Dây chuyền trộn bột tự động

Dây chuyền trộn bột tự động với máy trộn thùng IBC

Hywell Machinery cung cấp dây chuyền trộn bột tự động hoàn chỉnh cho sản xuất dược phẩm, dinh dưỡng, thực phẩm, hóa chất và bột đặc biệt.

Hệ thống hoàn chỉnh tích hợp cấp nguyên liệu thô, cân và trộn, vận chuyển bột, trộn thùng IBC, xả kín, rửa IBC và sấy khô thành một quy trình sản xuất phối hợp.

Dây chuyền trộn bột dựa trên IBC giúp nhà sản xuất giảm thiểu việc xử lý nguyên liệu thủ công, giảm thiểu phát thải bụi và rủi ro lây nhiễm chéo, đơn giản hóa việc chuyển đổi sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.

Quy trình điển hình:

Cho ăn nguyên liệu thô → Cân & trộn → Vận chuyển bột → Trộn thùng IBC → Xả kín → Giặt IBC → Sấy IBC

Yêu cầu dây chuyền trộn bột tùy chỉnh

Hệ thống trộn và trộn bột hoàn chỉnh

Trong các ngành công nghiệp chế biến bột hiện đại, chất lượng sản phẩm không chỉ phụ thuộc vào hiệu suất của máy trộn mà còn phụ thuộc vào hiệu quả của toàn bộ quá trình sản xuất. Xử lý thủ công, vận chuyển vật liệu hở, phát sinh bụi và quy trình làm sạch khó khăn có thể dẫn đến rủi ro ô nhiễm, chất lượng sản phẩm không nhất quán và tăng chi phí lao động.

Dây chuyền trộn bột tích hợp cấp liệu, vận chuyển, trộn, xả, làm sạch và sấy khô thành một hệ thống tự động hoàn chỉnh. Nó cung cấp một quy trình sản xuất khép kín, không bụi và hiệu quả, phù hợp cho các ứng dụng dinh dưỡng, dược phẩm, thực phẩm, hóa chất và bột đặc biệt.

2. Tại Hywell Machinery, chúng tôi cung cấp Giải pháp dây chuyền trộn bột hoàn chỉnh kết hợp hệ thống cho ăn không bụi, vận chuyển chân không, Máy trộn thùng IBC , hệ thống nâng thùng, trạm rửa và thiết bị sấy khô thành một dây chuyền sản xuất tích hợp đầy đủ.

Dây chuyền trộn bột là gì?

Dây chuyền trộn bột là một hệ thống xử lý hoàn chỉnh được thiết kế để nhận nguyên liệu thô, vận chuyển tự động, trộn đều, xả thành phẩm và làm sạch thùng chứa cho mẻ tiếp theo.

Không giống như máy trộn bột độc lập, dây chuyền trộn bột hoàn chỉnh tập trung vào toàn bộ quy trình sản xuất, đảm bảo:

• Hoạt động không có bụi

• Xử lý vật liệu kín

• Chất lượng trộn ổn định

• Giảm yêu cầu lao động

• Sản xuất đạt tiêu chuẩn GMP

• Dễ dàng vệ sinh và thay đổi sản phẩm

Hệ thống này đặc biệt thích hợp cho các nhà sản xuất sản xuất nhiều công thức bột với các cỡ lô khác nhau và yêu cầu thay đổi sản phẩm thường xuyên.

Dây chuyền trộn bột tự động hoạt động như thế nào?

Một dây chuyền trộn bột tự động điển hình bao gồm một số công đoạn xử lý tích hợp. Cấu hình chính xác phụ thuộc vào công thức, năng lực sản xuất và yêu cầu làm sạch của khách hàng.

1. Cân và trộn bột tự động

Đối với các công thức chứa nhiều nguyên liệu thô, hệ thống cân và trộn tự động có thể được tích hợp trước giai đoạn trộn.

Hệ thống có thể được thiết kế để cân các thành phần khác nhau theo công thức xác định trước và chuyển nguyên liệu sang quy trình trộn.

Một quy trình trộn tự động điển hình là:

Lưu trữ nguyên liệu thô → Cân → Chuyển → Trộn IBC

Hệ thống cân có thể được tùy chỉnh theo:

• Số lượng thành phần

• Kích thước lô

• Yêu cầu độ chính xác của cân

• Khả năng chảy của bột

• Mật độ lớn

• Năng lực sản xuất

• Yêu cầu tự động hóa

Đối với các dự án yêu cầu hệ thống sản xuất bột tự động hoàn chỉnh, Hywell có thể tích hợp các quy trình cân, cấp liệu, vận chuyển và trộn vào một hệ thống điều khiển.

