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स्विंग ग्रैनुलेटर

चाहे वह गीला पाउडर हो या सूखी ब्लॉक सामग्री का पैक, प्रयोगशाला मॉडल स्विंग ग्रैनुलेटर सामग्री को महीन और सुसंगत कणिकाओं में विकसित करेगा। स्विंग ग्रैनुलेटर एक लोचदार समायोज्य तार स्क्रीन जाल के साथ आते हैं जो इकट्ठा करना और अलग करना आसान है। प्रयोगशाला स्विंग ग्रेनुलेटर मशीन के मुख्य तत्व एक संलग्न स्टील-प्लेटेड बॉडी और एक स्नेहन प्रणाली से बने होते हैं जो इसे बिना किसी अनावश्यक शोर के सुचारू रूप से चलाने में सक्षम बनाता है।
लैब स्केल स्विंग ग्रैनुलेटर एक लोकप्रिय दानेदार बनाने वाली मशीन है जिसका उपयोग नम पाउडर सामग्री से आकार में कमी या आवश्यक ग्रेन्युल आकार बनाने या फार्मास्युटिकल, रसायन और खाद्य उद्योगों में सूखे ब्लॉक स्टॉक, संवेदनशील पाउडर और ग्रैन्यूल को कुचलने के लिए किया जाता है। स्विंग ग्रैन्यूलेशन उनकी प्रवाह क्षमता और हैंडलिंग को सुविधाजनक बनाकर ग्रैन्यूल की गुणवत्ता को बेहतर बनाता है।

  • वाई.के

  • हाइवे

  • 8479899990

  • SUS304/SUS316L/टाइटेनियम

  • खाद्य/फार्मास्युटिकल/रसायन

उपलब्धता:
मात्रा:

स्विंग ग्रेनुलेटर परिचय

स्विंग ग्रेनुलेटर को ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर भी कहा जाता है, स्वे ग्रेनुलेटर सबसे महत्वपूर्ण गीली ग्रेनुलेशन मशीन है। YK श्रृंखला प्रयोगशाला स्विंग ग्रैनुलेटर आमतौर पर तत्काल ग्रेन्युल उत्पादन लाइन के प्रमुख उपकरण हैं। प्रयोगशाला गोली उत्पादन लाइन में निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं: प्रयोगशाला उच्च कतरनी ग्रेनुलेटर , प्रयोगशाला स्विंग ग्रेनुलेटर, प्रयोगशाला ड्रायर (प्रयोगशाला गर्म हवा ओवन, प्रयोगशाला वैक्यूम शेल्फ ड्रायर), और प्रयोगशाला पाउडर शिफ्टर। यह प्रयोगशाला उत्पादन लाइन सूखे पाउडर को एक समान और तत्काल कणिकाओं में बना सकती है। यदि ग्राहक अंतिम छर्रों को गेंद के आकार में बनाना चाहता है, तो गीले छर्रों को प्राप्त करने के लिए गीले छर्रों को क्यूएल पेलेटाइज़र में भेजा जाएगा और ड्रायर द्वारा सुखाया जाएगा। हाईवेल मशीनरी के पास भी है औद्योगिक स्विंग ग्रैनुलेटर । यदि उच्च-मात्रा वाले ग्रैनुलेटर की आवश्यकता है तो


लैब मॉडल वीडियो का स्विंग ग्रेनुलेटर


स्विंग ग्रेनुलेटर विवरण

स्विंग ग्रेनुलेटर में एक रोटर होता है, जो क्षैतिज अक्ष पर दोलन करता है। रोटर के नीचे आपके आवश्यक जाल आकार की एक स्क्रीन लगाई गई है जिसे आसानी से हटाया और पुनः लगाया जा सकता है; इसका तनाव भी समायोज्य है। उत्पाद को इनफ़ीड हॉपर के माध्यम से ऊपर से लोड किया जाता है, और सामग्री रोटर ब्लेड पर गिरती है। कण एक ओर से दूसरी ओर जाने पर दोलनशील रोटर्स के सेट द्वारा टूट जाते हैं। रोटर पर तेज धारें, रोटर की दोलन गति, और स्क्रीन के खिलाफ उत्पाद का दबाव दानेदार सामग्री के आकार में कमी की अनुमति देता है क्योंकि सामग्री स्क्रीन जाल के माध्यम से धकेल दी जाती है।

लैब स्विंग ग्रेनुलेटर का ड्राइविंग तंत्र पूरी तरह से मशीन बॉडी में संलग्न है और इसकी स्नेहन प्रणाली यांत्रिक घटकों के जीवनकाल में सुधार करती है। ये ग्रैनुलेटर जीएमपी मानक को पूरा करने के लिए गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बनाए गए हैं। YK सीरीज वेट ग्रेनुलेटर मशीन प्रयोगशाला में सबसे किफायती ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर में से एक है।


