Vakuum rakdroër

Vakuum rakdroër Inleiding

Vakuumrakdroërs bestaan ​​uit 'n vierkantige of ronde vakuumkamer met pasgemaakte vaste interne rakke; die nat materiaal wat gedroog moet word, word in panne of bakkies gelaai en met die hand op die rakke geplaas. Die boonste gedeelte van elke rak is plat met 'n spoeljas aan die onderkant om stoom of vloeibare verhittingsmedium vir die verlangde bedryfstemperatuur te sirkuleer. 

As gevolg van honderde verskillende soorte produkte en eise om 'n vakuumomgewing te veroorsaak en te beheer, kan byna alle aspekte van 'n vakuumrakdroër se meganiese ontwerp en bykomende ondersteuningstoerusting aangepas word om aan elke individuele prosesontwerpbehoefte te voldoen.

Die algehele afmeting van elke vakuumkamer word aangedryf deur die vereiste rakoppervlakte vir droog. Die rakgrootte, spasiëring tussen elke rak en geselekteerde kamergeometrie (vierkantig of rond) sal die algehele kamergrootte bepaal.

Delikate, hitte-sensitiewe materiale word veilig gedroog teen uiters lae droogtemperature. Werk onder 'n vakuum, die produk word beskerm teen oksidasie en atmosferiese kontaminasie, en vrygestelde oplosmiddels word ten volle herwin.

Vacuum Shelf Droers word gespesifiseer vir produkte wat eenvormige, lae-temperatuur droging benodig sonder roering of kompressie. Onder hierdie produkte is farmaseutiese produkte, voedingsmiddels, vitamien-ekstrakte, spesiale voedselitems, fyn chemikalieë en klierprodukte.

Hywell Machinery Company is 'n professionele Vacuum Shelf Dryer-vervaardiger wat twee tipes skyf-vakuumdroërs het: een is 'n vierkantige bak-tipe vakuumdroër, en die ander is 'n sirkelvormige vakuumdroër. Die ronde vorm vakuum rakdroër kan nie te veel bakke laai nie, so dit is meer geskik om minder materiaal per bondel te droog. Spesifiek deur gebruik te maak van sirkelvormige vakuumdroërs of vierkantige vakuumdroërs, sal Hywell-masjinerie se ingenieur aanbevelings gee volgens materiaalkenmerke en enkelgroepkapasiteit.

Omdat die droogspoed van die vakuumrakdroër relatief stadig is, kan dit Hywell Company se hoë-doeltreffende vakuumdroër . Die droogspoed van die hoë-doeltreffende vakuumdroër is meer as 4 keer dié van die gewone vakuumbakdroër. 'n Vakuumbakdroër kan gebruik word om vloeistowwe te droog hoëspoed sentrifugale sproeidroër kan nie droog word nie, soos pastaagtige vloeistowwe met hoë suikerinhoud.

2500L Vakuum Rak Droër Video

GMP Vacuum Shelf Dryer Video

Vakuum rakdroërs Beskrywing

FZG-reeks Vacuum Shelf Drogers word ook as die genoem Vacuum Tray Dryers of vakuum droog oond, Dieselfde toerusting word anders genoem. die vakuumbakdroër gebruik 'n vakuumpomp om lug uit die binnekant van die masjien te demp en die werkkamer te laat vakuumstatus vorm. en laat die grondstof in vakuumtoestand droog word, daarom word die droogspoed van grondstowwe verbeter en die energie word baie bespaar. Omdat die grondstowwe binne-in die skinkbord gelaai word (standaard skinkbordgrootte: 640x460x45mm, dieselfde as warm lug t ray droër , dit kan ook ontwerp word nie-standaard vakuum skinkbord droër), die vakuum skink droogers is statiese vakuum droog masjiene, die vorm en struktuur van die materiaal kan nie beskadig word wanneer dit gedroog word nie. Oor die verhittingsmetode van 'n vakuumbakdroër, dit kan warm water, stoom of geleiolie gebruik. Die presiese verhitting metode sal bepaal word deur die kliënt se werkswinkel hittebron situasie, want die binnekant van die masjien is vakuum toestand. Die temperatuurbeheer is nie akkuraat as die vakuum lugtemperatuur getoets word nie. Ons het dus twee maniere om hierdie probleem op te los. Dit kan 'n sagte kabeltemperatuursensor gebruik om die materiaal se temperatuur te toets, of die kliënt kan die hittebrontemperatuur aanpas.