2. Vận chuyển nguyên liệu thô

Nạp nguyên liệu hiệu quả và hợp vệ sinh là bước đầu tiên trong bất kỳ dây chuyền trộn bột nào. Tùy thuộc vào năng lực sản xuất, yêu cầu vệ sinh và tần suất chuyển đổi sản phẩm mà có thể lựa chọn các giải pháp cấp liệu khác nhau.

Tất cả các dây chuyền trộn bột của Hywell đều sử dụng Trạm cấp liệu không bụi để giảm thiểu phát thải bụi, cải thiện độ sạch sẽ tại nơi làm việc và bảo vệ người vận hành trong quá trình nạp vật liệu.

Lợi ích chính của Trạm cấp liệu không bụi

Hút bụi áp suất âm

Môi trường sản xuất sạch hơn

Giảm tổn thất vật chất

Cải thiện sự an toàn của người vận hành

Thiết kế tuân thủ GMP

Dễ dàng vệ sinh và bảo trì

Để chuyển nguyên liệu thô vào máy trộn thùng IBC, hai phương pháp cho ăn thường được sử dụng.

Hướng dẫn lựa chọn phương pháp cấp liệu cho dây chuyền trộn bột

Mục	Cho ăn không bụi + Vận chuyển chân không	Cho ăn không bụi + Bộ nâng phễu
Kiểm soát bụi	Xuất sắc	Xuất sắc
Chuyển giao vật liệu	Hoàn toàn tự động	Bán tự động
năng lực sản xuất	Cao	Trung bình
Thời gian dọn dẹp	dài hơn	ngắn hơn
Chuyển đổi sản phẩm	Vừa phải	Xuất sắc
Lưu giữ vật liệu	Có thể trong đường ống	Tối thiểu
Nguy cơ lây nhiễm chéo	Thấp	Rất thấp
Thích hợp cho việc thay đổi công thức thường xuyên	KHÔNG	Đúng
Các ngành được đề xuất	Thực phẩm, Hóa chất	Dinh dưỡng, dược phẩm
Khuyến nghị: Để sản xuất bột dinh dưỡng, chẳng hạn như collagen, creatine, bột protein và thực phẩm bổ sung, giải pháp Trạm cấp liệu không bụi + Bộ nâng phễu thường là lựa chọn ưu tiên vì nó giảm thiểu việc lưu giữ sản phẩm và đơn giản hóa việc vệ sinh trong quá trình thay đổi sản phẩm thường xuyên.

Phương án 1: Trạm cấp liệu không bụi + Hệ thống vận chuyển chân không

Đối với sản xuất số lượng lớn và các ứng dụng có công thức tương đối ổn định, hệ thống vận chuyển chân không có thể được tích hợp với trạm cấp liệu không bụi.

Quá trình

Thuận lợi

• Chuyển bột hoàn toàn kèm theo

• Không có bụi trong không khí

• Giảm xử lý thủ công

• Hiệu quả sản xuất cao

• Thích hợp cho việc vận chuyển vật liệu đi xa

• Lý tưởng cho sản xuất liên tục

Lưu ý: Đối với các sản phẩm yêu cầu thay đổi công thức thường xuyên, bột còn sót lại có thể vẫn còn bên trong đường ống vận chuyển, dẫn đến việc phải làm sạch và xác nhận thêm.

Phương án 2: Trạm cấp liệu không bụi + Máy nâng nguyên liệu

Đối với sản xuất dược phẩm và dinh dưỡng thường xuyên thay đổi công thức, hệ thống nâng nguyên liệu thô thường là giải pháp được ưu tiên.

Quá trình

Thuận lợi

• Không có cặn đường ống vận chuyển

• Làm sạch và thay đổi nhanh hơn

• Giảm nguy cơ lây nhiễm chéo

• Khối lượng công việc xác nhận dọn dẹp thấp hơn

• Lý tưởng cho sản xuất nhiều sản phẩm

Lưu ý:  Do vật liệu được thải trực tiếp vào thùng IBC thông qua trạm cấp liệu không bụi nên hầu như không có hiện tượng lưu giữ sản phẩm, giúp việc vệ sinh dễ dàng hơn đáng kể so với hệ thống vận chuyển bằng khí nén.

