Ամբողջական փոշի խառնիչ գիծ | Փոշու խառնուրդի ավտոմատացված համակարգ

Powder Mixing Line ներածություն

Փոշու վերամշակման ժամանակակից արդյունաբերություններում արտադրանքի որակը կախված է ոչ միայն խառնիչի աշխատանքից, այլև ամբողջ արտադրական գործընթացի արդյունավետությունից: Ձեռքով բեռնաթափումը, բաց նյութերի փոխանցումը, փոշու առաջացումը և մաքրման դժվար ընթացակարգերը կարող են հանգեցնել աղտոտման ռիսկերի, արտադրանքի անհամապատասխան որակի և աշխատուժի ծախսերի ավելացման:

Փոշի խառնման գիծը ներառում է կերակրումը, փոխանցումը, խառնուրդը, լիցքաթափումը, մաքրումը և չորացումը ամբողջական ավտոմատացված համակարգի մեջ: Այն ապահովում է փակ, առանց փոշու և արդյունավետ արտադրական գործընթաց, որը հարմար է սննդամթերքի, դեղագործության, սննդի, քիմիական և հատուկ փոշի կիրառությունների համար:

2. Hywell Machinery-ում մենք տրամադրում ենք փոշի խառնուրդի ամբողջական լուծումներ, որոնք միավորում են առանց փոշու սնուցման համակարգերը, վակուումային փոխանցումը, IBC աղբամանների խառնիչները, աղբամանների բարձրացման համակարգերը, լվացման կայանները և չորացման սարքավորումները լիովին ինտեգրված արտադրական գծում:

Ի՞նչ է փոշի խառնելու գիծը:

Powder Mixing Line-ը ամբողջական վերամշակման համակարգ է, որը նախատեսված է հումք ստանալու, դրանք ավտոմատ կերպով փոխանցելու, դրանք միատեսակ խառնելու, պատրաստի արտադրանքը լցնելու և տարաները հաջորդ խմբաքանակի համար մաքրելու համար:

Ի տարբերություն ինքնուրույն փոշի խառնիչի, փոշի խառնիչի ամբողջական գիծը կենտրոնանում է ամբողջ արտադրության աշխատանքային հոսքի վրա՝ ապահովելով.

• Գործողություն առանց փոշու

• Փակ նյութերի մշակում

• Համապատասխան խառնուրդի որակը

• Նվազեցված աշխատուժի պահանջները

• GMP-ին համապատասխան արտադրություն

• Հեշտ մաքրում և ապրանքի փոփոխություն

Այս համակարգը հատկապես հարմար է արտադրողների համար, որոնք արտադրում են փոշու մի քանի ձևակերպումներ՝ տարբեր խմբաքանակի չափսերով և պահանջում են արտադրանքի հաճախակի փոփոխություն:

Տիպիկ փոշի խառնման գծի գործընթաց

Տիպիկ ավտոմատացված փոշի խառնիչ արտադրական գիծը բաղկացած է հետևյալ փուլերից՝ կերակրում, խառնում, լիցքաթափում և մաքրում:

Հումքի կերակրման լուծումներ

Արդյունավետ և հիգիենիկ նյութի սնուցումը առաջին քայլն է ցանկացած փոշի խառնման գծում: Կախված արտադրական հզորությունից, մաքրման պահանջներից և արտադրանքի փոփոխման հաճախականությունից՝ կարող են ընտրվել կերակրման տարբեր լուծումներ:

Փոշի խառնիչ Hywell-ի բոլոր գծերն օգտագործում են առանց փոշու կերակրման կայան՝ նվազագույնի հասցնելու փոշու արտանետումները, բարելավել աշխատավայրի մաքրությունը և պաշտպանել օպերատորներին նյութի բեռնման ժամանակ:

Փոշի չպարունակող սնուցման կայանների հիմնական առավելությունները

Բացասական ճնշման փոշու հավաքում

Ավելի մաքուր արտադրական միջավայր

Նվազեցված նյութական կորուստ

Բարելավված օպերատորի անվտանգությունը

GMP-ին համապատասխան դիզայն

Հեշտ մաքրում և սպասարկում

IBC աղբարկղ խառնիչի մեջ հումքը տեղափոխելու համար սովորաբար օգտագործվում են կերակրման երկու եղանակ.

Սնուցման մեթոդի ընտրության ուղեցույց փոշի խառնուրդի գծի համար

Նյութ	Սնուցում առանց փոշու + վակուումային փոխանցում	Սնուցում առանց փոշու + վազվզիչ
Փոշու վերահսկում	Գերազանց	Գերազանց
Նյութի փոխանցում	Լիովին ավտոմատ	Կիսաավտոմատ
Արտադրական հզորություն	Բարձր	Միջին
Մաքրման ժամանակ	Ավելի երկար	Ավելի կարճ
Ապրանքի փոփոխություն	Չափավոր	Գերազանց
Նյութերի պահպանում	Հնարավոր է խողովակաշարում	Նվազագույն
Խաչաձեւ աղտոտման ռիսկ	Ցածր	Շատ ցածր
Հարմար է բանաձևի հաճախակի փոփոխությունների համար	Ոչ	Այո՛
Առաջարկվող արդյունաբերություններ	Սննդամթերք, քիմիական	Սննդային, դեղագործական
Առաջարկություն. Սննդամթերքի փոշի արտադրության համար, ինչպիսիք են կոլագենը, կրեատինը, սպիտակուցի փոշին և սննդային հավելումները, փոշուց զերծ կերակրման կայան + Hopper Lifter լուծումը հաճախ նախընտրելի ընտրություն է, քանի որ այն նվազագույնի է հասցնում արտադրանքի պահպանումը և հեշտացնում մաքրումը արտադրանքի հաճախակի փոփոխության ժամանակ:

