Fl
DZIAŁA
8479899990
SUS304/SUS316L/TITANIUM
Żywność/farmaceutyka/chemikalia
Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
Laboratorium granulatora złoża fluidalnego wykorzystuje ciecze zawierające ciśnienie ciał, takie jak roztwory, zawiesiny lub topy, są rozpylane do laboratoryjnego układu złoża fluidalnego. Ze względu na wysoką wymianę ciepła roztwory wodne lub organiczne natychmiast odparowują, a ciała stałe tworzą małe cząsteczki jako rdzenie startowe. Są one spryskiwane innymi płynami, które po odparowaniu tworzą twardą powłokę wokół rdzenia startowego.
Ten krok jest stale powtarzany w fluidalnym granulatorze złoża, tak aby granulat wyrastał warstwę po warstwie jak cebula. Alternatywnie można zapewnić zdefiniowaną objętość odpowiednich rdzeni startowych. W tej opcji ciecz służy jedynie jako nośnik stosowanych ciał stałych.
Ten wariant procesowy jest często stosowany w ciągłym systemie złoża płynu laboratoryjnego z rozładowaniem klasyfikacyjnym. Poprzez ciągłe usuwanie gotowych granulek z pomieszczenia suszenia ilość cząstek w złożu fluidalnym pozostaje stała.
Granulki mogą być bardzo gęste, ponieważ rosły w warstwach, a zatem są odporne na ścieranie. Parametry, takie jak wielkość cząstek, resztkowa wilgoć i zawartość ciał stałych, mogą być specjalnie dostosowane w celu osiągnięcia najbardziej różnych właściwości produktu. Za pomocą granulacji natryskowej można wytwarzać średniej wielkości 50 mikrometrów do 5 milimetrów.
Granulator złoża płynu laboratoryjnego jest również stosowany jako funkcja suszarki, nazywa się hanulatorem suszarek do suszarki z płynem laboratoryjnym.
Maszynki Lewell również ma Przemysłowe granulator złoża płynu od 15 kg do maksymalnego 500 kg, jeśli wymagane są granulatory złoża płynów o wysokiej objętości.
Proces granulacji złoża płynnego składa się z kilku etapów. Początkowo materiały granulacyjne są fluidyzowane przez przepuszczanie powietrza lub gazu przez porowatą membranę, tworząc złoża fluidalne. Ten stan fluidalny zapewnia doskonały kontakt między cząsteczkami, ułatwiając jednolity rozkład i optymalną aglomerację.
Po ustaleniu fluidyzacji roztwór granulacji rozpyla się na złoże fluidalne, co powoduje powstawanie granulek. Spryskany roztwór może zawierać środki wiążące, składniki aktywne lub inne dodatki w zależności od pożądanych właściwości produktu końcowego. Granulki nadal rosną, gdy wilgoć z roztworu odparowuje podczas etapu suszenia.
Dodatkowo do zastosowań powlekania można wykorzystać granulatory złoża płynnego. Wprowadzając roztwór powłoki na złoże fluidalne, można osiągnąć jednolita i kontrolowana warstwa powłoki, zwiększając właściwości granulek.
Model | jednostka | 1 | 3 | |
Zbiornik | Tom | L | 5 | 12 |
Średnica | mm | 80 | 300 | |
Pojemność ładowania | Min | Kg | 0.8 | 2 |
Max | Kg | 1.5 | 4 | |
Objętość powietrza | Objętość powietrza | M3/h | 5 | 25 |
Ciśnienie powietrza | MM H2O | 480 | 480 | |
Moc | KW | 0.75 | 3 | |
Grzejnik elektryczny | Kg/h | 1.5 | 12 | |
Sprężone zużycie powietrza | M3/min | 0.2 | 0.2 | |
Waga | Kg | 200 | 350 | |
1.hewell Machinery zastrzega sobie prawo do projektu bez uprzedzenia 2. Wszystkie specyfikacje są tak dokładne, jak to możliwe, ale nie są wiążące. |
W branży farmaceutycznej granulatory złoża w laboratorium odgrywają kluczową rolę w produkcji tabletek i kapsułek. Granulki wytwarzane przez granulację złoża płynnego wykazują doskonałą przepływność i ściśliwość, co czyni je idealnymi do tabletu. Ponadto jednolity rozkład API w granulkach zapewnia stałą zawartość leku w każdej postaci dawkowania.