3. Trộn Thùng IBC

Sau khi nguyên liệu thô được nạp vào thùng IBC, thùng chứa được chuyển sang Máy trộn thùng IBC.

Thùng IBC quay cùng với máy trộn. Chuyển động của bột bên trong thùng chứa tạo ra thao tác trộn nhẹ nhàng và hiệu quả mà không cần đến các lưỡi trộn bên trong thông thường.

So với máy trộn dạng cánh hoặc ruy băng cố định, hệ thống dựa trên IBC có thể đơn giản hóa việc xử lý và làm sạch vật liệu vì sản phẩm vẫn được đựng trong cùng một thùng chứa trong nhiều giai đoạn sản xuất.

Lợi ích chính của việc trộn thùng IBC

• Trộn bột đồng đều

• Xử lý vật liệu nhẹ nhàng

• Giảm thiệt hại hạt

• Giảm khả năng giữ bột

• Yêu cầu làm sạch thấp

• Sản xuất hàng loạt linh hoạt

• Nhiều thùng IBC có thể chia sẻ một máy trộn

• Truy xuất nguồn gốc vật liệu dễ dàng

• Thích hợp cho sản xuất theo định hướng GMP

Một máy trộn IBC có thể được cấu hình để hoạt động với nhiều thùng IBC, cho phép nhà sản xuất sử dụng các thùng chứa khác nhau cho các sản phẩm hoặc kích cỡ lô khác nhau.

Dung tích thùng IBC điển hình

*Kích thước lô thực tế phụ thuộc vào mật độ khối bột.

Giải pháp này được sử dụng rộng rãi để trộn các loại bột dinh dưỡng, nguyên liệu dược phẩm, phụ gia thực phẩm và các sản phẩm hóa chất đặc biệt.

3. Xả bột kín sau khi trộn 

Sau khi trộn xong, thùng IBC có thể được chuyển trực tiếp đến trạm xả mà không cần xử lý vật liệu trung gian.

Hywell cung cấp hệ thống nâng thùng tự động để nâng thùng chứa IBC và xả bột đã trộn trực tiếp vào thiết bị đóng gói hoặc chế biến tiếp theo.

Điểm đến xả thải điển hình

• Máy đóng gói

• Máy làm đầy túi

• Máy làm đầy viên nang

• Hệ thống nén máy tính bảng

• Phễu chứa trung gian

Lợi ích chính

• Quá trình xả hoàn toàn khép kín

• Không có ô nhiễm thứ cấp

• Mất sản phẩm tối thiểu

• Giảm liên hệ với người vận hành

• Cải thiện an toàn nơi làm việc

• Dễ dàng tích hợp với dây chuyền đóng gói

Vì sản phẩm vẫn ở trong cùng một thùng chứa từ khi trộn đến khi thải ra nên nguy cơ lây nhiễm chéo sẽ giảm đáng kể.

Giải pháp này đặc biệt phù hợp với các ngành được quản lý theo tiêu chuẩn GMP như dược phẩm và thực phẩm dinh dưỡng.

4. Giải pháp làm sạch và sấy khô thùng IBC

Làm sạch và sấy khô hiệu quả là điều cần thiết đối với các cơ sở sản xuất nhiều công thức và yêu cầu thay đổi sản phẩm thường xuyên.

Hywell cung cấp hệ thống rửa và sấy tích hợp được thiết kế dành riêng cho thùng chứa IBC.

Hệ thống rửa thùng IBC

Trạm rửa tự động làm sạch bề mặt bên trong thùng chứa sau khi sản xuất.

Những lợi ích

• Chất lượng làm sạch nhất quán

• Giảm thời gian làm sạch

• Yêu cầu lao động thấp hơn

• Giảm tiêu thụ nước

• Quy trình vệ sinh tuân thủ GMP

Hệ thống sấy thùng IBC

Sau khi làm sạch, không cần phải di chuyển thùng. Đơn giản chỉ cần bật hệ thống sấy, máy sưởi điện tự động sẽ thổi khí nóng vào phễu để làm khô bên trong. Đồng thời, do sự truyền nhiệt trong phễu nên bề mặt cũng sẽ khô nhanh, chuẩn bị cho mẻ sản xuất tiếp theo.

