HYWELL
SUS304/SUS316L/Titan
Thực phẩm/Dược phẩm/Hóa chất
Đúng
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
Trong các ngành công nghiệp chế biến bột hiện đại, chất lượng sản phẩm không chỉ phụ thuộc vào hiệu suất của máy trộn mà còn phụ thuộc vào hiệu quả của toàn bộ quá trình sản xuất. Xử lý thủ công, vận chuyển vật liệu hở, phát sinh bụi và quy trình làm sạch khó khăn có thể dẫn đến rủi ro ô nhiễm, chất lượng sản phẩm không nhất quán và tăng chi phí lao động.
Dây chuyền trộn bột tích hợp cấp liệu, vận chuyển, trộn, xả, làm sạch và sấy khô thành một hệ thống tự động hoàn chỉnh. Nó cung cấp một quy trình sản xuất khép kín, không bụi và hiệu quả, phù hợp cho các ứng dụng dinh dưỡng, dược phẩm, thực phẩm, hóa chất và bột đặc biệt.
2. Tại Hywell Machinery, chúng tôi cung cấp Giải pháp dây chuyền trộn bột hoàn chỉnh kết hợp hệ thống cho ăn không bụi, vận chuyển chân không, Máy trộn thùng IBC , hệ thống nâng thùng, trạm rửa và thiết bị sấy khô thành một dây chuyền sản xuất tích hợp đầy đủ.
Dây chuyền trộn bột là gì?
Dây chuyền trộn bột là một hệ thống xử lý hoàn chỉnh được thiết kế để nhận nguyên liệu thô, vận chuyển tự động, trộn đều, xả thành phẩm và làm sạch thùng chứa cho mẻ tiếp theo.
Không giống như máy trộn bột độc lập, dây chuyền trộn bột hoàn chỉnh tập trung vào toàn bộ quy trình sản xuất, đảm bảo:
Hoạt động không có bụi
Xử lý vật liệu kín
Chất lượng trộn ổn định
Giảm yêu cầu lao động
Sản xuất đạt tiêu chuẩn GMP
Dễ dàng vệ sinh và thay đổi sản phẩm
Hệ thống này đặc biệt thích hợp cho các nhà sản xuất sản xuất nhiều công thức bột với các cỡ lô khác nhau và yêu cầu thay đổi sản phẩm thường xuyên.
Một dây chuyền sản xuất trộn bột tự động điển hình bao gồm các giai đoạn sau: cấp liệu, trộn, xả và làm sạch.

Nạp nguyên liệu hiệu quả và hợp vệ sinh là bước đầu tiên trong bất kỳ dây chuyền trộn bột nào. Tùy thuộc vào năng lực sản xuất, yêu cầu vệ sinh và tần suất chuyển đổi sản phẩm mà có thể lựa chọn các giải pháp cấp liệu khác nhau.
Tất cả các dây chuyền trộn bột của Hywell đều sử dụng Trạm cấp liệu không bụi để giảm thiểu phát thải bụi, cải thiện độ sạch sẽ tại nơi làm việc và bảo vệ người vận hành trong quá trình nạp vật liệu.
Lợi ích chính của Trạm cấp liệu không bụi
Hút bụi áp suất âm
Môi trường sản xuất sạch hơn
Giảm tổn thất vật chất
Cải thiện sự an toàn của người vận hành
Thiết kế tuân thủ GMP
Dễ dàng vệ sinh và bảo trì
Để chuyển nguyên liệu thô vào máy trộn thùng IBC, hai phương pháp cho ăn thường được sử dụng.