Granulatory złoża płynów laboratoryjnych są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym do produkcji materiałów ziarnistych. Są one stosowane w takich procesach, jak produkcja nawozów, produkcja katalizatora i specjalistyczna synteza chemiczna. Zdolność do kontrolowania właściwości ziarnistych umożliwia producentom chemicznym spełnianie określonych wymagań produktu i osiągnięcie pożądanych charakterystyk wydajności.
W branży spożywczej granulacja złoża z płynu laboratoryjnego znajduje zastosowanie w procesach takich jak produkcja kawy rozpuszczalnej, kapsułkowanie smaków i powlekanie składników żywności. Korzystając z granulatorów złoża płynów, producenci żywności mogą zwiększyć stabilność produktu, poprawić uwalnianie smaku oraz tworzyć atrakcyjną konsystencję i wygląd.
Granulatory złoża płynów oferują wiele zalet w zakresie tradycyjnych technik granulacji. Niektóre z kluczowych korzyści obejmują:
Granulatory suszarki z płynem laboratoryjnym zapewniają jednolity rozkład roztworu granulacji, co powoduje jednorodne granulki o stałym rozmiarze i kształcie. Jest to szczególnie ważne w branżach, w których jakość produktu i wydajność są czynnikami kluczowymi.
Proces granulacji złoża płynu z natury zawiera etap suszenia, eliminując potrzebę osobnego sprzętu do suszenia. Wydajny transfer ciepła w złożu fluidalnym sprzyja szybkim suszeniu, skracaniu czasu przetwarzania i zużycia energii.
Granulatory złoża płynnego stanowią przewagę kontrolowanego parametrów procesu, umożliwiając producentom optymalizację procesu granulacji zgodnie z ich konkretnymi wymaganiami. Parametry, takie jak prędkość fluidyzacji, szybkość natryskiwania i temperatura suszenia, można dostosować, aby osiągnąć pożądaną charakterystykę ziarnisty.
Granulatory laboratoryjne złoża płynów znajdują zastosowanie w różnych branżach, w tym w farmaceutyce, chemikaliach i żywności. Można je stosować do granulacji aktywnych składników farmaceutycznych (API), produkcji aglomeratów i powlekania cząstek. Wszechstronność granulacji złoża płynnego sprawia, że jest to cenne narzędzie w różnych procesach produkcyjnych.
Podgrzewane i oczyszczone powietrze przepływa do kolumny przez wentylator ssący, pelet lub proszek będzie w jednolitym stanie płynu wewnątrz kolumny, użyj jednego zestawu worków filtracyjnych, aby zapobiec wyciekom proszku, i rozładować odparowaną wodę, aby uzyskać cele suszenia. Jeśli dodaj jeszcze jeden pistolet rozpylający, może rozpylić spoiwo lub aktywny składnik w dół do jednolitego proszku płynu, ilekroć proszek połączony w granulkach zostanie wysuszony, aby uzyskać wymaganą zawartość wilgoci.
Granulator z najwyższego poziomu laboratoryjnego aglomeruje drobniejsze cząsteczki w większe, swobodne granulowanie w procesie jednego garnku. Składniki są mieszane i podgrzane przez przepływ podgrzewanego powietrza w górę. Granulowanie występuje przez rozpylanie cieczy do fluidowanego proszku. Granulki są następnie suszone podgrzewanym powietrzem. Granulator górnego czasu może być również używany do powłoki z najwyższej powierzchni, nakładania się z płynów i intisji. Funkcje specjalne obejmują wybór dystrybutorów powietrza i przetwarzanie jednego garnku.
Ciepłe powietrze jest wysadzane przez perforowanego dystrybutora, aby szybko i delikatnie wysuszyć preparat, aż do osiągnięcia wymaganej resztkowej zawartości wilgoci. Wilgoć odparowana z produktu jest wyczerpana suszącym powietrzem. Funkcje specjalne obejmują wybór dystrybutorów powietrza i krótkie czasy przetwarzania.
Maszyna Hydell jest w stanie zaoferować nasze granulatory złoża płynów w skali Laboratorium Serii Laboratoryjnej z częściami kontaktowymi, które mają być zbudowane w SS304, SS316L, Titanium, dupleksowym stali nierdzewnej itp. W systemie sterowania Granulatory złoża płynnego w skali płynów, Maszyna Hywell ma wybór na przycisku push, PLC+HMI i SO ON. marka.
