Pengering Vakum Kecekapan Tinggi

Gambaran Keseluruhan Pengering Vakum Kecekapan Tinggi

      Kecekapan pengeringan pengering vakum kecekapan tinggi adalah 200% lebih tinggi daripada a pengering rak vakum industri , dan masa pengeringan pengering vakum kecekapan tinggi dipendekkan dengan banyak. Lebih daripada 80% kurang penggunaan tenaga daripada ketuhar pengeringan udara panas.

Pengering vakum kecekapan tinggi boleh menggunakan wap, air panas dan elektrik sebagai sumber haba, dan pengering vakum kecekapan tinggi boleh melengkapkan fungsi pembersihan dalam talian atau pembersihan rendam. Pengering vakum kecekapan tinggi telah menyelesaikan masalah peralatan vakum penggunaan tenaga yang tinggi dan kecekapan rendah dan pemotongan dari proses pengeluaran farmaseutikal selama bertahun-tahun. Pada masa ini, ia adalah produk penggantian kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga dengan fungsi pengeringan dan pembersihan.

     Disebabkan oleh kelikatan yang tinggi, kandungan gula yang tinggi, dan kebolehtelapan udara yang lemah bagi banyak bahan ekstrak. bahan adalah tampal dan melekit, dan bahan tidak dapat menahan suhu tinggi; jenis bahan ini tidak boleh dikeringkan dengan pengering semburan. Jika ia dikeringkan dalam pengering rak vakum biasa, masa pengeringan biasanya lebih daripada 20 jam. Sudah tentu, pengering vakum gelombang mikro telah menjadi popular di China dan Asia dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Pengering vakum gelombang mikro boleh menyelesaikan pengeringan bahan tersebut dalam masa yang singkat. Dalam proses penggunaan di kilang farmaseutikal dan makanan, didapati gelombang mikro mempunyai kerosakan besar kepada beberapa komponen bahan. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pengering gelombang mikro vakum telah beransur-ansur ditarik balik dari pasaran dalam beberapa bidang.

    Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, pengering vakum cekap tinggi (juga dipanggil pengering vakum nadi, pengering rak vakum kecekapan tinggi, pengering vakum udara tambahan sekejap-sekejap) telah dibangunkan berdasarkan peralatan pensterilan berdenyut. Pengering vakum cekap tinggi suhu rendah ialah peranti jenis kotak berjaket, yang beroperasi di bawah suhu rendah dan keadaan vakum, dan masa pengeringan dipendekkan daripada lebih daripada 20 jam dalam pengering dulang vakum tradisional kepada kira-kira 2-3 jam. Pengering dulang vakum berkecekapan tinggi ini telah mencapai kejayaan hebat dalam kelajuan pengeringan, dan selepas bahan dimuatkan secara manual, kawalan automatik ditetapkan.

     Pengering dulang vakum cekap tinggi boleh digunakan secara meluas untuk pengeringan bahan dalam pelbagai industri. Pengering dulang vakum berkecekapan tinggi ini amat sesuai untuk mengeringkan ekstrak perubatan tradisional Cina dengan kandungan gula yang tinggi, kepekaan haba yang rendah, mudah melimpah dan mudah berbuih. Keupayaan pengeringan sangat berfaedah. Contohnya ekstrak tumbuhan dengan kandungan gula yang tinggi, madu.

