Baxış sayı: 46 Müəllif: Sayt redaktoru Nəşr vaxtı: 2023-11-08 Mənşə: Sayt
Konteynerdəki materialları qaynatmaq və tam qarışdırmaq üçün hava giriş həcmini tənzimləyin və qaynar təbəqə asanlıqla burundan keçməyəcəkdir. İlkin hava həcmi maye yataqlı quru qranulyator çox böyük olmamalıdır, əks halda toz çox yüksək qaynayacaq və filtr torbasının səthinə yapışaraq hava axınının maneə törədilməsinə səbəb olacaqdır. Hava həcmini tənzimləyərkən, giriş havasının həcminin işlənmiş havanın həcmindən bir qədər böyük olması daha yaxşıdır. Ümumiyyətlə, hava həcmi müəyyən edildikdən sonra uyğun qaynama vəziyyətinə nail olmaq üçün yalnız işlənmiş havanın həcmini tənzimləmək lazımdır. Fanı işə salarkən damperi bağlamaq lazımdır. Fan işlədikdən sonra materialın ideal qaynama vəziyyətini yaratmaq üçün egzoz damperi tədricən artırıla bilər.
Əgər giriş havasının temperaturu maye yatağının qranulyasiyası çox yüksəkdir, hissəcik ölçüsü azalacaq və çox aşağı olarsa, material həddindən artıq islanacaq və aglomeratlar əmələ gətirəcəkdir. Buna görə də, qaynama qranulyasiyası zamanı temperatura nəzarət etmək çox vacibdir.
Buxar qızdırıcıya daxil olur və bu, havanın keçdiyi zaman qızdırılmasına səbəb olur. Buxar qızdırıldıqda müəyyən bir müddət ərzində temperatur yüksəlir və aşağı düşdüyündən, quraşdırma və tənzimləmə zamanı əvvəlcədən nəzarətə və proqnoza diqqət yetirmək lazımdır. Şəxsi təcrübə, istehsal avadanlıqlarından istifadə edərkən, buxarla qızdırılan zaman, təxminən on dərəcə bir tampon zonası olacaq, yəni təyin edilmiş temperatur 60 ° C-dir, temperatur 70 ° C-ə qədər yüksələ bilər və sonra tədricən azalıb 60 ° C-ə qədər sabitləşə bilər, sonra qranulyasiya prosesində olarsa, temperaturu tənzimləmək üçün temperaturu tənzimləmək üçün əvvəlcədən təyin edilmiş havanı təxminən 0 ° C-dən aşağı söndürmək lazımdır. ideal temperaturu seçin və nisbətən balanslaşdırıldıqdan sonra tənzimləyin.
Temperatur tələblərə çatdıqda, sprey qranulyasiyası həyata keçirilə bilər. Bu zaman sıxılmış havanın axını və təzyiqi, yapışqanın axını və sürəti nəzarət edilməlidir. Eyni zamanda, filtr torbasının geri yuyulma (üfürmə) funksiyasını işə salmaq lazımdır. Bir neçə saniyədən bir geri zərbə.
Yataq təzyiqinin dəyişməsi ümumiyyətlə ±3% daxilindədir. Təzyiq dəyişməsi ±10%-dən çox olarsa, mayeləşmə ideal olmaya bilər.
Məhsulun müvafiq hissəcik ölçüsü paylanmasını təmin etmək üçün sıxılmış havanın axın sürəti və təzyiqi və yapışqanın axın sürəti və axın sürəti uyğun olmalıdır.
Püskürtmə prosesi zamanı materialın temperaturu və havanın çıxış temperaturu düşür. Müəyyən bir dəyərə düşdükdə, divara yapışma və ya çökmənin qarşısını almaq üçün çiləmə dayandırılmalıdır. Materialın temperaturu ilkin dəyərə qayıtdıqda, çiləmə yenidən başlayır və yapışqan püskürənə qədər bu dövr təkrarlanır. Müxtəlif yapışdırıcıların maksimum özlülük temperaturuna diqqət yetirmək və materialın temperaturunun maksimum özlülük temperaturunda saxlama müddətini məhsulun ehtiyaclarına uyğun olaraq tənzimləmək lazımdır.
Püskürtmə kamerasında material qazdan və qabın formasından təsirlənir, mərkəzdən ətrafa yuxarı və aşağı sirkulyasiya hərəkətlərinə səbəb olur. Yapışqan sprey tabancasından püskürtülür. Toz materialı yapışqan damcıları ilə yapışdırılır, hissəciklərə yığılır və qızdırılır. Hava axını rütubəti götürür və çıxış temperaturunun dəyişməsinə nəzarət edilməlidir. Yaş hissəciklər bir-birinə yapışır və tortlar əmələ gətirir. Tortun meydana gəlməsinin başqa səbəbləri də var: çox yükləmə, buna görə yükləmənin uyğun olmasını təmin etməlisiniz; hissəciklər çox nəmdir və hissəciklərin rütubətini azaltmaq lazımdır; ölü həcm varsa, əvvəlcə materialın bir hissəsini qurutun və sonra qalan yaş hissəcikləri əlavə edin və ya hissəcikləri silkələmək üçün səs-küy salın.
Doldurma həcmi uyğun olmalıdır, çox və ya çox az olmamalıdır. Ümumiyyətlə, doldurma həcmi maye yatağı qranulyatorunun konteyner həcminin təxminən 60%-80%-ni təşkil edir. Çox və ya çox az olması qaynama vəziyyətinə və qranulyasiya effektinə təsir edəcəkdir.
Maye qatlı qranulyatorun konteyneri ümumiyyətlə statik sökücü qurğu ilə təchiz edilmişdir. Toz sürtünməsi nəticəsində yaranan statik elektrik zamanla aradan qaldırıla bilər. Bəzi istehsalçılar statik eliminasiya cihazını istifadə zamanı əl ilə daxil edilməli olan ayrı bir zondla təchiz edirlər. İstifadə zamanı buna diqqət yetirin və unutmamalısınız. Statik elektrik incə toz adsorbsiyasının və toplama torbalarının əsas səbəbidir, beləliklə, təzyiq fərqinə, mayeləşmə vəziyyətinə, qeyri-bərabər qranulyasiyaya və s. kolleksiya çantası)
Kolleksiya çantası uzun müddət silkələnməyib və çantaya çox adsorbsiya edilmiş toz var; qaynama hündürlüyü çox yüksəkdir, vəziyyət intensivdir, yataq mənfi təzyiqi çox yüksəkdir və toz toplama torbasına adsorbsiya edilmişdir. Hava kanalı bağlanıb və hava girişi və çıxışı hamar deyil.
简体中文