W granulatorze złoża płynnego z serii FL Series Lab Lab, granulka proszkowa w naczyniu (złoża płynu) pojawia się w stanie fluidyzacji. Jest rozgrzany i mieszany z czystym i podgrzewanym powietrzem. Jednocześnie roztwór kleju jest rozpylany do pojemnika. Sprawia, że cząsteczki stają się granulowane, które zawierają klej. Będąc nieustannie suchym przez gorące powietrze, wilgoć w granulowaniu jest odparowana. Proces jest przeprowadzany w sposób ciągły. Wreszcie tworzy idealne, jednolite i porowate granulki.
Granulator suszarek do suszarki z płynem Laborl Lab miał następujące zalety w stosunku do konwencjonalnych roztworów.
1. Użyj zarówno procesów suszenia, jak i granulowania.
2. Sonda temperatury powietrza wlotowego.
3. Sonda temperatury produktu (opcjonalnie).
4.100-mikronowy ekran (na żądanie ekranów o różnych rozmiarach).
5. Ta maszyna przyjmuje automatyczną kontrolę PLC, wszystkie operacje zgodnie z wymaganiami użytkownika w celu automatycznego ustawienia parametrów procesu, może wydrukować wszystkie parametry procesu (opcjonalne), a oryginalny rekord jest prawdziwy i niezawodny.
6. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie lufy, bez martwego zamieszania, łatwe do rozładowania materiały, łatwe do usuwania, bez zanieczyszczenia krzyżowego.
7. Granulator suszarek do suszarki z płynem laboratoryjnym ma zamkniętą konstrukcję, bez przepełnienia pyłu zasilającego
8. Granulowanie suszarki z płynem laboratoryjnym ma gładkie działanie, niezawodną wydajność i łatwą obsługę.
9. Procesy mieszania, granulacji i suszenia są zakończone w jednym kroku wewnątrz maszyny.
10. Powtarzające się czyszczenie filtra naboju przez sprężone przeciwdziałanie powietrza podczas procesów suszenia lub granulacji ciągle odbywa się.
11. Łatwe i szybkie demontaż filtra.
Przy wyborze granulatora suszarek z płynem laboratoryjnym należy wziąć pod uwagę kilka czynników:
Granulator rozpylania złoża płynu laboratoryjnego powinien zostać wybrany na podstawie wymaganej zdolności produkcyjnej w celu zapewnienia optymalnej przepustowości.
Pożądane właściwości granulek, takie jak rozmiar, gęstość i porowatość, powinny wyrównać się z możliwościami granulatora.
Granulator złoża płynnego sprayu powinien zapewnić elastyczność w regulacji parametrów procesu w celu pomieści różnych materiałów i preparatów.
Należy wziąć pod uwagę łatwość procedur czyszczenia i konserwacji, aby zminimalizować przestoje i zapewnić integralność produktu.
Regularna konserwacja jest niezbędna, aby zapewnić płynne działanie i długowieczność granulatorów złoża płynów laboratoryjnych. Niektóre wspólne procedury konserwacji obejmują:
Czyszczenie elementów granulatora, takich jak pojemnik produktów, dysze natryskowe i filtry, aby zapobiec zanieczyszczeniu produktu.
Kontrola i wymiana zużytych lub uszkodzonych części, takich jak płytki dystrybucji powietrza i uszczelki, w celu utrzymania optymalnej wydajności.
W przypadku problemów lub wymagań dotyczących rozwiązywania problemów ważne jest, aby skonsultować się z wytycznymi producenta lub szukać profesjonalnej pomocy w celu skutecznego rozwiązania określonych problemów.
Pole granulacji złoża płynów laboratoryjnych ewoluuje wraz z postępem technologii i sprzętu. Niektóre przyszłe trendy, na które należy uważać, obejmują:
Integracja systemów monitorowania i sterowania procesami, umożliwiając analizę danych w czasie rzeczywistym i optymalizację parametrów procesu.
Opracowanie zaawansowanych technik granulacji, takich jak atomizacja podwójne i granulacja stopu, w celu rozszerzenia zakresu zastosowań i poprawy wydajności procesu.
Przyjęcie inteligentnych czujników i automatyzacji, zwiększanie niezawodności procesu i ułatwianie bezproblemowej integracji z innymi systemami produkcyjnymi.