Pengering Vakum Berkecekapan Tinggi untuk Madu

Pengering Vakum Tinggi Untuk Lycopene

Pengeringan Cecair Pasta Gula Tinggi oleh Pengering Vakum Berkecekapan Tinggi

Pengering Vakum Berkecekapan Tinggi Memuatkan

Proses Pengeringan Pengering Vakum Berdenyut

Pengering Vakum Berdenyut Selepas Pengeringan dan Penyahcasan

Penerangan Ketuhar Pengeringan Vakum Berkecekapan Tinggi

Ketuhar pengeringan vakum berkecekapan tinggi ialah peralatan pengeringan vakum industri yang biasa digunakan dengan kebolehsuaian yang kuat. Ketuhar pengeringan vakum kecekapan tinggi sesuai untuk mengeringkan kelompok kecil dan pelbagai jenis bahan tanpa kerosakan atau habuk. Ketuhar pengeringan vakum berkecekapan tinggi amat sesuai untuk mengeringkan pelbagai jenis dan kumpulan kecil ubat sensitif haba di kilang farmaseutikal. Ketuhar pengering vakum yang cekap tinggi terdiri daripada kotak pengeringan kedap udara segi empat tepat, dan terdapat rak pengeringan plat yang terdiri daripada lapisan plat pemanas dan troli mudah alih yang penting. Air panas dimasukkan ke dalam lapisan papan untuk memanaskan kuali pembakar yang mengandungi bahan, dan ia dikeringkan dengan pengaliran haba dengan lapisan papan, dan wap air yang disejat diambil oleh sistem vakum untuk mencapai kesan pengeringan. Oleh itu, syarikat kami menggabungkan eksperimen dan membuat penambahbaikan teknikal pada kotak pengeringan vakum tradisional untuk mendapatkan jenis ketuhar pengering vakum berkecekapan tinggi baharu. Peralatannya mempunyai ciri-ciri berikut:

1. Bahagian luar kotak peralatan ketuhar pengering vakum kecekapan tinggi dilengkapi dengan jaket pemanasan keluli tahan karat ≧45%, dan peredaran air panas, yang meningkatkan kawasan pemanasan keseluruhan kotak, ia dapat dengan cepat meningkatkan suhu dalam kotak, mencegah pembentukan sekunder air pekat, dan dengan berkesan memastikan suhu di dalam kotak adalah seragam. prestasi dan kestabilan, dan meningkatkan kadar pengeringan.

2. Rak pengeringan jenis baru ketuhar pengering vakum cekap tinggi yang tinggi mempunyai permukaan rata dan suhu malar automatik, yang memastikan bahan dalam dulang pembakar dipanaskan sama rata. Rak pengeringan terdiri daripada plat pemanas, tiang, dan tiub silikon yang diimport, dengan penampilan yang cantik dan penyelenggaraan yang mudah.

3. Pengering rak vakum tradisional dikunci secara manual oleh roda tangan, manakala ketuhar pengering vakum kecekapan tinggi ialah pintu penguncian automatik, yang fleksibel dalam putaran, kukuh dan tahan lama, mudah dikendalikan, dan cantik dalam penampilan.

4. Pengering vakum nadi pintar dilengkapi dengan kawalan suhu dan kelembapan serta penstabilan voltan automatik. Ia menyepadukan fungsi pengeringan dan pemeluwapan pemulihan pelarut, kawalan PLC, dan penyimpanan pintar dan fungsi pengeluaran formula, merealisasikan keseluruhan proses kawalan pintar dan automasi tahap tinggi.

5. Peralatan pengeringan vakum nadi pintar menggunakan 'mod perolakan nadi vakum udara panas bertekanan tinggi'. Prinsip pengeringan vakum adalah kaedah pengeringan dan pensterilan suhu rendah kecekapan tinggi. Peralatan pengeringan vakum nadi pintar boleh menggunakan wap, beredar air panas lampau, dan pemanasan elektrik sebagai sumber haba. Pada masa yang sama, ia boleh menggunakan pensterilan peredaran wap tepu, pensterilan ozon, dan fungsi lain, dan boleh merealisasikan fungsi pembersihan dalam talian atau pembersihan rendaman. Kesan pengeringannya sangat baik. Dengan pengeringan, pensterilan, pembersihan, dan mesin semua-dalam-satu pelbagai fungsi lain, canggih, kecekapan tinggi (memendekkan masa pengeringan), penjimatan tenaga yang tinggi, berciri penuh, output yang sama memerlukan kurang peralatan, menjimatkan 40-60% ruang lantai, pada masa ini yang paling ideal, peralatan pengeringan yang paling popular.

Ringkasnya, pengering vakum nadi pintar mempunyai struktur yang munasabah, operasi mudah, dan pembersihan yang mudah. Ia adalah jenis mesin pengering vakum baharu yang memenuhi keperluan GMP.