Vakuum rakdroër binne-video

Vakuum rak droogmasjien spesifikasies

Model	YZG-600	YZG-800	YZG-1000	YZG-1400	FZG-15	FZG-20
Binne grootte van kamer (mm)	∅600×976	∅800×1247	∅1000×1527	∅1400×2054	∅1520×1220×1400	∅1620×1600×1400
Buitenste grootte van kamer (mm)	1135×810×1020	1435×1045×1335	1693×1190×1920	2386×1657×1920	1908×1580×1930	2008×1960×1930
Aantal raklae	4	4	6	8	8	8
Laagafstand (mm)	81	82	102	102	122	122
Grootte van bakplaat (mm)	310×600×45	520×410×45	520×410×45	460×640×45	460×640×45	460×640×45
Hoeveelheid bakplaat	4	8	12	32	32	48
Druk binne rekbuis (MPa)	≤0,784	≤0,784	≤0,784	≤0,784	≤0,784	≤0,784
Temperatuur van rekbuis (℃)	35-150	35-150	35-150	35-150	35-150	35-150
Geen-las vakuum graad (Mpa)	-0.1	-0.1	-0.1	-0.1	-0.1	-0.1
Vakuumpomp met kondensor (kW)	2BV2-061   1,5 kW	2BV2-110   4kW	2BV2-110   4kW	2BV5-111   5,5 kW	2BV2-111   5,5 kW	2BV2-121   7,5 kW
Vakuumpomp sonder kondensor (kW)	2BV2-060   1.1kW	2BV2-071   3kW	2BV2-071   3kW	2BV5-111   5,5 kW	2BV5-111   5,5 kW	2BV5-111   5,5 kW
Gewig	250	600	800	1400	2300	3300
1. Aanvaar nie-standaard pasgemaakte vakuum droog oond. 2. Hywell-masjinerie behou die reg voor tot die ontwerp sonder kennisgewing 3. Alle spesifikasies van die vakuumdroogoond is so akkuraat as wat redelikerwys moontlik is, maar dit is nie bindend nie.

Vakuum rak oond voordele

Hywell-masjinerie FZG-reeks vakuumrakoond het die volgende voordele bo konvensionele oplossings gehad.

1. Vakuum rak oonde het voorspelbare en herhaalbare resultate.

2. Droë Temperatuur Sensitiewe Produkte - Omdat alle vloeistowwe teen 'n laer temperatuur by verlaagde druk verdamp, maak 'n vakuumrakoond dit moontlik om die vloeistowwe teen baie lae temperature te verdamp.

3. Verminderde energie – Aangesien die verdamping van die vloeistof onder vakuum by 'n baie verlaagde temperatuur plaasvind, word die temperatuurverskil verhoog sonder om die temperatuur te verhoog.

4. Enkelgeslote omgewing – Aktiewe farmaseutiese bestanddele, dwelms en giftige chemikalieë word maklik in 'n vakuumdroër geïsoleer. Die geslote stelsel van die vakuumrakdroogoond verseker ook dat die maksimum versameling van oplosmiddels bereik word, wat operateurs en die omgewing beskerm.

5. Vermy oksidasie – 'n vakuumrakdroogoond is ideaal om oksidasie van chemikalieë te vermy, en met die byvoeging van 'n inerte gasspoeling kan 'n suurstofvrye omgewing gehandhaaf word.

6. Die hittebron vir verdamping kan laedruk stoom of surplus hitte stoom wees. Maar die vakuumrak-droogoond kan ook warm water of termiese olie as die hittebron gebruik. As die kliënt geen hittebron het nie. ons kan die elektriese verwarming, termiese olie of warm water ontwerp en verskaf om die hittebron vir die FZG Vacuum Droogmasjien te voorsien.

