Hur man förbättrar granuleringskvaliteten på granulering av flytande säng

(1) Luftvolymkontroll

Justera luftinloppsvolymen för att göra materialen i behållaren koka och helt blandat, och det kokande skiktet överskrider inte lätt munstycket. Den ursprungliga luftvolymen av Torra granulator för flytande säng bör inte vara för stor, annars kommer pulvret att koka för högt och följa ytan på filterpåsen, vilket orsakar luftflödeshinder. Vid justering av luftvolymen är det bättre att inloppets luftvolym är något större än avluftvolymen. I allmänhet, efter att luftvolymen har fastställt, behöver du bara justera avluftvolymen för att uppnå ett lämpligt kokande tillstånd. När du startar fläkten måste spjället stängas. När fläkten är igång kan avgasspjällen gradvis ökas för att skapa ett idealiskt material som kokar tillstånd.

(2) lufttemperatur

Om inloppets lufttemperatur för Fluidbäddgranulering är för hög, partikelstorleken kommer att reduceras, och om den är för låg kommer materialet att vätas över och bildas agglomerat. Därför är det mycket viktigt att kontrollera temperaturen under kokande granulering.

Ånga kommer in i värmaren och får luften att värmas när den passerar igenom. Eftersom temperaturen stiger och faller under en viss tid när ångan värms upp är det nödvändigt att uppmärksamma förhandskontroll och förutsägelse vid inställning och justering. Personlig erfarenhet, när man använder produktionsutrustning, när ånguppvärmningen värms upp, kommer det att finnas en buffertzon på cirka tio grader, det vill säga den inställda temperaturen är 60 ° C, temperaturen kan stiga till 70 ° C, och sedan gradvis minska och stabiliseras till 60 ° C, då är det under granuleringsprocessen för att justera temperaturen, du behöver för att stänga av luften för att stänga av luften eller ställa in 10 ° C. Efter att det är relativt balanserat.

(3) Spraya vätskehastighet

När temperaturen når kraven kan spraygranulering utföras. Vid denna tidpunkt bör flödet och trycket i tryckluften och limens flöde och hastighet styras. Samtidigt måste filterväskans (sprängande (sprängning) -funktion slås på. Blowback med några sekunder.

Sängtrycket fluktuerar i allmänhet inom ± 3%. Om tryckfluktuationen överstiger ± 10%kan fluidiseringen inte vara idealisk.

Flödeshastigheten och trycket för tryckluften och flödeshastigheten och flödeshastigheten för limet måste vara lämpligt för att säkerställa lämplig partikelstorleksfördelning för produkten.

(4) Förhindra att man fastnar eller sätter sig

Under sprutningsprocessen sjunker materialtemperaturen och luftutloppstemperaturen. När de sjunker till ett visst värde bör sprutningen stoppas för att förhindra att väggens stickning eller sedimentation. När materialets temperatur återgår till det ursprungliga värdet börjar sprutningen igen, och denna cykel upprepas tills limet sprayas ut. Det är nödvändigt att uppmärksamma den maximala viskositetstemperaturen för olika lim och justera retentionstiden för materialtemperaturen vid maximal viskositetstemperatur beroende på produktens behov.

(5) Förhindra kakbildning

I sprutkammaren påverkas materialet av gasen och behållarens form, vilket orsakar uppåt och nedåt cirkulationsrörelser från mitten till omgivningen. Limet sprayas från spraypistolen. Pulvermaterialet fästs av limdropparna, aggregates till partiklar och upphettas. Luftflödet tar bort fukt och förändringen i utloppstemperaturen bör kontrolleras. Våta partiklar tenderar att hålla sig ihop och bilda kakor. Det finns andra skäl för bildandet av kakan: för mycket lastning, så du måste se till att lastningen är lämplig; Partiklarna är för våta och fuktinnehållet i partiklarna måste reduceras; Om det finns dödvolym, först torr del av materialet och tillsätt sedan de återstående våta partiklarna eller gör ljud för att skaka partiklarna.

(6) Ladda pulverkvantitet

Fyllningsvolymen ska vara lämplig, inte för mycket eller för lite. I allmänhet är fyllningsvolymen cirka 60% -80% av behållarvolymen för den vätskesänggranulatorn. För mycket eller för lite kommer att påverka den kokande tillståndet och granuleringseffekten.

(7) Statisk eliminering

Behållaren med fluidiserad sänggranulator är vanligtvis utrustad med en statisk elimineringsanordning. Den statiska elektricitet som genereras av pulverfriktion kan elimineras i tid. Vissa tillverkare utrustar den statiska elimineringsanordningen med en separat sond, som måste sättas in manuellt under användning. Var uppmärksam på det under användning och får inte glömma det. Statisk elektricitet är den främsta orsaken till fint pulveradsorption och insamlingspåsar, vilket påverkar tryckskillnaden, fluidiseringstillståndet, ojämn granulering, etc. (Interlude: Under ett annat pilottest, eftersom utrustningen nyligen köptes, glömde jag att införa den elektrostatiska sonden när man använde den. Under materialet förvärmningsprocess, fann jag att materialet blev mindre och mindre.

(8) Dåligt kokande tillstånd

Samlingsväskan har inte skakat länge, och det finns för mycket pulver adsorberat på väskan; Kokhöjden är för hög, tillståndet är intensivt, sängens negativa tryck är för högt och pulvret adsorberas på uppsamlingsväskan. Luftkanalen är blockerad och luftinloppet och utloppet är inte smidigt.