Granulatory laboratoryjne złoża płynów pojawiły się jako niezbędne narzędzia w przemyśle farmaceutycznym i chemicznym, oferując wydajne granulacje i suszenie. Dzięki ich zdolności do wytwarzania jednolitych granul, parametry procesu kontrolowania i zaspokojenie różnorodnych zastosowań, granulatory złoża płynnego znacząco przyczyniają się do produkcji produktów wysokiej jakości.
Granulowanie złoża płynu różni się od innych technik granulacji jego zdolnością do jednoczesnego fluidyzacji, granulowania i wysuszania cząstek, prowadzących do wydajnego i jednolitego tworzenia granulek. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod, takich jak granulacja lub zagęszczenie rolki, granulacja złoża płynnego eliminuje potrzebę oddzielnych procesów suszenia i oferuje większą kontrolę nad parametrami granulacji.
Tak, granulatory złoża płynów laboratoryjnych można wykorzystać do zastosowań powlekania. Wprowadzając roztwór powłoki na złoże fluidalne, można osiągnąć jednolita i kontrolowana warstwa powłoki, zapewniając funkcje, takie jak maskowanie smakowe, ochrona wilgoci lub kontrolowane uwalnianie aktywnych składników.
Aby zoptymalizować proces suszenia w laboratoryjnym granulatorze złoża płynu, konieczne jest kontrolowanie temperatury powietrza wlotowego, szybkości przepływu powietrza i wysokości łóżka. Parametry te wpływają na wydajność suszenia i powinny być dostosowywane na podstawie zawartości wilgoci w materiałach granulacyjnych i pożądanego poziomu wilgoci w produkcie końcowym.
Podczas gdy laboratoryjnie granulacja złoża fluidalnego oferuje wiele zalet, ma również pewne ograniczenia. Na przykład może nie być odpowiednie dla materiałów, które są bardzo wrażliwe na ciepło lub mają słabą charakterystykę fluidzacji. Ponadto zakres wielkości granulek, które można wytwarzać, może być ograniczony w porównaniu z innymi technikami granulacji.
Przy zakupie granulatora złoża płynów laboratoryjnych kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę, obejmują wymagania dotyczące zdolności produkcyjnych, charakterystykę granulek potrzebnych do pożądanej aplikacji, elastyczność procesu, łatwość czyszczenia i konserwacji oraz dostępność zaawansowanych funkcji, takich jak monitorowanie procesów i systemy sterowania.
Laboratorium granulatora złoża fluidalnego wykorzystuje ciecze zawierające ciśnienie ciał, takie jak roztwory, zawiesiny lub topy, są rozpylane do laboratoryjnego układu złoża fluidalnego. Ze względu na wysoką wymianę ciepła roztwory wodne lub organiczne natychmiast odparowują, a ciała stałe tworzą małe cząsteczki jako rdzenie startowe. Są one spryskiwane innymi płynami, które po odparowaniu tworzą twardą powłokę wokół rdzenia startowego.
Ten krok jest stale powtarzany w fluidalnym granulatorze złoża, tak aby granulat wyrastał warstwę po warstwie jak cebula. Alternatywnie można zapewnić zdefiniowaną objętość odpowiednich rdzeni startowych. W tej opcji ciecz służy jedynie jako nośnik stosowanych ciał stałych.
Ten wariant procesowy jest często stosowany w ciągłym systemie złoża płynu laboratoryjnego z rozładowaniem klasyfikacyjnym. Poprzez ciągłe usuwanie gotowych granulek z pomieszczenia suszenia ilość cząstek w złożu fluidalnym pozostaje stała.
Granulki mogą być bardzo gęste, ponieważ rosły w warstwach, a zatem są odporne na ścieranie. Parametry, takie jak wielkość cząstek, resztkowa wilgoć i zawartość ciał stałych, mogą być specjalnie dostosowane w celu osiągnięcia najbardziej różnych właściwości produktu. Za pomocą granulacji natryskowej można wytwarzać średniej wielkości 50 mikrometrów do 5 milimetrów.
Granulator złoża płynu laboratoryjnego jest również stosowany jako funkcja suszarki, nazywa się hanulatorem suszarek do suszarki z płynem laboratoryjnym.
Maszynki Lewell również ma Przemysłowe granulator złoża płynu od 15 kg do maksymalnego 500 kg, jeśli wymagane są granulatory złoża płynów o wysokiej objętości.