7. Dit behoort aan 'n statiese vakuumdroër. Die materiaal laai in die skinkbord, dus die vorm van die grondstof wat gedroog moet word, moet nie vernietig word nie.

8. Hoogs gepoleerde binne- en buiteoppervlaktes van die vakuumrakdroogmasjien, geen dooie hoek, maklik om skoon te maak, geen kruisbesmetting nie. Beperk die vereiste van GMP.

Toepassing vir industriële vakuumdroërs :

Industriële vakuumbakdroërs is geskik vir die droog van hitte-sensitiewe grondstowwe wat kan ontbind of polimeriseer, of agteruitgaan by hoë temperature. Industriële vakuumbakdroërs word wyd gebruik in die farmaseutiese, chemiese, voedsel- en elektroniese industrieë. Veral industriële vakuumbakdroërs is geskik vir rymateriaal wat die volgende vereistes het:

1. Termies-sensitiewe grondstowwe wat nie by hoë temperature gedroog kan word nie.

2. Grondstowwe wat maklik is om te oksideer en gevaarlik is.

3. Grondstowwe wat oplosmiddel en giftige gasse te herwin.

4. Grondstowwe wat spesiale vereistes vir kristalvorm het.

5. Grondstowwe wat spesiale vereistes het vir die inhoud van oorblywende vlugtige stowwe.

Skinkbord Tipe Vakuum Droërrak

 Die droograk van die skinkbord-tipe vakuumdroër word gebruik om die bakplaat te laai; hierdie droograk hou nie net die skinkbord nie en dra ook hitte direk oor na die bakplaat van die skinkbordvakuumdroër. Die binnekant van die rek is hol, en die stoom of warm water gaan deur die rak en dra hitte na die skinkbord oor. Die Hywell-masjinerie-skinkbord-tipe vakuumdroër het twee tipes rakke. Een is 'n ronde buis tipe, en die ander is 'n plaattipe rak.

Ronde pyp droograk van skinkbord Tipe vakuumdroër

Die ronde model droograk is gemaak van naatlose staalpyp, en die stoom of warm water gaan deur die ronde pyp en dra die hitte oor na die droogbak en die binnekant van die hele vakuumdroogmasjien om die materiaal te droog.

Omdat die ronde buis droograk uit sommige naatlose staalpype saamgestel is, is daar 'n afstand van 5-10 cm tussen elke ronde buis, dus wanneer die bakplaat op die droograk geplaas word. Die plek van aanraking die bakpan droog aansienlik vinniger as die plek waar dit nie geaard is nie. Sommige spesiale materiale kan nie hierdie soort nie-eenvormige droging aanvaar nie. Hywell-masjinerie se ingenieurs het die goedkoopste oplossing vir hierdie probleem ontwerp. Dit gebruik 'n onafhanklike bakplaatsteunraam wat op die droograk geplaas word, en skei die bakplaat van direk kontak met die ronde buis. Die ondersteuningsraam wat gebruik word om die nie-eenvormige droging op te los.

Plaattipe rak of  skinkbord Tipe vakuumdroër

    Die nuwe tipe droograk het ’n plat oppervlak en outomatiese konstante temperatuur, wat verseker dat die materiaal in die bakplaat eweredig verhit word. Die droograk bestaan ​​uit verwarmingsplate, pilare en ingevoerde silikoonbuise, met 'n pragtige voorkoms en maklike onderhoud. Die warm water of stoom gaan deur die binnekant van die rak om hitte oor te dra. Omdat die buitenste area van die plaatdroograk baie groter is as die rondebuisrak, is die hitte-oordragtempo ook baie hoër as die rondebuisrak. Die plaatdroograk is baie plat, dus is dit direk en heeltemal in kontak met die droogbak, wat die oordrag van hitte na die area versnel, en die algehele plaatdroograk is meer doeltreffend as die rondebuisdroograk en het 'n vinniger droogspoed. Maar die prys van die bordrak is hoër.

