gebruiker nodig heeft om koelwater te leveren, als het oplosmiddel water is of een laag aandeel oplosmiddelen, is de condensor niet vereist om beleggingskosten te besparen.

Buismodel condensor van vacuümdrogeroven

Er zijn twee soorten vacuümdroger ovencondensors in Hywell Company. Een daarvan is de traditionele buiscondensor. Deze condensor is gemaakt van naadloze stalen buizen die zijn gerangschikt in het deksel van de condensor. De buitenkant van de buis is uitgerust met koelvinnen om de condensatie -efficiëntie te verhogen.

Slang wondbuis condensor van vacuümdrogeroven

De andere is een metalen slangcondensor. De condensor van een vacuümdrogeroven is ongetwijfeld een naadloze metalen slang gewikkeld in de condensor. Dus hetzelfde warmte -uitwisselingsgebied, de buitengrootte van de slangwondcondensor is kleiner dan de buiscondensor en de kosten zijn ook goedkoper. Nu gebruikt Hywell Company bijna deze soort slangwondbuiscondensor.

Slang wond condensor

Tube -model condensor

Vacuüm ovendroger constructiemateriaal

Hywell Machinery kan onze FZG -serie vacuümovendroger aanbieden met contactonderdelen die moeten worden gebouwd in SS304, SS316L, titanium, duplex roestvrij staal, enz. Elektrische delen van de vacuüm ovendroger kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.

Hoe werken de vacuümvakdrogers

Zuiver water heeft de maximale verdampingssnelheid wanneer deze kookt. Onder normale omstandigheden begint zuiver water te koken bij ongeveer 100 ° C. Onder vacuümomstandigheden, omdat de gedeeltelijke druk van waterdamp in het systeem veel lager is dan de gedeeltelijke druk van waterdamp op het oppervlak van het materiaal, is het kookpunt van water lager dan 100 ° C. Bijvoorbeeld: wanneer het oppervlak daalt tot -0,07 mpa, begint het water te koken bij 70 ° C. Dus ondanks de lagere bedrijfstemperatuur, hebben de vacuümvakdrogers nog steeds een grotere droogcapaciteit.

Vacuümplank drogere opties

1. Bouwmateriaal en sanitaire afwerkingen:

Hywell kan de vierkante vacuümplankdrogingsmachine aanbieden met het contactgedeelte van contact met koolstofstaal, SS304, SS316/316L, Titanium, Duplex roestvrij staal, enz. Standaard van interne en externe afwerking kan worden aangenomen in de behoeften van de klant.

2. Verwarming en koeljassen:

Square vacuümplankdrogingsmachine zijn verkrijgbaar met jassen voor verwarming / koeling.

3. Op maat gemaakte afmetingen:

Afmetingen van de vierkante vacuümplankdrogingsmachine kunnen worden gedefinieerd volgens de vereisten van de klant.

4. Maten vacuüm droogapparatuur:

Vacuümplankdrogingsapparatuur die de lade van 10 tot 120 kan laden. Totaal het volume van de vacuüm droogapparatuur met grotere maat volgens verzoek &. meer.

5. Industriële vacuümdrogers Elektrische component 

Industriële vacuümdrogers kunnen internationaal merk gebruiken, zoals ABB, Siemens of Schneider.

Hoofdmachine

Warmte + vacuümsysteem

Vacuümplankdroger video