Proces granulacji złoża płynnego składa się z kilku etapów. Początkowo materiały granulacyjne są fluidyzowane przez przepuszczanie powietrza lub gazu przez porowatą membranę, tworząc złoża fluidalne. Ten stan fluidalny zapewnia doskonały kontakt między cząsteczkami, ułatwiając jednolity rozkład i optymalną aglomerację.
Po ustaleniu fluidyzacji roztwór granulacji rozpyla się na złoże fluidalne, co powoduje powstawanie granulek. Spryskany roztwór może zawierać środki wiążące, składniki aktywne lub inne dodatki w zależności od pożądanych właściwości produktu końcowego. Granulki nadal rosną, gdy wilgoć z roztworu odparowuje podczas etapu suszenia.
Dodatkowo do zastosowań powlekania można wykorzystać granulatory złoża płynnego. Wprowadzając roztwór powłoki na złoże fluidalne, można osiągnąć jednolita i kontrolowana warstwa powłoki, zwiększając właściwości granulek.
Model | jednostka | 1 | 3 | |
Zbiornik | Tom | L | 5 | 12 |
Średnica | mm | 80 | 300 | |
Pojemność ładowania | Min | Kg | 0.8 | 2 |
Max | Kg | 1.5 | 4 | |
Objętość powietrza | Objętość powietrza | M3/h | 5 | 25 |
Ciśnienie powietrza | MM H2O | 480 | 480 | |
Moc | KW | 0.75 | 3 | |
Grzejnik elektryczny | Kg/h | 1.5 | 12 | |
Sprężone zużycie powietrza | M3/min | 0.2 | 0.2 | |
Waga | Kg | 200 | 350 | |
1.hewell Machinery zastrzega sobie prawo do projektu bez uprzedzenia 2. Wszystkie specyfikacje są tak dokładne, jak to możliwe, ale nie są wiążące. |
W branży farmaceutycznej granulatory złoża w laboratorium odgrywają kluczową rolę w produkcji tabletek i kapsułek. Granulki wytwarzane przez granulację złoża płynnego wykazują doskonałą przepływność i ściśliwość, co czyni je idealnymi do tabletu. Ponadto jednolity rozkład API w granulkach zapewnia stałą zawartość leku w każdej postaci dawkowania.
Granulatory złoża płynów laboratoryjnych są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym do produkcji materiałów ziarnistych. Są one stosowane w takich procesach, jak produkcja nawozów, produkcja katalizatora i specjalistyczna synteza chemiczna. Zdolność do kontrolowania właściwości ziarnistych umożliwia producentom chemicznym spełnianie określonych wymagań produktu i osiągnięcie pożądanych charakterystyk wydajności.
W branży spożywczej granulacja złoża z płynu laboratoryjnego znajduje zastosowanie w procesach takich jak produkcja kawy rozpuszczalnej, kapsułkowanie smaków i powlekanie składników żywności. Korzystając z granulatorów złoża płynów, producenci żywności mogą zwiększyć stabilność produktu, poprawić uwalnianie smaku oraz tworzyć atrakcyjną konsystencję i wygląd.
Granulatory złoża płynów oferują wiele zalet w zakresie tradycyjnych technik granulacji. Niektóre z kluczowych korzyści obejmują:
Granulatory suszarki z płynem laboratoryjnym zapewniają jednolity rozkład roztworu granulacji, co powoduje jednorodne granulki o stałym rozmiarze i kształcie. Jest to szczególnie ważne w branżach, w których jakość produktu i wydajność są czynnikami kluczowymi.
Proces granulacji złoża płynu z natury zawiera etap suszenia, eliminując potrzebę osobnego sprzętu do suszenia. Wydajny transfer ciepła w złożu fluidalnym sprzyja szybkim suszeniu, skracaniu czasu przetwarzania i zużycia energii.
Granulatory złoża płynnego stanowią przewagę kontrolowanego parametrów procesu, umożliwiając producentom optymalizację procesu granulacji zgodnie z ich konkretnymi wymaganiami. Parametry, takie jak prędkość fluidyzacji, szybkość natryskiwania i temperatura suszenia, można dostosować, aby osiągnąć pożądaną charakterystykę ziarnisty.
Granulatory laboratoryjne złoża płynów znajdują zastosowanie w różnych branżach, w tym w farmaceutyce, chemikaliach i żywności. Można je stosować do granulacji aktywnych składników farmaceutycznych (API), produkcji aglomeratów i powlekania cząstek. Wszechstronność granulacji złoża płynnego sprawia, że jest to cenne narzędzie w różnych procesach produkcyjnych.