Prinsip Mesin Pengeringan Vakum Pulse

Mesin pengering vakum denyut termasuk komponen berikut: kotak berjaket, bingkai pelbagai fungsi, lapisan haba, dulang tugas berat, sistem vakum, penyejuk, sistem pembersihan, tangki penimbal, dsb.

Mesin pengering vakum denyut mempunyai fungsi haba untuk papan lapisan dalam dan jaket kabinet di bawah keadaan vakum untuk mengeringkan bahan. Pam vakum mesin pengering vakum nadi digunakan untuk penyedutan dan penyahlembapan untuk menjadikan ruang kerja membentuk keadaan vakum dan mengurangkan takat didih air. Ia boleh memperoleh kadar pengeringan yang tinggi pada suhu yang rendah, dan haba digunakan sepenuhnya. Tiada kekotoran dalam proses pengeringan. Mesin pengering vakum nadi adalah pengeringan vakum statik, jadi ia tidak akan menyebabkan kerosakan pada bentuk bahan kering. Selepas bahan berbuih semasa dalam proses pengeringan, ia akan cepat menembusi suntikan udara bersih, yang memenuhi keperluan GMP baharu. Gunakan PLC berprestasi tinggi untuk mengesan dan mengawal keseluruhan proses, tekanan kerja dan suhu dilaraskan secara automatik sepanjang keseluruhannya, dan laporan kerja dikeluarkan dalam masa nyata untuk pengarkiban sebagai rujukan. vakum maksimum mesin pengering vakum nadi boleh mencapai -0.097Mpa.

Matlamat Reka Bentuk Mesin Pengeringan Vakum Pulse

Dengan perubahan dalam permintaan pasaran untuk mesin pengering vakum, peraturan penyeliaan dadah menjadi semakin ketat, dan keperluan untuk automasi, peralatan penjimatan tenaga, dan tahap pengindividuan peralatan pengeluaran semakin tinggi dan lebih tinggi.

Oleh itu, Jentera Hywell dengan tepat mencerminkan keperluan pelanggan pasaran dalam proses reka bentuk pengering vakum nadi dan mempersembahkan penjimatan tenaga, perlindungan alam sekitar, kecekapan tinggi, automasi, dan kecerdasan proses pengeringan dan peralatan dalam generasi baharu.

Ciri Prestasi Pengering Vakum Pulse

1. Pengering vakum denyut menyelesaikan kesesakan kecekapan pengeringan. pengering vakum nadi mempunyai kecekapan pengeringan yang tinggi, teknologi pengering vakum nadi ini meningkatkan kecekapan sebanyak 5 hingga 10 kali ganda berbanding dengan pengering rak vakum tradisional.

  2. Pengering vakum nadi menyelesaikan masalah keakuran antara pengeluaran bahan sebenar dan proses pengeringan. proses pengeluaran peralatan pengering vakum adalah stabil dan boleh dikawal;

  3. Pengering vakum denyut suhu rendah menyelesaikan masalah pembersihan yang sukar. dengan fungsi rendaman dan pembersihan saluran masuk air automatik, reka bentuk kereta dalaman pengeringan mudah alih, peranti pembersihan dalam talian, lebih mudah untuk membersihkan, kereta penyusuan persisian;

  4. Pengering vakum berdenyut menyelesaikan masalah pengeringan bahan untuk kelompok kecil dan sederhana, dan pelbagai jenis pengeringan, dan pengeluaran sebenar adalah lebih fleksibel;

  5. Pengering vakum nadi berkecekapan tinggi menyelesaikan masalah penggunaan tenaga tinggi peralatan farmaseutikal. Kos pengeluaran pengeringan pengering vakum berkecekapan tinggi ini dikurangkan lebih daripada 50% berbanding dengan peralatan pengeringan vakum tradisional.

6. Ketepatan plat pengering vakum denyut berkecekapan tinggi ialah ≤ 1mm, plat dan lapisan penyaduran diikat rapat dan kecekapan pemindahan haba adalah tinggi, reka bentuk sekatan berongga menjadikan plat pemanasan seragam, keseragaman suhu ±1.5 ℃, dan memastikan konsistensi pengeringan bahan.