Mục |
Cho ăn không bụi + Vận chuyển chân không |
Cho ăn không bụi + Bộ nâng phễu |
Kiểm soát bụi |
Xuất sắc |
Xuất sắc |
Chuyển giao vật liệu |
Hoàn toàn tự động |
Bán tự động |
Năng lực sản xuất |
Cao |
Trung bình |
Thời gian dọn dẹp |
dài hơn |
ngắn hơn |
Chuyển đổi sản phẩm |
Vừa phải |
Xuất sắc |
Lưu giữ vật liệu |
Có thể trong đường ống |
Tối thiểu |
Nguy cơ lây nhiễm chéo |
Thấp |
Rất thấp |
Thích hợp cho việc thay đổi công thức thường xuyên |
KHÔNG |
Đúng |
Các ngành được đề xuất |
Thực phẩm, Hóa chất |
Dinh dưỡng, dược phẩm |
Khuyến nghị: Để sản xuất bột dinh dưỡng, chẳng hạn như collagen, creatine, bột protein và thực phẩm bổ sung, giải pháp Trạm cấp liệu không bụi + Bộ nâng phễu thường là lựa chọn ưu tiên vì nó giảm thiểu việc lưu giữ sản phẩm và đơn giản hóa việc vệ sinh trong quá trình thay đổi sản phẩm thường xuyên. |
||
Đối với sản xuất số lượng lớn và các ứng dụng có công thức tương đối ổn định, hệ thống vận chuyển chân không có thể được tích hợp với trạm cấp liệu không bụi.

Chuyển bột hoàn toàn kèm theo
Không có bụi trong không khí
Giảm xử lý thủ công
Hiệu quả sản xuất cao
Thích hợp cho việc vận chuyển vật liệu đi xa
Lý tưởng cho sản xuất liên tục
Lưu ý: Đối với các sản phẩm yêu cầu thay đổi công thức thường xuyên, bột còn sót lại có thể vẫn còn bên trong đường ống vận chuyển, dẫn đến việc phải làm sạch và xác nhận thêm.
Đối với sản xuất dược phẩm và dinh dưỡng thường xuyên thay đổi công thức, hệ thống nâng nguyên liệu thô thường là giải pháp được ưu tiên.

Không có cặn đường ống vận chuyển
Làm sạch và thay đổi nhanh hơn
Giảm nguy cơ lây nhiễm chéo
Khối lượng công việc xác nhận dọn dẹp thấp hơn
Lý tưởng cho sản xuất nhiều sản phẩm
Lưu ý: Do vật liệu được thải trực tiếp vào thùng IBC thông qua trạm cấp liệu không bụi nên hầu như không có hiện tượng lưu giữ sản phẩm, giúp việc vệ sinh dễ dàng hơn đáng kể so với hệ thống vận chuyển bằng khí nén.
Sau khi nguyên liệu thô được nạp vào thùng chứa IBC, quy trình trộn bột được thực hiện bằng Máy trộn thùng Hywell IBC. Toàn bộ thùng quay trong quá trình vận hành, cho phép sản phẩm trộn nhẹ nhàng và đồng đều mà không cần máy khuấy bên trong hoặc lưỡi trộn.
So với máy trộn ruy băng thông thường hoặc máy trộn cánh khuấy, hệ thống trộn IBC giảm thiểu hư hỏng hạt trong khi vẫn duy trì độ đồng đều pha trộn tuyệt vời.
Độ đồng đều trộn tuyệt vời
Hành động pha trộn nhẹ nhàng
Phân tách hạt tối thiểu
Tiêu thụ năng lượng thấp
Truy xuất nguồn gốc hàng loạt dễ dàng
Thiết kế tuân thủ GMP
Giảm yêu cầu làm sạch
Một máy trộn có thể được sử dụng với nhiều thùng IBC có dung tích khác nhau, cải thiện đáng kể việc sử dụng thiết bị và tính linh hoạt trong sản xuất.
| Khối lượng | thùng Kích thước lô điển hình |
|---|---|
| 100 L | 30–60 kg |
| 200 L | 60–120 kg |
| 500 L | 150–300 kg |
| 1000 L | 300–600 kg |
| 1500 L | 500–900 kg |
| 2000 L | 700–1200 kg |
*Kích thước lô thực tế phụ thuộc vào mật độ khối bột.