Những lợi ích

• Chu kỳ sấy nhanh

• Hiệu suất sấy đồng đều

• Ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật

• Giảm thời gian ngừng sản xuất

• Cải thiện tính sẵn có của thiết bị

Sự kết hợp giữa giặt và sấy tự động giúp rút ngắn đáng kể thời gian chuyển đổi và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

Cấu hình thiết bị dây chuyền trộn bột

Một dây chuyền trộn bột tự động điển hình có thể bao gồm các thiết bị sau:

Quá trình	Thiết bị	Chức năng chính
Cho ăn nguyên liệu	Trạm cho ăn không bụi	Bốc dỡ túi và kiểm soát bụi
Cân	Hệ thống cân tự động	Định lượng và trộn thành phần
vận chuyển	Băng tải chân không	Chuyển bột kèm theo
Trộn	Máy trộn thùng IBC	Trộn bột đồng đều
Nâng	Xe Nâng Thùng IBC	Nâng và định vị container
Phóng điện	Trạm xả đã đóng	Xả bột có kiểm soát
giặt	Máy giặt thùng IBC	Tự động làm sạch thùng chứa
Sấy khô	Máy sấy thùng IBC	Loại bỏ độ ẩm còn sót lại
Điều khiển	Hệ thống điều khiển PLC	Kiểm soát quá trình tự động
Không phải mọi dự án đều yêu cầu tất cả các máy này. Cấu hình cuối cùng được thiết kế theo quy trình sản xuất của khách hàng.

Hướng dẫn lựa chọn công suất dây chuyền trộn bột

Kích thước lô	Trạm cho ăn không bụi	Băng tải chân không	Máy trộn thùng IBC	Máy nâng thùng	Máy Giặt & Sấy
100 L	SL-800	HS-2	HTD-100	NTD-100	MC-300
300 L	SL-800	HS-3	HTD-300	NTD-300	MC-300
600 L	SL-800	HS-5	HTD-600	NTD-500	MC-300
1000 L	SL-800	HS-5	FZH-1000	NTD-1000	MC-500
1500 L	SL-800	HS-7	FZH-1500	NTD-1500	MC-500
2000 L	SL-1000	HS-7	FZH-2000	NTD-2000	MC-500

Dây chuyền trộn bột Hywell có sẵn từ quy mô phòng thí nghiệm đến năng lực sản xuất công nghiệp lớn. Mỗi hệ thống có thể được tùy chỉnh theo quy mô lô, đặc tính sản phẩm, yêu cầu tự động hóa và tiêu chuẩn GMP.

Dây chuyền trộn bột cho các ngành công nghiệp khác nhau

Trộn bột dược phẩm

Sản xuất dược phẩm thường yêu cầu độ đồng nhất trộn cao, xử lý nguyên liệu được kiểm soát, dễ dàng làm sạch và giảm nguy cơ lây nhiễm chéo.

Hệ thống trộn bột dựa trên IBC có thể được sử dụng cho:

• Nguyên liệu dược phẩm

• API và tá dược

• Dược liệu dạng hạt

• Premix

• Công thức bột

Hệ thống có thể được cấu hình với các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ, truyền tải khép kín, làm sạch tự động và điều khiển PLC theo yêu cầu của dự án.

Trộn bột dinh dưỡng

Sản xuất dược phẩm dinh dưỡng thường bao gồm nhiều công thức và thay đổi sản phẩm thường xuyên.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Bột đạm

• Bột collagen

• Bột creatine

• Hỗn hợp vitamin

• Premix khoáng

• Thực phẩm bổ sung

• Bột thực phẩm chức năng

Đối với những ứng dụng này, hệ thống dựa trên IBC có thể giúp giảm thời gian làm sạch và lưu giữ vật liệu.

Trộn bột thực phẩm

Hệ thống trộn bột Hywell có thể được tùy chỉnh để sản xuất bột thực phẩm, bao gồm:

• Sữa bột

• Bột nước giải khát

• Bột nêm

• phụ gia thực phẩm

• Bột uống liền

• Hỗn hợp gia vị

• Bột thực phẩm dinh dưỡng

Tùy thuộc vào sản phẩm, hệ thống có thể bao gồm cấp liệu không bụi, vận chuyển chân không, trộn IBC, xả kín và làm sạch thùng chứa tự động.

Hệ thống trộn và trộn bột tự động

Đối với các nhà máy xử lý nhiều nguyên liệu thô, Hywell có thể tích hợp cân và trộn tự động trước giai đoạn trộn bột.

Một hệ thống điển hình có thể bao gồm:

Lưu trữ nguyên liệu thô → Phễu cân → Định lượng tự động → Chuyển bột → Máy trộn thùng IBC → Xả

Hệ thống điều khiển có thể quản lý:

• Công thức nguyên liệu

• Trình tự cân

• Số lượng hàng loạt

• Chuyển vật liệu

• Thời gian trộn

• Trình tự xả

• Hồ sơ sản xuất

Mức độ tự động hóa chính xác phụ thuộc vào số lượng nguyên liệu, cỡ mẻ, độ chính xác cần thiết và quy trình sản xuất của khách hàng.

Làm thế nào để chọn một dây chuyền trộn bột tự động?

Dây chuyền trộn bột phù hợp phải được thiết kế theo quy trình sản xuất hoàn chỉnh thay vì chỉ theo khối lượng máy trộn.

Trước khi lựa chọn thiết bị, Hywell khuyên bạn nên xác nhận các thông tin sau:

1. Thông tin sản phẩm

• Tên sản phẩm

• Đặc tính bột

• Mật độ lớn

• Kích thước hạt

• Khả năng chảy

• Độ ẩm

• Độ hút ẩm

2. Yêu cầu sản xuất

• Kích thước lô

• Lô mỗi giờ

• Sản xuất hàng ngày

• Sản xuất hàng năm

• Thời gian trộn cần thiết

3. công thức

• Số lượng thành phần

• Tỷ lệ thành phần

• Số lượng thành phần tối thiểu và tối đa

• Yêu cầu độ chính xác của cân

4. Yêu cầu làm sạch

• Số lượng sản phẩm

• Tần suất chuyển đổi sản phẩm

• Phương pháp làm sạch

• Yêu cầu xác nhận làm sạch

5. Yêu cầu tự động hóa

• Thủ công

• Bán tự động

• Hoàn toàn tự động

• điều khiển PLC

• Quản lý công thức

• Ghi dữ liệu sản xuất

Dựa trên thông tin này, Hywell có thể đề xuất cấu hình cấp liệu, cân, vận chuyển, trộn, xả, rửa và sấy khô thích hợp.

Ưu điểm của dây chuyền trộn bột hoàn chỉnh

So với thiết bị trộn độc lập truyền thống, dây chuyền trộn bột hoàn chỉnh có một số ưu điểm:

Sản xuất không bụi

Toàn bộ quá trình vẫn được khép kín, giảm lượng khí thải bụi và cải thiện sự an toàn tại nơi làm việc.

Cải thiện chất lượng sản phẩm

Xử lý tự động giảm thiểu ô nhiễm và giúp duy trì tính nhất quán giữa các lô.

Giảm yêu cầu lao động

Việc vận chuyển, trộn, xả, rửa và sấy khô phần lớn được tự động hóa.

Chuyển đổi sản phẩm nhanh hơn

Hệ thống làm sạch và sấy khô tự động rút ngắn thời gian ngừng hoạt động giữa các mẻ.

Năng lực sản xuất linh hoạt

Có thể sử dụng nhiều thùng IBC với một máy trộn duy nhất để hỗ trợ các kích cỡ sản phẩm và lịch trình sản xuất khác nhau.

Tuân thủ GMP

Hệ thống này được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của sản xuất dược phẩm và dinh dưỡng.

Tại sao chọn Hywell cho dây chuyền trộn bột của bạn?

Hệ thống dựa trên IBC mang lại những lợi thế đáng kể so với các máy trộn cố định thông thường.

Vật liệu vẫn ở trong cùng một thùng chứa trong suốt quá trình:

• cho ăn

• Trộn

• Kho

• Vận tải

• Phóng điện

Cách tiếp cận này làm giảm:

• Nhiễm chéo

• Mất mát vật chất

• Khối lượng công việc dọn dẹp

• Thời gian ngừng sản xuất

Đối với các cơ sở sản xuất nhiều sản phẩm, dây chuyền trộn bột dựa trên IBC cung cấp một trong những giải pháp hiệu quả và thân thiện với GMP nhất hiện nay.

Nghiên cứu điển hình về dây chuyền trộn bột

Hệ thống trộn bột Hywell có thể được tùy chỉnh cho các ngành công nghiệp và năng lực sản xuất khác nhau.