Podgrzewane i oczyszczone powietrze przepływa do kolumny przez wentylator ssący, pelet lub proszek będzie w jednolitym stanie płynu wewnątrz kolumny, użyj jednego zestawu worków filtracyjnych, aby zapobiec wyciekom proszku, i rozładować odparowaną wodę, aby uzyskać cele suszenia. Jeśli dodaj jeszcze jeden pistolet rozpylający, może rozpylić spoiwo lub aktywny składnik w dół do jednolitego proszku płynu, ilekroć proszek połączony w granulkach zostanie wysuszony, aby uzyskać wymaganą zawartość wilgoci.
Granulator z najwyższego poziomu laboratoryjnego aglomeruje drobniejsze cząsteczki w większe, swobodne granulowanie w procesie jednego garnku. Składniki są mieszane i podgrzane przez przepływ podgrzewanego powietrza w górę. Granulowanie występuje przez rozpylanie cieczy do fluidowanego proszku. Granulki są następnie suszone podgrzewanym powietrzem. Granulator górnego czasu może być również używany do powłoki z najwyższej powierzchni, nakładania się z płynów i intisji. Funkcje specjalne obejmują wybór dystrybutorów powietrza i przetwarzanie jednego garnku.
Ciepłe powietrze jest wysadzane przez perforowanego dystrybutora, aby szybko i delikatnie wysuszyć preparat, aż do osiągnięcia wymaganej resztkowej zawartości wilgoci. Wilgoć odparowana z produktu jest wyczerpana suszącym powietrzem. Funkcje specjalne obejmują wybór dystrybutorów powietrza i krótkie czasy przetwarzania.
Maszyna Hydell jest w stanie zaoferować nasze granulatory złoża płynów w skali Laboratorium Serii Laboratoryjnej z częściami kontaktowymi, które mają być zbudowane w SS304, SS316L, Titanium, dupleksowym stali nierdzewnej itp. W systemie sterowania Granulatory złoża płynnego w skali płynów, Maszyna Hywell ma wybór na przycisku push, PLC+HMI i SO ON. marka.
W granulatorze złoża płynnego z serii FL Series Lab Lab, granulka proszkowa w naczyniu (złoża płynu) pojawia się w stanie fluidyzacji. Jest rozgrzany i mieszany z czystym i podgrzewanym powietrzem. Jednocześnie roztwór kleju jest rozpylany do pojemnika. Sprawia, że cząsteczki stają się granulowane, które zawierają klej. Będąc nieustannie suchym przez gorące powietrze, wilgoć w granulowaniu jest odparowana. Proces jest przeprowadzany w sposób ciągły. Wreszcie tworzy idealne, jednolite i porowate granulki.
Granulator suszarek do suszarki z płynem Laborl Lab miał następujące zalety w stosunku do konwencjonalnych roztworów.
1. Użyj zarówno procesów suszenia, jak i granulowania.
2. Sonda temperatury powietrza wlotowego.
3. Sonda temperatury produktu (opcjonalnie).
4.100-mikronowy ekran (na żądanie ekranów o różnych rozmiarach).
5. Ta maszyna przyjmuje automatyczną kontrolę PLC, wszystkie operacje zgodnie z wymaganiami użytkownika w celu automatycznego ustawienia parametrów procesu, może wydrukować wszystkie parametry procesu (opcjonalne), a oryginalny rekord jest prawdziwy i niezawodny.
6. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie lufy, bez martwego zamieszania, łatwe do rozładowania materiały, łatwe do usuwania, bez zanieczyszczenia krzyżowego.
7. Granulator suszarek do suszarki z płynem laboratoryjnym ma zamkniętą konstrukcję, bez przepełnienia pyłu zasilającego
8. Granulowanie suszarki z płynem laboratoryjnym ma gładkie działanie, niezawodną wydajność i łatwą obsługę.
9. Procesy mieszania, granulacji i suszenia są zakończone w jednym kroku wewnątrz maszyny.
10. Powtarzające się czyszczenie filtra naboju przez sprężone przeciwdziałanie powietrza podczas procesów suszenia lub granulacji ciągle odbywa się.
11. Łatwe i szybkie demontaż filtra.
Przy wyborze granulatora suszarek z płynem laboratoryjnym należy wziąć pod uwagę kilka czynników:
Granulator rozpylania złoża płynu laboratoryjnego powinien zostać wybrany na podstawie wymaganej zdolności produkcyjnej w celu zapewnienia optymalnej przepustowości.