Giải pháp này được sử dụng rộng rãi để trộn các loại bột dinh dưỡng, nguyên liệu dược phẩm, phụ gia thực phẩm và các sản phẩm hóa chất đặc biệt.
Sau khi trộn xong, thùng IBC có thể được chuyển trực tiếp đến trạm xả mà không cần xử lý vật liệu trung gian.
Hywell cung cấp hệ thống nâng thùng tự động để nâng thùng chứa IBC và xả bột đã trộn trực tiếp vào thiết bị đóng gói hoặc chế biến tiếp theo.
Máy đóng gói
Máy làm đầy túi
Máy làm đầy viên nang
Hệ thống nén máy tính bảng
Phễu chứa trung gian
Quá trình xả hoàn toàn khép kín
Không có ô nhiễm thứ cấp
Mất sản phẩm tối thiểu
Giảm liên hệ với người vận hành
Cải thiện an toàn nơi làm việc
Dễ dàng tích hợp với dây chuyền đóng gói
Vì sản phẩm vẫn ở trong cùng một thùng chứa từ khi trộn đến khi thải ra nên nguy cơ lây nhiễm chéo sẽ giảm đáng kể.
Giải pháp này đặc biệt phù hợp với các ngành được quản lý theo tiêu chuẩn GMP như dược phẩm và thực phẩm dinh dưỡng.
Làm sạch và sấy khô hiệu quả là điều cần thiết đối với các cơ sở sản xuất nhiều công thức và yêu cầu thay đổi sản phẩm thường xuyên.
Hywell cung cấp hệ thống rửa và sấy tích hợp được thiết kế dành riêng cho thùng chứa IBC.
Trạm rửa tự động làm sạch bề mặt bên trong thùng chứa sau khi sản xuất.
Chất lượng làm sạch nhất quán
Giảm thời gian làm sạch
Yêu cầu lao động thấp hơn
Giảm tiêu thụ nước
Quy trình vệ sinh tuân thủ GMP
Sau khi làm sạch, không cần phải di chuyển thùng. Đơn giản chỉ cần bật hệ thống sấy, máy sưởi điện tự động sẽ thổi khí nóng vào phễu để làm khô bên trong. Đồng thời, do sự truyền nhiệt trong phễu nên bề mặt cũng sẽ khô nhanh, chuẩn bị cho mẻ sản xuất tiếp theo.
Chu kỳ sấy nhanh
Hiệu suất sấy đồng đều
Ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật
Giảm thời gian ngừng sản xuất
Cải thiện tính sẵn có của thiết bị
Sự kết hợp giữa giặt và sấy tự động giúp rút ngắn đáng kể thời gian chuyển đổi và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.
Kích thước lô |
Trạm cho ăn không bụi |
Băng tải chân không |
Máy trộn thùng IBC |
Máy nâng thùng |
Máy Giặt & Sấy |
100 L |
SL-800 |
HS-2 |
HTD-100 |
NTD-100 |
MC-300 |
300 L |
SL-800 |
HS-3 |
HTD-300 |
NTD-300 |
MC-300 |
600 L |
SL-800 |
HS-5 |
HTD-600 |
NTD-500 |
MC-300 |
1000 L |
SL-800 |
HS-5 |
FZH-1000 |
NTD-1000 |
MC-500 |
1500 L |
SL-800 |
HS-7 |
FZH-1500 |
NTD-1500 |
MC-500 |
2000 L |
SL-1000 |
HS-7 |
FZH-2000 |
NTD-2000 |
MC-500 |
Dây chuyền trộn bột Hywell có sẵn từ quy mô phòng thí nghiệm đến năng lực sản xuất công nghiệp lớn. Mỗi hệ thống có thể được tùy chỉnh theo quy mô lô, đặc tính sản phẩm, yêu cầu tự động hóa và tiêu chuẩn GMP.