Aliran Proses Pengering Vakum Berdenyut

Spesifikasi Pengering Vakum Berdenyut

Model	MZG-16	MZG-32	MZG-40	MZG-48	MZG-60	MZG-66	MZG-72
Kuantiti Pan	16	32	40	48	60	66	72
Letakkan dulang pembakar	2×8	4×8	4×10	6×8	6×10	6×11	6×12
Saiz kuali (mm)	400×600×70	400×600×70	400×600×70	400×600×70	400×600×70	400×600×70	400×600×70
Jarak lapisan (mm)	110	110	110	110	110	110	110
Ijazah vakum tanpa beban (Mpa)	-0.1	-0.1	-0.1	-0.1	-0.1	-0.1	-0.1
Mod pemanasan	Air panas
1. Terima ketuhar pengeringan vakum tersuai bukan standard 2. Jentera Hywell berhak ke atas reka bentuk tanpa notis 3. Semua spesifikasi adalah setepat mungkin, tetapi ia tidak mengikat.

Kaedah Pemanasan Pengering Vakum Berdenyut

 Untuk kaedah pemanasan pengering vakum berdenyut, Pengering vakum berdenyut boleh menggunakan wap atau air panas atau minyak pemindahan haba sebagai sumber haba. Walau bagaimanapun, sumber haba di atas tidak boleh disediakan oleh pengguna akhir. Mesin Hywell boleh menyediakan relau minyak pemindahan haba pemanasan elektrik atau tangki air panas pemanasan elektrik. Khusus boleh direka mengikut pelanggan.

Bahan Binaan Ketuhar Pengeringan Vakum Pulse

   Jentera Hywell mampu menawarkan ketuhar pengeringan vakum denyut siri MZ kami dengan bahagian sesentuh untuk dibina dalam SS304, SS316L, Titanium, keluli tahan karat Dupleks, dll. Bahagian elektrik sistem kawalan mesin pengering vakum boleh disesuaikan dengan keperluan pelanggan.

Bagaimanakah ketuhar pengering vakum nadi berfungsi

    Mula-mula menetapkan suhu yang disesuaikan dengan ciri-ciri bahan, keseluruhan sistem dikawal secara automatik sepenuhnya, apabila vakum dalam kotak ketuhar pengering vakum nadi mencapai keadaan penyejatan tepu air atau pelarut, air akan disejat pada suhu rendah dan kecekapan tinggi. Kaedah pemanasan yang munasabah menggunakan kaedah pemanasan plat, meningkatkan kawasan pertukaran haba yang berkesan, dan menggunakan kaedah perolakan vakum udara panas tekanan tinggi untuk mengelakkan kehilangan tenaga haba dalam kotak, dan pada masa yang sama, wap air di dalam kotak dengan cepat dikosongkan, dan ia memainkan peranan pengeringan dan penggantian vakum berulang kali, yang sangat meningkatkan pengeringan. kecekapan!

Kelebihan Pengering Rak Vakum Berkecekapan Tinggi

Mesin Hywell MZ siri pengering rak vakum kecekapan tinggi mempunyai kelebihan berikut berbanding penyelesaian konvensional.

1. Pengering rak vakum berkecekapan tinggi adalah masa pengeringan yang singkat dan mempunyai penggunaan tenaga yang rendah;

2. Bahan dikeringkan sama rata;

3. Suhu bahan sensitif haba boleh dipanaskan dan dikeringkan secara terpilih;

4. pengering rak vakum cekap tinggi mempunyai kawasan pertukaran haba yang besar dan kadar penggunaan tenaga haba yang tinggi;

5. Pengeringan dalam keadaan vakum tinggi dan suhu rendah, kurang kehilangan bahan aktif, dan kualiti produk kering yang baik;

6. Selepas pengeringan oleh pengering rak vakum cekap tinggi, produk adalah rangup, mudah dihancurkan, dan mempunyai keterlarutan segera yang baik dan hasil yang tinggi;

7. Prestasi kawalan suhu yang baik oleh pengering rak vakum yang cekap tinggi, tiada pengkarbonan produk kering;

8. Proses formula dikawal secara automatik sepanjang proses, dan kualiti produk adalah stabil;

9. Fungsi nadi udara panas tekanan tinggi menghalang kehilangan tenaga haba dalam kotak, mengurangkan penggunaan tenaga dengan berkesan, mengeringkan produk secara sekata, dan tidak mempunyai dulang limpahan

10. Operasi dan pembersihan pengering rak vakum cekap tinggi adalah lebih saintifik dan mudah.

11. Sistem penapisan dan peredaran air sejuk dan air panas, yang sangat menjimatkan air pengeluaran dan mengurangkan kos pengeluaran;

12. Proses pengurusan pembersihan dalam talian kondenser untuk mengelakkan pengumpulan skala dan dinding melekit, meningkatkan tahap vakum, dan memastikan kestabilan pengeluaran peralatan

13. Buat sistem vakum yang sesuai mengikut komposisi bahan kering untuk meningkatkan kestabilan pengeluaran dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan

14. Lapisan plat sambungan ketuhar rak vakum kecekapan tinggi menggunakan tiub silikon yang diimport tanpa sambungan struktur penguncian, yang mengelakkan sudut mati sanitasi, dan penyelenggaraan adalah mudah dan cepat.

15. 50% bahan lembapan boleh dikeringkan dalam 2-3 jam apabila suhu pengeringan adalah 50-70 darjah oleh ketuhar rak vakum kecekapan tinggi ini, dan dapatkan bahan kering yang segar.

16. Produk Sensitif Suhu Kering - Kerana semua cecair menguap pada suhu yang lebih rendah pada tekanan yang dikurangkan, adalah mungkin untuk mengewapkan cecair pada suhu yang sangat rendah.

17. Tenaga Berkurangan – Oleh kerana penyejatan cecair di bawah vakum yang tinggi berlaku pada suhu yang lebih rendah, perbezaan suhu dinaikkan tanpa menaikkan suhu.

18. Persekitaran Tertutup Tunggal – Ramuan farmaseutikal aktif, ubat-ubatan dan bahan kimia toksik mudah diasingkan dalam pengering vakum. Sistem tertutup juga memastikan pengumpulan maksimum pelarut dicapai, melindungi pengendali dan alam sekitar.

19. Elakkan Pengoksidaan – Pengering dulang vakum berkecekapan tinggi adalah sesuai untuk mengelakkan pengoksidaan bahan kimia dan dengan penambahan pembersihan gas lengai, persekitaran bebas oksigen dapat dikekalkan.

20. Sumber haba untuk penyejatan mungkin stim tekanan rendah atau stim haba lebihan. tetapi pengering dulang vakum berkecekapan tinggi juga boleh menggunakan air panas atau minyak terma sebagai sumber haba. Jika pelanggan tidak mempunyai sumber haba. Jentera Hywell boleh mereka bentuk dan membekalkan minyak haba pemanasan elektrik atau air panas untuk membekalkan sumber haba bagi pengering dulang vakum kecekapan tinggi Siri MDZ.

21. Pengering dulang vakum berkecekapan tinggi siri MDZ tergolong dalam pengering vakum statik. Bahan-bahan dimuatkan di dalam dulang, Jadi bentuk bahan mentah yang akan dikeringkan tidak boleh dimusnahkan.

Aplikasi Pengering Vakum Udara Tambahan Selang-seli

   pengering vakum udara tambahan berselang-seli sesuai untuk mengeringkan bahan mentah sensitif haba yang boleh terurai atau mempolimer atau merosot pada suhu tinggi. pengering vakum udara tambahan terputus-putus digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal, kimia, bahan makanan dan elektronik. Terutamanya ia sesuai untuk bahan mentah yang mempunyai keperluan berikut:

1. Bahan mentah sensitif haba yang tidak boleh dikeringkan pada suhu tinggi.

2. Bahan mentah yang mudah teroksida dan berbahaya.

3. Bahan mentah yang pelarut dan gas toksik diperlukan untuk pulih.

4. Bahan mentah yang mempunyai keperluan khas untuk bentuk kristal.

Pengering Vakum untuk Video Aditif Makanan