Cấu hình dự án điển hình bao gồm:

Dây chuyền trộn bột protein

Một hệ thống hoàn chỉnh có thể tích hợp cấp liệu không bụi, cân, vận chuyển bột, trộn thùng IBC, xả kín và làm sạch IBC.

Dây chuyền trộn bột dược phẩm

Đối với các ứng dụng dược phẩm, hệ thống có thể tập trung vào việc xử lý nguyên liệu khép kín, làm sạch dễ dàng, truy xuất nguồn gốc theo lô và giảm lây nhiễm chéo.

Dây chuyền trộn bột dinh dưỡng

Để sản xuất protein, collagen, vitamin và thực phẩm bổ sung, hệ thống dựa trên IBC có thể cung cấp khả năng sản xuất theo lô linh hoạt và chuyển đổi sản phẩm dễ dàng hơn.

Dây chuyền trộn bột thực phẩm

Hệ thống bột thực phẩm có thể được cấu hình cho các thành phần, gia vị, bột nước giải khát và các công thức thực phẩm khô khác.

Cấu hình dự án phải được hoàn thiện theo vật liệu thực tế, năng lực sản xuất và yêu cầu làm sạch.

Câu hỏi thường gặp

Dây chuyền trộn bột là gì?

Dây chuyền trộn bột là một hệ thống sản xuất tích hợp kết hợp việc cấp nguyên liệu thô, cân, vận chuyển, trộn bột, xả, làm sạch và các quy trình liên quan khác.

Sự khác biệt giữa máy trộn bột và dây chuyền trộn bột là gì?

Máy trộn bột là một loại máy riêng biệt dùng để trộn nguyên liệu. Dây chuyền trộn bột kết hợp máy trộn với các hệ thống cấp liệu, vận chuyển, cân, xả, làm sạch, sấy khô và điều khiển để tạo nên một quy trình sản xuất hoàn chỉnh.

Hệ thống trộn bột IBC là gì?

Hệ thống trộn bột IBC sử dụng thùng trộn trung gian có thể tháo rời làm thùng trộn. IBC có thể được di chuyển giữa các quá trình cho ăn, trộn, bảo quản, xả, rửa và sấy khô.

Một máy trộn IBC có thể hoạt động với nhiều thùng IBC không?

Đúng. Một máy trộn có thể được cấu hình để hoạt động với nhiều thùng IBC, tùy thuộc vào kích thước thùng, tiến độ sản xuất và cấu hình thiết bị.

Những loại bột có thể được xử lý?

Hệ thống này có thể được thiết kế cho nhiều loại bột dược phẩm, dinh dưỡng, thực phẩm, hóa chất và đặc sản. Cấu hình máy trộn và quy trình cuối cùng phải được xác nhận theo đặc tính vật liệu.

Dây chuyền trộn bột có thể hoàn toàn tự động được không?

Đúng. Tự động cân, trộn, vận chuyển, trộn, xả và các chức năng xử lý khác có thể được tích hợp với hệ thống điều khiển PLC.

Dây chuyền trộn bột có phù hợp cho sản xuất dược phẩm không?

Đúng. Hệ thống có thể được thiết kế với các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ, xử lý vật liệu khép kín, tính năng dễ làm sạch và các yêu cầu định hướng GMP khác theo đặc điểm kỹ thuật của dự án.

Làm thế nào để bạn giảm ô nhiễm chéo?

Có thể giảm ô nhiễm chéo thông qua xử lý vật liệu khép kín, giảm thiểu chuyển bột, thùng IBC chuyên dụng hoặc có thể làm sạch, phương pháp cho ăn thích hợp cũng như rửa và sấy khô IBC tự động.

Hệ thống có thể được tùy chỉnh?

Đúng. Hywell thiết kế dây chuyền trộn bột theo cỡ mẻ, năng lực sản xuất, tính chất vật liệu, công thức, yêu cầu làm sạch, mức độ tự động hóa và điều kiện địa điểm.

Những thông tin cần thiết cho một báo giá?

Vui lòng cung cấp thông tin sản phẩm, mật độ khối, kích thước hạt, công thức, kích thước lô, công suất sản xuất cần thiết, thời gian trộn, số lượng thành phần, yêu cầu làm sạch và mức độ tự động hóa ưu tiên.