Khối lượng máy trộn thùng IBC |
Trọng lượng lô đề xuất |
Sản lượng điển hình mỗi giờ |
Khối lượng thùng IBC |
100 L |
30–40 kg |
30–120 kg/giờ |
100 L |
300 L |
40–120 kg |
40–360 kg/giờ |
300 L |
600 L |
90–240 kg |
90–720 kg/giờ |
500 L |
1000 L |
150–400 kg |
150–1200 kg/giờ |
1000 L |
1500 L |
250–600 kg |
250–1800 kg/giờ |
1500 L |
2000 L |
600–800 kg |
600–2400 kg/giờ |
2000 L |
Dấu hiệu: Công suất thực tế phụ thuộc vào mật độ khối bột. |
|||
So với thiết bị trộn độc lập truyền thống, dây chuyền trộn bột hoàn chỉnh có một số ưu điểm:
Toàn bộ quá trình vẫn được khép kín, giảm lượng khí thải bụi và cải thiện sự an toàn tại nơi làm việc.
Xử lý tự động giảm thiểu ô nhiễm và giúp duy trì tính nhất quán giữa các lô.
Việc vận chuyển, trộn, xả, rửa và sấy khô phần lớn được tự động hóa.
Hệ thống làm sạch và sấy khô tự động rút ngắn thời gian ngừng hoạt động giữa các mẻ.
Có thể sử dụng nhiều thùng IBC với một máy trộn duy nhất để hỗ trợ các kích cỡ sản phẩm và lịch trình sản xuất khác nhau.
Hệ thống này được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của sản xuất dược phẩm và dinh dưỡng.
Hệ thống dựa trên IBC mang lại những lợi thế đáng kể so với các máy trộn cố định thông thường.
Vật liệu vẫn ở trong cùng một thùng chứa trong suốt quá trình:
cho ăn
Trộn
Kho
Vận tải
Phóng điện
Cách tiếp cận này làm giảm:
Nhiễm chéo
Mất mát vật chất
Khối lượng công việc dọn dẹp
Thời gian ngừng sản xuất
Đối với các cơ sở sản xuất nhiều sản phẩm, dây chuyền trộn bột dựa trên IBC cung cấp một trong những giải pháp hiệu quả và thân thiện với GMP nhất hiện nay.
Hywell Machinery cung cấp dây chuyền trộn bột chìa khóa trao tay hoàn chỉnh phù hợp với yêu cầu của khách hàng.
Các giải pháp của chúng tôi có thể bao gồm:
Trạm cho ăn không bụi
Hệ thống vận chuyển chân không
Máy trộn thùng IBC
Hệ thống nâng thùng
Máy rửa thùng IBC tự động
Hệ thống sấy thùng IBC
Tích hợp bao bì
Hệ thống điều khiển tự động PLC
Cho dù bạn đang sản xuất bột dinh dưỡng, dược phẩm, nguyên liệu thực phẩm hay hóa chất đặc biệt, chúng tôi có thể thiết kế dây chuyền trộn bột tùy chỉnh để đáp ứng năng lực sản xuất, tiêu chuẩn vệ sinh và yêu cầu tự động hóa của bạn.
Dây chuyền trộn bột hoàn chỉnh không chỉ là một máy trộn—nó là một giải pháp sản xuất tích hợp giúp nâng cao hiệu quả, chất lượng sản phẩm và an toàn vận hành.
Bằng cách kết hợp hệ thống cấp liệu không bụi, vận chuyển chân không, trộn thùng IBC, xả kín, rửa và sấy khô tự động, các nhà sản xuất có thể đạt được quy trình xử lý bột hiệu quả cao và tuân thủ tiêu chuẩn GMP.
Đối với các công ty đang tìm cách hiện đại hóa quy trình sản xuất bột của mình, dây chuyền trộn bột tự động mang đến giải pháp đáng tin cậy, có thể mở rộng và sẵn sàng cho tương lai.
Danh mục sản phẩm