Verhitting metode van die vakuum droër oond

Vir die verhittingsmetode van die vakuumdroëroond kan dit stoom of warm water, of hitte-oordragolie as 'n hittebron gebruik. Bogenoemde hittebronne kan egter nie deur die eindgebruiker verskaf word nie. Hywell masjinerie kan elektriese verwarming hitte-oordrag olie oond of 'n elektriese verwarming warm water tenk voorsien. Spesifiek die vakuum droër oond kan ontwerp word volgens kliënte.

Kondensasieherwinningseenheid van vakuumdroogoond

   As die materiaal 'n groot aantal oplosmiddels bevat soos metanol, etanol, ens. Die oplosmiddel van die grondstof kan opgevang word deur 'n kondensor te gebruik. Maar die kondensor van 'n vakuumdroogoond herwin die oplosmiddel wat die gebruiker nodig het om koelwater te voorsien. As die oplosmiddel water of 'n lae hoeveelheid oplosmiddels is, is die kondensor nie nodig om beleggingskoste te bespaar nie.

Buismodelkondensor van 'n vakuumdroëroond

Daar is twee tipes vakuumdroër oondkondensators in die Hywell-maatskappy. Een is die tradisionele buiskondensor. Hierdie kondensor is gemaak van naatlose staalpype wat binne die kondensordeksel gerangskik is. Die buitekant van die buis is toegerus met koelvinne om die kondensasiedoeltreffendheid te verhoog.

Slang-gewond buis kondensor van vakuum droër oond

Die ander een is 'n metaalslangkondensor. Die kondensor van 'n vakuumdroëroond is ongetwyfeld 'n naatlose metaalslang wat in die kondensor toegedraai is. So dieselfde hitte-uitruilarea, die buitegrootte van die slanggewondkondensor is kleiner as die buiskondensor en die koste is ook goedkoper. Nou gebruik Hywell-maatskappy amper hierdie soort slanggewikkelde buiskondensor.

Vakuum oond droër konstruksie materiaal

Hywell Machinery is in staat om ons FZG-reeks vakuumoonddroër aan te bied met kontakonderdele wat gebou moet word in SS304, SS316L, Titanium, Duplex vlekvrye staal, ens. Elektriese dele van die vakuumoonddroër kan aangepas word vir die kliënt se behoeftes.

Hoe werk die vakuumbakdroërs

Suiwer water het die maksimum verdampingstempo wanneer dit kook. Onder normale toestande begin suiwer water teen ongeveer 100°C kook. Onder vakuumtoestande, omdat die gedeeltelike druk van waterdamp in die stelsel baie laer is as die gedeeltelike druk van waterdamp op die oppervlak van die materiaal, is die kookpunt van water laer as 100°C. Byvoorbeeld: wanneer die oppervlak tot -0.07MPa daal, begin die water by 70°C kook. Dus ten spyte van die laer bedryfstemperatuur het die vakuumbakdroërs steeds 'n groter droogkapasiteit.

Vakuum rak droër opsies

1. Konstruksiemateriaal en sanitêre afwerkings:

Hywell is in staat om die vierkantige vakuumrak-droogmasjien met kontakgedeelte aan te bied wat gebou moet word in koolstofstaal, SS304, SS316/316L, titanium, dupleks vlekvrye staal, ens. Standaarde van interne en eksterne afwerking kan volgens die kliënt se behoeftes aangeneem word.

2. Verhitting en verkoeling baadjies:

Vierkantige vakuumrakdroogmasjiene is beskikbaar met baadjies vir verhitting/verkoeling.

3. Pasgemaakte afmetings:

Afmetings van die vierkantige vakuumrakdroogmasjien kan volgens die kliënt se vereistes gedefinieer word.

4. Vacuum Droog Toerusting Groottes:

Vakuumrak Droogtoerusting wat 'n skinkbord van 10 tot 120 kan laai. Totaal die volume van die vakuumdroogtoerusting met 'n groter grootte soos per versoek &. meer.

5. Industriële vakuumdroërs elektriese komponent 

Industriële vakuumdroërs kan internasionale handelsmerke soos ABB, Siemens of Schneider gebruik.

Vakuum rakdroër video