स्विंग ग्रेनुलेटर विशिष्टताएँ

नमूना

रोलर का आकार (मिमी)

रोलर मात्रा

पावर (किलोवाट)

रोलर की गति

(आरपीएम)

क्षमता

(किलो/घंटा)

वज़न

(किग्रा)

वाई.के.-60

60

1

0.37

±55

15-30

90

1.हाईवेल मशीनरी बिना किसी सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखती है

2. सभी विशिष्टताएँ यथासंभव सटीक हैं, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं।


स्विंग ग्रेनुलेटर के प्रकार

स्विंग ग्रैनुलेटर मुख्य रूप से दो प्रकार के होते हैं: सिंगल रोटर स्विंग ग्रैनुलेटर और डबल-रोटर स्विंग ग्रैनुलेटर। सिंगल-डेक स्विंग ग्रैनुलेटर का उपयोग छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जाता है जबकि डबल-डेक स्विंग ग्रैनुलेटर का उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जाता है। लेकिन लैब-स्केल स्विंग ग्रेनुलेटर में केवल एक रोटर मॉडल होता है।

स्विंग ग्रैन्यूलेटर

स्विंग ग्रेनुलेटर

स्विंग ग्रैन्यूलेटर

स्विंग ग्रैन्यूलेटर

स्विंग ग्रैन्यूलेटर

स्विंग ग्रैन्यूलेटर


प्रयोगशाला स्विंग ग्रैनुलेटर कैसे काम करते हैं

लैब स्विंग ग्रेनुलेटर मुख्य रूप से एक हॉपर, एक ड्रम, एक स्क्रीन आदि से बना होता है। घूमने वाला ड्रम हॉपर के नीचे स्थापित होता है, और आगे और पीछे सीलबंद अंत कवर होते हैं। घूमने वाले ड्रम को किसी भी समय हटाया और साफ किया जा सकता है, जब तक कि फ्रंट एडजस्टिंग स्क्रू और फ्रंट कवर हटा दिए जाते हैं, फ्रंट एंड कवर से तीन स्क्रू हटा दें, और फिर रोलर को बाहर निकाला जा सकता है।

प्रयोगशाला स्विंग ग्रेनुलेटर मशीन सामग्री के जबरन दानेदार बनाने या टकराव को कुचलने के लिए केज ड्रम रोटर को पारस्परिक बनाने के लिए यांत्रिक ट्रांसमिशन का उपयोग करती है। स्क्रीन और घूमने वाले पिंजरे के बीच के अंतर को नियंत्रित किया जाता है और दानों को बाहर निकाला जाता है। इसकी उत्पादन क्षमता इस प्रकार है सामग्री की नमी, प्रकार, चिपचिपाहट और जाल अलग-अलग होते हैं, और विभिन्न स्क्रीन के एपर्चर को बदलकर विभिन्न कण आकार प्राप्त किए जा सकते हैं।

स्विंग ग्रैन्यूलेटर


स्विंग ग्रैन्यूलेटर

स्विंग ग्रैन्यूलेटर

स्विंग ग्रैन्यूलेटर

स्विंग ग्रैन्यूलेटर


स्विंग ग्रेनुलेटर के घटक

स्विंग ग्रेनुलेटर में विभिन्न घटक होते हैं। ऑसिलेटिंग ग्रैनुलेशन मशीन में फीडर हॉपर, रोटर, छलनी, हैंड व्हील, मोटर और गियरबॉक्स और कंट्रोल पैनल शामिल हैं।


1. फ़ीड हॉपर

फ़ीड हॉपर का उपयोग दानेदार बनाने के लिए सामग्री को लोड करने के लिए किया जाता है। चूँकि स्विंग ग्रेनुलेटर का उपयोग गीले दाने के लिए किया जा सकता है, हॉपर को प्री-वेटिंग सामग्री को रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। और हॉपर स्टेनलेस स्टील से बना है और सभी वेल्डेड और पॉलिश किए गए हैं।


2. स्विंग रोटर

स्विंग रोटर स्टेनलेस-स्टील निर्माण में आता है। रोटर फीड हॉपर के नीचे लगा होता है। इस घटक में कई भुजाएँ हैं जो बेलनाकार रूप में व्यवस्थित हैं। तेज किनारों वाली ये रोटर भुजाएँ बड़े ढेरों को तोड़ने के लिए ब्लेड के रूप में कार्य करती हैं। मशीन मॉडल के आधार पर, एक सेट मशीन एक रोटर या दो रोटर स्थापित कर सकती है। रोटर क्षैतिज अक्ष पर दोलन और घूर्णन करके काम करता है। यह बड़े आकार के उत्पाद को दानेदार बनाने के लिए कुचलने के लिए अगल-बगल से घूमता है।