Pożądane właściwości granulek, takie jak rozmiar, gęstość i porowatość, powinny wyrównać się z możliwościami granulatora.
Granulator złoża płynnego sprayu powinien zapewnić elastyczność w regulacji parametrów procesu w celu pomieści różnych materiałów i preparatów.
Należy wziąć pod uwagę łatwość procedur czyszczenia i konserwacji, aby zminimalizować przestoje i zapewnić integralność produktu.
Regularna konserwacja jest niezbędna, aby zapewnić płynne działanie i długowieczność granulatorów złoża płynów laboratoryjnych. Niektóre wspólne procedury konserwacji obejmują:
Czyszczenie elementów granulatora, takich jak pojemnik produktów, dysze natryskowe i filtry, aby zapobiec zanieczyszczeniu produktu.
Kontrola i wymiana zużytych lub uszkodzonych części, takich jak płytki dystrybucji powietrza i uszczelki, w celu utrzymania optymalnej wydajności.
W przypadku problemów lub wymagań dotyczących rozwiązywania problemów ważne jest, aby skonsultować się z wytycznymi producenta lub szukać profesjonalnej pomocy w celu skutecznego rozwiązania określonych problemów.
Pole granulacji złoża płynów laboratoryjnych ewoluuje wraz z postępem technologii i sprzętu. Niektóre przyszłe trendy, na które należy uważać, obejmują:
Integracja systemów monitorowania i sterowania procesami, umożliwiając analizę danych w czasie rzeczywistym i optymalizację parametrów procesu.
Opracowanie zaawansowanych technik granulacji, takich jak atomizacja podwójne i granulacja stopu, w celu rozszerzenia zakresu zastosowań i poprawy wydajności procesu.
Przyjęcie inteligentnych czujników i automatyzacji, zwiększanie niezawodności procesu i ułatwianie bezproblemowej integracji z innymi systemami produkcyjnymi.
Granulatory laboratoryjne złoża płynów pojawiły się jako niezbędne narzędzia w przemyśle farmaceutycznym i chemicznym, oferując wydajne granulacje i suszenie. Dzięki ich zdolności do wytwarzania jednolitych granul, parametry procesu kontrolowania i zaspokojenie różnorodnych zastosowań, granulatory złoża płynnego znacząco przyczyniają się do produkcji produktów wysokiej jakości.
Granulowanie złoża płynu różni się od innych technik granulacji jego zdolnością do jednoczesnego fluidyzacji, granulowania i wysuszania cząstek, prowadzących do wydajnego i jednolitego tworzenia granulek. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod, takich jak granulacja lub zagęszczenie rolki, granulacja złoża płynnego eliminuje potrzebę oddzielnych procesów suszenia i oferuje większą kontrolę nad parametrami granulacji.
Tak, granulatory złoża płynów laboratoryjnych można wykorzystać do zastosowań powlekania. Wprowadzając roztwór powłoki na złoże fluidalne, można osiągnąć jednolita i kontrolowana warstwa powłoki, zapewniając funkcje, takie jak maskowanie smakowe, ochrona wilgoci lub kontrolowane uwalnianie aktywnych składników.
Aby zoptymalizować proces suszenia w laboratoryjnym granulatorze złoża płynu, konieczne jest kontrolowanie temperatury powietrza wlotowego, szybkości przepływu powietrza i wysokości łóżka. Parametry te wpływają na wydajność suszenia i powinny być dostosowywane na podstawie zawartości wilgoci w materiałach granulacyjnych i pożądanego poziomu wilgoci w produkcie końcowym.
Podczas gdy laboratoryjnie granulacja złoża fluidalnego oferuje wiele zalet, ma również pewne ograniczenia. Na przykład może nie być odpowiednie dla materiałów, które są bardzo wrażliwe na ciepło lub mają słabą charakterystykę fluidzacji. Ponadto zakres wielkości granulek, które można wytwarzać, może być ograniczony w porównaniu z innymi technikami granulacji.
Przy zakupie granulatora złoża płynów laboratoryjnych kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę, obejmują wymagania dotyczące zdolności produkcyjnych, charakterystykę granulek potrzebnych do pożądanej aplikacji, elastyczność procesu, łatwość czyszczenia i konserwacji oraz dostępność zaawansowanych funkcji, takich jak monitorowanie procesów i systemy sterowania.