Visningar: 46 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2023-11-08 Ursprung: Plats
Justera luftinloppsvolymen för att få materialen i behållaren att koka och blandas helt, och det kokande skiktet kommer inte lätt att överskrida munstycket. Den initiala luftvolymen på Torrgranulatorn med fluidiserad bädd bör inte vara för stor, annars kommer pulvret att koka för högt och fästa vid filterpåsens yta, vilket orsakar luftflödeshinder. Vid justering av luftmängden är det bättre att inloppsluften är något större än frånluftsmängden. I allmänhet, efter att luftvolymen har bestämts, behöver du bara justera frånluftsvolymen för att uppnå ett lämpligt kokande tillstånd. Vid start av fläkten måste spjället vara stängt. Efter att fläkten är igång kan avgasspjället ökas gradvis för att skapa ett idealiskt materialkokande tillstånd.
Om inloppsluftens temperatur på granuleringen i fluidiserad bädd är för hög, kommer partikelstorleken att minska, och om den är för låg kommer materialet att övervätas och bilda agglomerat. Därför är det mycket viktigt att kontrollera temperaturen under kokande granulering.
Ånga kommer in i värmaren, vilket gör att luften värms upp när den passerar igenom. Eftersom temperaturen stiger och faller under en viss tidsperiod när ångan värms upp, är det nödvändigt att vara uppmärksam på förhandskontroll och förutsägelse vid inställning och justering. Personlig erfarenhet, vid användning av produktionsutrustning, när ånguppvärmning värms upp, kommer det att finnas en buffertzon på cirka tio grader, det vill säga den inställda temperaturen är 60 °C, temperaturen kan stiga till 70 °C, och sedan gradvis sjunka och stabiliseras till 60 °C, sedan om det är under granuleringsprocessen. och justera sedan efter att den är relativt balanserad.
När temperaturen når kraven kan spraygranulering utföras. Vid denna tidpunkt bör tryckluftens flöde och tryck samt limmets flöde och hastighet kontrolleras. Samtidigt måste filterpåsens backspolningsfunktion (uppblåsning) aktiveras. Blowback med några sekunders mellanrum.
Bäddtrycksfluktuationen ligger i allmänhet inom ±3 %. Om tryckfluktuationen överstiger ±10 % kanske fluidiseringen inte är idealisk.
Flödeshastigheten och trycket för den komprimerade luften och flödeshastigheten och flödeshastigheten för limmet måste vara lämpliga för att säkerställa lämplig partikelstorleksfördelning för produkten.
Under sprutningsprocessen sjunker materialtemperaturen och luftutloppstemperaturen. När de sjunker till ett visst värde bör sprutningen stoppas för att förhindra att väggen fastnar eller sedimenterar. När temperaturen på materialet återgår till det ursprungliga värdet, börjar sprutningen igen, och denna cykel upprepas tills limmet sprutas ut. Det är nödvändigt att vara uppmärksam på den maximala viskositetstemperaturen för olika lim och justera retentionstiden för materialtemperaturen vid den maximala viskositetstemperaturen enligt produktens behov.
I spraykammaren påverkas materialet av gasen och behållarens form, vilket orsakar cirkulationsrörelser uppåt och nedåt från centrum till omgivningen. Limmet sprutas från sprutpistolen. Pulvermaterialet vidhäftar av de adhesiva dropparna, aggregeras till partiklar och värms upp. Luftflödet tar bort fukt och förändringen i utloppstemperaturen bör kontrolleras. Våta partiklar tenderar att klibba ihop och bilda kakor. Det finns andra orsaker till att kakan bildas: för mycket lastning, så du måste se till att lastningen är lämplig; partiklarna är för blöta och fukthalten i partiklarna måste minskas; om det finns dödvolym, torka först en del av materialet och tillsätt sedan de återstående våta partiklarna eller gör ljud för att skaka partiklarna.
Fyllningsvolymen ska vara lagom, inte för mycket eller för lite. I allmänhet är påfyllningsvolymen cirka 60%-80% av behållarvolymen hos granulatorn med fluidiserad bädd. För mycket eller för lite påverkar koktillståndet och granuleringseffekten.
Behållaren med fluidiserad bäddgranulator är i allmänhet utrustad med en statisk elimineringsanordning. Den statiska elektriciteten som genereras av pulverfriktion kan elimineras i tid. Vissa tillverkare utrustar den statiska elimineringsenheten med en separat sond, som måste sättas in manuellt under användning. Var uppmärksam på det under användning och får inte glömma det. Statisk elektricitet är huvudorsaken till finpulveradsorption och uppsamlingspåsar, vilket påverkar tryckskillnad, fluidiseringstillstånd, ojämn granulering, etc. (Mellanspel: Under ett annat pilottest, eftersom utrustningen var nyinköpt, glömde jag att sätta in den elektrostatiska sonden när jag använde den. Under materialförvärmningsprocessen upptäckte jag att materialet blev mindre och mindre som återfanns vid observation av påsen.
Uppsamlingspåsen har inte skakat på länge och det är för mycket pulver adsorberat på påsen; kokhöjden är för hög, tillståndet är intensivt, bäddens undertryck är för högt och pulvret adsorberas på uppsamlingspåsen. Luftkanalen är blockerad och luftinloppet och luftutloppet är inte jämna.
简体中文