3. छलनी

छलनी एक छिद्रित धातु शीट में आती है। यह एक जालीदार स्क्रीन के रूप में कार्य करता है और नीचे से दोलनशील रोटर के चारों ओर आधा लपेटता है। स्टेनलेस-स्टील संरचना के साथ, छलनी ऑसिलेटिंग रोटर द्वारा कुचले गए कणों को ग्रेड और स्क्रीन करने का काम करती है।

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर छलनी विभिन्न आकारों और छिद्रित प्रकारों में उपलब्ध है। छलनी आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर वांछित कण आकार प्राप्त करने में मदद करती है। हमारी छलनी का मॉडल गोल और चौकोर है। छिद्रित धातु शीट का सबसे छोटा छेद 1.5 मिमी है, यदि छेद 1.5 मिमी से छोटा है, तो यह स्टील नेट छलनी या नायलॉन छलनी का उपयोग कर सकता है।


वाई.के. -5

गोल छेद वाली छलनी

YK छलनी

चौकोर छेद वाली छलनी

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नेट चलनी



4. हाथ के पहिये

स्विंग ग्रेनुलेटर मशीन में आम तौर पर हाथ के पहियों की एक जोड़ी होती है। वे छलनी को सुरक्षित करने और उसके तनाव को समायोजित करने के लिए हटाने योग्य सलाखों के साथ आते हैं। जब मेश स्क्रीन को बदलने की आवश्यकता होती है, तो आप उपकरण के बिना समायोजन सलाखों को बाहर निकालने के लिए रिटेनिंग नट को खोल सकते हैं।


5. मोटर और गियरबॉक्स

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर मशीन ड्राइव यूनिट में मोटर और गियरबॉक्स शामिल हैं। और मोटर गियरबॉक्स को गीले ग्रेनुलेटर के आधार पर स्थापित किया गया है। दानेदार बनाने की प्रक्रिया के लिए दोलन और घूर्णन गति प्रदान करने के लिए रोटर को मोटर और गियरबॉक्स द्वारा संचालित किया जाता है।


6. नियंत्रण कक्ष

नियंत्रण कक्ष एक स्टार्ट बटन, एक स्टॉप बटन, एक आपातकालीन स्टॉप बटन और पावर संकेतक से बना है। 


स्विंग ग्रैन्यूलेशन के फायदे

हाइवेल मशीनरी वाईके सीरीज लैब स्विंग ग्रैनुलेशन मशीन के पारंपरिक समाधानों की तुलना में निम्नलिखित फायदे थे।

1. समान रूप से दानेदार बनाना और गीली सामग्री और सूखी सामग्री का कम बारीक होना।

2. संचालित करने में आसान; स्थानांतरित, स्वच्छ, सुविधाजनक

3. सुचारू संचालन, विश्वसनीय प्रदर्शन, आसान संचालन।

4. कम शोर और अच्छी सील

5. छोटा क्यूबेज, स्थापित करने में आसान, संचालन और रखरखाव में सुविधाजनक।

6. उच्च थ्रूपुट दर

7. कम रखरखाव लागत


निष्कर्ष

स्विंग ग्रेनुलेटर एक बहुमुखी मशीन है जिसका उपयोग फार्मास्युटिकल और रासायनिक उद्योगों में पाउडर के आकार में कमी, मिश्रण और दानेदार बनाने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। यह यांत्रिक कतरन और संपीड़न के सिद्धांत पर काम करता है। मशीन में विभिन्न घटक होते हैं, और इसके सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। दुर्घटनाओं से बचने के लिए मशीन का उपयोग करते समय सुरक्षा सावधानी बरतनी चाहिए।


पूछे जाने वाले प्रश्न

1. स्विंग ग्रेनुलेटर क्या है?

स्विंग ग्रेनुलेटिंग मशीन एक यांत्रिक उपकरण है जिसका उपयोग कच्चे माल के आकार को दानों में कम करने के लिए किया जाता है। यह यांत्रिक कतरन और संपीड़न के सिद्धांत पर काम करता है।

2. स्विंग ग्रेनुलेटर के प्रकार क्या हैं?

स्विंग ग्रैनुलेटर मुख्य रूप से दो प्रकार के होते हैं: सिंगल डेक स्विंग ग्रैनुलेटर और डबल डेक स्विंग ग्रैनुलेटर।

3. स्विंग ग्रेनुलेटर के क्या फायदे हैं?

स्विंग ग्रेनुलेटर के निम्नलिखित फायदे हैं:

• उच्च थ्रूपुट दर

• एकसमान कणिकाएँ

• कम रखरखाव लागत

• संचालित करने में आसान

• लगातार प्रदर्शन

• विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त


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