Տարբերակ 1՝ առանց փոշու սնուցման կայան + վակուումային փոխանցման համակարգ

Մեծ ծավալների արտադրության և համեմատաբար կայուն ձևակերպումներով կիրառման համար վակուումային փոխանցման համակարգը կարող է ինտեգրվել փոշու սնուցման կայանին:

Գործընթացը

Առավելությունները

• Ամբողջովին փակ փոշու փոխանցում

• Օդափոխվող փոշի չկա

• Նվազեցված ձեռքով բեռնաթափում

• Արտադրության բարձր արդյունավետություն

• Հարմար է միջքաղաքային նյութերի տեղափոխման համար

• Իդեալական է շարունակական արտադրության համար

Նշում. Բաղադրատոմսի հաճախակի փոփոխություններ պահանջող ապրանքների համար մնացորդային փոշին կարող է մնալ փոխանցող խողովակաշարի ներսում, ինչը կհանգեցնի լրացուցիչ մաքրման և վավերացման աշխատանքներին:

Տարբերակ 2՝ առանց փոշու սնուցման կայան + հումքի ամբարձիչ

Սննդամթերքի և դեղագործական արտադրության համար՝ բանաձևի հաճախակի փոփոխություններով, հումքի բարձրացման համակարգը հաճախ նախընտրելի լուծումն է:

Գործընթացը

Առավելությունները

• Փոխադրող խողովակաշարի մնացորդ չկա

• Ավելի արագ մաքրում և փոխարկում

• Կրճատված խաչաձեւ աղտոտման ռիսկը

• Մաքրման վավերացման ավելի ցածր ծանրաբեռնվածություն

• Իդեալական է բազմաբնույթ արտադրանքի արտադրության համար

Ծանոթագրություն.  Քանի որ նյութերը թափվում են անմիջապես IBC աղբարկղ՝ առանց փոշու սնուցման կայանի միջոցով, արտադրանքը գրեթե չի պահվում, ինչը զգալիորեն հեշտացնում է մաքրումը, քան օդաճնշական փոխանցման համակարգերը:

3. IBC Bin Mixing

Փոխադրվող նյութերը բեռնվում են անմիջապես IBC աղբարկղում՝ խառնվելու համար:

IBC Bin Mixer-ը պտտում է ամբողջ բեռնարկղը՝ ապահովելով նուրբ և խիստ միատեսակ խառնուրդ՝ նվազագույնի հասցնելով մասնիկների վնասը:

Առավելությունները ներառում են.

• Գերազանց խառնման միատեսակություն

• Ցածր էներգիայի սպառում

• Նվազագույն տարանջատում

• Հեշտ խմբաքանակի հետագծելիություն

• GMP-ին համապատասխան դիզայն

Մեկ խառնիչը կարող է աշխատել տարբեր հզորությունների մի քանի IBC աղբարկղերի հետ՝ թույլ տալով արտադրողներին մշակել տարբեր խմբաքանակի չափսեր՝ օգտագործելով նույն մեքենան:

Հասանելի աղբամանների ծավալները սովորաբար տատանվում են.

• 100 լ

• 200 Լ

• 500 լ

• 1000 լ

• 1500 Լ

• 2000 Լ

---

Փոշի փակ արտահոսք աղբամանով

Խառնելուց հետո IBC աղբարկղը տեղափոխվում է աղբամանների բարձրացման համակարգ:

Աղբաման բարձրացնողը բարձրացնում է բեռնարկղը և լիցքաթափում խառը փոշին անմիջապես մեջ.

• Փաթեթավորման մեքենաներ

• Պլանշետային մամլիչներ

• Պարկուճ լցնող մեքենաներ

• Միջանկյալ պահեստային վազորդներ

Առավելությունները ներառում են.

• Փակ լիցքաթափման գործընթաց

• Երկրորդական աղտոտում չկա

• Նվազեցված օպերատորի շփումը

• Արտադրության անվտանգության բարելավում

Այս դիզայնը լայնորեն օգտագործվում է դեղագործական և սննդամթերքի արտադրական օբյեկտներում:

---

IBC Bin լվացքի համակարգ

Մաքրումը կարևոր պահանջ է ժամանակակից փոշու արտադրության մեջ:

IBC աղբարկղերի լվացման կայանը արտադրությունից հետո ավտոմատ մաքրում է տարայի ներքին մակերեսները:

Մաքրման փուլերը կարող են ներառել.

• Նախապես լվանալ

• Լվացող միջոցի լվացում

• Բարձր ճնշման լվացում

• Մաքրված ջրի ողողում

Առավելությունները ներառում են.

• Նվազեցված մաքրման ժամանակը

• Մաքրման կայուն որակ

• Ավելի ցածր ջրի սպառում

• Համապատասխանություն GMP-ի պահանջներին

Ավտոմատ լվացումը զգալիորեն նվազեցնում է աշխատուժի պահանջները՝ միաժամանակ ապահովելով մաքրման հուսալի կատարում:

---

IBC Bin Չորացման համակարգ

Լվացքից հետո IBC կոնտեյները պետք է ամբողջությամբ չորացվի նախքան նորից օգտագործելը:

IBC աղբարկղերի չորացման համակարգը օգտագործում է ֆիլտրացված տաք օդ՝ ներքին մակերեսներից մնացորդային խոնավությունը հեռացնելու համար:

Առավելությունները ներառում են.

• Արագ չորացման ցիկլ

• Չորացման միասնական կատարում

• Մանրէների աճի կանխարգելում

• Խմբաքանակների միջև ընկած ժամանակահատվածի կրճատում

Ճիշտ չորացրած տարան օգնում է պահպանել արտադրանքի որակը և նվազագույնի հասցնել աղտոտման ռիսկերը: